Патенты с меткой «керамических»

Номер патента: 1535737

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Лищинский, Нечипорук, Павленко, Пентюк

МПК: B28B 11/18

Метки: зачистки, керамических

...перемещения 50гибкой обечайки го с радиальнымипазами для винтов 18 (не указаны) врадиальном направлении. Приводнаястанция состоит из электродвигателя20, вариаторов 21, 22 скорости и кли-: 5ноременных передач 23., 24, Направляю.щие 25 и 26 служат соответственнодлч подачи и отвода изделий. Ячейки пый процесс зачистки изделий происходит за неполный оборот поворотногостола 1 вокруг своей оси. 3 ил. для обрабатываемых изделий 2 (фиг, 3) снабжены зачистными элементами 27, а боковая цилиндрическая поверхность упругого цилиндрического валика 6 снабжена зачистным элементом 28.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемые изцелия 2 накапливаются на направляющей 25. При вращении поворотного стола 1 от электродвигателя 20 через вариатор...

Номер патента: 1537668

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Красильникова, Пашков, Почупайло, Ушаткин, Щербаков

МПК: C04B 33/02, C04B 38/00

Метки: керамических, основе, отходов, пористых, углесодержащих

...питания и через шихту пропускают электрический ток.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ УГЛЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ(У) Изобретение относится к получению пористых керамических изделий на основе углесодержащих отходов.м целью снижения плотности изделии и трудоэнергозатрат,в процессе формования производят обработку шихты электрическим током плотностью 100-2500 А/м" в течение 50-200 с при напряжении 110-220 В, а затем обжигают изделия. Полученные изделия обладают плотностью 0,42-0,99 г/смз, пористостью 28- 604 и размером пор 0,2-4 мм, 1 табл. Примеры составов, режимы спосоновные физико-технические свойс иэделий, параметры тока и смесиведены в таблице. о р м у л а и з о б1537668 1.Р По предлагаемому способу СоставыФихт...

Номер патента: 1539066

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Зима, Злаказов, Соцкая

МПК: B28B 11/08

Метки: керамических, формования

...9 пуансон 1 вместе с хвостовиком 2, состоящим из двух составных частей 3 и 4,получает вертикальное перемещениевниз, входит в массу, находящуюся вовращающейся Форме (не показано) ипроизВОдит Формовяние тарелки изолятора. Через заданное профилем кулачка 18 управления время, после получения полного проАиля тарелки изолятора через кулачок 18 управления,срабатывает конечный выключатель 19,включая электромагнит 11, якорь которого через рычаги 12 - 14 проворачивает вал 15 с неподвижно закрепленными в нем концами штиАтов 16. Вторые концы последних свободно перемещаются в пазах каждой из частей хвостовика 2 в .направлении, перпендикулярном смещению. При этом их повороте происходит смещение составных.частей 3 и 4 хвостовика 2 одна атносительно...

Номер патента: 1539197

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Медведовский, Харитонов

МПК: C04B 35/18, C04B 41/72

Метки: керамических

...60-80 Г в течение 50-100 ч, После окончания обработки кислоту сливают и отфильтровываютВлажный порошок, содержащий хлорид металла, гранулируют путем брикетирования и последующего дробления бри риаловпоособам,ратураатуре,ть матежение темпеких изделий я Способ изготовления керамических изделий, включающий обработку оксидо металла подогретым раствором соляной кислоты, формование и обжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения температуры спекания, обра ботку ведут 20-403-ным раствором пр 60 - 80 Г в течение 50-100 ч при соотнощении оксиды: кислота 1:0,8-1,1. и ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИК АВТОРСКОМ(54) ГПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобрвтеизготовления тся к способу их изделий...

Номер патента: 1543315

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Грибенюк, Орлов

МПК: G01N 1/28, G01N 23/223

Метки: анализа, керамических, методом, пробоподготовки, рентгеноспектральным

...плавления связу комения быстр о же ирающего мат ки, Также ала и не образуютс достоинствам приме отнести то, что оН осле истирания, в чивается мокрое ис ира можно испаряется время обес е смеси ть н о роднос по ерялась пут и аналитиче излучателя. едены экспериме вке излучателей сивнос сторон Про подготодержащего м связующей до порошка,иридий, ика поливнии 1:1,была оцентатов изм нилового спирПо эксперимен льным данным ена воспроиз ерения интен димость резвности анал ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР лучаемого излучатеем измерения интенской линии с двух н по пробои корундового еталлический фф бавки - порошта в соотноше15 Пример Весовое соотношение истираемойсмеси к количеству эфира Воспроизводимость измере ния...

