Патенты с меткой «керамических»
Способ термообработки керамических изделий
Номер патента: 1415019
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Блох, Змитрович, Ривин, Сергиенко, Страхов, Харитон, Цыба
МПК: F27B 9/12
Метки: керамических, термообработки
...температуры обжига соответственно1 17 20 и 7"Ури,1 ерьс 7 - 9. Тсрмообработку плиток:3 с,г,т так жс, как в примере 2, то "ько лавле 3 с гсцлоцосителя ло 100 С цоллержива 1 от рзв 3 ым 250, 270 и 240 Па, что ниже 3 зв)ения тс:1 ло 33 ос 1 ггсля при температурах От вышеуказзц,ых ло конечной температуры обжига со.)т 30 Гс 3 С 13 цо )а 7, ОО",д.,11)и,51 еры 10 и 11. Термообр)Отк плиток 3 слхг так же, К)1 к Б при мс )с 2, т 051 ько лзвлсцие тс 3 ло 310 ситсл 51 ло 1120 Г поллерж 3- Ваюг равным 260 ц 270 Га, -то цнже давлеЦИ 51 ТСЦЛОЦОСИТЕГ 1 Я ПРИ ГЕЗМПЕРЗТ,)ЗХ ОТ Вьп 3 сх 7 кзззц 3303 ло ко)1 счной тем 3 срзтры 00- ;-1. жига соответствсцш);1 а 4 и 1 ОЯ.При 11 еры 12 и 13. Термообрзботку плиток ведут так же, как В примере 2, только давление...
Устройство для пробивки отверстий в керамических листах
Номер патента: 1416322
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Гольдштейн, Клименко, Мамыкин, Медведев, Мыслывец
МПК: B28D 1/26
Метки: керамических, листах, отверстий, пробивки
...пробивки на величину расстояния между рядами так,что короткие плечи Г-образных рычаговразмещены над штоками 27 соответствующих электромагнитов 26 с нозможнастью взаимодействия с ними при возвратно-поступательном перемешенииползуна 17Возврат штоков 27, электромагнитов26 осуществляется пружинами 28, Охлаждение электромагнитов 26 осуществляется сжатым воздухом через диффуэор 29,Устройство работает следующим образом.Пробиваемый лист керамики 7 закрепляется на каретке 6. После чеговключается электродвигатель 12, приводящий во вращение привод шаговогоперемещения каретки (колеса 13 и 14,мальтийский механизм 8, колеса9 и 10, винтовой механизм 11),который обеспечивает шаговое стартстопное перемещение листа 7 под пуан"сонами 22. На каждом...
Устройство для определения пластичности керамических масс
Номер патента: 1416915
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Мозиг, Паапе, Томас, Штеффенс
МПК: G01N 33/38
Метки: керамических, масс, пластичности
...вид сбоку", на фиг. 3 - испытательный цилиндр, разрез; на фиг. 4 - то же, вид сбоку", на фиг. 5 - разрез А - А на фиг. 4; на фиг. 6 - блоксхема гидравлического управления,Устройство содержит станину 1 с рамой 2, которая посредством рычага 3 может быть зафиксирована в положении от 0 до 90. На станине размещены регулирующие органы и измерительные приборы. К раме 2 присоединен рабочий цилиндр 4, шток поршня которого снабжен фасонной частью 5. Испытательный цилиндр 6 посредством двух зажимных кулачков 7 шарнирно соединен с фасонной частью 5 поршня. Шток 8 поршня 9 жестко прикреплен к раме 2. Испытательный цилиндр 6 имеет снаружи два болта 10 для зажимных кулачков 7, Поршень 9 выполнен с соплом 11, Возможна замена сопла с различными углами...
