Патенты с меткой «керамических»
Суспезия для изготовления керамических форм
Номер патента: 531618
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Андриенко, Антипенко, Бочаров, Клемчук, Конотопов, Парыгин, Пепенко, Рипа, Семененко, Черкасова, Чернов
МПК: B22C 1/00
Метки: керамических, суспезия, форм
...вводят 0,03-0,15 вес.% соляной кислоты и 0,03-0,15 вес.% сернойкислоты,Алюмохромофосфатное связующее (Д ХФС)представляет собой фосфатное связующееплотностью 1,55 кг/см, включающее окислыйалюминия и хрома при соотношении, моль: С оотношение алюмохромофосфатного связующего к этилсиликату в суспензии нахо дится в пределах 0,25-5,0,При указанных соотношениях в сочетании с остальными ингредиентами обеспечивается твердение покрытий этилсиликатоных форм в течение 1,0-4,0 ч при 20-30 СНаличие комплексных соединений фосфатовкремния, алюминия, хрома в сочетании сэгилсиликатом обеспечивает эластичностьпленки связующего, предотвращает образование трещин при сушке покрытий и приво дит к значительному повышению прочностиформ, При наличии...
Токопроводящая суспензия для изготовления литейных керамических форм
Номер патента: 531619
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Акопян, Болотаева, Крестьянов, Нейфак, Табунов
МПК: B22C 1/00
Метки: керамических, литейных, суспензия, токопроводящая, форм
...последних,Кварцевый песок также повышает прочностькерамической формы,Указанное количество 28-35%-ноговодного раствора поваренной соли являегсчоптимальным, так как обеспечивает требуемую электропроводность суспензии 0,6-0,8 10Ом см" Именно 28-35%-ная концентрация водногораствора поваренной сопи дает возможностьполучать насыщенный раствор, который обес-печивает требуемую электропроводность. Меньшая концентрация не дает указанную электропроводность, большая концентрация нецелесообразна с экономической точки зрения, Описываемая керамическая суспензия имеет ела бую кислую среду, Содержащаяся в составесуспензии окись хрома окисляется и даетвысокотемпературное соединение 2 СЯ 11 ОИс,О, которое плавится при 1900 Си способствует образованию...
Токопроводящее покрытие для изготовления керамических литейных форм
Номер патента: 531626
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Бушуев, Гарбер, Железнов
МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: керамических, литейных, покрытие, токопроводящее, форм
...как черные, так и цветные сплавы, но не обеспечивают получения отливок повышенной размерной точности.Целью изобретенчя является повышение размерной точности отливок, Это дссги ает- ся тем, что токопроводяшее покрытие дополнительно содержит эоль кремниевой кислоты с содержанием в нем двуокиси кремния 25 Вес,% и кристаллический литейный Графит при следующем соотношении игредиенгов, вес,%:531626 физико-механические и технологическиесвойства покрытий даны в табл, 2,Отливки отлитые в керамические формы,полученные электрофорезом с использованиемпредлагаемого токопроводящего покрытияобладают высокой размерной точностью,так как керамическая оболочка не дефорТаблица 1 Ингредиенты Огнеупорный наполните 18 Золь кремниевой ки содержащий 25 вес...
Суспензия для изготовления керамических форм
Номер патента: 533442
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Бондарев, Дьяконова, Королев, Кривощепов, Лукин, Тихонов
МПК: B22C 1/08
Метки: керамических, суспензия, форм
...процесснеобходимо вести при 1600 С в течение нескольких часов.С целью исключения усадки керамики иобеспечения геометрической точности отливокона дополнительно содержит стабилизатор общей формулыНвК - (СН,) е - 1 чН - 5 - (ОСбН 5) 3 ый стабилизатор - продукт гексаметплендиамнна с феобеспечивает устойчивость позволяет применять в каче я электроплавленую окись ал тью исключить усадку керами533442 Содержание, вес. об в составах Формула изобретения Наименование ингредиентов Электроплавленаяокись алюминия марокМ М М47 14 4 8,00 0,05 0,02 50 15 5б,00 0,07 0,03 49 15 4 7,00 0,08 0,02 Карбид кремния Стабилизатор Гексаметафосфат натрияВода ингредиентов,6 - 8 0,05 - 0,10 0,02 - 0,05 24 - 2726,93 23,90 24,90 35 Остальное Составитель В, Муравьева...