Номер патента: 1546448

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Белоус, Козырь, Охрименко

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических, литья, полых, сфер

...б, с помощью подшипников 35 и 34 монтируют в основании 1, фиксируя в требуемом положении с помощью гайки 33 и технологических подставок, Затем одевают клиновый ремень 14 (фиг.1) н с помощью отжимных устройств (не показан) перемещают электропривод 4 с редуктором, добиваясь требуемого натяжения ремня 14.В том случае, когда взаимодействие диска 13 с дополнительной плитой 30 происходит за счет зубчатого зацепления (фиг.1), вертикальный вал 2 (фнг.9) собирают с основаниемс помощью радиального 34 и двух упорных подшипников 37 и 38, фиксируя его в требуемом положении с по мощью гаек 39 и 40. Ведомое колесо 6 фиксируют на валу 2 с помощью шпонки 4 1, гайки 42 с шайбой 43. На верхний конец вала навинчивают гайку ЭЗ (Фиг.9), На колеса 5 и 6...

Номер патента: 1548051

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Иванов, Щепа

МПК: B28B 1/26

Метки: декорирования, керамических, линия, плиток, сериографического

...рейки 21 с пружиной 22, воздействующей на лопатку 19. После утильного обжига плитка устанавливается в накопительное устройство 2, с которого она подается на конвейер 1, а затем в машину 3 для глазурования.Между конвейером 1 и машиной 3 глазурования может вступить в работу приспособление для раскладки в том случае, когда плитка из накопительного устройства падает одна на другую. Если верхняя плитка идет с отставанием от нижней, то она сталкивается роликами 14, а если верхняя плитка имеет нахлест спереди, тогда ролики 14 накатываются на плитку, захват 12 опускается и задерживает верхнюю плитку, а нижняя плитка увлекается ремнями конвейера 1, продвигается вперед и происходит раскладка в один слой.После глазурования плитки подаются на...

Номер патента: 1549756

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Золотарский, Скверский, Урошлева

МПК: B28C 1/00

Метки: керамических, масс, переработки

...Составитель Т.МачихинаТехред М,Ходанич Корректор М.Максимишинец Редактор Л.Пчолинская Заказ 236 Тираж 507 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к промышлен= ности строительных материалов, а именно к глиноперерабатывающему оборудованию для производства кирпича.Цель изобретения - повышения качества смеси.На чертеже изображено устройство для переработки керамических масс, общий вид.Устройство включает раму 1, на которой в подшипниковом узле 2 установлен вал 3, соединенный с чашей 4, содержащей штыри 5, и кольцо 6, закрепленное на чаше шпильками 7. На...

Номер патента: 1549939

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Зеленская, Немытко, Фехретдинов, Чернов

МПК: C04B 33/30

Метки: заготовок, керамических, связки, термопластичной, удаления

...по вс р к кости Тчситрч (средний вес детали " 125 г, при отношении Н/й . 0,55),2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, в состав покрытиявводят порошок теплопроводного металла в количестве до 50.3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, на вакуум-плотноепокрытие наносят слой теплопроводноЗ го металла толщиной не более 2 мм.Таблица 1г Лавление на поверх- Толщина. вакуум-плот- Выход годных из- Продолжительностьности контакта, Па ного слоя, мм делий после уда" процесса, чления связки, 4 Прототип 0,7"10 24,5 0,00 5Предлагаемый способ 0,3 100 0,3 100 26,5 0,710 0,3 10 Та бли ца 2 Продолжительность про- Выход годных изделий после цесса, ч удаления...

Номер патента: 1551551

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Захарян, Каратаев, Лукашев

МПК: B28D 1/00

Метки: керамических, конденсаторов, пакетов, разрезания

.... ти за счет увеличения точности определения10 положения плоскости разрезания и автоматизации процесса.На чертеже представлена схема устройства для разрезания пакетов керамических конденсаторов. 15Устройство для разрезания пакетов керамических конденсаторов содержит станину 1, расположенный на ней рабочий стол 2 с приводом, шпиндель 3 с режущим инструментом (алмазным кругом) 4, взаимно изолированные электрические щупы 5, контактирующие с торцовой поверхностью пакета 6 конденсаторов, на которую выходят слои 7 металл изации.Для разрезания пакета 6 керамических конденсаторов между слоямиметаллиза ции, нанесенными между слоями керамики, необходимо точно определить плоскость разрезания пакета 6 режущим инструментом 4 так, чтобы слои 7...

