Патенты с меткой «получаемых»
Смесь для изготовления оболочковых форм, получаемых по постоянным моделям, и способ ее получения методом горячего плакирования
Номер патента: 507390
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Бузина, Газин, Гостищев, Зыков, Комков, Литваковский, Лихачев, Нестеров
МПК: B22C 1/00
Метки: горячего, методом, моделям, оболочковых, плакирования, получаемых, постоянным, смесь, форм
...-40% -ного водного раствора уротропи.на, стеарата кальция с Рчоследуюшим пере.мешиванием, воздушным охлаждением, измельчением и просеивянием смеси, впередвведением кальция в смесь из О неу 1 юногнаполнителя и фенолформальдегидной поволачной смолы притемчературе смсси 90=130 Сдобавляют 30-40" -ный раствор уротропина с предварительно введенным в указан-.ньей раствор 9,5 щ%1 "ным Боднь)м ряст,.вором сополимеря винилового спирта с солями ненасыщенных кярбоновых кислот -"Винакрил".Способ состоит в следующем,В нагретый песок (например, до 135 С,добавляют фенолформальдегидную новолачную смолу и смесь перемешивают 50 сек,эатем добавляют отвердитель ,воднь)й раствор уротропина) с предварительно введен-.ной в него упрочняющей добавкой (вод...
Суспензия для изготовления литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 512852
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Ерина, Завалуева, Зябрин, Кузьменкова, Курьянов, Плис, Смыков
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм
...такая суспензия не используется для приготовления стержней. 2С целью повышения прочности керамических форм,на разрьв и тем самым возможг эсти заливки формооболочек без опорного наполнителя, что соответственно приводит к ускорению и улучшению процесса про.калки формооболочек, предлагаемая суспензия до- у приготавливается в гидролизаторе смешалкой, число оборотов - 2800док приготовления суспензии: в устт расчетное количество этилсиликат3 512852 спирта и серной кислоты и,пепемещивают в течеййе 1- 2 мин. При непрерывном перемешивании раствора маршалит загружают небольшими йорциями.Время перемешивания 3- мйн, Затем вливают питьевую воду, подкисленную соляной кислотой, и про.должают перемешивание в течение 40- 45 мин, поснечего в суспензию...
Многоканальный цифровойпреобразователь промыслово геофизической информации1изобретение относится к технике цифрового преобразования и регистрации данных, получаемых при промыслово-геофизических исследованиях ск
Номер патента: 549768
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Алиев, Бабаев, Грановский, Иванов, Иова, Мельников, Саркисов, Сахаров, Сохранов
МПК: G01V 11/00
Метки: геофизической, данных, информации1изобретение, исследованиях, многоканальный, относится, получаемых, преобразования, промыслово, промыслово-геофизических, регистрации, технике, цифрового, цифровойпреобразователь
...тем, что вустройство введены дополнительно блок выделения и запоминания максимальных значенийизмеряемых параметров н блок выделения изапоминания минимальных значений измеряе 10 мых параметров, выход которого через ключсоединен с одним из входов входного блокапреобразователя,На чертеже представлена блок-схема предложенного устройства,15 Входные сигналы 1,т - Ь поступают черезвходные блоки 1 и канальный переключатель2 на аналого-цифровой преобразователь 3.Здесь усиленные входные сигналы поочереднопреобразуются в цифровые эквиваленты и че 20 рез программный блок 4 выводятся на печать при помощи цифрового регистратора 5,Запуск преобразователя осуществляется черезсхему запуска б. Для выделения и запоминания минимального значения...