Масса для изготовления керамических изделий
Номер патента: 533569
Опубликовано: 30.10.1976
МПК: C04B 21/00
Метки: керамических, масса
...является масса, выключающая глину в,количестве75%, перлит 25% и отходы газовой очистки5% сверх основного состава 2. Изделия изэтой массы имеют неравномерную пористостьс повышенной прочностью.Целью изобретения является получениеравномерной пористости при высокой проче 1 ости.Это достигается тем, что масса, включающая глину и отходы газовой очистки, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес. %:Глина 90 - 97Отходы газовойочистки 3 - 10Ниже, приводятся конкретные составы мас.сы, вес. %: Исходные компоненты: глину ,као вую н отходы газовой очистки перез ют и увлажняют. Из полученной мас ющей влажность 10 - 22 ооо, формуют в виде трубок и дисков, Затем нзделн прн температуре 80 - 100 С н обжиг,25 темалсратуре 1200 - 1350 С....
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 533572
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Боярина, Вольфсон, Гринберг, Дегтярева, Дергапуцкая, Дородный, Дырда, Кабакова, Кайнарский, Криворучко, Орлова, Портнова, Посохова, Сафронова
МПК: C04B 33/28
Метки: керамических
...черепка отливки 2 - 0,4 мм/мин начинают вакуумирование. Кроме того, вибрацию осуществляют при частоте 20 - 50 гц, амплитуде 0,4 - 0,8 мм, а вакуумирование ведут по режиму 1 - 2,5 час при остаточном давлении 0,8 - 0,9 мм рт. ст., затем снижают давление в течение 1 - 2 мин до 0,2 - 0,3 мм рт. ст. и выдерживают 1 - 5 час.П р и м е р. Окись хрома ОХМизмельчают в вибромельнице до зерен ниже 3 мкм, готовят из нее шликер и заливают его в установленную на вибростенде форму (для изготовления блоков прямоугольного сечения размером 600 КЗООР,75 мм, весом 75 кг), вибрирующую с частотой 20 гц и амплитудой 0,72 мм. К поверхности отливки в течение 1 час прикладывают давление 1 атм, При достижении скорости набора отливки 1,8 мм/мин форму вакуумируют...
Композиция для изготовления тонкостенных керамических изделий
Номер патента: 536144
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Бердичевский, Харламова, Хачатурова, Хургина
МПК: C04B 35/00, C04B 35/632
Метки: керамических, композиция, тонкостенных
...формующих свойств ком)позиции, увеличениепрочности, эластичности сырца изделий.Это достигается за счет использованияпленкообразующих синтетических латексовпри соотношении: на 100 вес, ч. керамического 2наполнителя 150 - 350 вес, ч. воды и 30 - 100вес, ч.,пленкообразующего латекса, причем вкачестве последнего используют смесь, состоящую из 100 вес. ч, саполимеров бутадиена и3 - 6 вес. ч. метакриловой кислоты,25Композицию приготавливают следующимобразом.Керамический порошок, включающий, например 60% технического глинозема, 20% глины (часовъярской или веселовской), 20% каолина (просяповокого или глухавецкого) шивают в шаровой мельнице. Глинозем варительно подвергают помолу до ра частиц 0,05 - 0,2 аии.Полученную массу, перемешивают д...
Шихта для изготовления керамических изделий
Номер патента: 537981
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Варламов, Воробьев, Иващенко, Тимашев
МПК: C04B 35/14
Метки: керамических, шихта
...отх конкретныстрирует В %): 6 1 В %): 30 20 ые отход 35 45 20 повышение еской ли едующая:осле смеше 25 исходные компоненты шихть Изобретение относится к проости строительных материалов,ехнология изготовления с537981 5 Составитель Е. ШиряеваРедактор И. Квачадзе Техред М. Левицкая Корректорд Салка Заказ 5663/14 Тираж 729 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ния измельчают до удельной поверхности 3000 см /г. Затем из шихты изготавливают образцы методом полусухого прессования, После высушивания образцов до постоянного веса последние обжигают при5отемпературе 1050-1100 С.Полученные образцы...
