Патенты с меткой «керамических»

Номер патента: 1150074

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Бродский, Симоненко, Харитон, Янко

МПК: B28B 3/24

Метки: керамических, пресс, формования

...строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамических изделий - кирпича, блоков, керамических труб и др.Цель изобретения - повышение производительности пресса.На чертеже изображен пресс для формования керамических изделий.Пресс состоит из шнекового подавателя 1, через загрузочный патрубок 2 которого поступает глиняная масса 3, .вакуум-камеры 4, снабженной отводом 5 для присоединения к вакуум-насосу, корпуса 6, в котором телескопически размещены полый цилиндр 7 с отверстием 8 и поршень 9. Пресс снабжен приводом 10 поворота цилиндра 7 и имеет привод 11 перемещения поршня 9, формующую головку 12 и реза- тельное устройство 13. Формующая головка снабжена пуансонами для формования пустот в изделиях, а приводы 1 О и 11...

Номер патента: 1151528

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Вальдштейнас, Каминскас, Кубраков, Спудулис

МПК: C04B 35/02

Метки: керамических, магнезиальных, производства

...порошка.Во время пропаривания брикетов из серпентинита и глины они упрочняются и при дальнейшем обжиге не разрушаются, При 650-720 С происходит дегид 45 ратация серпентинита и глины с образованием активного 80, и Л 1 0, а также активного МяО. Полученный порошок в размолотом состоянии при эатворении водой хорошо гидратируется50 в автоклаве с образованием гелевидных продуктов, прочно цементирующих иэделия, и их усадка составляет всего 0,3-0,5 ., При температуре обжига ниже 650 С 55о резко падает прочность, так как дегидратация серпентиновой части практически не проходит, а при тем 528 2пературе больше 720 С появляетсябольшое количество форстерита в неактивном состоянии и прочность изделий также падает.П р и м е р 1. Тщательно...

Номер патента: 1156814

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Василевский, Грузман

МПК: B22C 7/02, B22D 29/00

Метки: керамических, модельного, удаления, форм

...производству, а именно к способам удаления модельного материала при изготовлении отливок по выплавляемым моделям.Известен способ удапения модельного материала из керамических форм горячим воздухом 1,Недостатками этого способа являются неравномерность и замедленность прогрева блоков керамических форм ввиду сложностирельефа их поверхностей и низкого коэффициента теплоотдачи от воздушного потока. Это приводит к повышенному браку керамических Форм по трещинам.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ удаления модельного материала из кера - мических форм, получаемых по выплавляемым моделям, включающий предварительный нагрев формы в горячей воде и последующее воздействие на нее горячим...

Номер патента: 1157036

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Ляпин, Парилова, Решетников

МПК: C04B 41/88

Метки: керамических, металлизации

...не имеющих контакта сторцами втулок, т,е. во внутреннихканалах втулок,и между самими втулками. При этом разрушение начинаетсяв местах, наиболее удаленных от кон"тура деталей. Дальнейшая деформацияпластичной прокладки приводит ктому, что часть ее материала начивает продавливаться во внутреннийканал втулки и в пространство междуними на величину, превышающую толщинуметаллизационной пленки, одновременнЬобрубая неровные края металлиэационной пленки по контуру детали. Продавливанию пластичной прокладки во внутренний канал способствует эластичнаяпрокладка.В качестве конкретного примераможно привести двухстороннюю вырубкуиз металлиэационных пленок керамических втулок размером Фнр 0,5 мм,И внутр = 0,2 мм, высотой Ь = 0,25 ммиз керамики ВК...