Устройство для заливки металлом керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 745354
Опубликовано: 30.06.1980
МПК: B22D 27/16
Метки: выплавляемым, заливки, керамических, металлом, моделям, получаемых, форм
...17 и 18, образующих ограждения от брызг расплавленного металла, которые приводятся в движение от пневмоцилиндров.Камера 9, загрузочное устройство 3 соединены с помощью трубок 19-21 с вакуумными насосами, с помощью которых осуществляется откачка воздуха. 4других загрязнений в центральной части тигля 2. Под действием пониженного давления в камере 9 расплавленный металл входит в помещенную вертикально литейную форму 25. После того как металл затвердеет в полостях литейной формы, но в стояковом канале 27 он еще находится в расплавленном состоянии, открытый конец 26 выдерживается ниже уровня поверхности расплавленного металла, и при повышении давления в камере 9 в результате подачи через трубку 19 аргона, а также под действием силы...
Суспензия для изготовлениялитейных форм, получаемых повыплавляемым моделям
Номер патента: 799889
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Березовский, Кириевский, Назаренко, Сезганов, Цайзер
МПК: B22C 1/02
Метки: изготовлениялитейных, моделям, повыплавляемым, получаемых, суспензия, форм
...оболочки в горячей воде н сушки керамической оболочки, ее прокаливаютПрокалка проводится при 800 С в течение 1,5-2 ч. Известная суспензия опробована при изГотовленин форм, заливаемых низко- легированными и углеродистыми сталями.При изготовлении гидролизованного раствора этилсиликата, являющегося связующим в процессе получения суспеиэин, в качестве катализатора используется неорганическая кислота, для устранения возможности химического взаимодействия кислоты с вводимым ркислителем в период смешивания их в гидролизаторе и преждевременного выделения активного кислорада, предпочтительно в качестве окислителя испольэовать нитраты калия и натрия, при использовании в качестве катализатора - азотной кислоты, Смешивание их в одной емкости не...
Способ прокалки керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 829316
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Березовский, Кириевский, Марфунин, Цайзер, Чихачев, Шипулин
МПК: B22C 9/12
Метки: выплавляемым, керамических, моделям, получаемых, прокалки, форм
...или калиевой селитры, или пятиокись ванадия, приготавливают вемкости с подогревом. Температурараствора выбирается в интервале 20100 ОС в связи с необходимостью максимального увеличения содержанияокислителя в растворе, В зависимости от температуры раствора изменяется согласно данным растворимостии предложенное содержание растворителя (насыщенный раствор) . После выливания насыщенного раствора изполости оболочки последняя подаетсяна сушку. При этом часть насыщенного раствора остается на стенках формы и внутри ее, При сушке (нагреве)жидкость раствора испаряется и навнутренних стенках оболочки остаетсяслой окислителя. В процессе прокалкипри нагреве выше 300-700 С окислиотель разлагается с выделением кислорода. Остатки модельного состава...
Смесь для обсыпки литейных керами-ческих форм, получаемых по выплавляе-мым моделям
Номер патента: 833348
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Дзыбал, Перевозкин, Полинец
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляе-мым, керами-ческих, литейных, моделям, обсыпки, получаемых, смесь, форм
...( ("( Ингредиенты Хлористый аммоний Марганцевая руда Песок 97 Т,аблица 2 Свойства смеси Показатели извест- предлагаемой состава 1 2 3 4 5 10 8 16 45 53 41 Как видно из табл. 2, горячаяпрочность и прочность после прокалки с применением предлагаемой обсыпочной смеси увеличивается в несколько раз.В обычной смеси при прокалке происходит образование силикатов закисимарганца (МпО50 ) по реакцииМПО + 510 = МпО 5 02.Образующиеся силикаты закиси марганца повышают прочность подогретой до800-1000 С керамической. Формы передзаливкой металла и после ее прокалки,При содержании марганцевой РУдыменее. 0,3 мас,В ФФекта упрочнениякерамической оболочки не наблюдается ввиду незначительного количества образующихся силикатов закисимарганца. Если...