Номер патента: 1551694

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Бойцова, Казначеева, Палькова, Сметанина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...производствФиэикомеханические показатели следующие.усадка воздушная и огневая 04 водопоглощение 16 прочность при сжатии154)09-160,12 кг/см 23 табл. сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, кото" рый получают после термической обработки при 730-750 С шлама очистки сточных вод, содержащего 471 органических и 531 минеральных соединений.Отход представляет собой светло-серыйпорошкообразный материал.В результате введения отхода в сырьевую смесь для изготовления строительной керамики полноСтью устраняется усадка при просушивании изделий, цто приводит к повышению трещиностойкости готовых иэделий,Из сырьевой смеси, содержащей укаэанные компоненты) пластическим спо" собом готовят шихту, которая соответствует нормальной...

Номер патента: 1553812

Опубликовано: 30.03.1990

Автор: Козырнов

МПК: F27D 3/12

Метки: вагонетка, керамических, обжига, печи

...при этом подина 2 вагонеткизащищает металлическую платформу1 вагонетки от перегрева.50При подъеме температуры печнойсреды верхний слой 4 подины вместес плитой 5 и изделиями нагреваетсяи излучает тепловую энергию внутрьмассива подины, которой противостоит55тепловая изоляция, состоящая из одного или нескольких экранов 6 и 7,в цанном случае трех, с замкнутымивоздушными полостями 8,Многоэкранная изоляция подины,состоящая в данном случае из двухтеплоизолирующих экранов 6 и одноготеплоотражающего экрана 7, позволяеснизить температуру массива подиныза счет высокого термического сопротивления, создаваемого межэкранными замкнутыми воздушными полостями8, слоем 10 рыхлого волокнистогоматериала, удерживаемого на решетках9 экранов 6,...

Номер патента: 1557113

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Белостоцкая, Бибилашвили, Горемыкин, Грум-Гржимайло

МПК: C03C 1/04

Метки: керамических, пигментов, подготовки, шихты

...и м е р 3. Пигмент.ВКсветло-синий, Состав шихты, Х: оксид цынка 30,5 закись-окись кобальта 9,2; глинозем. технический 56,8; бор" ная кислота 3,5.Дозированные компоненты шихты влажностью не более 0,1 Ж загружают в сухую мельницу и добавляют мелющие тела (из расчета 753 от массы шихты), в том числе ЗОХ конической и 453 цилиндрической формы, диамет: ром 7 - 20 мм и высотой -.О мм. Необходимость такого соотношения мелющих тел вызвана тем, что при приготовлении шихты пигментов шпинельного ряда должен произво" 45 .диться помол-смешение, в связи с 3 4чем начальная частота вращения мельницы составляет 0,45 с . На этом этапе работы мельницы активнее. идет помол. Через 1,5-2 ч частоту враще" нию уменьшают до 0,36 сс помощью специального...

Номер патента: 1560416

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Крючков

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, производства, форм

...АДтолщинывают Форму,ие 1 ЯОии 1 56 О 41 использовано при изготовлении рани для пластическогО Формэвания керамических изделий, Целью изобретения является снюкение материалов,ко ти и пОВышение производительности пг, цесса, Пористый рабоч;.й слой формы Формируют из Оки"и алюминия, а не- пористый слой изготавливают штамповкой из алюминия. Окисный пористыйическим анослои получают электролит дированием в сульфасалиц во-сернокислом электроли ности тока 300-400 А/см 40-.90 мин,табл,1560416 высокопроизводительного метода штамповки,Покаэатели Длительность процесса по предлагаемому способу, мин Прототип (приплазменном напылении пористого слоя) 30 40 60 90 120 Микротвердость,МПапрн плотности тока,Ам250300350400500 2680 2800 2730 3050 2750 3080 2800...

Номер патента: 1560521

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Дубиль, Микула, Яворский

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...2 табл. Формированием образцы размером 10"1050 мм, Обжиг ведут в кварцевой трубке с постоянной подачей воздухаОбогрев осуществляется злектропечью. Свежеприготовленные образцы обжигают каждый в отдельности по режиму нагрева: до 3000 1,5 ч, выдержка при 400 С 3 ч., до 800 С 2 ч, выдержка при 800 С 2 ч, обжиг при макосимальной температуре 900 С 3 ч ох. лаждение 2 ч, Газ после зоны обжига проходит через поглотители со щелочным раствором, Анализ газа на содержание соединений серы проводят по известной йодометрической методике по окончании обжига. По разнице серы в исходной нихте и в газовой Фазе (на протяжении времени всего обжига) определяют степень удерживания серы шихтой.Сравнительные данные, подтверждающие эффективность введения в...

