Патенты с меткой «керамических»

Номер патента: 1661167

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Веричев, Опалейчук, Ополоник, Пушмынцев, Сажина, Терпугов, Фарсиянц, Ходенков

МПК: C04B 38/00

Метки: керамических, фильтрующих, элементов

...Потери от брака составляют 0-5, проницаемость второго слоя 0,18-0,22 мкм . 2 табл.2 длиной 1000 мм, которые зате бжигают при 1200 - 1300 С. Суспензии для нанесения фильтрующих слоев на подложку готовят в виде водных 0 шликеров с удельной поверхностью твер ф дых частиц 0,6 - 0,9 и 1,0-1,5 мг/г, Состав ф твердой фазы, ; глинозем 80-90; глинистый компонент 5-15; плавень (из перечисленных выше) 2 - 10.Иэделия готовят с внешним и внутренним двухслойным нанесением мембран, В зависимости от размера пор подложки целесообразно нанесение мембран двух типов, на подложках с размером пор 2 - 8 мкм, оба слоя формуют из суспензий разной влажности, но с одинаковой удельной поверхностью частиц 1,0-1,5 м /г; на подложкиг с размером пор 8-20 мкм сначала...

Номер патента: 1662985

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Балякин, Грузнов, Захаров, Мыськов, Петров, Фокин

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических, стеновых

...свидетельство СССРйг 1303592, кл. С 04 В 33/32, 1985.Мороз И,И, Технология строительнойкерамики. Киев: Стройиздат, 1961, с. 98,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к строительнымматериалам и может быть использовано при Изобретение относится кматериалам и может быть испизготовлении кирпича, кераней и дренажных труб.Цель изобретения - сокражительности сушки и увелигодных изделий,Технология изготовленияСмешивают 700 глиныформуют пластическим методпич-сырец подвергают обратемпературным пламенемгорелки с температурой 600 -ние 0,001 - 3 с, после чего прпри 50 С и обжиг при 1100 С рамических камелью сокращения и увеличения выособе изготовлееских изделий,сушку и обжиг, ные изделия подотемпературным...

Номер патента: 1662989

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Крупкин, Луковкина, Марчук

МПК: C04B 33/24, C04B 41/00

Метки: изделиях, керамических, покрытий

...зрелой микроструктуре фарфора, что обеспечивает повышение белизны, а прочная химическаявзаимосвязь покрытия с поверхностью изделия увеличивает его термостойкость,Выбранный интервал температуры обжига покрытия (1380-1410 С) является оптимальным для закрепления покрытия наизделиях.Подготовка дацитового порфира не отличается от способа приготовления обычнойфарфоровой глазури, Дацитовый порфирпредварительно раэмалывают в шаровоймельнице мокрого помола, далее суспензию дацитового порфира наносят на изделие методом пульверизации. Изделияс нанесенным покрытием обжигают приП р и м е р 5. Дацитовый порфир готовятпо технологии, описанной в примере 1, по крытие наносят на изделия, обожженныепри 900 С методом пульвериэации, как в примере 3, затем...

Номер патента: 1664560

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Полянский, Сумцов, Сурков

МПК: B28B 1/26

Метки: водных, керамических, формования, шликеров

...устройство, раз.реэ.Устройство для формования керамических изделий 1 из водных шликеров 1,включает активную матрицу 2 из гипса, сердечник, содержащий опорныйфланец 3 и формообразующий стержень4, которые соединены между собой наоси 5 сферическим шарниром 6 качения. Между торцом формообразующегостержня 4 и опорным фланцем 3 расположена упругая прокладка 7, Конструкция снабжена подпиточными полостями 8, центрирующими конусами 9и цапфами 10,Устройство работает следующим 25образом.Водный шликер 1 заливают в формообразующую полость, образованнуюформообразующим, стержнем 4 сердечника и матрицей 2, заполняя при этом иподпиточные полости 8. Происходит отбор влаги гипсом матрицы, начинаетрбразовываться черепок. После окончания набора...