Способ прокалки литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 856647
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Баженова, Перевощиков
МПК: B22C 9/12
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, прокалки, форм
...300 С в течение всегопериода прокаливания, что соответствует условиям согласно способу 121. Кривая 4 характеризует зависимость температуры внутреннейповерхности формы от времени прокаливанияпри подаче окислителя с температурой 700.Сдо момента достижения внутренней поверхностью формы 700 С, Этот момент соответствует подаче дутья в течение 40% от общейпредолжительности прокаливания, Кривая 5характеризует зависимость температуры внут.ренней поверхности формы от времени прокаливания при подаче окислителя с температурой 300 С до момента достижения внутренней .поверхностью формы 300 С. Этот момент наступает при подаче дутья в течение 15% отобщей продолжительности прокаливания. Об.щее времч прокаливания для форм с четырьмя,пятью...
Суспензия для изготовления литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 863141
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: B22C 1/16
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм
...длительного процесса поликонденсации и оптимальное количество водыв суспензии ускоряют процесс ее затвердевания и сокращают цикл сушки форм на воздухе с 3 - 5. ч, Для известной формы до 1,5 -2,5 ч для форм, изготовленных из предлагаемой суспензии,Приготовление суспензии осуществляют в механической мешалке с числом оборотов 1400 - 2800 в мин, В бак мешалки наливают воду, подкисляют ее соляной и уксусной кислотами, добавляют гидролизный спирт и вводят этилсиликат 32, перемешивают в течение 30 - 40 мин, получая гидролизованный раствор этилсиликата. Перед его использованием для изготовления огнеупорной суспенэии вводят связующее АРК - 1, пылевидный огнеупорный наполнитель и серную кислоту. Полученную суспензию перемешивают в течение...
Суспензия для изготовления промежуточных слоев литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 863695
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Аппилинский, Ашуха, Карепин, Козлов, Седельников
МПК: B22C 1/16
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, промежуточных, слоев, суспензия, форм
...углеродсодержащей добавкиграфитовый порошск, в частности серебристый графит. С использованиемкаждой смеси изготавливают керами-,ческие Формы для отливки пластиндлиной 150 мм, толщиной 3 мм и шириной 40 ии, а также образцы для определения пористости высокопористогослоя,Формы изготавливают по следующейтехнологии.Обычным порядком на .одельные блоки наносят 4 слоя суспензии, содержащей гидролизованный раствор этилсиликата и дистенсиллиманита. Затемнаносят 5-ый и 6-ой слои суспензияс углеродсодержащей добавкой, азатем 7-ой слой опять на обычной сус"пензии . Обсыпка всех слоев осуществляется зернистым электрокорундомс виброуплотнением, а сушка - вакуумно-аммиачным способом, так кактолщина каждого слоя после обсыпки зернистым материалом...
Смесь для изготовления литейных форм, получаемых способом динамического уплотнения
Номер патента: 865478
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B22C 1/02
Метки: динамического, литейных, получаемых, смесь, способом, уплотнения, форм
...или бентонит 7,0-15,0Уголь каменный молотый25 15-ный водныйраствор полиоксаОгнеупорный наполнитель ОстальноеПолиокс относится к группе высо комолекулярных полимеров окиси зтиле865478 в малых количествах не дает должного эффекта, а повышенное содержание йриводит к увеличению газовых дефектов в слитках, в том числе и пригара, Содержание полиокса в водном растворе выбрано исходя из условий его лучшей растворимости в воде. В табл.1.и 2 приведены составы исвойства смесей, которые уплотнялисьна встряхивахще"прессовом формовочномстенде.Т а б л и ц а 1 Составы смесей, вес.% Ингредиенты 10 0 15,0 12,0 6,0 4,0 3,5 Вода 3,5 4,5 0,2 ПФЛХ Огнеупорный наполнитель(кварцевый песок ) 88,5 82,5 74,5 83,8 Т аблица 2 физические свойства Смесь(по...
