Патенты с меткой «керамических»
Способ производства шамотных огнеупоров и иных керамических изделий
Номер патента: 66108
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Мамыкин
МПК: C04B 33/22
Метки: иных, керамических, огнеупоров, производства, шамотных
...мельнице : добавкой к воде едкого натра в количестве, определяемом опытом 1 и зависящем от содержания пирита или других концентрированных железистых примесей.Обработанная таквм образом глнна затеем или обезвоживается тем или иным способом или употребляется в производстве в виде шликера.Механизм устранения мушки или выплавки, по мнению автора, заключается в следующем, При мокром помоле крупные частички пирита измельчаются. При обжиге пирит сгорает. давая главным образом ге О,. Зернышки последнего взаимодействуют с ЯаОН, введенной в глину, образуя феррит натрия - сравнительно легкоплавкое вещество.Феррит натрия при плавленип 4 образует жидкий расплав, который сравнительно легко всасывается еще пористым шамотным или керамическим...
Способ изготовления формованных керамических изделий
Номер патента: 66305
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Царицын
МПК: C03C 27/00, C04B 33/00
Метки: керамических, формованных
...глина.Температура обжига изделий не превышает 1000,и для масс с малым соде ржани ем глинцы может быть снижена до 600 - 650, Это обстоятельство позволяет поставить производство формованных керамических изделий на любом стекольном заводе или промартели,Обжиг может производиться в печах непрерывного или периодического действия. Температура обжига зависит от состава массы и тугоплавкости стекла.Изделия перед обжигом покрывают глазурью, представляющей собой стекло, коэфициент расширения которого близок к коэфициенту расширения черепка. Изделия могут быть выполнены и без глазури,Для некоторых изделий применя 1 отся два обжига: первый утильный. затем следует покрытие глазурью и. далее, второй окончательный обжиг,ббЗОБ Предмет...
Способ изготовления керамических электрических конденсаторов
Номер патента: 67089
Опубликовано: 01.01.1946
МПК: H01G 4/12
Метки: керамических, конденсаторов, электрических
...в весьма широких67089пределах от тысячных долей ома до нескольких мегов, например, простым изменением количеств вводимых металлических окислов. Достаточно хорошие результаты может дать использование для обкладок конденсатора следующий рецепт керамической массы (впо весу).глина Часов-Ярская 20, закись никеля 49, двуокись титана 30, окись свинца 1.Для диэлектрика-конденсатора пригодны любые известные реце - ты конденсаторных керамических масс при том, однако, условии, что они сами не содержат окислов легко восстанавливающихся металлов.Рецепты с окисью, например, свинца безусловно непригодны. Свинцовый плавень следует в этом случае заменить каким-либо другим, более стойким,Для изготовления конденсатора на керамический не...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 67147
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Китайгородский
МПК: C04B 33/22, C04B 35/18
Метки: керамических
....асс идет по ндпоолее слабым местам, по стекловп;ной вязе. В обычных керамичсскпх массахстекловидная фага является самым слабым местом,Керах 1 Р сскРе массы могут оыть улучшены, сслп значительно снизить количество стекловпдноп ср 1 зь, доведя сс до минимума, ооеспс иВающеГО смачРВанне кр 1 стал;1 пческой вязы и сс сцепленс В процессеобжига и последующего охгаждснпя.Дл 5 00;ьшОГО иола кераъИчес 1 пх масс стекловпдпОГО ВС 1 цсствадостаточно от 2 до 8 процентов, а крпсталли еского вс:цсства должнобыть от 92 до 98".СтскгОВРд 11 ъю фазу Р 1 жно по,.оподть по сОстдв 1 В соотвстстВ 11 стреООВаниями на керахПческпй черегОк и спнтезп 1)оват 1 необхопуОструктуру черепка, получая ее не В процессе обжига, а в процессе ц 1 хтования,ПредлаГасмый...