Номер патента: 1668342

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Баранник, Добрынин, Замараев, Исмагилов, Кетов, Клячкин, Фазлеев

МПК: C04B 38/06

Метки: каталитического, керамических, носителя, пористых

...ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НОСИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к способу получения пористых керамических изделий для носителей катализатора. Цель - повышение прочности изделий. Способ получения пористых керамических изделий включает пропитку органической пены керамическим шликером, сушку, обжиг заготовок, охлаждение, повторную пропитку в вакууме, промывку водой, сушку и окончательный обжиг изделий, Материал имеет предел прочности 1,62 г/см 2,Компоненты перемешивают до получения однородной суспензии, Суспензию наносят на приготовленный пенополиуретан и излишки отжимают. Образцы сушат 3 ч в потоке воздуха при 40 С, а затем обжигают, поднимая температуру со скоростью 100 град/ч до 1340 С и выдерживают...

Номер патента: 1669899

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Бабушкин, Бобкова, Дешковец, Крот, Степанчук

МПК: C04B 35/584, C04B 35/594

Метки: керамических

...40 50 5,0 0,5 ЕцО 3 А 1 О гО З Рейз 0,2 20 15 10 нет да да да 10 510 10120 1600 1750-1900 1625 1650 использующих энергию химического превращения взрывчатых веществ и жидкую передакщую среду в качестве объемного формообразукицего элемента при давлении 0,4-0,6 ГПа) обеспечивающем необходимое межчастичное сцепление для последующей обработки. состава и отсутствие при этом трещин, расслоений и сколов.Предварительное уплотнение и вакуумирование облегчают контакт частиц к моменту импульсного прессования и активизируют получение высоко- плотного материала.П р и м е р 1. Ультрадисперсные порошки, мас.7.: 8 К 53)5) А 1 Т 046; Ец 0 0,5 смешивают. Затем проводят предварительное уплотнение при давлении 2 ИПа. Полученную заготовку подвергают...

Номер патента: 1110105

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Беспамятных, Егоров, Маурин, Перепелицын, Рутман, Сиваш, Стрекотин, Таксис, Турчанинов, Тютин, Хомутинина, Чусовитина

МПК: C01F 5/02, F27B 1/00

Метки: керамических, порошковых, термообработки

...от температуры имеют глинозем (А 10 ), карбид кремния (ЯС) и другие керамические материалы, 30Такие материалы, попадая из расходного бункера в рабочий канал печи, подвергаются резкому нагреву Высокий коэффициент термического расширения приводит к росту объема материала, его уплотнению и образованию "пробок", Кроме того, ввод материала непосредственно в высокотемпературную зону приводит к изменению зернового состава периклаза, который должен соответствовать ГОСТ 13236-73, что снижает его качество.Изменейие зернового состава обусловлено высоким коэффициентом термического расширения, с одной стороны и резко снижающейся его теплопроводностью при увеличении температуры до 600 С с другой, В результате взаимно обратной зависимости...

Номер патента: 1673552

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Кузнецов, Салыганов, Суйковская, Томильцев, Томильцева

МПК: C03C 8/24

Метки: керамических, соединения, стекло

...стойкости.П р и м е р 1. Стекло состава, мас.: РЬО 80,0; 5102 5,0; ВгОз 12,0; УзГе 5012 3,0, варят на воздухе при 9000 С в течение 20-30 мин в кварцевых тиглях.Сваренное стекло вырабатывается в виде нитей или дробится и затем измельчается в ступке до получения стеклопорошка. Спаивание феррита с керамикой или металлом(54) СТЕКЛО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ(54) Изобретение относится к составам легкоплавких стекол, используемых для соединения разнородных материалов, в частности ферритов с керамикой или металлом, и может быть использовано также в металлизационных пастах при металлиэации ферритов вжиганием стеклометлллических композиций. С целью повышения водостойкости стекло для соединения керамических материалов содержит...

Номер патента: 1673563

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Дроздов, Кочетов, Лигасова, Орлова, Симоненко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, стеновых, шихта

...стеновой керамики для жилищного, гражданского и промышленного производства, С целью повышения прочности изделий шихта содержит следующие компоненты, мас.)ь: отходы углеобогащения 75-90; молотый кварцевый песок 5-15; молотый стеклобой 5-10. Физико-механические свойства изделий следующие: предел прочности при сжатии 80 - 98 МПа; предел прочности при изгибе 15-17 МПа; плотность (2,0050 - 2,0467) 1 О кг/м; водопоглощение 5,6-6,0 6, 3 табл. Оптимальная дисперсность молотого песка следующая: содержание частиц размером 1 мкм 35 - 41, а остаток на сите 10000 отв/см находится в пределах 10 - 14)ь.Предварительно высушенные и измельченные отходы углеобогащения перемешивают с молотым песком и стеклобоем и увлажняют водой до 5-ной...