Номер патента: 1158281

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Васин, Копылов, Логиновский, Лонзингер

МПК: B22C 1/18, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, жидкостекольной, керамических, литейных, моделям, приготовления, суспензии, форм

...сжатым воздухом или инертным газом в принятыхрежимах н течение менее 10.мин неприводит к заметному повышению прочности и термостойкости форм; обработка более 60 мин по тем же причинам нецелесообразна. Снижение удельного расхода сжатого воздуха менее0,2 мз/кг не приводит к заметномуповышению прочности керамическихформ, а его увеличение свыше0,5 и /кг также неэффективно из-эавыброса суспензии из емкости. Этиже закономерности характерны длясоответстнующих значений линейнойскорости, которая определяетсяотношением расхода воэпуха Й м/с)к площади сечения 5 м , через кото 2рое он Фильтруется, Это позволяетучесть влияние применения площадисечения рабочей емкости на качествообработки суспенэии воздухом.На чертеже схематически представлена...

Номер патента: 1159786

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Казлаускас, Мержвинскас, Моцкявичюс, Попяндикис, Хает

МПК: B28B 13/00

Метки: автомат-укладчик, вагонетки, керамических, подачи, рамок, сушильной, съема

...19, служащие упоромдля сдвига рамок 6 на сушильной вагонетке 5в продольном направлении. Сушильная вагонетка 5 установлена на платформе 20 и смещается с нее при помощи толкателя 21.Вилы 13 вильчатой каретки 2 подпружиненыс помощью пружин 22 до упора 23. Датчик 24служит для указания наличия рамок на приемном устройстве 8 автомата-укладчика 7.Предлагаемая установка имеет привод 25подъема вильчатой каретки 2 и привод 26передви жени я тележки 1 вдоль рел ьсовогопути 3.Установка работает следующим образом.Сушильная вагонетка 5 с рамками 6 на ееполках подается по рельсовому пути 4 наплатформу 20. Поскольку вагонетка проходит достаточно большой транспортный путь,то рамки на ее полках могут быть смещеныкак в продольном, так и в поперечном...

Номер патента: 1159904

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Казарян, Федоровский, Яралова

МПК: C03C 10/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...мм 85-90Глина 10-15Для приготовления шихты сырьевой смеси отходы стеклокристаллического щебня просеивают через сито с размерами 0,1-1,25 мм, затем добавляют глину и перемешивают. Изготовление образцов осуществляют полусухим прессованием. Влажность шихты составляет 8-10 Х. Спекание и кристаллизацию высушенных изделий производят при 950-1050 С с выдержкой 3 ч при этой температуре.Для получения стеклокристаллического щебня, используемого в предложенном составе, применяется шлак Новотульского металлургического завода, песок кварцевый и сульфат натрия. Шихту обжигают во вращающихся печах. Во время обжига в стекло- кристаллическом щебне идет процесс предкристаллизационного упорядочения и частичная кристаллизация. Керамические изделия (кирпичи)...

Номер патента: 1159909

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Валюкявичюс, Виткаускас, Каминскас, Норкуте, Садунас

МПК: C04B 33/32

Метки: глин, керамических, легкоплавких, термообработки

...интенсивному спеканиючерепка до клинкерной структуры.Эти пределы технологических па- э раметров процесса обусловлены тем,. что уменьшение концентрации водяныхпаров ниже 350 г/мз газов не позволяет достичь уплотнение черепка легкоплавких глин до клинкерной 20 структуры.Увеличение концентрации водяных паров в восстановительном участке печи выше 500 г/нм сухих газов нецелесообразно из-за зкономических соображений, поскольку оно повысило бы расход топлива для разогрева факела до требуемой температуры.Концентрация водяных паров при наличии восстановительной среды интен- З 11 сифицирует процессы образования черепка и тем самым снижает темпера . туру спекания черепка вплоть до" образования клинкерной структуры, а предлагаемая .длительность...

Номер патента: 1163959

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Токарев, Фролов, Хмелев

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм

...на поведение отливки придлительной работе в условиях высокихтемператур (штампы, пресс-формы, инструмент и т.д.) . Легирование сталимолибденом дьпает ее малочувствительной к перегреву. Известно, чтопо влиянию на жаростойкость сталимолибден превосходит все известныелегирующие элементы.Как показали практические данные,при изготовлении отливок штампов иэстали 5 ХНВ с применением керамики,включающим молибдат кальция, увеличивается стойкость штампов в среднемна 307 (табл, 2),Кроме того, благодаря обогащениюмолибденом поверхностных слоев отливки затрудняется образование еОвследствие образования МоОа, т.е.молибден повьнпает окалиностойкость.Окисленность поверхности отливкив контактном слое металл-форма снижается. Последнее...