Способ повышения гидрофобности керамических материалов
Номер патента: 67149
Опубликовано: 01.01.1946
МПК: C04B 41/49, C04B 41/64
Метки: гидрофобности, керамических, повышения
...для пропитки и использовать их в газообразном состоянии с целью образования в порах .;1 атериала ы на его поверхности высокополимерных соединен 1. Этот способ дает возможность сорабатывать детали любой ,сложности, а такке яВляется незамениы В тех случаях, когда Возникает необходимость вместе с увеличением Влагостойкости сохранить габариты изделий.П р и м е р, Керамические материалы (стсатит, пирофилит, фарфор, стекло и др.) предВа 1 нтельнО ОоезжиНВ 210 т Оснзолом, промыз 210 т спиртом и одой, просушива 1 от в термостате при 100 - 05 и помецают в гидростат с влажностьо 60 - 907, на 18 час. После этого материалы похеца 10 т В свинцОВу 10 какс 1. с двумя смст 1 овы 1 Н стеклами, снабженную воз:ушным холодильником и...
Способ отливки керамических изделий
Номер патента: 67894
Опубликовано: 01.01.1947
МПК: B28B 1/26, C04B 33/26
Метки: керамических, отливки
...кра. ном 13, соединена с трубой 5, идущей к вакуум-насосу. Вакуумметр 14 показывает разрежение в камере. С помощью крана 15 камера сообщается с атмосферой, По трубе 1 б через кран 17 шликер из резервуара " поступает В патрубок 18, входящий в нижний канал 19, составленный отверстиями в формах 9, Верхний такой же канал 20 предназначен ,1 ля контроля за заполнением форм 9 шликером и посредством патрубкг 21, снабженного краном 22, сообщается с переливпой трубой 23 и баком 24, служащим для собирания избыточного количества шликера. Кран 25 так)ке служит для слива в бак 24 лишнего количества шликера (в случае применения сливного метода отливки) .,. е 11 ствует устройство следу)ПРм образом,В резервуаре 2 поступившая порция шликера ири...
Способ исследования керамических и т. п. материалов и изделий
Номер патента: 68116
Опубликовано: 01.01.1947
МПК: G01N 22/00, G01N 5/04
Метки: исследования, керамических
...ттзделис 5.Так как характер реакции исследуемого материала ла воздействие ноля зависит от его состава (соотношения компонентов), структуры и влажности, то ло виду полу 333чающпхся кривых и их сопоставлеппго с тц)иьымп (эталонными) гривыми, можно сурить как о различных отклонениях состава от установленного, так и об истинной ьлажностп материала ц других его свойствах.Произведенные авто 1)ами эксперименты показал)1, что крцвая температуры материала в процессе влагоудаления сперва возрастает, доходит до некоторого максимума (в момент, когда угол диэлектрических потерь в материаледостигает максимального зцачешгя), а затем падает до некоторого минимума прц полном удалении пз материала всей пе связанной с ним химической воды,Во...
Винтовой пресс для формования керамических и т. п. изделий
Номер патента: 68621
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Шаумян
Метки: винтовой, керамических, пресс, формования
...скорость вращения шпинделя 2 и винта 5. Для регулирования скорости вращения шпинделя предназначены пары б, 73 и7, 74, а для винта 5 пары: 4, 15 и3, 1 б,Пуансон 9 (фиг. 2) и матрицы /7снабжены отверстиями 78 и 19, которые закрываются клапанами 20 и21 (фиг. 1). Клапаны служат дляудаления воздуха из формы 22 припресс овании изделия, Открываниеили закрывание отверстий 78 или 19клапанами 20 и 27 (вручную) даетвозможность удерживать формуемоеизделие неподвижным относительноформы при полировании его с верхней стороны (полирование пуансоном)или заставить вращаться вместе спуансоном при полировании его снижней стороны (полирование матрицей), Удерживание изделия неподвижным относительно пуансона илиматрицы происходит при закрытыхотверстиях той...
Способ получения керамических масс и изделий
Номер патента: 69186
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Китайгородский
МПК: C04B 35/10
Метки: керамических, масс
...или синтетический (корунд, муллит, шпинель и др,) - смешивается с 2 - боД по объему стеклянного порошка, обладающего высокой кристаллизационной способностью и скоростью в коротком температурном интервале, и смесьподвергают обработке известными в керамической технологии приемами.29 При обжиге материала из такой шихты стекловидное вещество сперва играет роль цемента, связывающего кристаллическую фазу, а затем, при снижении температуры и выдерживании ее в интервале максимума кристаллизационной способности и скорости, стекловидное вещество само кристаллизуется, сокращается в объеме и тем самым уплотняет черепок, Количество стекловидной фазы практически сводится к нулю,Стеклянные порошки могут быть подобраны по составу таким образом,...