Линия для изготовления полых керамических изделий методом литья
Номер патента: 1418041
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Зайцев, Зайчик, Клочай, Михайленко
МПК: B28B 1/26
Метки: керамических, линия, литья, методом, полых
...Формы 454 заполняются шликером. При дальнейшей транспортировке люлек 3 по горизонтальному участку ролики 10, перемещаясь по направляющим 11, обеспечивают устойчивое положение люлькам3, создавая благоприятные условия50для набора черепка. Удаление избытка шликера из Форм 4 происходит привзаимоцействии роликов 10 с направляющими 7 и 8. При этом посредством55рычагов 9 осуществляются поворот ификсация люлек 3 на заданный угол,выдерживание их в этом положении необходимый промежуток времени и воэвращение в исходное положение. При дальнейшем перемещении люлек 3 происходит естественная подвялка изделий в Фор- мах 4. Затем иэделия попадают на механизм для обрезки края. При этом формы 4 устанавливаются соосно со шпинделями 12, расположенными на...
Обсыпочный материал для керамических форм-оболочек по выплавляемым моделям
Номер патента: 1419788
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Перевозкин, Ривина, Синюшин, Славгородский, Талпа
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, керамических, материал, моделям, обсыпочный, форм-оболочек
...собой продукт термического разложения хромата магния, гидроксида алюминия, окиси железа,Общая Формула 2 МпСгОд МпА 10М 9 Ге 0 или в виде основ нных оксидов: 2 М 90 2 СгпО М 90 А 10 З, МпОГе 0 .Синтетический хромппицелид в количестве 7 мас.7 смешивали с подготовленным термолитом в количестве93 мас,7. Приготовленную смесь использовали в качестве обсыпочногоВ табл. представлены составыобсыпочного материала,ТаблицаСодержание ингредиентов в образцах,мас.7 Компоненты состава2 ) 3 Термолит 95 90 Синтетическийхромппинелид 10 гии и подвергали испытаниям.Р табл,2 представлены результаты испытаний,Таблица 2 Свойства Показатели свойствсоставов образцов 1 1 2 3 Предел прочности при статическом изгибе при900 С, МПа 3,2 3,8 3,5...
Способ удаления пенополистироловых моделей из керамических форм при изготовлении крупногабаритных отливок
Номер патента: 1419802
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Зиньковский, Иванюк, Кренделева, Севастьянов
МПК: B22C 7/02, B22D 29/00
Метки: изготовлении, керамических, крупногабаритных, моделей, отливок, пенополистироловых, удаления, форм
...оболочкой. Через 10-15 мин начинают барботировать раствор инертнымгазом ( азотом) со скоростью б" 7 л/мнн, Время полного растворения одной моде лй 25-30.мин.После растворения 7-8 моделей врастворе образуется осадок в виде хлопьев полистирола. После удаления из раствора керамических форм отклю чают подачу инертного газа и дают раствору отстояться, Затем к раствору добавляют десятикратное количество этилцеллозольва и оставляют на два часа для осаждения полистирола, после чего отделяют верхний слой тетралина, добавляют к нему дополнительно этилцеллозольв до соотношения 2:3. ращается с 504 н/ч до б н/ч, что в денежном выражении составляет соответственно 1008 и 13,5 руб.Безопасность работы с указанными растворителями обеспечивается...
Способ выплавки модельного состава из керамических форм и устройство для его осуществления
Номер патента: 1423257
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Кузин, Мартынюк, Синюшин
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавки, керамических, модельного, состава, форм
...Форма перемещается конвейером через зону выплавления в зону выгрузки проходной камеры, где снимается с опорного стержня, металлический стояк 15 удаляется из формы, а форма передается на последующие операции,В результате проведенных опытных работ были получены следующие данные.Для обоснования выбора оптималь ной температуры водяного перегретого пара было исследовано его влияние на конечную температуру водопарвоздушной смеси, предназначенной для выплавления легкоплавких моделей из кера мических форм. По общепринятой технологии температура водопаровоздушной смеси для достижения качественного выплавления легкоплавких моделейодолжна составлять 150-170 С. 30В табл. 1 предст,"влены исследования по выбору температуры водяного перегретого...
