Масса для изготовления керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеслублинОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид 2) Заявлено 10,12,(21) 2082271/33 51) М. Кл. С 04 В 33/О соелинением ваяв сударственныи комитеавета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования ониса 9.05.7 Л, Алексее Павлов, В, С. Митрох Авторыизобретения Государственный научно-иссле довательски институт строительной керамики(71) Заявите ИЗДЕЛИИ ЕНИЯ КЕРАМИЧ(54) МАССА ДЛЯ 5 Изобретение относитсч к массам для из отовления керамических изделий и может ыть использовано для производства термотойких, химически и механически стойких зделий. пек кор диеритовыйырой технический глинозе Изделия из 5 сокой темпера стойкость, низпри вымассы обжиг туре и имеют низ кие механические азате Известна керамическая масса для изготовления плиток для полов и санитарно- строительных изделий, включающая огнеупо ную глину 40-42,5 вес.%, магнезит 7,5- 10 вес,%, спек кордиеритовый 50 вес. % Е 13Однако изделия, изготовленные из этой массы, обжигают при высокой температуоре (выше 1300 С) с длительными режима ми обжига, имеют низкие механические показатели и химическую стойкость. кую стойкость хим низк лью изобретени является повышении, кислотостойкости механической прочносщелочестойкости и снобжига,Это достигается тежашая глину огнеупоркордиеритовый, глиносодержит нефелин-сиесоотношении компоненГлина огнеупорнаяМагнезитСпек кордиеритовьГлиноземНефелин-сиенит ние температуры м , содернезит, спек лнительноасса м, чт м ле дующемес, %, 60-75 10-21 0 нит пртов ,Наиболее близкой к описываемому изобретению является масса для изготовления керамических изделий 12, включающая следующие компоненты, вес, %:Нижне-Увельскуто глину 37,8Природный саткинский магнезит 8,5-6 3-7 4-1 В таблице приведены примеры различных5 составов массы4 ф пЩ547428 2,43-273 35-55 МПа Из данной массы изготовляют керамические плитки для полов и химически стойкие изделия как к кислой,так и к щелочной среде,Формула изобретения4 О Спек кордиеритовыйГлиноземНефелин-сиенит 0,5-6,03-74-15 Масса для изготовления керамическихизделий, включаюшая глину огнеупорнуюмагнезит, спек кордиеритовый, глинозем, Источники информации, принятые во внио т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью мание при экспертизе изобретения; повышения механической прочности, кислотостойкости, шелочестойкости и снижения 1. Техническая информация ЦНИИТЭСТРОМ, температуры обжига, она содержит допол- серия "Керамическая промышленность", нительно нефелин-сиенит при следуюшем 1968 г., вып. 5, с, 9-14, соотношении компонентов вес, %: 2. Техническая информацияГлина огнеупорная 60-7550ЦНИИТЭСТРОХ серия "Керамическая проМагнезит 10-21 мышленность", 1968 г вып. 9. с. 10-15.Составитель В, МитрохинРедактор Н. данилович Техред М. Ликович Корректор А. Гриценкс Заказ 801/87 Тираж 762 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изделия изготовляют по следуюшей технологии. Непластичные компоненты массы: магнезит, глинозем, спек кордиеритовый и нефелин-сиенит, смешивают и размалывают в шаровой мельнице мокрого помола 5 при влажности суспензии 45-50% до остат- ка не более 1,0% на сите Мо 0063, Затем добавляют глину и смешивание ведут в течение 30-60 минут. Полученная суспензия обезвоживается в распылительной сушилке 10 до влажности 7-8%. Из пресс-порошка полусухим прессованием оформляют плитки размером 150 х 150 х 13 мл при удельном давлении 250 кгс/см, Сформованные плит 15 ки высушивают до остаточной влажности не более 0,5 % при температуре 150-250 С в течение 60 мин и обжигают в шелевой роликовой печи со скоростью подьема темперао о туры 30 С/ мин до температуры 1200 С с выдержкой при этой темчературе 50-90 мин. Общее время обжига составляет 1 час 40 мин - 2 час 20 мин. Изделия, изготовленные из данной массы, обладают следуюшими свойствами:В одопоглошение 041-0,77 %Кислотостойкость 97, 9-98,8%Шелочестойкость 89,7-90,3 %Коэффициент термического расширения
СмотретьЗаявка
2082271, 10.12.1974
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ
ПАВЛОВ ВАСИЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, МИТРОХИН ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ, АЛЕКСЕЕВА ЛЮДМИЛА ЛЕОНИДОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, масса
Опубликовано: 25.02.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-547428-massa-dlya-izgotovleniya-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления керамических изделий</a>
Указатель массы для квадрупольных масс-спектрометров
Номер патента: 1019522
Опубликовано: 23.05.1983
МПК: H01J 49/42
Метки: квадрупольных, масс-спектрометров, массы, указатель
...любых значениях амплитуды и частоты питающегоанализатор напряжения.Поставленная цель достигается тем,что в указатель массы для квадрупольных,масс-спектрометров, содержащий .амплитудный детектор, вход которогосоединен а выходом источника питающего анализатор напряжения,и измеритель напряжения, введены последовательно включеннце управляемый источник напряжения, коммутатор напряжения, два интегратора и пиковый детек 65 тор, расположенные между выходом амп. литудного детектора и входом измерителя напряжения, при этом переключаю щий вход коммутатора напряжения со" единен с выходом делителя. частоты, вход которого подключен к выходу источника питающего анализатор напря. жения.На Фйг.: 1 представлена структурная схема предлагаемого...
