Способ изготовления отливок

СОЮЗ СОВЕТСКИ ОЦИАЛИСТИЧЕ СПУБЛИК 9887 А 09) (11) 4 В 22 С 9 0 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54 (57 ному сниж ние ОТЛИВОК я к литейзобретения ов и улучш иэготовле ОВЛЕНИЯ относит Цель материал СпасоСПОСОБ ИЗГО Изобретение производств ние расходасловий.труд(61) 82 (21) 39 (22) 24 (46) 15 (72) В. и С.И, (53) 62 (56) Ав У 82103 ния отливок по деталям-образцам заключается в том, что деталь облицовывают пластичной пленкой, затем ее прокалывают в местах расположения каналов в модели, наносят корректирующий слой пластичного материала, например пластилина, толщиной, соответствующей усадке и припуску на механическую обработку, Вторично облицовывают пленкой и производят дальнейшее изготовление формы способом вакуумно-пленочной формовки, Описанная технология позволяет снизить себестоимость 1 т литья на 3-57., а также исключить использование спирта.1 13Изобретение относится к литейному производству, преимущественно ис,пользуется для изготовления ремонтного литья, заготовок модельной оснастки и т.п.Цель изобретения - улучшение условий труда и снижение расхода материала.Способ осуществляют следующим об-.разом.Подмодельную плиту, содержащую: отверстий диаметром О,6-1,0 мм вставляют в гнездо подмодельного основания, которое через патрубок соединяют с вакуумной системой. На подмодельную плиту устанавливают детальобразец, по которой необходимо получить отливку На подмодельную плиту и деталь наносят первый слой плен.кипредварительно нагретой до температуры пластической деформации, который прокалывают, выполняя каналыдиаметром 0,5-1,0 мм в местах каналовподмодельной плиты и модель. Затемнаносят корректирующий слой из пластичного материала, например пластилина, скульптурной глины и т,п., толщиной, соответствующей усадке и припускам на механическую обработку. Затем нолученный корректирующий слойпрокалывают в местах расположения каналов, соединенных с источником вакуума и наносят термопластичную пленку толщиной 0,05 - О, 1 мм, обеспечи вающую получение отливок беэ газовых раковин,Изготовление форм по полученноймодели производят известными операциями вакуумной Формовки, а такжеиз Формовочных смесей, например жидких самотвердеющих.П р и м е р. По предлагаемому способу изготовляли для детали "Основание" соответствующие отливки из сплава Алв опоках 1000 х 000 х 400 ммна немеханиэированном участке вакуумной Формовки, Габариты отливки 400 х х 350 мм. Деталь облицовывали синтетической термопластичной пленкой "Сэвилен" толщиной 0,075 мм, Затем на поверхность пленки наносили корректирующий слой из пластичного ма" териала - пластилина: на вертикальные поверхности для компенсации усадки толщиной 4 мм, на горизонтальную с учетом усадки и припуска на механическую обработку - толщиной 8 мм.29887 2 Формула изобретения 5 О 15 20 25 30 35 Затем прокалывали в корректирующемслое и облицовывавшей деталь пленкеотверстия диаметром 1,0 мм, Послеэтого производили облицовку корректирующего слоя пленкой "Сэвилен" толщиной 0,1 мм. Величина разреженияв момент облицовки пленками составляла бОкПа.Отливки детали Основание" изго -тавливались также с непосредственным нанесением корректирующего слояна деталь,Поверхность пленки окрашивали противопригарной краской. Форму изготавливали известными операциями вакуумной формовки.В процессе извлечения детали скорректирующим слоем (за исключением пленки, контактирующей с огнеупорным зернистым наполнителем) разрежение в опоке составляло О,б,7 кПа,а во время заливки сплавом Ап-0,35-0,4 кПа.При указанных параметрах технологического процесса затруднений,связанных с изготовлением Формы, невозникало.Из полученной отливки изготовлялидеталь Основание", снимая толькоприпуски на механическую обработку,Механическая обработка остальныхповерхностей не требовалась, так какнанесенный на деталь корректирующийслой компенсирует усадку металла иобеспечивается требуемая размернаяточностьПрименение предлагаемого способа позволяет снизить за счет сокращениярасхода материалов себестоимость 1 тлитья на 3-5 Е, а также улучшить условия труда и повысить культуру производства за счет исключения примененияспирта. Способ изготовления отливок поевт. св, 9821030, о тличаю -щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода материалов и улучшенияусловий труда, деталь-образец облицовывают двумя слоями полимерных пленок, один иэ которых контактирует сдеталью, другой - с формовочным материалом, а между ними наносят корректирующий слой из пластичного материала, например пластилина, толщиной,соответствующей усадке и припуску намеханическую обработку,