Патенты с меткой «керамических»

Страница 29

Устройство регулирования процесса обжига керамических изделий в шелевой печи

Загрузка...

Номер патента: 779783

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Кубанцев, Матвеев, Стреж, Тарасов

МПК: F27B 9/40

Метки: керамических, обжига, печи, процесса, шелевой

...датчйком температуры с последовательно- соединенным с одним входом регуляторатемпературы зоны охлаждения, причем задатчик толщины иэделий и задатчик глийистыхк отдающих-материалов подключенык соответствующим входам нели" .нейных звеньев, вйходы которых подключены к другим входам-соответствующихрегуляторов температуры зоны подогрева, выходы которых подключены ксоответствующим исполнительным ор р" ганам эоны подогрева, эадатчик температуры зоны охлаждения соединен с"другймвходом соответствующего регулятора температуры, выход которогосоединен с соответствующим исполнительным органом эоны охлаждения, а выходрегулятора температуры зоны обжигаподключен к соответствуюцему исполнительному органу.На чертеже изображено предлагаемое...

Шихта для изготовления керамических материалов

Загрузка...

Номер патента: 781190

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Верещагин, Волкова, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/105, C04B 35/111

Метки: керамических, шихта

...О, Сц(ЙО ) 3 Н О. Глиноземпредварительно измельчают до размерачастиц менее 3 мкм.В полученную смесь добавля:от соответствующее количество СгО с последующим увлажнением.В водной среде СгО с окисломуказанных металлов образует хроматыэтих металлов.формование иэделий проводят какиэ сырой шихты (глинозем предварительно измельчен) при этом связкой2780 3100 7. 5 ИпО, 5 С гО 1200 1300 1500 1600 1200 1300 1500 1600 1200 13001500 1700 2900 3340 210033105100 8702300 3800 5300 10 Мп 0,110 С го 000 400 Зю 05 3,82 1,27 1,29 Ою 5 СоО 165 620 560 600 35 45 О. 10 Со 0,7 10 С г 03 120 1300 1500 1600 1200 13001500 1,88 2,28 3,00 3,81 860 2300 3850 5400 2600 3850 520 ч 10440 25 СоО 5 МпО, 0 Сг 0 3,2 3,5 3,8 3000 3300 3выступают хроматы, так и подсушенной...

Приспособление для формования пустотелого кирпича и керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 783016

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Абдурахманов, Колоярова, Наливайко, Разаков, Фрезе, Хафизов

МПК: B28B 3/26

Метки: керамических, кирпича, пустотелого, формования

...кернов.Целью изобретения является повышение равномерности движения формуемого бруса и ве. личины амплитуды вибрирования кернов.Поставленная цель достигается тем, что в приспособлении для формования керамическихЮ изделий, включающем мундштук с индукционной катушкой-соленоидом и кернами, выполненными с поперечным сечением, уменьшающим-2ся в сторону выхода из мундштука и соверша. ющими колебательное движение, длины керновступенчато уменьшаются но направлению от оси мундштука к его боковым поверхностям,На фиг.1 изображено приспособление для формования пустотелого кирпича и керамнчес. ких изделий, общий вид; на фиг. 2 - керны,Приспособление состоит мз мундштука 1 с установленной на нем индукционной катуш. кой-соленоидом 2 и вибрирующих от...

Шихта для изготовления керамических строительных изделий

Загрузка...

Номер патента: 783280

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Герасимов, Иванова, Никольская, Федорова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, строительных, шихта

...используемые в шихте, позволяют более равномерно распределить их в массе, что вИ процессе обжига предотвращает возникновение на отдельных участках поверхности изделия выплавов, пятен, трещин, улучшают физико-механические показатели изделий за счет образования муллита. Наличие в составе шихты молотой бокси товой породы улучшает сушильные свойства сырца, сокращает срок сушки последнего н повышает качество изделий - их прочность и морозостойкость. Рля получения керамических изделий приготовляют шихту следующим образом, Предварительно раэмалывают бокситовую породу и выгорающую добавку - уголь. 80 4Глину, выгорающую добавку и бокситовую породу дозируют и смешивают, шихту обрабатывают по известной технологической схеме получения строительной...