Вакуум-камера для отливки керамических изделий
Номер патента: 69497
Опубликовано: 01.01.1947
МПК: B28B 1/26, C04B 33/28
Метки: вакуум-камера, керамических, отливки
...половина чертежа - разрез по линии СР фиг. 1, а левая сторона - резрез по линии АВ фиг. 1,Открывающиеся двери вакуумкамеры имеют тонкие упругие стенки- диафрагмы 7, соединенные кольцом 2 с цилиндрическим патрубком 3. Посредством фланца 7 двери соединяются с фланцем 6 вакуумкамеры, Откидными болтами б фланцы 4 и 5 плотно прижимаются, сжимая прокладку,Стенки 7 в своем центре имеют фланец 8 с жестко укрепленным болтом 7. На болт 7 навинчивается упор 9, служащий для передачи давления формам по периметру из каркаса.1(онтргайка 70 служит для регулирования силы зажима посредством изменения зазора между упором о и блоком форм 77.Действие устройства заключается в следующем, После вдвигания блока форм в камеру двери закрывают, болты 6 завинчивают...
Способ отливки керамических изделий
Номер патента: 69832
Опубликовано: 01.01.1947
МПК: B28B 1/26
Метки: керамических, отливки
...кран 7, сооб.щающий полость резервуара 3 с вакуумнасосом, вследствие чего в резервуаре 3 создается разрежение и при открытии краника 17 избыточная жидкая масса, подлежащая удалению, высасывается из полостей форм по трубе 10 в резервуар 3. По окончании высасывания массы, что узнается по усиленному засосу воз.духа через краник 17 и падению разрежения в вакуумметре 9, кран 11 закрывают. После некоторого выстаивания патрубки 12 и 14 отсоединяют от труб 10 и 15 и производят разборку форм и выемку отлитых изделий.При отливке под вакуумом из обезвоздушенной массы схема устройства (фиг, 2) заключается в следующем.Блок форм 19, стянутых болтами 20 (либо зажатый иным способом), помещают в герметически закрываемую камеру 21. Камеру 21 посредством...
Устройство для изготовления керамических изделий
Номер патента: 69929
Опубликовано: 01.01.1947
Авторы: Васильев, Каштелян, Слуцкий
МПК: B28B 5/02
Метки: керамических
...которой катятся ролики подвесок 3 (фиг. 2). Излучающий элемент 6 представляет собой металлический короб с введенными в него газовыми горелками или другими нагревательными устройствами,Для очистки краев форм 1 после удаления изделий применены вращающиеся щетки 7, которые при каждом перемещении транспортера автоматически отводятся от форм.В случае необходимости увеличить время сушки изделий, не изменяя при этом общей производительности установки, транспортер 2 с подвесками 3 может быть легко продолжен за пределы габарита транспортера, несущего формы 1, в любом направлении в соответствии с конкретными условиями на месге установки.Работа описанного устройства протекает следующим образом. Вся система имеет прерывистое движение с интервалами,...
Устройство для вакуумирования керамических и тому подобных изделий
Номер патента: 75230
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Васильев
МПК: E04G 21/06
Метки: вакуумирования, керамических, подобных, тому
...1, установленных на врашатсшемся стопе 2, На этом же столе помещен вакуум-насос 3. Каждая камера 1 снаожена переключателем 4, который автоматически в зависимости от позиции камеры сообщает последнтсю с вакумнасосом цлц с атмосферой. Над врашатсщимся столохт петлеобоазио проходит часть трассы рабочего конвейера 5, выполненного, например, в виде монорельса. Конвейер несет разъемные формы 6, укрепленные под крышками 7, Устройство подвески крышек с формами к кареткам монорельса обеспеч:"твает свободу измеенцй по высоте.Для заливки жидкой массы в формы, для удаления избытка массы и для сообщения с атмосферой литьевые каналы форм могут быть выведены на верхнюю поверхность крышек.Работа устройства протекает следующим образом. Порожние формы...