Устройство для очистки керамических масс от твердых включений
Номер патента: 1423402
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Берновская, Заев
МПК: B28C 1/20
Метки: включений, керамических, масс, твердых
...3 поворота барабана, ц нековую протирочцую головку 4, установл ниро горизонтально с некоторым смещен ем цо отношению к оси 3 барабана и, прижатую к нему посредство: кронштейнзв 5 и тяг 6, снабженных упругими элементами -- пружинами 7 заданной жесткости, карманы-сборники 8 с разгрузочными отверстиями-окнами 9, устацовленцЬе в нижней части вьходного зева шцекбвой головки 4. Массу загружак)т через серпику 10, Очищенная масса удаляется транспортером1,величину смещения продольной оси шнек от оси 3 барабана (величину С ца ф)г. 2) выбирают такой, чтобы выходной зв шнековой головки не выхолил за предЕлы фильтруюгцей поверхности барабана, а жесткость пружин 7, которыми подпружицецы тяги 6, определяот экспериментально в зависимости от габаритов...
Флюс для приготовления керамических красок
Номер патента: 1423976
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Абуладзе, Алавердова, Рухадзе, Шушанашвили
МПК: G03C 1/04
Метки: керамических, красок, приготовления, флюс
...методом шелкотрафаретгой печати,Целью изобретения является получение рельефного рисунка на глазуриплиток для полов и повышение термостойкости.В табл. 1 представлены составыфлюсов, в табл. 2 - их свойства.В качестве основных компонентовдля получения флюса используют, 15мас.7.: перлит арагацкий 50-55; борнаякислота 25-30; сода - 6-8; поташ 4-6;свинцовый сурик 1,8-3,6; 1О 2-3,В состав керамйческой краски входят, мас,Х; флюс 60-70; керамический 20пигмент 30-40; связующее вещество(глицерин или трансформаторное масло)40 (сверх 1003).Флюс получают по следующей технологии: составные части массы измельчают, перемешивают и фриттуют при1180-1200 ф С.После грануляцни фритту перемалывают в мокром виде до тонины, обеспе 30 чивающей прохождение через...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 1425089
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Богуславский, Крючков
МПК: B28B 1/26, C04B 33/28
Метки: керамических
...подвижная плита 4, прижимающая формы 5 друг к другу. Формы 5 соединены с шликеропроводом 6 гибкими трубопроводами 7 и имеют полости 8, соединенные патрубками 9 с источником сжатого воздуха.Изготовление салатников осуществляется следующим образом.По шликеропроводу 6 в рабочие полости между форм 5 подается под давлением шликер. После набора отливок 10 отключают подачу шликера и подают в формы с нечетными номерами по патрубкам 9 сжатый воздух. Одновременно раздвигают батарею форм на пары так, чтобы четные формы были нижними (фиг. 2). Затем в промежутки между парами форм вводят комплект подставок 11 (фиг. 3) для приема отливок 1 О и в формы 5 с четными номерами подают сжатый воздух с одновременным отделением нечетных форм с отливками О на...
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1425179
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Алексеев, Летфурахманов, Мелешко
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...представ)яюший собой порофок с размером зерен- 3 мм, псгйцс.ый дробленисм отходов ос)ожжспого кпр ица последовательно В пьсковой и х)ог)с)гКовой дробилках. Отход кожи подвергают )зх)сльчспик на вальцах ЛР. Изх)сгьчс:иук) массу с)гсевают на разделительныхрокотах дс 1 о )уцеИя материала размером пе боле 2,5 мм. Основой отхо,са кожи является ножевая ткань, имскп 1 ая слсдук)ппй бс,. ковый состав, мс.%: коллагсп 98,0 99,0; властии 0,31,0; агьбухип 1,0 3,5; лобулпп 1,0 -3,2; мукоиды 0,5 3,5. 1)счснт)рПрессование изделий ссупссствляетс на ленточном вакуум-прессе, прп глуси не вакуума 0,09 - 0,094 ЧПа. 11 осле сушки в камерной сушилке при 45 - 80 С до остаточной влажности 2 - -3% из,1 слин подвергаот;1 ся изготовления кирпича используют...