Способ полировки керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 783283

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кузнецов, Сироткин, Хитров

МПК: C04B 33/34

Метки: керамических, полировки

...1957, с. 414-415. 2. Авторское свидетельство СССР6001 1 9 е кл С 04 В 33/24 е С 04 В 41/06, 1975 (прототип).378328верхности и повышение класса чистоты по-верхности за счет сглаживания, "усреднения профиля, а не за счет закрытия не-ровностей толстым слоем покрытия, какпри нанесении обычной глазури или приболее длительном глазуровании газофаз 5ным способом. Изменения линейных размеров изделия при такой полировке практически не происходит. Чистота йоверхности,повышается на 5-6 классов. Кроме того 10при полировке изделий отмечено. увеличение микротвердости (а значит и износостойкости) поверхностного стеклообразного слоя по сравнению с более длительнымрежимом глазурования.Этот эффект объясняется иным соотношением окислы основы/пятиокиси...

Способ металлизации керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 783288

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Климшина, Суровцева

МПК: C04B 41/14

Метки: керамических, металлизации

...и предотвращает деформацию ленты. Нагрев изделий с пленкой производится в зависимости от состава металлнэационного слоя применяемой ленты до температуры стеклования либо расплавления и полимеризации клея.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом: используют метамлиэирующую ленту, содержащую, вес.ч,;Металлиэационные порошки 100 Суспензионный полибутилметакрилат 5-7 Дибутилфталат 0,4-0,6.3. 783288Для осуществления металлиэации одновременно 2-х торцов миниатюрных деталей изготавливают оснастку (фиг.1) в виде трех пластин (фиг, 2)1) основание (1);2) пластина с отверстиями или па- вами в зависимости от вида иэделия, фФиксирующая положение детали деталь .выходит за пределы пластины с обеих сторон (2);3) пластина - груз (3),...

Устройство для управления процессом производства керамических плиток

Загрузка...

Номер патента: 791692

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Кубанцев, Найдис, Обухова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, плиток, производства, процессом

...компонентов, соответствующие регуляторы 31, 32, 33, управляющие электроприводами насосов 25,26,27 подачи глинистых материалов, отощающихи плавней, вырабатывают сигнал на отключение соответствующих насосов. Помере выхода иэ речи обжига плитки, полученной иэ приготовленной согласно исходного рецепта порции шликера, производится замер ее водопоглощения при помощи измерителя Ю водопоглощения. 5 С выхода измерителя водопоглощения керамических плиток с задатчика 12 водопоглош ения.В том случае, если требуемое значение водопоглощения: меньше действи О тельного, получаемого с измерителя 1,0 водопоглощения к первому входу элемента 21 сравнения, в противном случае, к входу эадвтчика 13 температур печи. Нелинейный блок 11 срабатывает только И в...

Способ изготовления изделий из керамических материалов

Загрузка...

Номер патента: 791696

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Клементьева, Копейкин, Черняховский

МПК: C04B 35/66

Метки: керамических

...обработка споев массы обусловливают ускорение твердения за счет повыщения активности исходных компонентови создается высокая механическая прочность,Благодаря тепловой обработке слоевснижаются общие энергозатраты.Способ осуществляют спедуюшим образом,Зернистую смесь порошков обрабатывают в мешалке раствором вяжущего солифосфорной киспоты до землисто-сыпучего50состояния. Затем ее через пневматическийпитатепь подают в смеситепьную камеру,оборудованную соплом, со скоростъю потока 70 м/с; одновременно в эту же каме 55ру вводят раствор соли фосфорной киспотъ,9нагретый до 60-90 С со скоростью280 м/с, Из смеситепьной камеры массу с помошью сопла укладывают слоями топшиной 25-40 мм, изменяя направпение укладки слоев, Так дпя нэготовпенияизделий...

Способ изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 791698

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Войтова, Лялюк, Попова, Розенцвейг

МПК: C04B 35/63

Метки: керамических

...размером зерна 251-5 мкм. Смешение глинозема со связующим материалом производят на смесительных бегунах или других агрегатах.Полученную массу пропускают через сито с размером ячеек 1 мм, после чего 30пресс-порошок вылеживают в течение 35 суток и брикетируют.Брикеты дополнительно пластифицируютдистиллированной водой в количестве 13 масс,% от веса глинозема, затем выле- З 5живают 3-5 суток, гранулируют до полу- .,чения фракции 0,2-1 мм и прессуют гранулят при удельном давлении 500100 кгс/смф, Отпрессованные заготовкивысушивают при температуре 200 С, под 0вергают механической обработке на фрезерном станке до почучения заданной кон фигурации, обжигают в пламенной печилри 1750 С, шлифуют,П р и м е р 1. Глинозем измельчают 45до размера зерен 3...