Форма для отливки керамических изделий
Номер патента: 75433
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B28B 1/26, B28B 11/12
Метки: керамических, отливки, форма
...изделий, имеющих резкие выступы па оооротной стороне, например, тарелки и тому подобное, заливка массы в формы производится через устроенное в форме отверстие. Прп таком способе отливки на изделии образуется литок, который после освобождения изделия цз формы отрезается и в месте среза лцтка часто обламываются края изделия,Предлагаемая форма для литья устраняет вышеуказанный недостаток. Изобретение касается форм для отливки керамических изделий с кольцевым выступом со стороны дна, например, тарелки п тому подобного, имеющих литниковое от. верстие со стороны расположения кольцевого выступа.Сущность изобретения заключается в том, что контур литникового отверстия совпадает с контуром кольцевого выступа для получения ровной поверхности дна...
Вальцовый станок для формования керамических изделий
Номер патента: 76323
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Воробьев
МПК: B28B 3/16, B30B 11/18
Метки: вальцовый, керамических, станок, формования
...используя ограниченное количество шайб, меняя лишь порядок расположения их на валах.Станок (фиг, 1 - 2) состоит из следующих частей: станивы 1, выполненной из швеллера; валков 2, состоящих из отдельных шайб из жароупорной стали, насаженных,на валы 8; зубчатой - цилиндрической передачи 4;,редуктора 5 с электромотором б; ножей 7, втулок 8 и подшипников 9.Перед началом работы из отдельных шайб собираются валки 2 в зависимости от конфигурации предназначаемых к выпуску керамических изделий и скрепляются втулками 8,Размягченная в нагревательной печи или в нагревательном конвейере глина равномерно поступает в просвет 10 станка, где прокатывается между двумя вращающимися навстречу друг другу валками и выходит в виде блоков с сечением заданной...
Способ изготовления керамических нагревательных элементов
Номер патента: 76571
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Есаулов
МПК: C04B 35/74, C22C 32/00
Метки: керамических, нагревательных, элементов
...элементов по предлагаемому способу применяются следующие составляющие: порошкообразные никель, хром и портландцемент по соответствующей рецептуре, причем пропорция порошков никеля и хрома строго еоответствует проценту содержания этих металлов в проволочных нихромах (табл.1 и 2),Как видно из таблиц, пропорции % и Сг строго выдерживаются, а портландцемент служит диэлектриком и связующим наполнителем,Указанные компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной смеси, затворяются водой и затем вновь подвергаются перемешиванию до получения вязкой массы. Этой массой наполняются формы с тремя шишками (для получения трех отверстий к соединительным болтам), где она и застывает От. вердевший элемент обжигают в муфельной печи до спекания....
Способ определения содержания воздуха в керамических массах и суспензиях
Номер патента: 76802
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Слуцкий
МПК: G01N 3/08, G01N 33/38
Метки: воздуха, керамических, массах, содержания, суспензиях
...Изобретением является способ определения содержания аосорбируемого воздуха в керамических массах и суспензиях по величине сокращения объема массы под нагрузкой.Способ основан на физических свойствах упругости воздуха.Известно, что объем, занимаемый воздухом, обратно пропорционален .давлению, под которым он находится при прочих постоянных условиях. Известно также, что жидкости практически несжимаемы при увеличении давления. Так как формовочные керамические массы в текучем состоянии рассматриваются как жидкости, то они также не дол.жны изменять объем при сжатии в случае отсутствия в них воздуха. Возможное же изменение их объема под давлением зависит от упругого сжатия примешанного воздуха.Таким образом, по величине сжатия образца...
Устройство для отливки керамических изделий под вакуумом
Номер патента: 77296
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B28B 1/26, G01F 11/32
Метки: вакуумом, керамических, отливки
...т по паооретениям и открытиямСР за370602ября 1949 года949 года на пмя Л. М. СлуцкогБ. Васильева Для возможности переворачивания камеры 11 с формой 12 при сливе избыточной массы на концах труб 8,9 н 13 надеты гибкие шланги.Принцип работы предлагаемого устройства заключается в следующем.Свежая масса из мешалки 3 подсасывается по трубе 2 под действием вакуума в аппарат 1 для обезвоздушивания. Обезвоздушенная масса по трубе 4 при открытом клапане 5 и закрытом клапане 15 попадает в промежуточный резервуар б, откуда по трубе 13 под влиянием гидростатического давления поступает и форму 12, находящуюся в вакуум.камере 11. После заполнения внутренней полости формы масса поступает в трубу 8, где останавливается на уровне, ссютветствующем аппарату...