Паста для глазурования керамических изделий
Номер патента: 537988
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Березина, Ушаков, Черноусова, Юдкин
МПК: C04B 41/10
Метки: глазурования, керамических, паста
...а в качестве растворителч-ацетон и толу ол при следующем соотношении компонентов, вес, ч;Стеклопорошок 100 2-123-6 О О, 5-7У 5-28Технология изготовления пленки начинается с высушивания, измельчения ипросеивания стеклопорошка Затем к пос леднему добавляют 30%-ный толуораствор сополимера венил-н-бутилоэфира с метилметакрилатом, дибути ати ацетон.Смесь тщательно перемешивают в шаро- О вой мельнице в течение 3 час, Из полученной пасты через фильеру бункера надвижущуюся подложку отливают пленку .Толщину пленки регулируют в необходимыхусловиях путем изменения ширины филье ры и скорости движения подложки,537988 Составитель Е. ШиряеваРедактор Скворцова Техред М, Левицкая Корректор В. Салка Заказ 5663/14 Тираж 729 ПодписноеЦНИИПИ...
Способ обжига керамических изделий
Номер патента: 539854
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Межников, Моряков, Онуприенко, Сидоров
МПК: C04B 33/32
Метки: керамических, обжига
...подложках из г нии напр плом 23 Х 23 Р, скостность на ге их на поразм и непл ри обж инозем Формула из ени еских изделии, ю органическую и их на пори- подставках, о тцелью повышетермообработку из мелкоячеибранных в пак определяется 4) СПОСОБ ОБЖИГА КЕ Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано, в частности, для изготовления керамических деталей полупроводниковых приборов.Известны способы обжига керамических изделий, включающих непластичный органический наполнитель и термопластичный органический пластификатор, согласно которым, с целью удаления последнего, термообработку осуществляют либо в засыпке тонкодисперс ного минерального порошка, либо на пористых огнеупорных подставках, адсорбирующих...
Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней
Номер патента: 541565
Опубликовано: 05.01.1977
Авторы: Аверченков, Вассерман, Зильбер, Мисечко, Рогаткин, Силаков, Федирко, Цибрик, Черненко
МПК: B22C 1/00
Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм
...кз-з образовал ия 2 :лх пэверхнэсти .)ригара, газовых раковин,о; тО 7-1 Ангид.идВэ-а минин и;.и тита незит ме сахар Остальноредиентов ил хлористымме," и)юллиния талисэбствуетости йорм и смеси явл.=ется смес пэ зэттткэз титат. =. бо;ее 3 увеличению х мет 2 ллэв - а 5% вес не сп яческэй инерт ил применяемым для изготов ческой инертности фэрм и стер)ения пэига а, поверхностных54 экономически нецелесообразноВведение же в смесь порошков металлов менее 0,50 о недостаточно для улучшения поверхности отливок по сравнению с известными сМесями.Химическая инертность форм достигается обжигом их при температуре 950- 1050 оС, при этом порошки металлов, содержащиеся в смеси, окисляются газами атмосферы печи и газами, заключенными в порах формы. Так как...
Установка для глазурования керамических изделий
Номер патента: 542646
Опубликовано: 15.01.1977
Авторы: Кныш, Коновалова, Ритвин, Ткаченко, Юцис
МПК: B28B 11/04
Метки: глазурования, керамических
...установка; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,Установка содержит устройство для подачиглазури, выполненное в виде глазуропровода 1, вибросита 2, промежуточной емкости 3, сообщающейся с полым валом 4. Вал 4 при по мощи штуцсров 5 и шлангов 6 соединен с форсуиками 7, закрепленными на рычагах 8. 11 ривод содержит ведущий 9 и приводной 10 валы, На ведущем валу привода установлено водило 11, а на приводном валу - диск 13, взаимо действуюиитй с пальцем 12 водила.Установка работает следующим образом.При включешш привода вращение через ведущий вал 9 и приводной 10 с помощью шестерен передается иа полый вал 4. Суспензия 20 из глазуропровода 1 поступает сначала навибросито 2, затем в промежуточную емкость 3, откуда попадает в полость вала 4 и...