Способ изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 791702

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Алексеева, Вертохвостова, Курдин, Омельяненко, Поляков, Смирнов, Харченко

МПК: C04B 37/00

Метки: керамических

...мм, длиной 100 мм и стержни диаметром 15 мм, длиной 24 мм;49трубки с внешним диаметром 13 мм, внутренним диаметром 5 мм и длиной 60 мм;копьца с внешним диаметром 30 мм, внутренним диаметром 24 мм и высотой10 ммбруски сечением 12 к 18 мм и длиной 84 мм;изоляторы с внешним диаметром 50 мм, внутренним диаметром 28 мм и иэопяторы с внешним диаметром 40 мм внутренним диаметром 20 мм. фУльтразвуковую сварку осуществляют при следующих технологических режимах,Инструмент - проволока нагревается до температуры размягчения ппвстификатора. Амплитуда колебаний инструмента 1-5 мкм. Скорость относительного перемещения 0,5-2 мм/сек. Усилие натяжения инструмента - проволоки 2-5 кгс, Материал инструмента - проволоки - нихром его диаметр 0,3-0,5 .мм....

Композиция для пропитки строительных керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 791705

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Виткаускас, Кайкарис, Каминскас, Кичас, Эйдукявичюс

МПК: C04B 41/28

Метки: керамических, композиция, пропитки, строительных

...рубашкой, загружают низкомолекулярный полиэтилен (массы 2500-3500) и расплавляют при интенсивном перемешивании, затем добавляют стеариновую кислоту и стабилизатор.Высушенные керамические иэдвлия загружают в ванну с пропиточным раствором и выдерживают в нем до прекращения выделения пузырьков.П р и м е р 1. Готовили композицию для пропитки строительного кирпича, включающую, вес.Ъ:Низкомолекулярный полиэтилен (2500) 97,0Стериановаякислота791705 Стеариноваякислота 5,0 Дианилид-й,й- -нафтилфениламидтиофосфорнаякислота 0,6Пропитанные укаэанными композициями керамические изделия имели свойства, представленные в таблице,94,4 Пропи- тываемое из Показатели делие Водопоглощение после кипячения образцов в тече ние 8 чЯ Морозостойкостьциклы...

Состав для керамических стеновыхизделий и способ их изготовления

Загрузка...

Номер патента: 796226

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бортников, Варламов, Воробьев, Воропаева, Иващенко, Набатова, Павлова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, состав, стеновыхизделий

...в процессе обжига.Эта смесь обладает более высокимиабразивными свойствами, чем трепел,но пузырьки пены уже защищены оболочками более мягкого трепела.Гипс в массу добавляют перед завершением перемешивания компонентов,чтобы схватывание его не началось дозаливки приготовленной сырьевойсмеси в формы. Иэделия изготавливают по следующей технологии,В смеситель непрерывного действиязагружают одновременно с водой (общее водотвердое отношение находитсяв пределах 0,50 - 0,65) пену с добавкой производных эфиров целлюлозы,вводят 60 - 85 вес.% трепела с удельной поверхностью 1000-3000 см /г и2перемешивают в течение 30-4 С с, затем вводят смесь совместно молотыхнефелитовых отходов с оставшимсятрепелом при соотношении 3:1 - 1:1с удельной поверхностью...

Сырьевая смесь для изготовлениястеновых керамических изделий “золо-kepam

Загрузка...

Номер патента: 796227

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Аширов, Сайбулатов, Сулейменов

МПК: C04B 33/00

Метки: золо-kepam, изготовлениястеновых, керамических, смесь, сырьевая

...о зерен 1вают и стическог 19-223, с ура в нач -30 С, в тельность ная влажн й обра Глину из это прочности объемну и морозостсмиз маскость вляютси смеси изгиб Недостатками это иэкие прочность пр ороэостойкость изд Наиболеевляется сырэготовлениодержащая,Зола-укосСуглинок тяжелыйГлинаСтеновые иэделияеси имеют пределгибе 36-56 кгс/сму 1340-1460 кг/мз5-50 циклов. Укаэанная целчто сырьевая сместеновых керамичпокерам, включглину и суглинокные компоненты вшении, вес.ЪГлинаСуглинокЗола-унос формуюто прессоушаталеТаблиц Свойства Сырьевая смесь Предлагаемая Известная 1 11 111 Предел прочности приизгибе, кгс/м 60 66 70 36-56 Объмная масса, кг/м 1350Ъ 1450 1340-1460 1410 Предел прочности присжатии, кгс/см 195 150 275 129-270 Мороэостойкостьциклов 60...