Способ изготовления керамических изделий на базе двуокиси титана
Номер патента: 77972
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Беляев
МПК: C04B 35/46
Метки: базе, двуокиси, керамических, титана
...04) , приготов ленный из водных растворов дважды перекристаллизованных уксусно- кислого свинца и трехзамещенного фосфата аммония,или сплавлением углекислого свинца с монофосфатом аммония,Известны способы изготовления керамической массы на базе спекающейся при температуре 1300 - 1500 двуокиси титана (рутила) того же назначения с другими добавками, обеспечивающими диэлектрические свойства изделия.Особенность предлагаемого способа заключается в том, что для получения диэлектрической керамики в массу вводится только один добавочный компонент - фосфат свин ца, обеспечивающий как понижение температуры спекания ее до 1100 с обычной для рутила 1800, так и прочность, при сохранении за изделием необходимых диэлектрических свойств.Рассчитанные...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 77981
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Китайгородский
МПК: C04B 33/02, C04B 33/13, C04B 33/22 ...
Метки: керамических
...подобное, вводят стеклянный порошок от 1 до 40% в зависимости от предъявляемых к керамическим изделиям требований в части термической стойкости, механической прочности н спосооности спекания при низких температурах.Когда керамический материал должен длительно работать под термической или механической нагрузкой, целесообразно количество стеклянного порошка снижать до 1%,Когда от керамического материала требуется высокая пористость и слабое низкотемпературное спекание, количество стеклянного порошка необходимо увеличить до 40%. Отличительными признаками пред. лагаемого способа от способа, изложенного в авт. св.67147, является установление процентного содержания количества стеклянного порошка, добавляемого в шихту из твердых...
Способ определения физико-химических свойств керамических масс при обжиге
Номер патента: 78215
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Матвеев
МПК: C04B 33/32, G01B 5/30, G01N 11/00 ...
Метки: керамических, масс, обжиге, свойств, физико-химических
...стержня 1 дает уменьшение длины, которое затем прекращается, и начинается постепенное удлинение образца, переходящее в его течение и заканчивающееся обрывом стержня. Нагрев стержня, предварительно обожженного до 900, ведется с этой температуры с определенной скоростью, Температура записывается по термопаре 4, спай которой помещен в наиболее нагретом участке трубопечи, непосредственно около образца,Так как в каждый момент, соответствующий определенной темпе ратуре стержня, в его поперечном сечении действуют силы сцепления между частицами жидкой фазы и растягивающие силы, вызванные ве сом груза 3, то, подбирая вес последнего и определяя соответствующую кривую изменений длины стержня в данном температурном интервале, можно сравнивать...
Способ производства керамических изделий
Номер патента: 78308
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Каменецкий
МПК: B28C 1/10, C04B 33/02, C04B 33/18 ...
Метки: керамических, производства
...сырья в расплавленной уже связке.Способ производства керамических изделий заключается в следующем.Непластичное сь 1 рье измельчают в порошок и тщательно смешивают с порошком легкоплавкого вещества. Сухую порошкообразную смесь нагревают до температуры плавления легкоглавкой добавки и в таком виде подвергают прессованию,Расплавленные частицы добавки обволакивают частицы непластичного сырья и связывают их. С понижением температуры расплавленная связка затвердевает и этим обеспечивается нужная прочность для сохранения формы изделия.Затвердевшее изделие может быть емедленно направлено на обжиг.Во многих случаях при этом способе производства надобность всожиге также может Отпасть, поскольку застывший расплыв может обеспечить не только...
Способ получения керамических масс и изделий
Номер патента: 78331
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Китайгородский, Степанов
МПК: C04B 33/32
Метки: керамических, масс
...Н. Н. Веретенников 895 Получение керамических масс и изделий, практически лишенных стекловидной фазы, достижимо не только за счет применения сильно кристаллизующихся стеклянных порошков (по авт. св.69186, выданному т. Китайгородскому), но также за счет замены их минералами, естественными или синтезированными, например, кордиерит и др., которые в процессе спекания плавятся, разлагаясь с выделением новой кристаллической фазы в регламентированного количества цементирующего стекловидного вещества.Отличительной особенностью но вого спосюба от изложенного в авт. св.69186 является применение кордиерита взамен стеклянного порошка, с целью получения керамических масс и изделий, лишенных стекловидной фазы,Предмет изобретенияСпособ изготовления...
