Устройство для прессования изделий из порошковых материалов в вакууме

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801418 В 223/О НИЕ ИЗОБРЕТЕН ОПИ АВТО СВИДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(56) Конструкционные материалы на основе графита: Научные труды НИИграфит. - М.: Металлургия, 1970,5, с. 32-36.Порошковая металлургия, 1985,5, с. 98 - 99.Авторское свидетельство. СССР119635, кл. В 22 Е 3/02, 1984.(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВАКУУМЕ(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования крлрпногабаритных изделий из порошкообразньп материалов в вакууме. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности процесса. В полость основной матрицыи дополнительной матрицы 3 загружают материал. Матрицу 1 герметично закрывают пуансоном 8 и через откачной патрубок 2 создают вакуум, одновременно виброуплотняя. Г 1 од действием гидроцилиндров 6 матрица 1, перемещаясь вниз, прессует пуансоном 8 материал. После окончания прессования пуансон отводят в сторону и матрица двигается вниз до момента соприкосновения с основанием дополнительной матрицы 3. Изделие выступает из устройства, что позволяет его извлечь из конусной части 4 дополнительной матрицы 3 шайбой Я 12 от гидроцилиндра 11. Устройство отличается простотой конструкции и обеспечиввет повышение вффснтнвоостн прппессв.3 ил.Изобретенис относится к порошковой металлургнн, в пал ности к устройствам для прессования нзделнй из порошковых материалов в вакууме.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности процесса.На фиг. 1 представлено устройство, исходное положение, общий вид; на фиг. 2 - То же, с расйоложением элементов в конце прессования; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Устройство состоит из основной матрицы 1 с откачным патрубком 2. Матрица снабжена дополнительной матрицей 3, расположенной соосно в основной матрице и выполненной в виде цилиндрического ножа, образованного конусной 4 и цилиндрической 5 частью,Матрица 1 выполнена с возможностью осевого перемещения относительно дополнительной матрицы 3 при помощи гидроцилиндров 6, корпусы которых закреплены в теле матрицы 1 по окружности (фиг, 3), а их штоки 7 - в основании дополнительной матрицы 3.Матрица 1 снабжена пуансоном 8, являющимся крышкой для замыкания рабочей вакуумированной полости.Для создания герметичности матрица 1 снабжена вакуумными уплотнениями 9. Дополнительная матрица 3 закреплена на вибростоле 1 О и снабжена гидроцилиндром 11, расположенным со стороны основания матрицы 3. Шток гидроцилиндра 11 соединен с шайбой 12. Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) в полость основной 1 и дополнительной 3 матриц загружают материал, пуансон 8 отводят в сторону, При необходимости проведения горячего прессования матрицы 1 и 3 и пуансон 8 нагревают.После загрузки определенной дозы материала матрицу 1 герметично закрывают пуансоном 8 и через откачной патрубок 2 создают вакуум, одновременно виброуплотняя материал. Под действием гидроцилиндров 6 матрица 1, перемешаясь вниз, прессует пуансоном 8 материал. После окончания прессования пуансон отводят в сторону и матрицадвигается вниз до момента соприкосновения с основанием дополнительной матрицы 3 (фиг. 2), при этом изделие большей частью выступает из устройства, что позволяет его легко извлекать из конусной части 4 дополнительной матрицы, шайбой 12 от гидроцилиндра 11. Освобождение изделия от шайбы 12 осуществляется с помощью захватов.После удаления изделия матрица 3 занимает исходное положение. Прессование повторяется.5 Предлагаемое устройство позволяет прессовать крупногабаритные изделия диаметром и высотой более 2000 мм. При этом за счет снабжения устройства дополнительной матрицей, выполненной в виде цилиндрического ножа с конусной частью и гидроцилиндрами для осевого перемещения основной матрицы относительно дополнительной обеспечивается упрощение конструкции. За счет сокращения количества элементов герметизации в верхней и в нижней части уст ройства и элементов конструкции обеспечивается сокращение циклов прессования, что приводит к увеличению производительности, а следовательно, к повышению эффективности всего процесса прессования.30Формула изобретения Устройство для прессования изделий изпорошковых материалов в вакууме, преимущественно крупногабаритных изделий, содержащее основную матрицу с откачным патрубком и пуансон, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности процесса, оно снабжено дополнительной матрицей, соосно расположенной в основной матрице и выполненной в виде цилиндрического ножа с конусной частью, и гидроцилиндрами для осевого перемещения основной матрицы относительно дополнительной, при этом корпусы гидро- цилиндров закреплены в теле основной мат рицы по окружности, а штоки - в основаниидополнительной матрицы.