Сырьевая смесь для изготовленияпористых керамических материалов

Загрузка...

Номер патента: 798070

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Александров, Григорьева, Здравков, Мандыч, Мещеряков, Новотельнова, Петрова, Россман

МПК: C04B 21/00

Метки: изготовленияпористых, керамических, смесь, сырьевая

...аргиллитсудельной поверхностью 2000 - 3000 см /г затворенводой, Образцы - цилиндры диаметром 25 ммполучены прессованием под давлением10 кгс/см. Сформованные образцы высушеныпри температуре 100 С до относительной влажности 6%, Содержание фильтрата цитрата кальция и воды в сырьевой смеси изменялось. Длясравнения сформованы образцы без фильтратацитрата кальция,Реэулыаты испытаний образцов приведеныв табл, 1.Таблица 1 Содержание фильтрата цитрата кальция в формовочнойсмеси,%, в пересчете насухое вещество сИз табл. 1 следует, что введение фильтрата цитрата кальция позволяет существенно понизить влажность сырца и затраты энергии на сушку. При этом прочность сырца ( = 8 кгс/см ) и объемная масса (1- = 1700 кг/м ) остаются неизменными. П р и...

Установка для многопакетнойсадки керамических изделий напечную вагонетку

Загрузка...

Номер патента: 799953

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Королев, Мухоркин, Сафарова, Шукуров

МПК: B28B 13/00

Метки: вагонетку, керамических, многопакетнойсадки, напечную

...секция 12 включает нечетные упоры, взаимодейстующие с цилиндром-выключателем 14. Для отклонения вверх обеих сек - ций одновременно на станине 15 установлен проходной копир 16, состоящий иэ двух неподвижных звеньев 17 и шарнирно закрепленных на стыке с ними подвижных звеньев 18, При этом групповой захват 7 имеет, по крайней мере, один эамещающий ряд изделий силовой элемент 19 (вставку), свободно подвешенный на цепях 20 между захватными органами 21, а двухпозйционный ограничитель 6 хода состоит иэ кронштейнов 22, на которых шарнирно ус О тановлены крестовина 23, двуплечий рычаг 24 и проходной упор 25, а также иэ неподвижных упоров 26 и 27, жестко закрепленных на эстакаде 28. Кроме того, на эстакаде при помощи 4 специального кронштейна...

Кантователь керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 804449

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Кацнельсон, Пастухов, Смирнов

МПК: B28B 13/00

Метки: кантователь, керамических

...установлена неподвижно.На чертеже изображен кантователькерамических изделий,Кантователь керамических изделийсостоит иэ вала 1, закрепленных нанем радиальных опорных элементов ввиде Г-образных балок 2, попарно закрепленных на Г-образных балках двуплечих рычагов 3, выполненных с полками 4 и роликами 5,и неподвижной804449 Формула изобретения Составитель А. ПотаповаРедактор М. Иыткина Техред М.Коштура Корректор И. Юароши Заказ 10 аж 640 твенно обрете ж,9/29 . ТиВНИИПИ ГосУдаРпо делам и113035, Москва Подписноео комитета СССРий и открытийРаушская наб., д. 4 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 продольной шайбы 6, которая имеет криволинейную рабочую поверхность, соответствующую заданному положению полки 4.Подающий...

Мундштук для керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 808296

Опубликовано: 28.02.1981

Автор: Лапсиньш

МПК: B28B 3/26

Метки: керамических, мундштук

...- повышение качества изделий,Поставленная цель достигается тем, что мундштук для керамических изделий, включающий корпус, внутри которого установлена траверса с дорнами, снабжен закрепленными на траверсе коническими винтами, причем вершина каждого винта направлена в сторону выходного отверстия мундштука.На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство включает корпус 1, в котором установлена траверса 2, несущая дорны 3. Между дорнами к траверсе прикреплены конические винты 4 с вершинами, направленными к выходу мундштука.5 Работа устройства заключается в следующем. В процессе формования материал, проходящий через корпус 1, разрезается траверсой 3. При дальнейшем продвижении мате риала плоскость реза приходит во...