Суспензия для изготовления промежуточных и наружных слоев литейных многослойных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 876249
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Гудова, Евстигнеев, Зиновьев, Лобанова, Тимофеев, Щелкунов
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, многослойных, моделям, наружных, получаемых, промежуточных, слоев, суспензия, форм
...образцы делили на двегруппы: "свидетели" .и эталоны. Образцы "свидетели" вносили в предвариотельно нагретую до 1000 С печь и вы 40 45 вает повышенную взвесь суспензии, равномерность распределения твердой фазыв дисперсионной среде,В исследованиях использовали слюдумарки СДФ (ГОСТ 19571-74)Ковдоровского месторождения, а в качествеогнеупорного наполнителя - естественныйпылевидный кварц Болотовского месторождения.(ТУ 2-043-107-68). Связующим О служило жидкое натриевое стекло(ГОСТ 13078-67) с содержанием 5103 в337., МаО 10-127. с модулем 2,65-3,4и удельной плотностью 1,36-1,50 г/смСушка применялась воздушная: дляпервого .этилспликатного слоя в течение 2-3 ч при 25-27 С, а жидкостеоокольного - 22-24 ч при 29-31 С, Время выдержки...
Суспензия для изготовления литейных форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 876251
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Малашонок, Назаренко, Носалевич, Симановский, Шевченко
МПК: B22C 1/06
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм
...растворителем, используемым для придания необходимой ЗО вязкости, могут быть спирты, фурфурол, ацетон и т.д.Кислотным отвердителем, необходимым для отверждения связующего, могут быть сульфокислоты.35 1 4При термодеструкции смолы образуются макрорадикалы углерода, активно взаимодействующие с дисперсным алюминием, имеющим высокую активную поверхность, с образованием полукарбидов и карбидов.Образование карбидов сопровождается увеличением объема, которое можно определить по формуле:Ч,айда - Нд 04 СЗч + дд50,26 - 61,50 100 = 22,5 Ж50,26Таким образом, увеличение объема при образовании карбидов компенсирует усадку, происходящую при карбонизации смолы, что приводит к уменьшению усадки форм. Образовавшиеся карбиды алюминия имеют...
Суспензия для изготовления литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 876254
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Абадаев, Иванова, Кириллова, Кучумов, Танкелевич
МПК: B22C 1/16
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм
...свойствам они идентичны,При введении в огнеупорную суспензию алкилсиликоната натрия в указанных пределах в результате поверхностных реакций с гидроксильными группами, входящими в состав материала, на поверхности последнего образуется нерастворимая водоотталкивающая пленка Химическое связывание водоотталкивающей пленки с гидрофобизируемой поверхностью .представлено по схеме:- О - Ь - 14,)О- О - 81 - Й+ЭНО 1или 30%-ного водного раствора метилсилй коната натрия (ГКЖ;МРТУ 6-02-271-63),Водный раствор метил- или этилсиликоната натрия вводится в процессе приготовления огнеупорной суспензии, Готовятся 5-ти слойиые образцы по схеме: три этилсиликатных слоя и два жидкостекольных слоя.Упрочняющая суспензия наносится напредварительно высушенные...
Суспензия для изготовления литейных керамических форм, получаемых по удаляемым моделям
Номер патента: 880607
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: B22C 1/16
Метки: керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, удаляемым, форм
...кислота 0,10-0,13В,ода 0,80-1,0Силикатная глыбав виде порошкафракции 0,050,005 мм0,50-2,0Пылевидный кварц ОстальноеСиликат натрия ГОСТ 13079-67 явля - ется готовым продуктом силикат-глыбой , полученным путем сплавления кварцевого песка с карбонатом натрия. Силикат-глыба получается заводами- потребителями в твердом виде в форме прозрачных и полупрозрачных кусков, из которых путем помола в шаровой мельнице получают порошок фракции 0,0-0,005 мм.Силикат натрия не растворяется в гидролизованном растворе этилсиликата и поэтому не носит явно выраженный880607 щелочной характер. По этой причине введение его в укаэанных количествах не способствует коагуляции гидролизованного раствора этилсиликата.Нижний предел содержания ингредиентов...