Способ получения термои химически стойких высокоогнеупорных керамических и стеклянных пористых изделий
Номер патента: 78355
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Китайгородский
МПК: C03B 11/00, C04B 38/04
Метки: высокоогнеупорных, керамических, пористых, стеклянных, стойких, термои, химически
...плавления связки, применяемой для цементирования этого порошка в монолитное изделие.В качестве связки применяются стекольные порошки, также определенной гранулометрии, состав которых обеспечивает их ликвидацию в процессе термической обработки.К таким составам относятся, например, составы боросиликатных стекол, содержащих ЯО 2 от 70 до 60 /о, В 20 з от 27 до 204, Ка,О от 7 до 5% и КО от 3 до 5%,Такие стекла, будучи подверпнуты термической обработке при температуре 700 - 800, расслаиваются на две части, из которых одна обогащается кремнеземом (до 95 - 96%), а другая состоит из выдели".,шихся бор атовПервая часть химически устойчивая; вторая часть удаляется обработкой стекольного порошка слабой соляной кислотой в течение 3 - 4 час.При...
Устройство для литья тонкостенных керамических изделий
Номер патента: 78621
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Каштелян
МПК: B28B 1/26, F16K 15/00
Метки: керамических, литья, тонкостенных
...образом: обезвоздушенная жпдкйя массй пз йппйрйтй 1 под влнием гп;1 эостйтиеского;й- лепин поступает по шлангу 2 через обратпьй клйан 3 и дозатор 4, До поступления массы в дозатор 4 открывается клапан 6 па план.е 5 для сооощецпя доватора с разреженным простратьством аппарата 1, котоь зйкрывйется после того, кйк вырйвнивйется вакуу в йппйрйте 1 и дозаторе 4. Когда дозатор 4 заполнится нсооходпмым ооъемом массы, па шланге 8 открывается клапан 7. После этого в дозагоре 4 устпал- кается атмосферное давление, и масса вытекает из дозатора в форму.Избыточная масса, содержащаяся в дозаторе, для корректировйппуровня заливаемой формы уводнтся через отсос, расположенный юМ 78621 внутренней полости дозатора, в форвакуум-ашьарат 11 ио шлангу 10 через...
Состав керамической массы для капселей, подкладок и прокладок, применяемых при обжиге керамических изделий
Номер патента: 78817
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Горюнов
МПК: C04B 35/10, C04B 35/468
Метки: капселей, керамических, керамической, массы, обжиге, подкладок, применяемых, прокладок, состав
...дает хороших результатов, т. к, титанат бария легко реагирует с шамотом, причем температура расплавления его сильно понижается, что и бывает причиной брака изделий,Порошок А 1 гОз хотя и защищает изделия от соприкосновения с шамотом, но при высоких температурах, которые требуются для получения качественной продукции, А 1.0, также начинает реагировать с титанатом бария. Даже при толстом слое подсыпки титанат бария сравнительно легко диффундирует до шамота и тогда происходит быстрое расплавление изделий. Кроме того, при высоких температурах порошок А 120 з сильно разъедает поверхность изделий. Применение алундовых подкладок и подсыпки из окиси циркония встречает трудности, т. к. эти материалы дороги и дефицитны.Предлагаемая специальная...
Фильтр непрерывного действия для керамических масс
Номер патента: 79758
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Кац
МПК: B01D 33/66
Метки: действия, керамических, масс, непрерывного, фильтр
...образом,По мере вращения барабана (отпередачи, расположенной за пределами кожуха и на схеме не показанной), шликер покрывает фильтровальную ткань, Во внутреннемпространстве фильтра между барабаном 2 и кожухом 1 создаетсякомпрессор ное давление воздуха,При этом под действием сжатоговоздуха происходит отделениежидкости и проникновение ее черезфильтровальную ткань во внутренизоорстениям и открытияма Го 3323189 оо годасъем ее с барабана ножом, так как давление воздуха в месте входа в бар абаи будет выше давления у фильтрующей поверхности,Как указано выше, барабан фильтра при помощи непроницаемых перегородок разделен на ряд секторов, Это необходимо для того, чтобы вода и воздух проникали только в те сектора, которые соприкасаются с шликером...