Устройство для перемещения керамических изделий
Номер патента: 542647
Опубликовано: 15.01.1977
Автор: Топилин
МПК: B28B 17/00
Метки: керамических, перемещения
...па валу 1 бараоана.екторные шестерни 3 находятся в зацеплении с горизонтальными гребенка:ш 5, жестко соединенными с понерсчой панелью 6 с одной стороны, а с другой - через гибкий элемент 7, блок 8 - с контргрузом 9.11 анель 7 жестко соединена с валом 10, на котором установлена подвижная рама 11 с роликазш 12 и перекладчиком 13, выполненным с возможностью реверсвного горизонтального перемещения по валу 10. Перекладчик снабжен захватом 14. Транспортер расположен перпендикулярно конвейеру 15 для псремсщешя трубок 6 в сушильных формах, сосдшенному с им роликовыми нанравляюцпм 1/.1-1 а валу 10 установлены рычаги 18 с захва тамп 14 и ограничительными кольцегми 19. Верхппс концы рычагов через шаршры 20 сосдинены со с(рерпчсскими роликами 21 с...
Способ изготовления керамических форм
Номер патента: 544498
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Круцько, Максимова, Петров
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, форм
...1300 и 1600 С. Для получениямонокристаллов любой заданной ориентациидно формы выполняется в виде диска с, такназываемым, затравочным карманом ццлпндрцческой формы в центре, имеющим внутриполость квадратного сечения, цилиндрическуюцлц коническую, для установки искусственного зародыша (затравки), который дает начало росту кристалла в заданной ориентации. 15Затем осуществляют запрессовку модельной массы с помощью пресс-формы на керамическое дцо, полное смачивание керамического дна гпдролизовацным этцлспликатом,Литье ца керамическое дно обеспечивает прочнос соединение модели детали с дном без образования дефектов.После этого ца стержень и моелц наносятмногослойное керамическое покрытие с послойной сушкой ца воздухе ц в аммиачной 25среде и...
Способ отверждения литейных керамических форм
Номер патента: 547279
Опубликовано: 25.02.1977
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, литейных, отверждения, форм
...количество разбавителя, который начинает интенсивно испа-зОряться с поверхности. Испарение сопровождается охлаждением поверхности покрытияи находящейся под ней модели. Как показали исследования (см,график), в течение первых 5-30 мин (в зависимости от порядка З 5и толщины слоя, количества разбавителя внем) температура покрытия и модели на7-10 С ниже температуры окружающеговоздуха, При понижении влажности покрытия до некоторой величины (на графике точ ока А) температура формы вновь повышаетсяи выравнивается с температурой воздухапосле окончания процесса испарения.Замеры температуры производят следуюшим образом, На ртутный резервуар термометра наносят слой модельной композиции,Затем, в соответствии с принятой технологией его покрывают...
Установка для изготовления полуфабрикатов керамических изделий
Номер патента: 547356
Опубликовано: 25.02.1977
Авторы: Брисенко, Гончаров, Казаченко, Клиентов, Лихачев
МПК: B28B 11/08
Метки: керамических, полуфабрикатов
...удерживайия готово го изделия 14 в определенном положении состоит из взаимодействующей с лотком 12 зажимной колодки 15, смонтированной на рычаге 16.1 5Для привода зажима служит неподвижный копир 17. Кулачок 18 предназначен для привода подачи резцедержателя 19 с резцом 20.Полуавтомат работает следуюшим образом.Стол 2 врашается непрерывно, без оста- О новок йа позициях. Сектор 4 имеет возмож ность совместного со столом поворота на определенный угол, возвратного поворота и остановки в исходном положении, При исходном положении сектора 4 его задняя стенка открывает питатель 5 и заготовка из питателя поступает в загрузочный лоток 11. Плунжер 13 укрепленный на столе, выдвигается с помощью кулачкового механизма и приводит в движение сектор 4 со...
Масса для изготовления керамических изделий
Номер патента: 547428
Опубликовано: 25.02.1977
Авторы: Алексеева, Митрохин, Павлов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, масса
...12, включающая следующие компоненты, вес, %:Нижне-Увельскуто глину 37,8Природный саткинский магнезит 8,5-6 3-7 4-1 В таблице приведены примеры различных5 составов массы4 ф пЩ547428 2,43-273 35-55 МПа Из данной массы изготовляют керамические плитки для полов и химически стойкие изделия как к кислой,так и к щелочной среде,Формула изобретения4 О Спек кордиеритовыйГлиноземНефелин-сиенит 0,5-6,03-74-15 Масса для изготовления керамическихизделий, включаюшая глину огнеупорнуюмагнезит, спек кордиеритовый, глинозем, Источники информации, принятые во внио т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью мание при экспертизе изобретения; повышения механической прочности, кислотостойкости, шелочестойкости и снижения 1. Техническая информация ЦНИИТЭСТРОМ,...