Шихта для изготовления керамических изоляторов
Номер патента: 1425180
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Бобкова, Дятлова, Самуйлова, Тижовка, Юркевич
МПК: C04B 33/26
Метки: изоляторов, керамических, шихта
...1 О, грал (20-700 С) О 35 1,- 1,2 3,0 Термостойкость, числотеплосмен1100 11-пола) кО 15-25 Улельное объемное сопротивление при 100 С, Ом ем и и гг 13 10 6 10 1 1 О - 1 101 О ди электрическая проницаемость 6,4 6,3 6,7 7,5-8,0 Сов гвге.и 1. 1 остена елактор Н, Ьобконагрел Р 1. Верее Корректор Н. Король За каз 4736122 Тираж о 94 Полпионое ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К - 35, Раунекая наб., д. 475 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может быть использовано в электротехнической промышленности для изготовления термостойких изделий.Цель изобретения - снижение коэсрфициента...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 1428741
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Будиловский, Вербавичус, Глейзнис, Имбрасене, Кальнев, Курзанов, Станайтис
МПК: C04B 33/02
Метки: керамических
...смесь литейного производства обрабатывают 0,2 н, фосфорной кислотой и 0,1 н. отходами травильных растворов соля" ной кислоты в соотношении 1:3, При этом нейтрализуется едкий катр, на основе жидкого стекла образуется коллоидный раствор метакремниевой кислоты, а железо и хром, содержащиеся в Феррохроматном шлаке, образуют полифосфаты, Избыточную кислотность травильных растворов нейтрализуют отходами обеэжиривающих растворов, содержащих едкий натр, тринатрийфосФат, обезжириватель ДВ, силикат натрия и органические соединения загрязнений, при этом на основе силиката натрия обезжиривающего раствора также образуется коллоидный раствор метакремниевой кислоты.Нерастворившуюся фракцию формовочной смеси, содержащую кварцевый песок, уголь,...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 1428742
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Абельдинов, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов
МПК: C04B 33/02
Метки: керамических
...1,04 0,36 0,48 0,28 0,06 10,26 3 66 0 51 43 68 2 40 О 61 - 1 07 2 82 Глина 56,22Фосфорныйшлак 45,25 Та блица 2 Предлагаемый способ при предварительном прокаоливании фосфорного шлака, С Известныи способ Показатели 725 700 Выдержка, ч Выдержка, ч Выдержка, ч 1 1,5 1 1,5 Плотность,г/смэ 1,63 172 1,74 171 1,72 1 69 173 Водопоглощение, Х 10,70 10,51 10,39 10,36 9,49 9,44 12,15282 281 304 312 320 323 233 Прочность присжатии, МПа Скорость нагрева при обжиге, град/ч 240 240 240 240 240 240 150 ВНИИПИ Заказ 5095/27 Тираж 594 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к строительным материалам и может .быть использовано для производства строительной керамики: кирпича, камней и плиток.Цель изобретения -...
Устройство для определения формовочных свойств керамических порошков
Номер патента: 1430834
Опубликовано: 15.10.1988
МПК: G01N 19/00
Метки: керамических, порошков, свойств, формовочных
...колец 1. Форма помещается на подставке 2, В состав устройства входит также плун жер 3, при помощи которого производится уплотнение навески пресс-порошка в форме. На подставке 2 установлен штатив 4, на котором закреплен .индикатор 5 часового типа. Ножка ин дикатора размещена по центру плунйе-, ра 3. На плунжере 3 установлен полый цилиндр 6 с вырезом для наблюдения за показаниями индикатора 5 часовоготипа.35Устройство работает следующим образом.В форму, составленную из колец 1, основанием которых служит подставка 2, засыпают навеску исследуемого пресс-порошка, Затем на поверхность пробы помещают плунжер 3. На подставку 2 устанавливают штатив 4 с индикатором 5 часового типа, а на плунжер 3 - полый цилиндр б таким образом,45 чтобы...