Способ приготовления связующего для литейных форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 899226
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Андриенко, Антипенко, Бочаров, Вавинская, Дегтярев, Конотопов, Кулагина, Павлова, Скаженник
МПК: B22C 5/04
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, получаемых, приготовления, связующего, форм
...является повышение прочности Форм в холодном и1 О горячем состоянии при упрощенииспособа.Указанная цель достигается тем,что при осуществлении способа приготовления связующего, включающегонейтрализацию разбавленного жидкогостекла минеральной кислотой, в нейтрализованное жидкое стекло дополнительно вводят этилсиликат и проводят гидролнз, а нейтрализацию раствора жидкого стекла проводят привведении одной порции неразбавленнойкислоты в предварительно охлажденноежидкое стекло,При нейтрализации жидкого стекламинеральной кислоты с некоторым тизбытком образуется кислый раствор,в котором кремнезем находится в видемельчайших коллоидных частиц с активной поверхностью. Эти частицы служат своеобразными центрами, измельчающими структуру связующего...
Способ сушки литейных форм, получаемых по выплавляемым моделям электрофоретическим осаждением
Номер патента: 899231
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Бушуев, Бушуева, Качхоева
МПК: B22C 9/12
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, осаждением, получаемых, сушки, форм, электрофоретическим
...в течение 2"3 мин.Затем сушку осуществляют беэ воздействия на форму УЗП при 32 С в течение 5-6 мин. Операция осуществля"ется циклически до полного высушивания Форм (влажность 0,5), Общаядлительность сушки зависит от конФигурации и размеров Формы и составляет 2,0-2,5 ч. На всем протяжениисушки контролируют атмосферу в вентилируемой камере.Результаты испытаний представлены в таблице.Как виЗно из таблицы глинимальноевремя сушки форм и максимальная их Прочностькерамики,кг/смПримечаниеОбщее время сушкн,4-мин Скорость дв и- жениятеп- ло- носителя,и/с ТемпеВремяпромежуточнойподсушки,мин ЧастотаУЗП,кГц Влажность Фор- мырЪ Время воз- действия УЗП на форму, мин ра- турасушки, С пред" дагаемый спо- соб известныйспособ остаточная началь ная...
Способ прокалки керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 927411
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Бывальцев, Матвиевский, Руд, Танкелевич
МПК: B22C 9/12
Метки: выплавляемым, керамических, моделям, получаемых, прокалки, форм
...продолжительности прокаливания форм при получении качественного литья.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе прокаливания, включающем засыпку керамических форм в опоке горячим опорным наполнителем и последующую прокалку, используют опорный наполнитель с температурой 500-.700 ОС.Использование для формовки опорного наполнителя с температурой 500- 700 С приводит к увеличению его теплопроводности и более быстрому удалению остатков за счет интенсификации термодеструкции модельного состава без его коксования.Использование опорного наполнителя с температурой ниже 500"С не. обеспечивает получение отливок без дефектов по недоливу и газовым поИз таблицы видно, что применение способа прокалки керамических форм, согласно...
Способ прокаливания форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 948531
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Ботте, Казачков, Кириевский, Марфунин, Чихачев, Шипулин
МПК: B22C 9/12
Метки: выплавляемым, моделям, получаемых, прокаливания, форм
...Формы при достижении ими в процессе прокаливания температуры 500 С подвергают гамма-облучению.Выбор температуры, при которой производят облучение, обусловлено тем, что повышение температуры при радиолитичеоких процессах,разложения углеводородов благоприятствует реакциям отрыва водорода, диссоциации углерод-углеродной связи. Повышение температуры благоприятствует также реакциям разложения углеводородных радикалов. Чтобы термодеструкция шла наиболее эффективно, радиоактивное облучение должно производиться при температуре порядка 5000 С. При Этом гамма-излучение, воздействуя на неразложившиеся углеводородные соединения, вызывает более энергичный распад их, тем самым интенсифицируя процесс выделения газообразных продуктов из...