Суспензия для изготовления керамических форм
Номер патента: 548358
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Антипенко, Клемчук, Конотопов, Семененко
МПК: B22C 1/10
Метки: керамических, суспензия, форм
...обеспечивают эффект твердения форм прн температуре ниже 30 С.20 Во время обжига форм происходит процессполимерпзацин фосфатных связок, что приводит к значительному упрочненню их.Порядок приготовления суспензии по изобретению следующий, В бак мешалки вливают 25 воду, вводят хлористый барий и перемешивают до полного растворения последнего, затем вводят металлофосфатную связку н снова перемешивают в течение 5 - 10 мин, после чего вводят огнеупорный наполнитель и все пере мешивают до получения однородной системы.548358 Таблица 1 Содержание составляющих, вес. чо Состав суспензии 1 Ч Пылевидный кварцАлюмофосфатная связкаВодаХлористый барийПоверхностно- активное вещество 60 8,5830,3 2,1 0,02 60 16 19,02 4,96 0,02 601726,9860,02 6034,98 1...
Суспензия для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 549235
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Житкова, Муркина, Озеров, Сокол, Ябко
МПК: B22C 1/02
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, суспензия, форм
...скорость не менее 1500 обмин. В воду при перемешивании вводят эмульгаторы в количестве 2,2 - 5,5% от веса жидкой фазы, а затем добавляют огнеупорный наполнитель.После перемешивания введенных ингредиентов в течение 10 - 15 лия добавляют этилсиликат. Общее время перемешивания составляет 30 - 45 лин,П р и м е р 1, В установке с числом оборотов мешалки 2800 об(мин перемешивают ингредиенты суспензии на основе этилсиликата, воды и смеси эмульгаторов: ОП- с поливиниловым спиртом, вводимых в количест-. ве 2,7% от состава жидкой фазы.Устойчивость суспензии контролируют по изменению вязкости ее с течением времени и склонности к оседанию (седиментации), а смачиваемость - измерением краевого угла смачивания модельного состава (Р - 3). Как видно...
Мундштук для формования керамических изделий к шнековому прессу
Номер патента: 549342
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Зотов, Кареев, Кошляк, Романков
МПК: B28B 3/26
Метки: керамических, мундштук, прессу, формования, шнековому
...для формования плоских кера мических изделий к шнсковому прессу содержит расширительную головку 1 с формующей головкой 2 и рассекатели у, смонтированные в расширительной головке 1. В расширительной головке 1 установлен дополнительныйнек 4.Шнек 4 имеет правую 5 и левую б винтовые поверхности, сходящиеся к смонтированному в центре шнека 4 лопастному регулятору 7 с укрепленными на нем лопастями 8.5 Рассекатели 8 массы имеют равнобедренные треугольники, обращенные дугообразным основанием к дополнительному шнеку 4, причем дугообразное основание рассекателя повторяет контур винтовой поверхности допол 20 нительного шнека 4, очерченной по дугеокружности.Формуемая пластичная масса через входное отверстие поступает в расширительную головку 1...
Ленточный пресс для керамических изделий
Номер патента: 550112
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Вернер, Гюнтер, Райнер
МПК: B28B 3/16
Метки: керамических, ленточный, пресс
...кольцевая канавка 27. Во внешнюю кольцевую канавку входит возвратное приспособление 28, которое в любом случае отводит попадающий в наружную кольцевую канавку материал посредством скребка 29 и через отверстие 30 подводит его опять во входное отверстие основного пресса,Выемка корпуса снабжена износостойкой сменной облицовкой 31. Зубья съемного органа и распорные детали связаны через зажимное устройство 32. Выходное отверстие образовано частью корпуса 33, которая может открываться и сниматься независимо от остального корпуса. Корпус имеет плиту 34, которая несет один подшипник 35 вала 36. Плита корпуса может сниматься, причем она одновременно стягивает подшипник с вала и полностью освобождает подающий валок, так что он может быть снят с...