Датчик для измерения электрических параметров пластичных керамических масс
Номер патента: 1430855
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Буров, Куксинский, Лапшин
МПК: G01N 27/02
Метки: датчик, керамических, масс, параметров, пластичных, электрических
...с первым диском при помощи поперечных соединительных стержней 4. Две тяги 5 шарнирно крепят ось 2 к основанию конвейера б. Между дисками 1 имеются сквозные каналы, рабочая поверхность которых в направлении к центру дисков в сечении имеет клиновидную Форму 7, переходящую в прямоугольную часть 8. В прямоугольной части 8 сквозных каналов установлены для боковой поверхности35 дисков измерительные элементы 9. Диски установлены один ст другого на расстоянии А= (0,5-0,8) (Пндр-Пн), где Р В- наружный и внутрен,чар фний диаметры кольцевых дисковых электродов, при этом расстояние между стержнями не меньше величины А. Рабочая поверхность каналов, образованных дисковыми электродами, в направлении к их центру выполнена клиновид"...
Устройство для литья керамических изделий
Номер патента: 1431928
Опубликовано: 23.10.1988
Автор: Козырнов
МПК: B28B 1/26
Метки: керамических, литья
...видеустанавливают на основание 1, закрепленное на конвейере литейной машины, и расположенную на нем подвижную площадку 7 так, что на левой части основания размещена полуформа 17,а на подвижной площадке 7 - полуформа 18. при этом донышко формы защемЛено и круговой выточке обеих полуФорм и лежит на торце пальца 5. Поверхности основания и подвижной плошадкина которые устанавливаются полуформы, соответствуют опорным поверхностям полуформ (фиг. 1).Полуформы прикрепляются к опорнымповерхностям нажимными шданками 4 и10 через стойки 2 и 8 и плотно прижимаются друг к другу боковыми захватами 3, сцепляющимися с выступами 9.При наличии на форме крышки 21она вставляется в отверстие крышкодержателя 22, несколько превышающееее наружный диаметр в...
Устройство для зачистки керамических изделий
Номер патента: 1435445
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Кохна, Матвиюк, Павленко, Пентюк
МПК: B28B 11/08, C04B 41/00
Метки: зачистки, керамических
...по винтовой линии укреплена 1-образная направляющая 6, внутри которой на участке вокруг цилиндрического вггика 2 расположена зачистная лента 7. Болты 8 предназначены для регулировки радиального расстояния между зачистпой лептой и упругим цилиндрическим валиком. Зачистная лента 7 установлена внутри С-образдой направляюпдей 6 так, что радиальное расстояние между нею (лентой 7) и упругим цилиндрическим валиком уеньпается по мере прохождения изделия вокруг упругого цилиндрического валика, причем это расстояние в момент начала зачистки равно диаметру изделия с заусенцами, а в момент окончания зачистки несколько меньше или равно диаметру изделия без заусенцев. 11 оложение изделия 9 в момент зачистки показано на фиг. 2. Болты 8...
Установка для укладки керамических изделий
Номер патента: 1435447
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Иванов, Стародубов
МПК: B28B 13/00
Метки: керамических, укладки
...группы изделий сопровождается их воздействием на предыдущую, в результате которого происходит их совместное движение. Таким образом формируется слой изделий.При последнем перемещении, завершаю- у щем формирование слоя, одно из изделий воздействует на концевой выключатель 4, который дает сигнал на включение двигятеля 29. В этот момент каретка 8 с вильчатым захватом, опущенным ниже верхней поверхности роликов 6, находится в положении, при котором вал 9 удален от оси 23 звездочки 24 на некоторое расстояние 1. От двигателя 29 через кинсматическую связь 28, вал 27 и звездочку 26 передается движение на цепной контур 20, который при помощи цевки 19 и водила 11 передает поступательное движение каретке 8. Последняя перемещается в положение,...