Шаблон для оправки свежеотформованных керамических изделий, например, чашек и т. п.
Номер патента: 81468
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Беркман
МПК: B28B 11/08, C04B 33/24
Метки: керамических, например, оправки, свежеотформованных, чашек, шаблон
...сбычп)оказываются несколько дсформирова 1 шыми: име)от некоторую эллинг ич ность.Для вьшрямле 1 ия их прюепя)отся шаолоны (прямилки), предсгавляющие собой гипсовый усеченпьшконус. Вынутое из гипсовой формыизделие надевается на пря.11 лку;при этом должны выпрямлятьсякрая изделия, затем оно снимаетсяс прямилки и устанавливается пакру)кок-подставку для окончательной сушки,Чагпку необходимо надевать нан 1 аблон совершенно вертикально,что в условиях массового производства при принятой конфигурации нслона затруд)ительно, и края чашки не получают формы точной 1)к)мжност 1, а оказываОтся более или менее овальны)гп.Изобретение устраняет указаные недостатки посредством примепе;Ия шаблона для оправки свежеотфсрмсванцых керамических изделий,...
Способ газового термохромирования стальных изделий в керамических материалах
Номер патента: 89442
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Дубинин
МПК: C23C 10/10
Метки: газового, керамических, материалах, стальных, термохромирования
...пл - 101 Н 01 О КИ Р П П 12 И Х Р О.1331 Н ) СГ) Р с)- Хро 1 с 1 МСН.13 БЛЮ 1:ЕЖд" ООи РЯ В 1 Ь .00 ЬС СЯК П ЗЯГЫП 210 1 Б КОНТСЕ;31: );1 ЕсЕ:. В 03.ГХ 1 З "СЧ).;(тик. СК Н 3 Я К Р ЫТОЕО КОСТГ 31 ПГ);) 1. ТС ОТ ПСРГ НЯГ 1)ГВЯППС 1 Пс 131 ПроиСКс)НЕС 1 ТОЕ(с Е)одорС;д 1. 112- Г Р СВ К 01ТС 111 С и сз и П 0 И 3 ВД 51 Т В а Т МосфРС Во;ОРО:Л ИГПЕ С".0 СЕ ЛООЕ токе до тсмпсрлтурее 11 О(3, по л(.чГГО Б конт(п 1 ср ПО дают ток )л 0- 1 ИСТОГО ВОДОР 072 ИЛИ ХЛОРс),1,15 06- 3) 2.303 Л НИ 51 ХГ О) ПДОВ ХРОЕЯ, КОТ . . ПЕ) ОП 3 к л 10 т В и с) ,) ы кс 1) я м 3) с .- ско 0 е ЯГ 1)пслсл и кондснсиР 10 тсЯ в псм при последующем охляжде(Н 1;СсЕИ. з,г 3 ТеЬНОСТЬ ВЬЕДСРН(КИ при ТГИсратурс 1 ООО требуемой для полного нас ыщения керамиче- (КОГО 1...
Станок для изготовления конусных заготовок для керамических (например, фарфоровых) изоляторов
Номер патента: 89454
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Ашихман, Калашников
МПК: H01B 19/00
Метки: заготовок, изоляторов, керамических, конусных, например, станок, фарфоровых
...вид сбо . 2 - поперечный разрез его по профилированным плитам.Станок имеет следующие основные детали: два барабана - ведущий 1 и ведомый 2, на которые надета бесконечная лента 3, два ролика 4, создающих уступ на ленте, струнный нож 5, две профилированных плиты б, причем одна из них расположена под лентою, вторая над нею,При работе станка ведущий барабан 1 вращается от электромотора и тянет бесконечную ленту 8, Фарфоровые болванки 7 загружаются на движущуюся ленту с левого конца станка. Лента транспортирует их к правому концу, причем при движении по ленте болванки проходят промежуток между профилированными плитами, где им и придается конусообразная форма. Из каждой болванки получают две конусообразные заготовки 8 (см. фиг, 2).В...