Номер патента: 1560522

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Бек, Боровец, Гончаров, Илив, Пона, Рокита, Семеген, Солоха, Футумайчук, Щеглюк

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, плиток

...10-20 С и выдерживают при этой температуре в течение 6-8 мин, после чего осуществляют дальнейший нагрев со скоростью 34 С/мин до максиоо мальной температуры 1080 С и выперживают при ней в теченче 7 мин с по" следующим охлаждением, Физико-механические показатели изделий следующие: водопоглошение 2,6 - 2,9%предел прочности при изгибе 45,4 - 47,8 МПа, брак и черная сердцевина по толщине плиток отсутствуют.1 табл. лов, так и фасадных плитокпытаниях испольэовали массущего состава, мас.Х: шлак Гглина 60; стеклобой 10.Массу готовят совместным1указанных компонентов в шамельнице. Из пресс-порошкастью 6 Х прессуют плитки то1110 м при максимальномдавлении 22 МПа. Плитки обжизвестному и по предлагаембам обжига.В таблице припытаний.5 б 0522 1а 1 1 1...

Номер патента: 1560528

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Даценко, Опекунов, Юськович

МПК: C04B 38/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...керамических изделий . С целью снижения коэффициента теплопроводности и средней плотности сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.7: риолит 65-90, жидкое стекло или известь 10-35, Физико-механические показатели следующие: температура обжига 850 С, средняя плотность 740- 780 кг/м, прочность при сжатии 5,0- 5,6 ИПа, коэффициент теплопроводности 0,15-0,1 6 Вт/м К. 1 табл. С:модулем 3,2 и плотностью стеклом с1,35 т/мПараллельно получают смесь состава прототипа. Приготовленные смеси поризуют путем интенсивного перемешивания под избыточным давлением, Формуют из них изделия заданного размера - кубы с ребром 0,1 м. Отформованные поризованные изделия сушат и обжигают,Составы смесей, условия формования и обжига, а также свойства...

Номер патента: 1563837

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Ислентьев, Маматов, Трапезников

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: блок, выплавляемых, керамических, моделей, отливок, формах

...жесткости, выполненными вдоль образующей конуса (модель литниковой воронки 5 может быть выполнена и без цилиндрической части 7). Ба ребрах 9 жесткости коническей части 8 модели литниковой воронки 40 5 у основания бурта 6 с натягом установлено разрезное кольцо 10 из стальной проволоки, концы которого заходят друг за друга или располагаются встык. 45Блок выплавляемых моделей для получения отливок в керамических формах работает следующим образом.Так как кольцо 10 установлено на ребрах 9 жесткости, то между кольцом 10 и конической поверхностью модели литниковой воронки 5 образуется зазор. 8 процессе изготовления керамической формы огнеупорная суспензия смачивает стальное кольцо 10 и запол няет зазор между кольцом 1 О и конической...

Номер патента: 1564145

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Абдуазимов, Азимов, Хусанова, Шарипов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

Номер патента: 1564543

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Медведовский, Харитонов

МПК: G01N 33/38

Метки: керамических, стойкости, химической

...) отерь до и после агрессивного воздействия. Материалотносят к химически стойкому, еслистепень изменения логарифмов угла диэлектрических потерь находится в пределах 0,75-1, 1. Измерения проводят при 100)С и частоте 1 МГц. Затем образцы кипятят в 357-ной серной кислоте при 80 С в течение 500 ч в специальном контейнере. В качестве агрессивной среди могут быть использованы вода и водяной пар, различные кислоты, соли, щелочи, раславы и пары металлов, раствори органических веществ и др находящиеся при различных температурах и давлениях. После испытания образцов в агрессивной среде измеряют величину тангенса угла диэлектрических потерь по методике, что и до испытаний, Находят степень изменения логарифмов тангенса угла диэлектрических потерь....