Флюс для надглазурных керамических красок
Номер патента: 1435553
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Гагуа, Гаприндашвили, Гиоргадзе, Гоциридзе, Дзандзава, Жгенти, Кекелидзе
МПК: C03C 1/04
Метки: керамических, красок, надглазурных, флюс
...кислота 20; цирков 14; мел 8 ф оксид цинка 8. Таблица 1 Содержание компонентов, мас, % Состав А 1 Оз Ре 0 М 80 Иа 0 К О СаО В О ЕгО ЕпО РЬО 1 э 32 4 э 38 9 ф 87 Зе 26 701 23 0,22 1,76 1 36,94 7,02 0,22 2 38138 7 ф 30 Оь 23 Оь 23 1,82 1 э 37 4 в 55 10 ф 26 Яф 58 7 э 28 20 1,40 4,67 1051 8180 7 э 45 18 Флюс готовят следукщим образом.Составные части Фритты измельчао ют, перемешивают и варят при 1300 С. После грануляции фритту измельчают до тонины обеспечивающей прохожде 9Я ние через сито 10000 отв,/см (остаток 1-2%), добавляя свинцовый сурик.Полученный флюс для надглазурной краски перемешивают с тонкоизмельченной минеральной краской Й скипидаром, наносят на поверхность изделия после политого обжига и обжигают при третьем "декоративном"...
Шликер для изготовления керамических изделий
Номер патента: 1435571
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Абрамова, Бурмистров, Гутарова, Шорошев
МПК: C04B 35/04, C04B 35/65
Метки: керамических, шликер
...в качестве добавки орошка металлического алюминия осноано на том, что металлический алюиний в процессе атмосферного обжи а окисляется до оксида алюминия, коОбразцы, приготовленные иэ указанных шликеров диаметром с 1 = 15 мм и .50 Высотой Ь :- 20 мм обжигают в окис,йительной среде в засыпке иэ глино" вема при максимальной температуре обжига 1400 С.Качество керамических образцов оценивают по величине линейной усад Ки в процессе обжига и визуально;В результате исследований установд ено, что использование предлагаемо" торый в интервале температур 900- 1300 С образует с оксидом магния магнеэиальную шпинель МвОА 1 О.Образование шпинели происходит с увеличением объема,за счет чего усадка в процессе обжига уменьшается или совсем...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 1435572
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Волохов, Глазачева, Добрынин, Медведовский, Самородкина, Харитонов
МПК: C04B 35/66
Метки: керамических
...фильтр" 30прессования составляет 20 ф 1%, послечего массу проминают для усреднениявлажности и гомогениэации. Полученнуюмассу высушивают до влажности неболее 2% и дробят до размера 35частиц не более 1 мм В полученную таким образом крупку вводяталюмоборфосфатную связку плот"ностью 1,55 - 1,65 в количестве3-5 мас.% и перемешивают в те Количество фосфатнагосвязующего, мас.% Количество требуемойфракции 0,3-1 мм,%:ультрафарфора цирконовой керамикикордиеритовой керамики чение 15-5 мин в Е-образном смесителе, В полученный таким образом однородный минеральный порошок вводят временную связку - предварительно смешанные олеиновую кислоту и керосин в количествеи 3% соответственно сверх 100% и перемешивают в течение 155 мин. Полученный порошок...