Номер патента: 1165662

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Диденко, Иващенко, Токаев

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, стеновых, шихта

...компонентом. В процессе обжига при нагреове до 600 С асбоотходы снижают напряженйя, возникающие в- керамическом Зв материале, что позволяет интенсифицировать процесс его нагрева и, следовательно, сократить время термооб" работки. При разложении асбоотходов прн 600-650 С в обжиговом материале образуются поры и каналы, облегчающие доступ кислорода воздуха к частицам угля во всем объеме иэделия,что обеспечивает выгорание угля и существенное ускорение спекания черепка. Добавка стеклокоролька приводит к значительному росту содержания стеклофазы при 800-950 С.Стеклокоролек вводят в шихту беэ предварительной подготовки. Содержание в стеклокорольке частиц диаметром 1-2,5 мм составляет 30-34 %, диаметром 0,5-1 мм - 40 - 58 7, менее 0,5 мм...

Номер патента: 1165663

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Ганиева, Реджапов, Рихсиев

МПК: C04B 33/26

Метки: керамических, масса

...шамот, и размол длится 7-8 ч.Стеатитовый шамот имеет следующийсостав, мас.%: 20ТалькОнотский 85-90Технический глинозем(обожженныйпри 350 - 1400 С)ГлинаСвойства стеатитового кажущаясяИнтервал обжига, СОткрытаяпористость, % Диэлектрическая проницаемость Е при 1 = 1 МГц Удельноеобъемное электро- сопротивление, Ом.см, при тем- пературе Температура обжига, СоПредел прочностипри сжатии, МПапри изгибе, ИПа 100 ОС 1; ОЙ400 С 3. 10Диэлектрическиепотери 181 приГ = 1 МГц и притемпературе20 С80 СКоэффициентлинейного расширения О 10 в ин 6тервале температур20-100 С 6,820-700 С 8,8Обезвоживание шлихера производят в фильтр-прессах или гипсовых формах. Коржи подвергаются промину в вакуум-мялке, валюшки вылеживаются в течение 3-4 сут.После вылеживания...

Номер патента: 1168316

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Василевский, Грузман

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: выплавления, керамических, моделей, форм

...4 соштырямн для крепления блоков. Попериметру передней стенки выполненколлектор 5 пара с отверстиями,соединенный трубой 6 с паропроводом. 20Воздух и нар отсасываются через щелевой короб 7 н частично выбрасываютсяв атмосферу через патрубок 8. Камера снабжена загрузочным окном 9,Блоки укрепляются на штыри через 25загрузочное окно 9, через негоизвлекаются формы после вытопкимодельного состава. Жидкий модель. ный состав вытекает в корытца подвесок, имеющих рычаг. При подходе З 0подвески к загрузочному окну рычагупирается в копир 10 и наклоняеткорытце.Установка работает следующимобразом,3 камеру 1 установки, через щелевой короб 2 подается горячий воздух, нагретый до 150-180 СОдновременно через коллектор 5 пара сотверстиями подается...