Номер патента: 1673965

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Носова, Романова, Шилова

МПК: G01N 33/38

Метки: деформации, керамических, обжига, процессе

...свободной (консольной) части стержня, равную 100 мм. Опорная часть составляет, соответст- веннР, 50 мм, При этом обеспечивают от 1673965ношение длины опорной части к длине свободной части стержня равным 0,50, а отношение длины свободной части стержня к егодиаметру равным 11-16,5,Исследуемые образцы керамического 5материала укладывают опорными частями впазы 3 нижней огнеупорной плиты 2 приспособления и накрывают верхней огнеупорной плитой 1, плотно закрепляя такимобразом образцы 4 в отверстиях, образованных пазами верхней 1 и нижней 2 огнеупор, ных плит приспособления. При этом строгоследят за длинами опорной и свободнойчастей стержня. Затем приспособление собразцами помещают вместе с изделиями в 15туннельную печь обжига, С целью...

Номер патента: 1675275

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гирайтис, Садунас, Шяучюлис

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, состав, стеновых

...песок дисперсностью 0,05-1,25 мм при следующем соотношении компонентов, мас,%:Глинистыеминералы 21 - 34 Кварц дисперсностью0,005-0,05 мм 48-67 Кварцевый песокдисперсностью0,05 - 1,25 мм 10 ЯО 1625225 А 1(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГО 1 ОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к составам формовочных масс и может быть использовано при изготовлении мороэостойких керамических изделий, С целью получения изделий с максимальной эксплуатационной морозостойкостью. состав для изготовления керамических стеновых изделий включает следующие компонен ы, мас.%; глинистые минералы 21 - 34, кварц дисперсностью 0,005 - 0,05 мм 48 - 67 и кварцевый песок дисперсностью 0.05-1,25 мм 10 - 23. Физико- механические показатели изделий следующие:...

Номер патента: 1675277

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Байгалина, Жалмагамбетов, Жаркенов, Махмутов

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических, плиток, шликер

...чувствительности к сушке 3,6,Химический и гранулометричесхин со ставы используемых е шлихере компонен. тов приведены ниже,Сырьевыми материалами являются глина, стеклобой - тарный и пелитизированные полевые шпаты.Химический состав глины, мас,ф: 502 50,24-59,07, АЬОз 17,60- 24,94, Ее 20 з 2,83- 2,06, ТОг 0,56, СаО 0,6-1,14, М 90 0,2-0,92, К 20 Ма 20 0,26 - 2,93, 50 з 0,22, п,п.п, 6,96 - 9,17.Гранулометрический состав глины, ,: остатки на ситах; 5,0 мм О, 3,0 мм О, 2,0 мм О. 1.0 мм 0,0,5 мм О, 0,063 мм 2, 0,01 мм 2,0 - 10,0, 0,005 мм 2,0-48,0, менее 0,005 мм 50,0 - 97.0.Глина высокодисперсная и высокопластичная, не содержит пылеватых и песчаных частиц.Химический состав стеклобоя, мас,0 ь: Я 02 71,23, А 120 з 0,81, Ге 20 з 0,23, СаО 6,94,...

Номер патента: 1675644

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Козырнов

МПК: F27D 5/00

Метки: кассета, керамических, плоских, термической

...собой наклонную стойку 6, выпол 1675644ненную из жаропрочного материала, снабженную в средней части опорой 7, взаимодействующей с круглой ножкой изделия (тарелки), и в нижней части боковыми захватами 8, предназначенными для устойчивого размещения держателя на основании и для Фиксации держателей с тарелками на основании 1Угол наклона стойки 6 держателя определяется условиями устойчивости подвешенной на стойке самой рупной тарелки, предназначенной для загрузки в кассетуЗагрузка изделия (тарелок) в кассету осуществляется сл едующим образом.Каждое плос кое издел ие (та р ел ка, блюдце, блюдо) устанавливается своей ножкой на опору 7 стойки 6 держателя 2, который размещается на основании 1 так, что его боковые захваты 8 размещаются по...

