Смазка для холодной обработки металлов давлением

Сана кое . Дроздо 1) Заявитель кспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения АБОТКИ МЕТАЛ 4) СМАЗКА ОЛОДН ния основе минеральолииетакрил атарбоновых кисими от 4 доекуле 3, не дного выдавл покрытия,акнцая е для улуч р включоро Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, при получение сталь ных деталей методами холодной высадки и выдавливания.Известно применение для холодного3 выдавливания и высадки фосфатирования последующим омылением 1,Отвечая основным технологическим требованиям штамповки, фосфатирование16 заготовок имеет следующие недостатки. сложность и вредность процесса фосфатированиязагрязнение рабочих полостей штампа остатками, смазки; отсутствие фосфатного слоя на торце заготовки после5 отрезки в случае изготовления деталей на холодновысадочных автоматах иэ фос- . фатированного прутка (бунта); трудность фосфатирования легированных сталей и сплавов,",необходимость использования больших площадей под оборудование для фосфатированияЗамена при холодном деформированкн фосфатных покрытий жидкими смазками заметно улучшает условия труда, повышает производительность труда, расширяет технологические возможности.Известно, что предпринимались попь ки осуществления холодного выдавлива и высадки сталей беэ фосфатного покрытия, однако жидкие смазки беэ антифрнкциоиных наполиителей не создают надежной разделительной пленки между контактирующими металлическими поверхностямн, что приводит к резкому росту удельных усилий выдавливания и высадки и ухудшению качества поверхности штамповки, резкому снижению стойкости инструаэ Известные смазки на ных масел с добавками и 2 эфиров высших монока лот со спиртами, содержащ 10 атомов углерода в мол обеспечивают процессов х вания сталей беэ фосфатно Известна также смазка минеральное масло, в котУсилиевыталкивания тс Масло индустриальное"20 100% 0,08 3.5,2 0,05 0,8 0,05 0,05 0,6 0,6 12,9 13,1 50% 0,06 0,07 0,07 шенин противоизносных свойств вводятХа диалкидфенипфосфата 4. Однакотакая смазка характеризуется недостаточно высокими;антифрикционными свойствами н при вы оких удельных усилиях,возникающих при холодном деформировании, не может препятствовать метадлическому контакту инструмента и заготовки, что приводит к резкому росту усилиядеформирования и ухудшению качества по-,10верхности получаемых деталей (возникновению рисок, задиров и т. и ),Целью изобретения является повышение антифрикционньж свойств смазки.Пель достигается темчто смазка 1включающая минеральное масло, дополнительно содержит метидовые эфиры синтетических жирных кислот (СЖК) фракдииС = Спри сдедуюшем соотношении компонентов, вес,%;1 Г 2520Минеральное масло 30-70Метидовые эфиры синтетических жирных кислот фрак-ции С - С-7017 2 У25 Идя получения смазки исходные компоненты тщательно перемешивают до получения гомогенного состава. Метиловые эфиры СЖК . хорошо растворяются в минеральном масле, в связи с чем приЗО менение специальных методов (нагрев диспергирования и т, и) при приготовлении смазки не требуется,Метпловые эфиры СЖК фракций С - С35 характеризуются киспотным числом ао 30 мг КОН/г, карбонидьным числом доНа основе масла индустриального ф 20 ф с добавкой метиловых эфиров СЖК в количестве 30%10%На основе масла индустриальнощ. го "20 с добвой 3% диалкид- Фенилфосфатв 0 450 мг КОН/г,.йодным числом до 10 г 3/100 г, содержанием неомыленных кислот меньше 10%, углеводородов 5-6%.Введение в состав минерального масла указанных веществ повышает вязкость смазки и прочность смазочной пленки, что делает эффективным ее применение при холодном деформировании стали.Однако использование метидовых эфировСЖК фракции С, - С .без смешивания сминеральным маслом и при концентрацииэфиров в масле бодее 70 вес.% нетехнологично, так как получаемые составыхарактеризуются высокой вязкостью икроме того невозможно подучить равномерный тонкий слой смазки на заготовке или инструменте. При концентрацииэфиров менее 30 вес.% смазка малоэффективна.Смазку согласно изобретению испытывают при холодной высадке и выдавливании мадоугдеродистых сталейВ качестве критерия эффективностиприняты величина максимального усилиявыдавливания детали типа "клапан" изстали марки ст, - 10 в экспериментальном штампе ЗНИКМАШ (Ртс) со степеньюдеформации 30% и значение коэффициента трения при холоаной осадке кольцевых заготовок.Деталь типа клапан" выдавливают на чеканочном прессе К 846 б, .осадку кольцевых заготовок проводят на испытательноймашине ЦДМ-П, качество поверхности проверяют профилометром.Резудьтаты испытаний представдены втаблице,5 684060 6Результаты испытаний показывают, что ных кислот фракции С - С при следую- технологические свойства смазки .при . щем соотношении компонентов, вес.% концентрации эфиров СЖК 30-70% незна- Минеральное масло 30-70 чительно уступают свойствам фосфатного Метиловые эфиры синтетипокрытия с омылением, При использованиических жирных кислот фраксмаэки согласно изобретению требуется ции С. - С 2-ч30-70 минимальное усилие выталкивания поковки иэ матрицы, что связано с высокими Источники информации принятые во разделительными свойствами смазки. внимание п и экспе изе ф ормула изобретения Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая минеральное масло,; отличающаяся тем, что, с целью повышения антифрикционнык свойств смазки, она дополнительно содержит метиловые эфиры синтетических жирР рт10 1. Сб,"Технологические смазки" подред. М. С. Пасечника Л., 1967, с. 139143.2. Авторское свидетельство СССРМ 427982,кл, С 10 М 5/10, 1974.3, Грудев А. П. Технологическиесмазки в прокатном производстве,М.,1975, с. 169-171,4. Авторское свидетельство СССРМ 420654 в кле С 10 М 1/48, 1974.Составитель Л, ИвановаРедактор 3. Бородкина Техреду, Келемеш Корректор Г, Решетннк,Заказ 8225/16 Тираж 609 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб, д, 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4