Способ оценки красных технических сортов винограда на устойчивость к окислению получаемых из них соков и вин
Номер патента: 950249
Опубликовано: 15.08.1982
Автор: Потапенко
МПК: A01H 1/04
Метки: вин, винограда, красных, них, окислению, оценки, получаемых, соков, сортов, технических, устойчивость
...поколения "Черный сладкий амур" ский" ) фиолетовый ранний (нМадлен анжевин амурский" "Иус кат камбургский" ) сок сохраняет первоначальную окраску, значит он обладает высокими антиоксидантными свойствами. Сок, который в указанных условиях не окисляется в течение 6 ч, не окисляется также в течение следующих суток и более продолжительное время. Соки альтернативно делятся на быстроокисляемые (изменяющие окраску в течение 4 ч)и медленно окисляемые (сохраняющие окраску более 6 ч) Поведение соков в укаэанных условиях точно соот.- ветствует поведению приготовленных из них вин (см.табл. в приложении). формы винограда с быстро окисляющимся соком, дающие быстро окисляющие вина, подлежат выбраковке и исключению из дальнейшей работы, так как...
Способ подготовки керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям под прокалку и заливку
Номер патента: 967667
Опубликовано: 23.10.1982
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, заливку, керамических, моделям, подготовки, получаемых, прокалку, форм
...Меет размер 3040 мм.Благодаря малой удельной плотности наполнителя в оноке уменьша"ется время прокалки подготовленных 15оболочек, что влияет на повышениепроизводительности прокалочногооборудования, результатом чего являетсясокращение потребности в этомоборудовании. 20Благодаря высокой газопроницаемости используемого наполнителя снижается брак литья по газовым раковинам, неэаливам и другим дефектам.П р и м е р. Проводится подготов",25ка под прокалку и заливку серийныхформ, получаемых по выплавляемым мо.делям, для изготовления в них отливок гарнитуры дисковых мельниц раэвесом от 3,5 до 27 кг). В качественаполнителя используются отходылитейного производства - бой керамики, основная масса которого имеетразмер частиц 30-40 мм. На...
Способ отверждения оболочковых форм, получаемых по выплавляемым моделям методом электрофореза
Номер патента: 984635
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Бреслер, Канский, Ларионов, Лопашова, Некрасов, Рыжков, Сыч
МПК: B22C 9/12
Метки: выплавляемым, методом, моделям, оболочковых, отверждения, получаемых, форм, электрофореза
...токов высокойчастоты с напряженностью поля в воздушном зазоре рабочего конденсатора 1,0 кВ/смпри частоте 5,28 или 13,56 мГц по симметричному осцидлируюшему режиму споследующим охлаждением обод очковых.форм потоком холодного воздуха до температуры на 5-7 С ниже температурйразмягчения моделей в течение 3-5 минс количеством повторяющихся циклов нагрева и охлаждения 8-10,П р и м е р. Изготавливают оболочковые формы серийных деталей по технологии электрофоретического формообразования из грубодисперсной корундовой сус 5 4пензии в следующем порядке. На модельные блоки наносят 1 слой облицовочногоэтидсиликатного огнеупорного покрытия,затем токопроводный слой на основе кальцийалюмохромфосфатного связующего,после чего модельные блоки помещают...
@ 2, 3-эпоксипропил-1, 8-нафтсультам в качестве азосоставляющей для азокрасителей, получаемых непосредственно на ткани
Номер патента: 1027163
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Вайдокавичюс, Казилюнас, Паулаускас, Станишаускайте
МПК: C07D 407/06
Метки: 3-эпоксипропил-1, 8-нафтсультам-2, азокрасителей, азосоставляющей, качестве, непосредственно, получаемых, ткани
...интенсивно перемешивают при 40, С в течение 1,5 ч, Далее25 реакцию проводят и продукт выделяютаналогично примеру 1. Выход 25,5 г(97,УЖ),П р и м е р 3. 20,5 г (01 моль)1,8"нафтсультама, 7,3 г (0,11 моль)ЗО 85-ного порошкообразного едкогокали и 92,5 г (1 моль) эпихлоргидринаоинтенсивно перемешивают при,.О С втечение 2,5 ч. Затем температуру поднимают до 115 оС. Реакция заканчивается в течение 20-30 мин. Продукт выде 35мляют обработкой реакционнои массы во"дой. Выход: 25,1 г (96,23).П р и м е р 4. 20,5 г (0,1 моль)1,8-нафтсультама, 7,3 г (0,11 моль)40853-ного порошкообраэного едкого калии 46,3 г (0,5 моль)эпихлоргидрина интенсивно перемешивают при 20 С в те"чение 2,5 ч. Далее реакцию проводяти продукт выделяют по примеру 1....
