Устройство для литья вакуумным всасыванием полых отливок

;СЫОЮЗ( ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ е К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ литеилитью зобре-. еских ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР У 106255, кл. В 22 Р 18/06, 1956.Ксенофонтов Б.М. Литье методом вакуумного всасывания, - Москва - Свердловск: Машгиз, 1952, фиг. 26,29. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ВАКУУМНЫМ ВСАСЫВАНИЕМ ПОЛЫХ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к ному производству, а именно к вакуумным всасыванием. Цель и тения - расширение технологич,возможностей за счет изготовления крупногабаритных отливок и повышение качества отливок, Кристаллизатор 1 с охлаждаемой формой 2 опускают в ванну 3 с жидким металлом 4, одновременнонадевая его на обогреваемый или теплоизолированный опустошитель 5, затем осуществляют всасываниежидкого металла в форму, После образования слоя 11 затвердевшего металла снимают вакуум и оставшийся жидкий металл вокруг опустошителя 5 сливается в ванну 3, поднимают кристализатор 1 и извлекают отливку. Применение опустошителя позволяет снизить количество металла засасыва- аЭ емого в форму при получении полых заготовок. Обогрев или теплоизоляция опустошителя создает направленное затвериеваиие отливки, 1 э.л. ф-ли, (, 2 ил.1359065 30 1.Устройство для литья вакуумнымвсасыванием полых отливок, содержащее ванну с,жидким металлом, кристаллизатор с охлаждаемой Формой и опустошитель, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления крупногабаритных отливок,опустошитель установлен в ванне сжидким металлом2. Устройство по п.1, о т л и ч а ;ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отливок опустошительвыполнен обогреваемым или с тепло. изоляционным покрытием. 1Изобретение относится к литейному производству, а именно к литьювакуумным всасыванием полых цилиндрических отливок больших габаритов.Цель изобретения - расширение технологических , возможностей за счетизготовления крупногабаритных отливок.На фиг. 1 изображено устройстводля литья втулок; на фиг. 2 - устройство для литья деталей типа стаканов(полый цилиндр с днищем).Устройство для литья вакуумнымвсасыванием включает кристаллизатор1, охлаждаемую форму 2, ванну 3 сжидким металлом 4 и опустошитель 5,прикрепленный к подине 6 ванны 3,Опустошитель 5 имеет верхний торец 7,а охлаждаемая форма 2 - торец 8, Приэтом опустошитель 5 может быть соеди,нен с источником 9 тепла (электрообогрев или нагрев пламенем горелки)или покрыт теплоизоляцией 10,Устройство работает следующим образом.Кристаллизатор 1 с охлаждаемой формой 2 опускается в ванну 3 с жидким металлом 4, при этом надеваясь на опустошитель 5, до погружения нижнего конца Формы 2 в жидкий металл на требуемую глубину и установление требуемого зазора между верхним торцом 7 опустошителя и верхним торцом 8 охлаждаемой формы 2, затем производится всасывание жидкого металла 4в зазор между охлаждаемой. стенкой Формы 2 и нагретым или теплоизолированным опустошителем 5.Если требуется отливать втулку, то зазор между торцами 7 и 8 опустошителя и формы. устанавливается ьщнимальный, а уровень. металла в форме находится ниже верхнего торца 7 твердого тела, а если надо отлить полый цилиндр с днищем, то зазор между торцами 7 и 8 устанавливается больше требуемой толщины днища и жидкий металл всасывается полностью заполняя форму до плотного 8 10 15 20 25 2соприкосновения с торцом 8 охлаждаемой формы 2, после чего выдерживают жидкий металл до образования слоя 11 затвердевшего металла определенной толщины со стороны поверхности охлаждаемой формы 2, затем снимают вакуум и оставшийся жидкий металл вокруг опустошителя 5 выпивается обратно в ванну 3, поднимают кристаллизатор 1, извлекают отливку.Поддержание металла в жидком состоянии вокруг нагретого опустошителя создает только один фронт кристаллизации металла со стороны охлаждаемой стенки кристаллизатора, что обеспечивает бездефектную структуру тела отливки и повышение ее качества,Опустошитель можно изготовить постоянным, многократно используемым из огнеупорного материала, Охват кристаллизатором опустошителя с определенным зазором обеспечивает возможность засасывания минимального количества металла, необходимого для получения втулки со стенками нужной толщины, Соединение опустошителя систочником тепла способствует поддержанию металла вокруг него в жидком состоянии, Теплоизоляция твердо"го тела также способствует поддержанию металла в жидком состоянии вокруг него. Формула изобретения1359065 ставитель А.П.Кузнецовехред М.Дидык Корректор,пен овтин едактор аказ 6103/14 одпис по делам изо5, Москва, Же, г,ужгород, ул.Проектная, 4 кое пре роизводственно-полиг Тираж 741 ПВНИИПИ Государственного комитета СССРбретений и открытий11303 35, Раушская наб д, 4/5