Керамическая масса для огнеприпаса, использующегося при обжиге изделий тонкой керамики
Номер патента: 138520
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Кузниченко, Куколев
МПК: C04B 33/00
Метки: использующегося, керамики, керамическая, масса, обжиге, огнеприпаса, тонкой
...твенстава (в %)2525 изобретени П едм ет для огне , отли аса, в н припаса, использующегося при обжиге а ю щ а я с я тем, что, с целью увелие вводят 1,5% (по весу) подмыльного Керамичизделий тонкчения срокащелока. ская масса й керамик лужбы при Известна керамическая масса для огнсприпаса, испол при обжиге изделий тонкой керамики, например фарфоровь изоляторов. Также известно применение различных добавок увеличения срока службы припаса, В,предложенную ке массу для огнеприпаса, с целью увеличения срока службы, в(по сухому весу) подмыленного щелока. Подмыльный щелок (отход масложирсгых заводов) п собой водный раствор жирных кислот (стеариновой, пал олеиновой), поваренной соли, углекислой соды и свободн натра,Введение указанной добавки...
Масса для изготовления теплоизоляционных и конструкционных изделий
Номер патента: 1201268
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Бойчук, Герасимов, Уразманов, Шептицкий
МПК: C04B 18/24, C04B 28/34
Метки: конструкционных, масса, теплоизоляционных
...относится к строительный материалам, в частности к массам для изготовления древесностружечных плит теплоизоляционного и конструкционного назначения на основе древесных отходов и фасфатных связующих.Цель изобретения - снижение набухания, водопоглощения, влажности и повышение огнестойкости.Масса для изготовления теплоизоляционных и конструкционных материалов содержит, мас.7: измельченные отходы древесины - основа, алюмофосфатное .связующее 24-40, закись меди 8-13; малоновая кислота 3-5. Алюмофосфатная связка легко пропитывает отходы древесины и вступает во взаимодействие с СиО, причем закись меди образует нерастворимые фосфаты меди, повышая водостойкость, огнестойкость, бактериальную и грибковую стойкость, снижает...
Способ приготовления волокнистой массы для последующего отлива из нее изделий методами бумкартонажного производства
Номер патента: 66665
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Абель, Берлин, Бернштейн, Рез, Рейнгач
МПК: D21H 17/26, D21H 23/16
Метки: бумкартонажного, волокнистой, массы, методами, нее, отлива, последующего, приготовления, производства
...или идет на гусс- или пап-машину для отлива лиспового картона. Сушка производится при температуре 70, - 80, причем материал закрепляется специальными зажимами и рейками,В случае применения проклейки смоляная композиция может быть введена алло одному из следующих вариантов:1. Водорастворимая или водоэмулысионная смола вводится в ролл и осаидастся на комбинированном волокне при помощи сернокислого алюминия.2, Сухая термопластичная смолл или смоляная композиция замешивается с слегка увлажненным комбинированным волокнои в мешателе типа Вернер или в шаровой мельнице. Смешанную массу загружают в специальную форму - ограничитель я прессуют,при повьгшенных температуре и давлении.Пример 2. Во взмученную в воде, измельченную в 1 ролле...
Керамическая масса
Номер патента: 1151527
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Баумане, Ванаг, Калниньш, Миесниек, Раман, Швинка, Эйдук
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...1,81,65 мг-экв/мл, динамическая обменнаяемкость с заданным расходом регенерирующего вещества не менее 500525 г-экв/м, осмотическая стабильность не менее 85-94%,Ионообменный материал - алюмосиликатный цеолит (ТУ 38.10281-80)марки СаА имеет насыпную массу неменее 0,65 г/см, с размером гранулпо среднему диаметру 0,2-0,5 мм, механическая прочность на раздавливаниене менее 0,5 кг/мм, массовая доляводостойкости 96%, динамическая емкость по парйм воды 72-95 мг/см . Цель изобретения достигается путем уменьшения коагулирующего влияния ионов кальция в суспензии литейной керамической массы и введением в состав керамической массы ионнообменного материала природного (бентонит и вспученный перлит) в сочетании с ионнообменным материалом...
Предыдущий патент: Строительный раствор
Следующий патент: Фарфоровая масса
Случайный патент: Устройство для определения положения числа на числовой оси