Номер патента: 1678367

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Долбнев, Долбнева, Зайцев, Козельский

МПК: A61K 6/02

Метки: зубных, керамических, покрытия, протезов, состав

...40при 1080 С,Указанные в примерах компоненты в фриттованном и размельченном видеперемешивают между собой, причем пластифи катор в виде водной вытяжки из семян айвы смешивается последним.Добавление пластификатора значительно улучшило дообжиговые свойства состава - повысило его пластичность и 50 модулирующие свойства. Масса хорошо берется кисточкой и легко соединяется с металлическим каркасом и слоями керамики, Хорошо сохраняется форма.Предложенный состав для покрытия ке рамических зубных протезов обладает повышенными характеристиками при нанесении его на поверхность металлического каркаса протеза - он лучше наносится, хорошо смачивает поверхность каркаса,Фдержит форму, не расплавляется при вибрации, не дает трещин и потеков. При...

Номер патента: 1678810

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бурлаков, Миронов, Филатова, Хаснауи

МПК: C04B 38/00

Метки: керамических, конструкционно, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...поверхностью 2500 см /г, средней плотностью 0.85 г/см или едкий натрий кристаллический.Суперпластификатор Сизготавливают на основе продуктов поликонденсации нафталиносульфокислоты и формальдегида. Он представляет собой жидкость темно-коричневого цвета, поставляется в виде 30- 390 ь-ного водного раствора. По химическому составу он представляет смесь органических веществ.Смесь готовят перемешиванием компонентов в определенной последовательности. Измельченное до удельной1678810 Таблица 1 Таблица 2 поверхности 2600-2750 см /г глинистое сырье, глинистые сланцевые отходы и шлак смешивают в сухом состоянии. Вода затворения, имеющая температуру порядка 50- 60 С, содержащая щелочь, и суперплэстификатор С-З вводятся одновременно с алюминиевой...

Номер патента: 1680503

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Жарков, Раздин

МПК: B28B 3/00

Метки: керамических, масс, прессования

...полость изделия, жесткокрепится к промежуточной плите 18, подвижно установленной на вертикальныхстержнях 7 и несущей на себе штока гидроцилиндров 15 и установочные упоры 19.Центральный пуансон 20, оформляющий сквозное отверстие в изделии, жесткокрепится к нижней плите 6.Устройство работает следующим образом,До начала прессования одним иэ известных способов засыпается пресс-порошок12 в матрицу 11, Затем привод пресса (непоказан) опускает ползун 1 с верхним пуансоном 2 и упорами 3 и 4 вниз. Пуансон 2внедряется в матрицу 11, уплотняя пресспорошок 12 и закрывая матрицу 11. Подпрессовочный блок, состоящий иэ плит 5, 6вертикальных стержней 7 и всех деталей,оасположенных на нем, остаатся неподвижными. Гидроцилиндры формообразующейвтулки 15 и...

Номер патента: 1680666

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Кулбеков

МПК: C04B 33/02, C04B 33/32

Метки: декоративных, керамических, плиток

...режиму; подъем температуры до 550 С со средней скоростью 20 С/мин, затем до 900 С со скоростью 10,С/мин, выдержка при 900 С в течение 50 мин, затем поднимают температуру до 1120 С со скоростью 20 С/мин и выдерживают при этой температуре 25 мин, Весь цикл обжига составляет 2,48 ч,1 б 80 ббб Состав, иас.Х Материал Ок А 1 кОв РекОв РеО Эола ГРЭСсухого отбора 27 О, 38 0,30 О,О 300 0,63 0,25 . 0,25 8,45 554 415 100 102 153 6,00 2,50 0,26 0,86 1,37 68,9 Гли Таблица Состав Наименованиматериала рганик Аморфи глинис агрега ла ГРЭС 0-15 6 сухог бора 2-5 Палевошлат35 Карбона- ОксИЛЫты (Ре,12,5-4 Глинистые Кварцминералы25 30 лии Составитель Л,ГостеваРедактор М. Недолужен ко Тех ред М. Мор гентал Корректор С.Шевкун Тираж Подписное осударственного...

Номер патента: 1682349

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Бернатович, Бондаренко, Мелешко, Наков

МПК: C04B 33/00, C04B 33/08

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...кальцинированная 12,0; щелочь 5,3; примеси (хлориды, сульфаты, кремне- кислота, кальций, фосфаты) 1,9; вода 80,8, В пересчете на сухое вещество, это будет составлять, мас,: сода кальцинированная 62,4: щелочь 27,6; примеси 10.0,Изделия изготавливают по следующей технологии, Плотность водного раствора отходов производства кислорода 1,12 г/см . Добавку - отход производства кислорода (в пересчете на сухое вещество) в количестве 0,3-5,0 мас. подают в расходную емкость перед башенной распылительной сушилкой с помощью устройства для равномерного ввода в глиняный шликер. Параметры шликера после введения добавки следующие: растекаемасть 69,0 мм, плотность 1,7 г/см,Огислн Со жанне, 59,38 13.0 0,70 4,70 6.02 2.72 Нет 0,88 3.26 9.33 28.79...