Стекло для получения покрытий на керамических подложках
Номер патента: 550350
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Артамонова, Жукова, Каплина, Кузина, Тарасов
МПК: C03C 3/10
Метки: керамических, подложках, покрытий, стекло
...расширения (КТР не выше 60 1 О - /град.), обладает неудовлетворительной адгезией к алюминию и его сплавам и непостоянством химического состава во времени, Кроме того, стекла указанного состава имеют высокую температуру варки (1300 С).гтаиболее близким по технической сущности и досигаехОму резульгату и ОписываютОму изобретению является стекло, включающее РЬО, ЯОз, ХпО, 1 чазО, К,О 12.Для этого стекла характерны также невысокая химическая устойчивость и ьысокий ко. эффциент термического расширения.Для повышеня химЧеской устойчивостиснижения коэффициента термИческого расширения стекла в стекло, включа;ощее РЬО, ЫОз,Артамонова, Т. С. Жукованагельский институт стеклаСвойства Показатели Температура варки, С Температура плавления, С К ТР...
Способ изготовления изделий из керамических материалов
Номер патента: 550369
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Клементьева, Копейкин, Черняховский
МПК: C04B 35/653
Метки: керамических
...слоями, меняя направленце укладки слоев,Все частицы наполнителя, вовлеченные в поток, соударяются с тонкораспыленнымн каплями водного раствора вяжущего и, получая дополнительное ускорение движения, развивают удельное давление потока до 2000 кгсм.Способ изготовления изделий осунествляется следующим образом:500 кг хромомагнезнтового наполннтеля фракций 0 - 3 мм обрабатывают в механической мешалке водным раствором гексаметафосфата натрия до землистосыпучего состояни я.Это обеспечивает равномерное перемешнвание компонентов в потоке сжатого воздуха, повышение адгезионных свойств массы, уменьшение пылеуноса и улучшение условий труда.Из мешалки наполнптель загружают в пневмопитатель и подают в смесительную камеру, оборудованную соплом, со...
Способ обжига керамических изделий
Номер патента: 551486
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Гаврилов, Канаев, Павлов, Рыдванов
МПК: F27B 9/00
Метки: керамических, обжига
...туннельных, кольцевых и периодических печах. Зти способы характеризуются трудоемкостью ручных операций садки и съема изделий, длительностью производствен ного цикла, снижением качества из -за .неравномерности температурного поля по высоте рабочего канала указанных печей. При этом максимальная температура об га ограничена пределом применения жаро чных сталей, используемых для изготовл я транспортных устройств шелевыхв связи с чем. данные способы требу менения специальных низко гемперату масс и не пригодны для целого ряда водств керамической промышленности обжиг изделий по этим сносоаам больших производственных плог.;де; л близким по технической сушдостигаемому результату являзс бжига керамических изделий путем при непрерывном...
Способ получения разнотолщинных отливок в разовых керамических формах
Номер патента: 553044
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Анчеева, Краснопольский, Кузнецов, Савченко, Шавров, Яковлев
МПК: B22D 37/00
Метки: керамических, отливок, разнотолщинных, разовых, формах
...форм металлом и продувки воздухом или газом каналов, смехкных с рабочей полостью литейной формы 3.Однако при использовании данного способа во всем объеме полости формы создается разрежение одинаковой величины. Наличие одинаковой величины разрежения во всем объеме полости формы в силу физики и гидродинамики течения металла не исключает недостатка процесса заполнения формы для отливок с переменной толщиной стенок, так как в полостях формы с меньшей площадью поперечного сечения фронт движущегося металла будет отставать от фронта металла в полостях с ббльшей площадью поперечного сечения, что также не позволяет получить отливки без таких дефектов, как спаи и незаполняемость формы.С целью улучшения качества отливок, продувку воздухом или...
Бегуны для измельчения керамических масс
Номер патента: 554001
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Барер, Коротеев, Миловский
МПК: B02C 15/14
Метки: бегуны, измельчения, керамических, масс
...друг к другу, Для лучшей защиты от износа на торцевой поверхности бандажей могут быть закреплены подрезные ножи клиновидной формы.На чертеже изображены бегуны. Бегуны содержат чашу 1, днище которойобразуют плита 2 и решетка 3. Над ними наоси 4 установлены катки 5 с бандажами б.На торцевой поверхности бандажей закреп 5 лены подрезные ножи 7 клиновидной формы.При движении катков 5 с бандажами б поплите 2 керамическая масса перерабатывается, а затем продавливается через решетку 3,0 Выполнение бандажей коническими способствует равномерному распределению керамической массы в рабочей зоне под действиемцентробежных сил. Этим создается равномерное давление по ширине бандажей катков5 бегунов, а следовательно, их равномерный износ в процессе...
