Пресс-форма для прессования изделий из металлического порошка

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) ОП 3/02 3/04 1)4 В ГОС ПО САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Бюл У 5 горно-металлургив, В.Н. Бутенко,А.Г, Гречихин88. 8)видетельство СССР22 Р 3/02, 1978.идетельство СССР22 Р 3/02, 1979. 54) ПРЕСС-ФОРМАЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТ 57) Изобретени ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯАЛПИЧЕС КОГО ПОРОШКА относится к прес Я ВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское сУ 728997, кл. ВАвторское свУ 827267, кл. В формам для прессования изделий из металлического порошка. Целью изобретения является повышение качестваиэделий. При приложении нагрузки кпуансонам 1, 2 происходит осевоеперемешение телескОпически связанных втулок 3 навстречу одна к другой, сжатие пружин 6 н эластичногоэлемента 4. При этом происходит уплотнение порошка в осевом и радиальном направлениях, Затем пуансонывозвращают в исходное положение, поддействием пружин 6 и упругих сил втулки 3 и элемент 4 возвращаются в ис-,ходное положение, Повышается плотность изделий. 1 ил. 1 табл, 1424970Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к пресс-формам для прессования изделий из металлического порошка, 5Целью изобретения является повьппе ,ние качества изделий,На чертеже изображена пресс-форма,общий вид в разрезе(с левой стороныпоказано взаимное положение элементов в начальный момент прессования,а с правой стороны - в конце прессования).Пресс-Форма содержит верхний 1 инижний 2 пуансоны, составную матрицу,15выполненную из телескопически связанных отдельных жестких втулок 3, установленных одна к другой с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и эластичный элемент 4, 20установленный в матрице. Между фланцами 5 втулок 3 установлены пружины 6сжатия, предназначенные для возвратавтулок 3 в исходное положение.Пресс-форма работает следующим образом,В начальный момент матрицу 2 сэластичным элементом 4 устанавливают;на нижний пуансон 2, при этом верхнийпуансон 1 отведен в крайнее верхнее 30положение, Затем в полость эластичного элемента 4 засыпают порошок, Послеэтого к пуансонам 1 и 2 прикладываютснагрузку от привода пресса (непоказан), под действием которой происходит осевое перемещение втулок 3навстречу друг другу, сжатие пружин6 и эластичного элемента 4, что ведет к уменьшению первоначальной высоты матрицы, вызывая уплотнение порошка в осевом. направлении.Сжатие эластичного элемента 4 восевом направлении вызывает его деформацию в радиальном направлении к оси матрицы, что ведет к уплотнению .4 порошка в радиальном направлении.После полного смыкания фланцев 5 втулок 3 период уплотнения порошка заканчивается.Затем пуансоны 1 и 2 возвращают50 в исходное положение, при этом под действием пружин 6 и упругих силэластичного элемента 4 втулки 3 и сам элемент 4 возвращаются в исходное положение, образуя зазор между изделием и внутренней стенкой эластичного элемента 4. После этого пресс-форму снимают с пуансона 2 и изделие свободно удаляют из полости эластичного элемента 4. Затем цикл повторяется.Таким образом выполнение матрицы в виде отдельных попарно подпружиненных втулок, связанных одна с другой телескопически, позволяет осуществлять значительное перемещение матрицы по высоте, а следовательно, эластичного элемента и находящегося в его полости порошка,При этом величина этого перемещения ограничивается только физико-механическими свойствами материала эластичного элемента; это позволяет значительно увеличить степень обжатия порошка, что приводит к повышению плотности изделий. Выполнение диаметров прессующих поверхностей пуансонов большими наружных диаметров торцов эластичного элемента позволяет исключить вытеснение материала эластичногоэлемента из полости матрицы,П р и м е р. В пресс-форме прессуют цилиндрические изделия размерами с 1 х Ь = 50 х 100 мм из железного порошка, Давление прессования 1000 КН,Результаты проведенных испытаний приведены в таблице.Таким образом, использование предлагаемой пресс-формы позволяет повысить плотность изделий, что приводит к повьппению срока их службы.Формула изобретенияПресс-форма для прессования изделий из металлического порошка, включающая составную матрицу, установленный в ней эластичный элемент и пуансоны, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества изделий, матрица выполнена в виде центральной втулки и телескопически связанных с ней охватывающих ее втулок,выполненных в виде составных элементов, подпружиненных между собой, апуансоны выполнены с диаметром, превьппающим наружный диаметр эластичного элемента,26,4 25,8 27,1 Составитель А. ТумановТехред М.Ходанич Корректор М, Максимишинец Редактор А, Шандор Заказ 4720/12 Тирам 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Умгород, ул. Проектная, 4 Пределпрочности на ванныхиэделий,МПа 1.50, б 156,4 164,2 Пределпрочности при изгибе,МПа Коэффициентнеравноплотносделия пообъему, .Х 35 56 36 54 35,6 57 18 ь 2 28 е 5 16,4 29,6 15,8 28,0