Номер патента: 1168413

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Михайлов, Юревич

МПК: B28B 13/04

Метки: керамических, пресса, съема

...ППОМЕЕ/т/1 сННОСТИ И МОжЕт бЫтЬ ИСсвема с пресса отФормованных сырых изделий из пластичныхкомпозиций и Переноса с кантованием 5 устойчивом положени) ЕТЕ;:ИЯ ив 1 ЯТСЯ Р; СШИта И.т С Г КИХ; ОЗМОЖНО С ЕйзчОеое 0 Обеспечени 51 Захната СЗГ)СД 30 та 1 ЭЦ;1 Х ИЗДЕПИй. 1 П. ЕЬТ -.3:ЗС,Г,)тЕа ) Г.Тс) 013 кса В поз ипРи зс на Га /3 з/ л Я г 3) Ол катьт;) /)стс;г ИЯ Ц:,ат;,;ттт,Х т,.ХнссО 3 1 10.ДОЛЬЬБ РВЗ )ЕЗса ЬЯГ2ТО ЖЕ,. В10 З /31; т:.3.т//3 . Е,: 5/ 1 П)т;т )спиу)1 ";О т .;,31.т;П /" 01 - Т 0 КЕ 13 Р .",2П /,З)1аГ О аТ т Пс;) ч"3"; т.; / т /,"., ет г е,/" т. гоб Возвратно-поступательное движение кинематически связанное с ползунам пресса посредством рычагов стороннего упорного подципника преобразуется с помоц;ью копира чегедуюциеся...

Номер патента: 342468

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Глазков, Михайлов, Стрелов, Хлиян, Шварцман

МПК: C04B 33/20

Метки: керамических, масс, мелкозернистых, полусухих

...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Подписное Филиал НПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение предназначено для футеровки различных тепловых агрегатов, например вагранок, сталераэливочных ковшей и т.д.Известен способ изготовления керамических изделий иэ мелкозернис" тых полусухих масс путем двухста" дийного прессования заготовок, сушки и обжига их. Недостатком такого способа яв.ляется возникновение в опрессованных изделиях трещин, слоистой структуры и неравномерной плотности,Описываемый способ отличается 15 от известного тем, что сначала прессуют брикеты с размерами в плоскости прессования на 3-8,мм меньшими, чем однозначные размеры изделия, а затем осуществляют окончатель-20 ное...

Номер патента: 1169813

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Бабин, Иванов, Ловцов, Макаров

МПК: B28B 3/02

Метки: керамических, пресс, формования

Номер патента: 1169820

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Ковалевский, Степаненко, Хмелевский, Шилькрот

МПК: B28B 11/14

Метки: двухстадийной, керамических, резки

...с горизонтальными пластинами, неподвижной рамки 4 со струнами, приемного рольганга 5, ограничительного упора 6 и приемного стола 7. Рольганг 5 закреплен на осях 8, установленных в подшипниках.Под рольгангом 5 и приемным столом 7 установлены копирные валы 9 и 10 с поворотными рычагами, которые посредством тяг 11 и 12 кинематически связаны с механизмом перекладки, выполненным в виде кривошипного вала 13 привода толкателя 3.Толкатель 3 имеет направляющие 14 и упор 15, выполненный для взаимодействия с поворотным рычагом копирного вала 9. Рольганг 5 снабжен опорными роликами 16, находящимися в постоянном контакте с копирным валом 9.Приемный стол 7 снабжен аналогичными опорными роликами 17, контактирующими с копирным валом 10, и имеет жесткие...

Номер патента: 1172720

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Иванова, Семенихин

МПК: B28B 1/08, B28B 1/26

Метки: керамических

...оболочки 21 с входными штуцерами 22 и выходным патрубком 23, выполненным в виде перфорированной трубы с дренажными отверстиями д. Перфорированная труба 23 перекрывается конусом 24 со штангой 25, на которой установлены гайки 26, регулирующие величину опускания штанги 25 с конусом 24. Штанга 25 проходит через втулку крышки 27 и может быть зафиксирована штырем при необходимости. Загрузка шихты производится через загрузочный патрубок 28. Наружная стенка 20 удерживается кольцом 29, установленным на кольцо 30, приваренное к перфорированной трубе 23. Штуцера 22 перекрываются заглушками 31. Питатель имеет, как минимум, две гибкие оболочки 21 под раствори- тель и связующее.Установка работает следующим образом.Через горловину 28 питателя 2...