Обсыпочный материал для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 554060
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Анчеева, Барабаш, Борисов, Годунов, Голубева, Лакеев, Максимов, Марченко
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, керамических, материал, моделям, обсыпочный, форм
...точекконтакта кристаллов соли в единице объема.В связи с этим повышение, прочности прокаленных форм (кривая 1),в результате оплавления соли и заполйения ее расплавом пор имикротрещин керамики и последующей кристаллизации соли незначителыное, т, е. прочность структуры керамики с малым (до 25%)количеством соли в обсыпочном материалеопределяется, в основном, структурным каркасом кварцввых зерен и геля ЯО, Разупрочнение керамики при растворении такогомалого количества соли практически отсутствует (кривая 2),При увеличении содержания растворимойсоли в керамике (овьгше 25% в обсыпочномматериале) наблюдается резкий скачок прочности формы после обжига (кривая 1) и еепадение после заливки и раамокания формы(кривая 2). После наступления...
Способ получения пористых керамических изделий
Номер патента: 554213
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Безделкин, Бобр-Сергеев, Зима
МПК: C04B 21/00
Метки: керамических, пористых
...порошок стекла смешивают с пластиО Ре 20 з Т 1 О Е доОстывшую массу просеивают через сито 0,02.Образцы формуют способом полусухого прес сования под давлением 700 кг/см-. Для удаления органической связки проводят первичный обжиг изделий при 900 С в засыпке из обожженного талька.Охлажденные образцы вносят в электрнче скую печь с силитовыми нагревателями, предварительно разогретую до 1200 - 1400 С, дают выдержку в течение 1 - 3 ч и извлекают на воздух.П р н м е р. Шихту, составленную из МдО, 25 безводных А 1,0, и кремневой кислоты марокссчда, нагревают в высокочастотной установке ЛПЗв алундовом тигле, за 1 ч 40 мин, до достижения 1680 С делают досыпку тигля шихтой, выдерживают ее 0,5 ч при указанной 30 температуре. Полученный расплав...
Шихта для изготовления теплоизоляционных керамических изделий
Номер патента: 554242
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Муллаханова, Нуруллаев, Расулов
МПК: C04B 21/00
Метки: керамических, теплоизоляционных, шихта
...содержит вглину и волластонит чедующем соотношени ГлинаВолластонит необогащенныйПолуводный гипс Алюминиевая пудра Щелочьбретение иллюстрируют е в таблице,16,8 - 29,72,5 - 3,60,2 - 0,40,3 - 0,7 Составитель Е. Ширяева Текред И, Карандашова Редактор И, Селищева Корректор Н, Аук Заказ 916/7 Изд, Ое 367 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Шихта для изготовления изделий готовится по следующей технологии, Каолиновая глина, алюминиевая пудра, волластонит необогащенный и полуводный гипс тщательно перемешивают без воды в течение 2 - 2,5 мин. Кристаллический едкий натр растворяют в воде для затворения шихты из...
Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 555969
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Андреев, Гегечкори, Мартынюк, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/10, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: керамических, литейных, оболочковых, смесь, упрочнения, форм
...:Феррохромовый шлак 9 - 12Жи 1 кое стекло 23 - 30Пенообразователь 0,2 - 0,3 Гексафторсиликат металла 0,5 - 3,0 Огнеупорный наполнитель ОстальноеИнгредиенты 1 П 1 Ч Огнеупорный наполнительФеррохромовый шлакЖидкое стекло 72,7 11,0 16,0 65,0 11,0 23,3 0,5 0,2 65,0 11,0 23,5 0,3 0,2 57,7 9,0 30,0 3,0 0,3 60,2510,527,02,00,25 57,7 9,0 29,8 3,2 0,3 Гексафторсиликат алюминияПенообразователь 0,3 Таблица 2 Предлагаемая смесь состава, вес. у физико-механические свойства смесиП П 1 1 Ч Прочность на изгиб при 900 С,кг/см 2Предел прочности на сжатие (послепрокаливания при 1000 С) Брак отливок пэ прорыву формы,% (сор)Термостойкость - количгствэ в оздушных тгплосмен 8 - 10 12 14 20 280 400 390 350 300 400 Нет 12 Нет Нет Нет Нет ЦНИИПИ Заказ 989/12...