Аппарат с кипящим слоем для термо-обработки керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 808819

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Буевич, Варыгин, Глазачев, Мельников, Прозоров, Чураев

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, керамических, кипящим, слоем, термо-обработки

...снабжен стержнями, установленными внутри аппарата на стенках корпуса перпендикулярно их поверхности в шахматном порядке, причем отношение площади сечения стержней к площади стенки составляет 0,25-0,3, а стержни выполнены иэ металла.Стержни разрушают поднимающиеся вблизи стенок корпуса газовые пузыри и тем самым предотвращают попадание теплового излучения на керамические изделия.На фиг, 1 изображен элемент обогреваемой стенки корпуса с устано 808819вленными стержнями; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - графики коэффициентов внешнего теплообмена в функции скорости.На стенке 1 корпуса аппарата, вблизи которой установлены внешние электрические обогреватели 2, установленные в шахматном порядке стержни 3, длина которых не превышает...

Флюс для керамических масс

Загрузка...

Номер патента: 814966

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Осадчая, Павлов

МПК: C04B 33/13

Метки: керамических, масс, флюс

...2-3,5МаО 14,5-192 3,5-5Ге 0 О, 01-2Т 10О, 49-8Флюс готовят следующим образом.Смесь кварцевого песка, каолина, мела, поташа, доломита, соды н титан- содержащие материалы (рутил, ильменит и др.) расплавляютсяв ванной или другой стекловаренной.печи при температуре 1350 С, образовавшийся расплав охлаждают в воде. Флюс размалывают в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите 0063 О, 1-3, затем добавляют глину и полученную суспенэию обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 6-8. Из полученного пресс" порошка полусухим способом прессуют плитки, которые затем. высушивают и обжигают. Обжиг плиток производят при температуре 980-1020 С,Примеры составов,масс приведены в табл. 1, а в табл. 2 - Физико-механические и термические...

Способ автоматического регулированиятеплового режима конвейернойлинии для обжига керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 815446

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Голубцов, Ефимов

МПК: F27B 9/40

Метки: керамических, конвейернойлинии, обжига, регулированиятеплового, режима

...законом регулирования необходимы разные Ввиду того, что в системах автоматического,регулирования действуют оба вида возмущения, настройку регулируюших приборов выбирают, исходя из минимального времени переходного процесса при действии возмущения по нагрузке, при этом не 40 обходимо, чтобы полный ход регулирующих органов не только обеспечивал компенсацию возиущений в установившемся состоянии, но и был с запасом. 45 Возмущения могут быть различной величины и проявляться в различных местах регулируемого объекта. Наибольшее влияние на показатели переходного процесса оказывают так называемые большие возмущения, возникаюгцие из-за перерыва в подаче обжигаемых изделий, так как регуляторы не обладают достаточно большим диапазоном...

Способ садки керамических изделийна обжиговую вагонетку

Загрузка...

Номер патента: 816753

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Лапсиньш

МПК: B28B 15/00

Метки: вагонетку, изделийна, керамических, обжиговую, садки

...рифленую поверхность поперек движения изделий. Расходящиеся потоки 7 на комплектовочном транспортере 8 переходят в параллельные потоки общей шириной в пять кирпичей. По мере перемещения потоков изделий по комплектовочному транспортеру 8 они проходят калибровочные щели 9, которые строго ориентируют по направлению движения в прямые ряды по два 10 кирпича. Рифленая поверхность комплектовочного транспортена 8 поперек движения изделий способствует перемещению их поперерек транспортера 8 при прохождении калибровочной щели 9 и исключает сдвиг кирпичей в направлении движения комплектовочного транспортера,По мере накопления комплектовочноготранспортера 8 над ним подводят рядом расположенные два групповых захвата 10 квадратной формы с осью...

Флюс для керамических масс

Загрузка...