Номер патента: 1172726

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Мишин, Новиков

МПК: B28B 13/00

Метки: кантователь, керамических

...поверхность, фиксирующую положение площадок 4 в пространстве при повороте вала 1, причем каждая площадка 4, являющаяся общей на пару кирпичей 9, оснащена фиксатором зазора, выполненным в виде клина 10, обеспечивающего раздвижку кирпичей при повороте кантователя. Подающее устройство выполнено в виде шагового реечного подавателя, содержащего неподвижную пару реек 11 и расположенную под ними пару под вижных реек 12. Каждая пара реек лежит в одной плоскости, но на разных уровнях, причем одна из реек каждой подвижной пары 12 в своей концевой части выполнена выше общей плоскости, но не выше плоскости неподвижных пар, т.е. концевые части реек подвижной пары имеют различную толщину и один ход по высоте. Подаю щее устройство, вал 1...

Номер патента: 1172727

Опубликовано: 15.08.1985

Автор: Новиков

МПК: B28B 13/00

Метки: групповой, захват, керамических, пакет, садки

...вращающийся вал 6 захватной головки 5. Корпус пневмоцилиндра 7 соединен с кареткой 3, а его шток - с одним из плеч рычага 9. Корпус второго пневмоцилиндра 8 соединен с другим плечом рычага 9, а его шток - с поводком 10 вала 6, Каретка 3 и рычаг 9 снабжены регулируемыми упорами 11 - 14. Пневмоцилиндры 7 и 8 управляются коммутирующим устройством (не показано) . Вертикальное перемещение каретки 3 с захватной головкой 5 обеспечивает привод 15.Групповой захват работает следующим образом. Керамические изделия, например, с формирователя слоя забираются захватной головкой 5 при опущенной каретке 3. При этом штоки пнев","оцилиндров 7 и 8 втянуты, рычаг 9 прижат к упору 11, а поводок 10 вала 6 - к упору 13. При подъеме каретки 3 группового...

Номер патента: 1173134

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Воболявичюс, Жебраускас, Зданис

МПК: F26B 15/04, F26B 3/34

Метки: керамических, сушки

...ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к техникесушки в электрическом поле и можетбыть использовано в керамическойпромышленности при сушке изделийсложной конфигурации. 5 Цель изобретения - повьппение.однородности,при сушке изделий коронным биполярным разрядом.На чертежеизображена схема устройства для сушки керамических изделий.Устройство для сушки керамическихизделий содержит коронирующие проволочные электроды 1, размещенные 15вокруг высушиваемого изделия 2, установленного на токопроводящем основании 3, высоковольтный источник питания 4, защитное сопротивление 5,,приводное устройство для вращения 20высушиваемого изделия б,Устройство для сушки керамических изделий работает следующим образом. 25 При включении...

Номер патента: 1173455

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Макеев, Рабинович, Салитра

МПК: H01G 13/00

Метки: групповых, керамических, конденсаторов, линия, монолитных, пакетов

...по три кассеты 14. На поверхность закрепленной на каждой кассете 14 керамической пленки 20 кладут отрезок тонкой лавсановой ленты - металлоносителя (металлом к керамической пленке ) и накрывают все это печатной матрицей 41, фиксируя ее по.базовым отверстиям кассеты 14 с помощью имеющихся на матрице 41 фиксирующих штифтов 42. На плите 32 поддоны 39 фиксируются по упорам 43.На рабочей (нижней )плоскости печатной матрицы 41 имеется рельефное изображение напрессовываемых электродов, образованное путем нанесения координатной сетки в виде неглубоких канавок, разделяющих площадки- электроды, Для обеспечения взаимного перекрытия электродов в чередую 1173455щихся слоях пакета печатные матрицы 41 для каждой группы электродовимеют свое исполнение,...