Способ прокалки оболочковых форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 1071349
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Крещук, Малашонок, Назаренко, Симановский, Убайдуллаев, Шевченко
МПК: B22C 9/12
Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, получаемых, прокалки, форм
...формы производят в вакуумной печи при 10001100 С. При этом в процессе термообработки Форм водород восстанав ливает кремний согласно следующихреакций: 510 р + Нр 5 О + НдО 5 О + Н - 51 + НО Далее кремний взаимодействуетс водородом по реакции Ы + Н - 51 Н,Ф 10 обычной прокалочной печи с окислительной атмосферой, Время продувки Формы водородом зависит от объема формы и определяется опытным путем,Режим прокалки: нагрев печи до 600 С с подачей воздуха 40-60 мин, вакуумирование камеры печи до 10-мм рт.ст.5 мнн", нагрев формы 50 до 1000 С 8-10 мин,ф продувка формыводородом 4-8 мин.Формы изготавливают на основеэлектрокорунда, в качестве связую 55 щего используют гидролизованныйраствор этилсиликата.В таблице приведены прочностьформ и...
Способ переработки отходов от полировки кости, получаемых при производстве клея и желатина, в кормовую муку
Номер патента: 1090320
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Бугаенко, Гимельфарб, Кузьняк, Луговнев, Оскольченко, Раскин
МПК: A23K 1/10
Метки: желатина, клея, кормовую, кости, муку, отходов, переработки, полировки, получаемых, производстве
...иэ центрифуги, составляла 20-307 и он имел5 порошкообразный вид. Жидкую фазу,содержащую воду и жир, отводят черезсливные окна центрифуги,При обезвоживании суспензии методом отстойного центрифугирования20 следят эа температурой суспензии, поступающей в центрифугу, которуюподдерживают на уровне 90-100 С.оИменно в этом интервале температурыобеспечивается более полный отвод25 жира с жидкой фазой суспензии. При. более низкой температуре часть жираобволакивает твердые частицы и остается с твердой фазой.Отстойное центрифугирование обесЗо печивает непрерывность процесса,более полное отделение жидкой Фазыиз суспензии с отводом твердой Фазы с влажностью 20-ЗОХ вместо 80 Хизвестными методами.Способ практически исключает потери твердой фазы...
Способ изготовления оболочковых форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 1139560
Опубликовано: 15.02.1985
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, получаемых, форм
...и возможностьюседиментационного подъема пузырьковинертного газа в суспензии, Это значение является. минимальным, при котором возможно образование пузырьков. Оно лишь на незначительнуювеличину превышает статическоедавление,Верхний предел ограничения давления (0,20 ИПа) обусловлен возможностями (с учетом техники безопасности) использования емкостей, содержа 40щих инертные газы - баллонов, имеющихограничения по давлению выпускаемогоиз них газа в условиях его транспортировки по шлангам от специальнооборудованных мест к участкам нанесения покрытий,Суспензию продувают инертньпки газами для Формирования второго и последующих после третьего слоев оболочки,Изготавливают образцы и опытные оболочковые формы. Прочность при изгибе определяют...