Номер патента: 817014

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Осадчая, Павлов

МПК: C04B 33/13

Метки: керамических, масс, флюс

...Май О дойолнительно Зч содержит В 03 при следующем сОотношении компонентов, вес.:51 02 34-67,8А 203 3-5СаО 9-12идо 0,1-2О 0,1-2МаО 10-2010-25Флюс готовят следующим образом. Кварцевый песок, соду, материал, содержащий В Оз, мел или известняк расплавляют в ванной или другой стекло- варенной печи при 1300-1350 С, Образовавшийся расплав . охлаждают в воде.Непластичный компонент - флюс размалывают в шаровой мельнице по мокрому способу до остатка (на сите М 0,63) 0,4-2,5 при влажности суспенэии 50-55. Затем добавляют глину, и всю массу перемешивают в течение 40-60 мин. Полученную суспензию обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 6-8. Из полученного пресспорошка прессуют керамические плитки для полов или изделия другого назначения,...

Способ изготовления керамических формдля стального литья

Загрузка...

Номер патента: 827238

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Горлов, Ежов

МПК: B22C 1/04

Метки: керамических, литья, стального, формдля

...используют эмалевую фриту.Эмалевая фрита имеет следующий состав, вес. %: На фиг. 1 изображена керамическая форма в процессе ее формования; на фиг.2 - то же, после заливки расплавленным металлом.На модельный керамический блок 1, изготовленный общеизвестным способом из известных модельных материалов (ПС 50: 50, пенолистирол и т. д.), наносят слой 2 суспензии тонкодисперсных огнеупорных порошков окислов металлов, например А 10 ь 2 гОь ЯО, в связующвм, например, в толуоле, золе 510 ь жидком стекле и т. д., который затем обсыпается зернистым материалом, например кварцевым песком, шамотной крошкой и т. д. с диаметром зерен 0,16 - 0,35 мм. Затем сушится, например, на воздухе,Защитный слой 3 наносится окунанием блока в ту же суспензию, что и при...

Способ прокалки керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 829316

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Березовский, Кириевский, Марфунин, Цайзер, Чихачев, Шипулин

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, получаемых, прокалки, форм

...или калиевой селитры, или пятиокись ванадия, приготавливают вемкости с подогревом. Температурараствора выбирается в интервале 20100 ОС в связи с необходимостью максимального увеличения содержанияокислителя в растворе, В зависимости от температуры раствора изменяется согласно данным растворимостии предложенное содержание растворителя (насыщенный раствор) . После выливания насыщенного раствора изполости оболочки последняя подаетсяна сушку. При этом часть насыщенного раствора остается на стенках формы и внутри ее, При сушке (нагреве)жидкость раствора испаряется и навнутренних стенках оболочки остаетсяслой окислителя. В процессе прокалкипри нагреве выше 300-700 С окислиотель разлагается с выделением кислорода. Остатки модельного состава...

Способ удаления легкоплавких моделейиз литейных керамических форм

Загрузка...

Номер патента: 831325

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Александров, Васин, Кулаков, Логиновский, Лонзингер

МПК: B22D 29/00

Метки: керамических, легкоплавких, литейных, моделейиз, удаления, форм

...(от Формы к модели), которая ,приводит к короблению сырой форьы и, следовательно, нарушению геометрической точности отливок, так как вытопка начинается еще при неотвержденной. оболочке, не набравшей достаточной прочности. Поэтому перед вытопкой модели формы необходимо подвергать процессу дополнительной сушки.Таким образом, ни один из указан. ных способов не обеспечивает качественного проведения процессов сушки форм с последующим удалением из них модельного состава.Цель изобретения - улучшение качества форм и повышение качества отливок- в числителе - время о в знаменателе - частота МГц пособ обработки литейных керамичес х форм, включающий в себя опера ции сушки и вытопки из них модельной массы, основан на эффекте уменьшения глубины...

Способ резания керамических деталейалмазным кругом

Загрузка...

Номер патента: 831569

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Астахов, Войналович, Рычков

МПК: B24B 27/06

Метки: деталейалмазным, керамических, кругом, резания

...и может быть использовано при изготовлении деталей из керамических материалов.Известен способ резания деталей алмазным кругом, согласно которому в процессе резания осуществляют непрерывную правку алмазного круга абразивным бруском 1.Однако способ не обеспечивает достаточно высокую производительность и качество резания, так как не включает приемы, позволяющие уменьшить влияние сил правки на неустойчивость круга.Цель изобретения - повышение производительности и качества резания.Поставленная цель достигается тем, что деталь и абразивный брусок соединяют между собой и режут совместно,2также абразивный брусок. Благодаря этому круг непрерывно правится, что повышает производительность и качество обработки. Поскольку деталь и абразивный брусок...