Номер патента: 1174272

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Асанов, Баканов, Кругликов, Токтогулов, Шукуров

МПК: B28B 15/00

Метки: вагонетку, керамических, линия, сушильную, укладки, формования

...7 накопления выполнен заодно с механизмом 6 продольной раздвижки кирпича-сырца, который выполнен в виде рольганга 24 с приводными роликами 25, имеющими импульсное движение, а механизм 7 накопления представляет концевую часть рольганга, и содержащую консольные приводные ролики 26, установленные соосно и с зазором между собой и к оси симметрии механизма 6 продольной раздвижки с возможностью прохождения в них несущей рамы 27 сушильной вагонетки 8 с технологической оснасткой 9. При этом сушильная вагонетка 8 выполнена в виде платформы 28, смонтированной на ней параллельно к оси движения вагонетки П-образной рамы 27. Вертикальные стойки 29 соединены между собой балками-полками 30, к которым прикреплены жестко и перпендикулярно им...

Номер патента: 1175921

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, основе, углеродсодержащих, шихты

...о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения изделий, нагрев до температуры 970-1030 С проводят в нейтральной среде с иэотермической выдержкой при этой температуре в течение 1,5-2 ч в сильноокислительной среде с последующим нагревом до максимальной температуры в восстановительной среде.ри жатии Нейтральная Сильно окисли тельна аитель. ная6 0=0,981,00 1,011,02 о 1, -1213,30 12,90 13, 15 82 84 70 7 2,00 2,575 10 157 3,0 1000 1585 Составитель Л.ГостеваТехред М. Надь Корректор М Пож актор М.Недолуже 605комитетаоткрытиушская н каэ 530 дпи оно ВНИИПО Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, д.4/5 илиал ЛПП "Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к промышленности...

Номер патента: 1178485

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Горобец, Зайцев, Тютюнов, Чирков, Шульженко

МПК: B02C 19/06

Метки: керамических, масс, приготовления

...смешение и разрушение. В помольной камере подцерживается давлениеменьше атмосферного и температура,равная температуре парообразования, 0 способствующие ускорению разрушения частиц. Потерявшие скорость частицы выносятся в сепаратор 14, гдепроисходит их разделение по крупности. Изобретение относится к техникепроизводства строительных материалови может быть использовано при получении керамических масс в производстве облицовочных плиток.Цель изобретения - снижениеэнергоемкости процесса и повышение,качества получаемых изделий,На чертеже дана схема осуществления способа приготоЬления керамическихмасс.Шлак, фосфорного производства вколичестве 1,0 т/ч дозатором 1 подают в дробилку 2, дробят до крупности, характеризуемой нулевым 15остатком на...

Номер патента: 1178529

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Карцева, Кудрявцева, Омельченко, Пуренков

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, оболочковых, огнеупорная, суспензия, форм

...гаэообразующего вещества выше верхнего предела, указанного в формуле изобретения, приводят к слишком значительному падению прочностных свойств при незначительном улучшении технологических. Огнеупорную суспензию готовятследующим образом,В установку для приготовлениясуспензии с числом оборотов мешалки2800-3300 в минуту заливают связующее и водно-бетонитовую суспензию,предварительно обработанную ультразвуком, и перемешивают в течение3 мин. В полученную смесь загружают равномерно перемешанные между 9собой огнеупорный наполнитель истеколоволокно, перемешивают 15 минвводят порошок гидроперита, перемешивают еще 25-30 мин, после чегоогнеупорная суспензия готова купотреблению.В таблице приведены конкретныесоставы огнеупорной суспензии...

Номер патента: 1178605

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Белопольский, Иванов, Краев, Стародубов, Теперман

МПК: B28B 15/00

Метки: керамических, линия, производства

...путям 31. Вагонетки 12 для взаимодействия с командным устройством, упорами толкателей и подавателей снабжены выступами 32,Линия работает следующим образом.Иэ ленточного пресса выходит бесконечный брус прямоугольного сечения, автомат 2 разрезает его на отдельные кирпичи, которые по транспортеру 3 поступают к допрессовщику 4. Далее с помощью формирователя 7 слоя, механизма 8, переносчика 9 слоя на комплектовочный стол 10 собирается пакет 33 кирпича, который переносчиком 11 пакета устанавливает его на печную вагонетку 12. Таким образом на вагонетку последовательно устанавливаются четырепакета кирпича. Загруженную вагонетку толкатель 13 перемещает в запасник 14 по рельсовым путям 15.В этовремя процесс формирования новыхизделий продолжается...