Номер патента: 1564544

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Медведовский, Харитонов

МПК: G01N 33/38

Метки: керамических, стойкости, химической

...если степень из.менения логарифмов электрическогосопротивления находится в пределах0,92-1,07. метре марки 1.Т 1751,2 при постоянномо напряжении 500 В, при 100 С. Затем образцы подвергают испытанию в агрессивной среде - кипячению в 35 ь-нойосерной кислоте при 80 С в течение 500 ч в специальном контейнере. В качестве агрессивной среды могут быть использованы вода и водный пар, различные кислоты, соли, щелочи, расплавы и пары металлов, растворы органических веществ и др., находящиеся при различных температурах и давлениях, После испытания образцов в агрессивных средах измеряют- величину удельного электрического сопротивления, Химическую стойкость испитуемого материала определяют по степени изменения логарифмов го электрического...

Номер патента: 1565830

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Пекшева, Щеблыкин

МПК: C04B 41/85

Метки: декоративных, изделиях, керамических, покрытий

...2-3 мин.П р и м е р 1, Для нанесения декоратинньгх покрытий используют керамические пластины размерами 50 х 15 х 5 мм. Поверхность пластин под,ерга 1 от предварительной меть., гэагИи "итаном ионно-плазменным напыл .:.ем в атмосфере аргона с толщиной мсталлизированного слоя 2-3 мкм.Затем готовят раствор сернокисло- ГО аммония с концентрацией соли 10 масЛ, Этим электролитсм заполняют электролитическую ванну, Керамическую пластину подсоединяют к аноду источника постоянного тока и оаспрлагают ее параллельно катоду, изготовленному из технически чистого 1 итана марки ВТили титанового сплава марЗО ки ОТ 4-0 или ОТ 4-1, Процесс окрашивания осуществляют при исходном нагряжении 24 В в течение 2 мин., Послеокончания процесса пластину вынимают из...

Номер патента: 1567549

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Ашмарин, Гонюх, Женжурист, Исаева, Тарасевич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...К О 0-3) Н О 14-22.В качестве алюмогеля используют отработанный активированный оксид алюминия -модификации по ГОСТ 8136-85 с содержанием примесей не более, мас.3: п.п.п, 5; железо 0,05; натрий впересчете на Иа О 0,03;пыль и мелочь 0,5.Иэделия изготавливают по следунип й технологии.1567549 Процесс формования иэделия может быть осуществлен по пластической или полусухой технологии, отличающихся друг от друга влажностью массы и технологией формования изделия. формула изобретения В случае использования полусухой технологии все компоненты сырьевой смеси (глина, цеолит, алюминий) смешивают при одновременном размоле в стержневом смесителе, просеивают через сито 3,5, Влажность пресс-порошка поддерживают в диапазоне 11-137 Из пресс-порошка формуют...

Номер патента: 1569751

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Галишников, Звонарев, Карабутов, Резников, Рысь, Серегин

МПК: G01R 29/22

Метки: качества, керамических

...которые могут быть измерень 1 заранее в качестве калибровочной величины, либо измеряются одновременно при параллель - ном облучении контролируемого и эталонного изделий излучениями равной мощности, при этом наиболее информативной является разность амплитуд сиг-. налов, получаемая методом дифференциального усиления, либо при цифровой обработке регистрируемых сигналов, Для этого получаемый лазером пучок расщепляют на два луча, один из которых направляют на контролируемое изделие, а другой - на эталонный образец.При наличии инородных включений в материале, например, при вжигании ме-таллизации нередко происходит внедрение металлических включений в толщу керамики, имеющую пористую структуру, микротрещины и т,д., на пути акустической...

Номер патента: 1570900

Опубликовано: 15.06.1990

Автор: Крючков

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья, полых

...изделий методом шликерноголитья в пористые формы.Целью изобретения является улучшениекачества изделий за счет снижения разнотолщинности их стенок,На чертеже показано предлагаемое устройство для литья полых керамическихизделий.Устройство содержит эластичную коническую трубку 1, закрепленную с широкого 10торца на жестком кольце 2 и с узкого торца - на опорном фланце 3, Кольцо 2 выполнено с возможностью перемещения с помощью тяг 4, проходящих через фланец 3.Внутри трубки 1 размещена эластичнаяоболочка 5, герметично соединенная с патрубком 6, отходящим от фланца 3 и соединенным с источником 7 сжатого воздуха.Устройство снабжено также датчиком 8 уровня шликера и регулятором 9 давления.Для фиксации устройства на формах...