Способ сушки форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 1214313
Опубликовано: 28.02.1986
МПК: B22C 9/12
Метки: выплавляемым, моделям, получаемых, сушки, форм
...на фиг,1,из которого следует, что по мере высушивания форм, время, необходимоедля достижения в камере относительной влажности 75%, возрастает. Поэтому длительность периода конвективного нагрева переменна - увеличивается от,цикла к циклу, Общая продолжительность процесса сушки составляет 250 мин.П р и м е р ы 2-5. Сушка формвыполняется способом, аналогичнымпримеру 1, но выбраны другие значения относительной влажности в камере, при которых заканчивается период конвективной сушки, Значения влажнос. ти, а также общая длительность процесса сушки приведены в таблице, П Общая рим р35 Влажность в камере вконце конвективногопериода сушки, % продолжительность сушки,мин75 250 275 80 285 325 360 85 4313 2П р и м е р 6, (Прототип). Формыпосле...
Устройство для формовки керамических блоков, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 1324747
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Аничин, Макаровский, Муравьев, Санников
МПК: B22C 15/10
Метки: блоков, выплавляемым, керамических, моделям, получаемых, формовки
...керамических блоков, используемых для получения литья по выплавляемым моделям.Цель изобретения - увеличение срока службы рольганга за счет исключения на него вибровоздействий.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид 10 сверху.Устройство для Формовки керамических блоков состоит из опор 1, на которых установлен рольганг 2, одной стороной рольганг 2 опирается шарниром 15 3 на опору 1, а другой - опирается на шток ч пневмопривода 5. Между роликами б рольганга 2 располагаются стойки 7 вибрационного механизма 8, Для перемещения опок 9 по рольгангу 20 2 между роликами 6 установлена штанга 10, совершающая возвратно-поступательные движения при помощи пневмоцилиндра 11. Над вибрационным столом 8 установлен бункер...
N-(2, 3-эпоксипропил)-нафтостирил в качестве азосоставляющей для азокрасителей, получаемых непосредственно на ткани из ацетатного волокна
Номер патента: 1325054
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Вайдокавичюс, Казилюнас, Паулаускас, Станишаускайте
МПК: C07D 405/06
Метки: 3-эпоксипропил)-нафтостирил, n-(2, азокрасителей, азосоставляющей, ацетатного, волокна, качестве, непосредственно, получаемых, ткани
...г (1 г-моль )эпихлоргидрина и 1,56 г (0,02 г-моль)пероксида натрия интенсивно перемешивают при 20"С н течение 1 О ч, Продукт выделяют аналогично примеру 1.Выход 21,5 г (963). Проба, смешаннаяс продуктом, полученным н примере 1,плавится без депрессии,П р и м е р 3. 16,9 г (0,1 г-моль)нафтостирила, 13,2 г (0,2 г-моль)857,-ного порошкообразного гидроксидакалия, 46,3 г (0,5 г-моль) эпихлоргидрина м 1,38 г (0,01 г-моль) карбоната калия интенсивно перемешиваютпри 40 С в течение 4 ч. Конец реакцииопределяют ТСХ методом, По окончанииреакции смесь отфильтровывают и охлаждают, Образовавшийся осадок отфильтровывают промывают спиртом иперекристаллизонывают иэ гексана.Выход 18,2 г (817).П р и м е р 4. 16,9 г (0,1 г-моль)нафтостирила, 8 г (0,2...
Устройство для сбора деталей и отходов, получаемых при обработке полосового и ленточного материала
Номер патента: 1382549
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Жиганов, Москвич, Мостовой, Ровенский, Цибуков, Цибукова
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: ленточного, обработке, отходов, полосового, получаемых, сбора
...опорного стола 10 пустой тарой 2 осуществляют загрузку опорного стола 7 пустой тарой 3 для измельченных отходов полосового или ленточного материала путем установки тары 3 между планками 62 на конусные штыри 63 и 64 и последующих периодических поворотов стола 7 на 90 при помощи силового цилиндра 12, при этом дополнительный опорный стол 10 для тары 2 остается неподвижным за счет того, что в силовой цилиндр 32 рабочее тело не подается, а вертикальный полый вал 8 зафиксирован от проворота диском 48, в вырезе 49 которого находится клиновидное окончание 51 штока пневматического цилиндра 50. Под действием веса тары 3 штыри 64 выдвигаются за пределы стола 7 на величину, обеспечивающую заход торца штырей 64 в зону чувствительности...