Номер патента: 1178733

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Аверко-Антонович, Агаджанян, Алтыкис, Бахир, Кирпичников, Лиакумович, Рахимов, Ремизникова, Спектор

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических

...В зависимости от величины потен.циала изменяется количество воды., необходимое для увлажнения массы.Количество воды для увлажнения составляет 20,68 мас.% , лри использовании водопроводной воды. Из массы нормальной формовочной влажности изготавливают образцы в видекубиков размером 40 х 40 х 40 мм, последние 10 высушивают при 60 С до остаточной влажности5% и обжигают в электропечи до конечнойотемпературы 1000 С. В таблице приведены режимы электрохимической обработки воды и влияния последней на свойства изделияф е-. Ка годнаяплотность2тока, .А/дм При- мер ОкислительКоличествоводы,% отобщей мас. Количество обраба- тываемой жидкости, л обра.ботки, мин но.восстановительный потенциал,мВ сы, составляющей нормальную...

Номер патента: 1180746

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Даровский, Либман, Пантелеев, Рамм

МПК: G01N 3/20

Метки: изгибе, керамических, свойств, силой, сосредоточенной, стресс, термомеханических

...24 пуансона установлен зажимной патрон 25с хвостовиком 26 на одном его концеи глухим. осевым отверстием 27 на противоположном конце. Хвостовик 26 установлен в направляющем пазу 23,а в отверстии 27 установлена припомощи сферического сегмента 28 икулачков 29 керамическая часть 24пуансона. а конце металлической части 22 пуансона, обращенном к керамической части 24, установлена накидная гайка 30, взаимодействующая с патроном 25. При этом при вра" 5 щении гайки 30 последний имеет возможность осевого перемещения для ограничения которого в металлическои части 22 пуансона установлена Фиксирующая накладка 31 с возмож- Ю ностью взаимодействия с хвостовиком 26 патрона 25, Керамическая часть 24 пуансона расположена в канале 32 высокотемпературной...

Номер патента: 1182245

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бондарев, Волкова, Михалев

МПК: F26B 15/04

Метки: аппарат, керамических, сушки, формования

...горячего теплоносителя 15, в котором установлена съемная газовая горелка 16, В коллекторах 14 и 15 имеются патрубки соответственно 45 17 и 18 для подачи горячего воздуха, нагретого в теплообменнике (не показан) горячим газом, отбираемым из печей обжига, при снятых горелках 12 и 16. В днищах камер 10 и 11 50 выполнены выпускные отверстия 19 для теплоносителя. Под камерой 11 охлаждения размещен коллектор холодного воздуха, удлиненный до позиции формования. На входе в коллекторы 55 холодного воздуха 20 и 21, находящиеся соответственно над камерой 11 охлаждения и под ней, установлены пережимные клапаны 22 для создания пульсации холодного воздуха. Насоплах 23 коллектора 20 закрепленыспециальные насадки 24, предусматривающие возможность...

Номер патента: 1183485

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Боженов, Глибина, Дементьев, Загуляев, Зверев, Нестеренко

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических, производства

...Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано при изготовлении иэделий строительной керамики, в том числе и крупноразмерной, 5Целью изобретения является сокращение времени технологического цикла производства, повышение прочности изделий и снижение деформации усадки. 10Дпя производства керамических изделий готовят шихту, содержащую 30% глины, 65% отощителя и 5% гашеной извести. Из нее формуют пластич 1 еским способом стандартные образцы 15 размером 7 у 7/7 см. Относительная влажность при формовании равна 15%, Образцы сушат в среде насьш 1 енного водяного параПрименение насыщенного водяного цара позволяет резко увеличить скорость нагрева изделий,. так как в этом случае в первоначальный...