Номер патента: 1571030

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Глебов, Кучерова, Лохова, Макарова, Михайлов, Михальченков

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...19,88 5,87 10 0,1-0,14 Содержание компонентов в сырьевой смесимас,% Состав Числопластичностии Предел прочности после обжига, МПа при сжатии(прототип ) 99, 80 0,2 22 0 29,7 Изопимаровая 4,60 Абиетиновая 61,27 Дигидр оабиетиноваяНеоабиетиноваяНеидентифицированные кислоты 2,68 Изделия изготавливают по следующей технологии. П р и м е р. Дпя приготовлениясырьевой смеси для производства стеновой керамики используют тяжелыйсуглинок следующего химического состава, Я:НхО 56,0213,81Ре,Оз 5,80СаО 5,6120МКО 5,83КО 4,65Ба О 0,410,17п.п,п. 11,3Приготовление прямой эмульсииталлового пека осуществляют следующимобразом.В подогретый до 60-70 С талловыйпек вводят 27;ный водный раствор щелочного стабилизатора (ИаСОэ, КСОЗ,БаОН, КОН)....

Номер патента: 1571031

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Дель, Сагындыков, Сулейменов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, стеновых, шихта

...массы при сохранеи сокращения продолжи- и и обжига шихта для теновых керамических ет следующие компоненнистые сланцы от вскры 74 - 85, глина 10-25 исмесь - отход произактама 1 - 5. Физико-меазатели нихты следую-ра обжига 1050-1100 С, жатке 452-765 кг/см1,52-2,0 г/см), водо- -9,2 Х и морозостойов, 4 табл. данном количестве. Из отвешенных в заданном колич1571031 цы имеют приятный красноватый оттенок.11 ихтовые составы керамических массприведены в табл.2,5технологические свойства иэделийпредставлены в табл.3, а Аизико-механические свойства - в табл.4.Формула изобретения11 нхта для изготовления стеновыхкерамических изделий, включающая глинистые отходы Аосфоритового производства, глину и щелочесодержащую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем,...

Номер патента: 1574574

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Егерев, Зотов, Романова

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических, плиток, фасадных

...вре,801574574 А повышения мороэостойкости плитокспособ изготовления включает следующие операции: шликерная подготовкамассы, распылительная сушка шликера до получения пресс-порошка с влажностью 7-8 Е, полусухое двухстадийное прессование плиток при удельномдавлении прессования на первой стадии 2,5-3,0 МПа, на второй стадии4,5-5,5 МПа, сушку и обжиг при температуре 1100-1120 С с выдержкой примаксимальной температуре в течение18-20 мин. Физико-механические показатели плиток следующие;водопоглощение 3,0-4,8 Х, влажност- .ное расширение 0,01-0,02%, пределпрочности при изгибе 41,6-49,6.МПа,морозостойкость 450-650 циклов.2 табл,мя выдержки при максимальнои температуре 18-20 мин,Составы керамических масс приведены в табл. 1, а физико-механические...

Номер патента: 1574575

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Луньков, Шкульков, Яковлев

МПК: C04B 35/00, C04B 35/653

Метки: керамических

...7расплав при плавлении шихты 11 проходит под перепускной перегородкой 8и поступает в выработочную зону 6 квыпускному носку 5. В области сужения плавильного пространства тигляповышается плотность тока по сечению ванны расплава и расплав, поступая через область сужения и выработочную зону 6, дополнительно перегревается. Наибольшая плотность тока вванне расплава достигается в наиболее узкой области плавильного пространства тигля напротив сливного носка 5 и расплав достигает наивысшейтемпературы перед самим выпуском ипри такой температуре в виде струи 13поступает в устройство 9 обработкиструи, Перегретый до требуемой температуры расплав позволяет получитьвысокое качество изделия.П р и м е р 1Необходимо получитьгранулы оксида алюминия при...

Номер патента: 1578093

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Полтавская, Самойлов, Смольская, Харламова

МПК: C03C 8/16

Метки: глазурный, керамических, конденсаторов, шликер

...вода 19,8-28,8,ечивает прочность клеево5 кг/мм при 600-700 Слейки 5-5 мин, Потери навляют 3-7%, 2 табл. ной поверхности 2000-3000 см/г. В Са полученную таким обра"ом смесь добавляют требуемое количество водногораствора метилцеллюлозы и тшательно перемешивают на валковой мельнице в течение 2-3 ч до образования однородной суспензии. Готовый глазурный шликер применяют для склейки пакетов керамических конденсаторов в единый " блок в автоматизированном режиме при фф температурах оплавления 600-700 С в течение 5-15 мин. Затем полученныеконденсаторные блоки по принятомув конденсаторостроении процессу под,.вергают лужению по контактным поверх- ер ностям (торцам).В данном случае стеклофритта является основой шликера, обеспечивающей...