Флюс для керамических масс

Загрузка...

Номер патента: 835991

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Осадчая, Павлов

МПК: C04B 33/13

Метки: керамических, масс, флюс

...содновременной добавкой угля (древесного,каменного) в стекловареннойпечи при температуре 1350 С. Обраэовавшийся расплав охлаждают в воде.Флюс размалывают .в шаровой мельнице мокрого помола до остатка насите 0063 0,1-2,5. Затем добавляютглину и смесь перемешивают в течение 15 40-60 мин. Полученную суспензию обезвоживают в распылительной сушилке довлажности 6-,8. Из полученного пресспорошка полусухим способом формуютплитки, которые затем высушивают и 20 обжигают на поточно-конвейерной МЙнии по скоростным режимам при максимальной температуре 1000-1020 С. Составы масс и Физико-механические и хи-.мические свойства изделий приведены в 25 таблице 1 и 2.3 835991 Таблица 1Примеры составов масс Компоненты 1 2 80 80 80 Глина веселовскаяФлюс 20...

Шихта для керамических изделий испособ ee изготовления

Загрузка...

Номер патента: 835993

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Йоахим, Карл-Хайнц, Харальд

МПК: C04B 35/14

Метки: iспособ, керамических, шихта

...значение нз 10 испытанных штабихов) кГ" сьГ 950 Линейный коэффициент термичес- .когорасширенияград - 14,2 ф 10 фбооосП р и м е р 2. В качестве исходных веществ применялись укаэанный в примере 1 кварцевый песок и особо плавлен" 60 кое специальное стекло химического состава, вес.В: А 1 0 - 6,3 В Оф ф д 4 СаО - 5,9, РЬО - 3,4, ЕпО - 2,7, ,КО - 4,0, НаО - 21,7 и 0 - остальное. бэ 60 мин для выравнивания температуры печи нагр 0 евают дальше со скоростью нагрева 2 С в 1 мин до определенных температур спекания. Результаты приведены в табл. 1. Полученные после охлаждения печипри таком виде обжига формованныеиэделия не показывают деформации.Их свойства приведены в табл. 2.Т а б л и ц а 2 Специальное стекло имело температуру трансформации 449...

Смазочно-охлаждающая жидкость дляалмазной обработки керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 836077

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Караулов, Маскаев, Педан, Ревенко, Румянцева

МПК: C10M 3/02

Метки: дляалмазной, жидкость, керамических, смазочно-охлаждающая

...керамика, и поэтому действует в более широком интервале температур. Триполифосфат натрия в совокупности. с тетраборатом натрия способствует также снижению сил резания, уменьшению износа алмазных кругов и повышению качества обработанных поверхностей, является хорошим ингибитором 20 коррозии., В процессе резания при повышенных температурах в присутствии кислорода воздуха происходит окисление карбид титана. Окислы титана, явля ясь защитной пленкой; затрудняют дальнейшее растворение титана и в растворимое состояние легче переходят в присутствии фторидов (ионов фТора) . Окислы титана легче взаимодействуют в присутствии фтористоводородной кислоты.Таким образом, фтористоводородная кислота также способствует увеличению стойкости алмазного...

Установка для литья керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 850382

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Вавилов, Гришин, Толкунов

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья

...формы. Литниковая плита 28 устанавливается под формой 24 и имеет возможность регулируемого перемещения вдоль вертикальных направляющих за счет пружин вверх. Упор 29 взаимодействует с двуплечим рычагом 21 пиноли 20 при ее движении,Установка работает следующим образом.Сначала форма 24 и литниковая плита 28 прижаты прижимным цилиндром 4 к плите 2. В это время лоток 8, скребок 9 и обойма 19 занимают исходное положение,По истечении заданной реле времени выдержки, необходимой для заполнения формы 24 шликером и его отверждения, шток прижимного цилиндра 4 поднимает вверх пиноль 20 с формой 24. Литниковая плита 28 прижимается пружиной к форме 24, что обеспечивает совместное движение вверх, Двуплечий рычаг 21 упирается в упор 29, движение пиноли...