Шихта для изготовления керамических теплоизоляционных материалов
Номер патента: 1440901
Опубликовано: 30.11.1988
МПК: C04B 38/08
Метки: керамических, теплоизоляционных, шихта
...к производ-ству керамических изделий и можетбыть использовано в производстве пористых материалов для промьпцпеннойизоляции тепловых агрегатов керамических производств,Цель изобретения - повышение прочности и температуростойкости.П р и м е р. Составы шихт берутсогласно табл. 1. Огнеупорную глинуизмельчают в дезинтеграторе Д,а затем готовят глинянный шликер,Асбест обминают в бегунах 0,18 м ираспушивают в гидропушителе пропеллерного типа. Приготовленные компоненты смешивают с перлитовым пескоми формуют при влажности массы 72-782,затем изделия сушат и обжигают при900-1050 С с выдержкой 4 ч.В табл, 1 даны составы предлагаемых шихтФизико-механические и теплофизические характеристики изделий приведены в табл. 2.Из табл. 2 видно, что...
Способ получения керамических изделий из порошка алюминия
Номер патента: 1444080
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Азаров, Романенков, Смирнов, Смирнова
МПК: B22F 3/10, C04B 38/00
Метки: алюминия, керамических, порошка
...способа заключается вследующем. Порошок алюминия заключаютв жесткую разъемную форму с отверстиями для подвода пара и помещают вкамеру, куда непрерывно подводятоводяной пар при 110-150 С и давлении1,5-4 атм. После окисления форму спорошком извлекают из камеры, отжигают на воздухе при 400-600 С и извлекают изделие из формы.В процессе окисления аморфнаяпленка А 1 Оэ на частицах алюминия. гидратируется с образованием А 1 ООН.Через пары А 10 ОН осуществляется подвод пара к алюминию и отвод образуюшегося в процессе реакции водорода.П р и м е р 1 (по прототипу).Порошок алюминия марки ПА-ВЧ загружают в жесткую разъемную металлическую форму, увлажняют водой и помещают в камеру автоклава. В камеру подают водяной пар с 180 С и окисляютпорошок в...
Устройство для получения порошков, преимущественно керамических, методом высокоскоростного затвердевания расплава
Номер патента: 1444323
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Зубрицкий, Иванова, Крючков, Потапов, Цыбина
МПК: C04B 35/653
Метки: высокоскоростного, затвердевания, керамических, методом, порошков, преимущественно, расплава
...вертикального перемещения, отверстие 4 для слива оставшегося расплава, форсунку 5 для диспергирования расплава, осади- тельную камеру, циклон, фильтр.Устройство работает следующим образом.В основу получения керамических порошков положен метод индукционного нагрева и плавки оксидных материалов в холодных тиглях с последующим распылением струи расплава,В емкость 1 для расплава, состоя.щую из водоохлаждаемых секций, засы пают подготовленный для плавки материал. Поскольку большинство окисных материалов при комнатной температуре являются диэлектриками, то необходимо осуществить стартовый нагрев этих З 5 материалов. Для создания стартового объема расплава предварительно на дно тигля закладываются куски металла соответствующего...
Установка для термической обработки керамических изделий
Номер патента: 1446435
Опубликовано: 23.12.1988
Автор: Козырнов
МПК: F27B 9/24
Метки: керамических, термической
...положение.Средством 23 может служить какнеподвижный копир, который взажодействует с площадками при движении носителя, так и специальное устройство,имеющее отдельнЫй привод,Установка работает следующим образом,Цепь транспортера 5 установки перемещает постоянными пульсирующимидвижениями посредством привода 22 извездочек 20 и 21 носители 4,На участке 1 загрузки и выгрузкирабочего каналаосуществляется загрузка, например, плоских керамических изделий 7 на площадки 5 носителя 4 посредством манипулятора 12Перед этим площадки 15 носителя 4переводятся средством 23 из верти-.кального положения в положение выгрузки.Смещенпый центр тяжести площадкипозволяет ей опрокидываться вместес изделием только в одну сторону, накоторой изделия надежно...
Устройство для обработки полых керамических изделий
Номер патента: 1447675
Опубликовано: 30.12.1988
Автор: Мараков
МПК: B28B 11/08
Метки: керамических, полых
...изделия 7,Щкрепятся на пластине 13 скобами 17,для чего в лепестках 16 Выполняетсяразрез, а для прочного закрепленияпластина 13 Выполне 11 а зубчатОЙФ ДляОбрабоки боковОЙ пврхноти иэделия 7 также возможно прнклеивание лепестк 1 В 16 - как к пластине 13, так.и непос;л твенно к грани стакана 4,Для очистки зачищающих инструментов от отходов на них подается чистая вода из дырчатой трубки 18, а для удаления загрязненной воды установлены отжимные ролики 19 - 21. Обрабатываемое изделие 7 крепится на шпинделе 22 при помощи присоски 23 и прижимного диска 24, Шпиндель 22 закреплен на поворотном кронштейне 25 и получает вращение от привода (не показан) через шкив 26 и клиновой ремень 27.Устройство работает следующим образом.Изделие 7...
Мастика для декорирования керамических плиток
Номер патента: 1447806
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Баграмян, Гамитян, Лисачук, Мамиконян, Мелконян, Оганесян, Олефиренко, Павлова, Рыщенко, Трусова
МПК: C04B 41/86
Метки: декорирования, керамических, мастика, плиток
...высушивают в сушильномшкафу при 100 С. Высушенный флюс про"тирают через латунную сетку 01. Оксидванадия (Ч О) мелют в шаровой мельнице с трансформаторным маслом в те- З 0чение 48 ч до полного прохождениячерез сито 005 б. Затем флюс перемешивают с трансформаторным маслом ипятиокисью ванадия. Готовую мастикудважды протирают через капроновуюсетку номер 70.Положительный эффект достигаетсяза счет использования сырого флюса.Образуется легкоплавкая композициястекло - перлит - ЕпО в интервале 40температур 700-1000 С.Стеклобой является наиболее активным компонентом флюса уже при б 50700 С, легко взаимодействующим с компонентами глазури, на которую наносят 45рисунок, за счет этого получаетсяпрочное сцепление мастики с глазурью,оВ интервале...
Вагонетка для обжига керамических изделий
Номер патента: 1449814
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Андрианов, Тужиков, Шаров
МПК: F27D 3/12
Метки: вагонетка, керамических, обжига
...6.На 1/2 высоты этажерки 2 в кладу ее заделывается пояс 7 жесткости, ерхнее перекрытие 3, съемные поли 4, глухой 5 и развитый б поды, ояс 7 жесткости выполнены из больеформатных плит 8 размером 630600 ф 30 мм.Увеличение кроющей способностилит 8 позволяет избежать разрушение кладки даже при частичном ее нарушении. Каналиэованный под 6 перекры нают такими же плитами 8 .что позФ воляет снизить его гидравлическое ,сопротивление за счет возможности более редкого расположения стоек 1В верхнем перекрытии 3, глухом 3 О поде 5, поясе 7 жесткости прямоугольные плиты 8 состыкованы либо длинными, либо короткими сторонами, ,а в съемных полках 4 и развитом поде 6 повернуты относительно первых на 90 для усиления контура жесто кости вагонетки.Таким...
Установка для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям для точного литья
Номер патента: 1450900
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Гелсциннус, Хоффман
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, керамических, литья, моделям, точного, форм
...как и поднимающийсяучасток 5 транспортера, связываетнижний туннель 1 камеры сушки с еговерхним каналом, что позволяет достаточно долго двигаться оболочковым Формам 4.Нижний туннель 1 состоит из некоторых прямых участков 10, 11 и 12,которые попарно и переменно связаныпромежуточными участками 13 и 14так, что получается меандрообразноевыполнение туннеля 1, В зоне 15 расположения загрузочного отверстия нижнего туннеля(в направлении движения оболочковых Форм) и после разгрузочного отверстия б расположеныустройства 1 б, 17 обмазки блока моделей керамическим покрытием и устройства 18 и 19 для обсыпки огнеупорным материалом, при этом устройства 16.и 18 предназначены для нанесения первого слоя керамического покрытия, а устройства 17 и 19 -...