Номер патента: 1685711

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Копейкин, Ташкин, Шаврин

МПК: B28B 3/00, C04B 35/00

Метки: керамических, порошковых, фасонных

...при температуре последнего от 1,2 тппС вплоть до температуры его кипения (тпп - температура плавления легкоплавкого материала). Это позволяет получить прочный полуфабрикат перед операцией механической обработки. При этом легкоплавкий материал, выполняя роль смазывающего вещества при резании. препятствует образованию микротрещин в теле обрабатываемого полуфабриката,Кроме того, пропитка легкоплавким материалом после прессования может позво 1685711лить почти полностью отказаться от предварительного смешивания порошкового материала со связкой, Этим уменьшается вероятность попадания инородных тел в объем полуфабриката, чем улучшается каче ство последнего.Цилиндрические образцы изготавливают из керамического порошка нитрида кремния...

Номер патента: 1689350

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Лаврова, Убайдуллаева, Фришер, Швырина, Юнусов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, масса, плиток

...М., 1983, с.50-60, вып,53. Изобретение относитсяизготовления облицовочныиспользуемых в промышлетельных материалов, в частнплиток.Цель изобретения - снижение температуры обжига и усадки фасадных плиток.Стеклогранулят синтезируют на основе некондиционной глины, отхода производст- ва - фосфогипса с участием щелочей, он имеет следующее соотношение окислов, мас.: Я 02 52,0-54,0: А 2 Оз 18,0-19,0; Т 02 0,3-0,4; Ре 20 з 1,1-1,3; СэО 6,2-9,0; М 90 0,5- 0,7; К 2 О 0,75-0,85; Ка 20 14,0-18,0; Р 205 1,3- 1,8; Р 0,05-0,1; ЯОз 0,3-0,5.Керамические массы готовят шликерным способом, совместным помолом в шаровой мельнице всех составляющих(5, МАССА ЮИЧЕСКИХ (г . Изобре изготовлени т,",.к С целью и усадки ф масса вклю мас,; глин 25, стеклог мас, : 902...

Номер патента: 1689354

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Захаров, Корнеев, Мосин

МПК: C04B 35/622

Метки: керамических

...ливают свободную жидкость, заготов шат и извлекают из формы, Полученная заготовка состоит из двух разнородных.частей, соединенных между собой промежуточным слоем длиной около 1.см.1 б Ц(1354 Услов я переммеш лщ Скор сть фо мован об/мания ет мео Линей Угловая ная ско-скоро)рем мин мы,сть,б/ми сь 1000 10 7,5 22,200 10000 30 10 1522/21/20,5/0,6 000 10000 , 8 рсстью 15 град/мин Термостойкость одределяют по колхлаждение до разрушения изделия,Указана пористость разных асте лчеству циклов нагрев со елии,ных из о Состав Гехред ель Ы,Соксло,Моргентал ктор Н,Гуньк ректор О,(оавцо аказ 3785 1 ираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при,"К; ТССг 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский...

Номер патента: 1691107

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Маслаков, Смальков

МПК: B28B 3/00

Метки: керамических, прессования, сложной, формы

...строительства, в частности к способам формования строительных изделий сложной формы, например изразцов. Цель изобретения - повышение качества изделия, В способе прессования керамических изделий путем заполнения фигурного пуансона дозированной сыпучей массой с последующим прессованием,сначала подпрессовывают массу основной части иэделия, затем массу выступов. После этого ведут одновременное прессование по основной части и выступам до одинаковой усадки, Таким образом обеспечивается равная плотность цо всему сечению изделия. 4 ил,пов (фиг.3), при которой усадка по выступам равна 32-Ь 2-пз.Усадка 81 должна составлять не 0,75 (п 1-Ь) или 81=0,75 Ь (К), где К коэффициент усадки, а давление пре ния не менее 0,25 Рмакс, где Рмакс - м мальное...

Номер патента: 1692720

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Иванова, Селиванов

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, форм

...природного диатомита составляет 500700 кг/м,При общей пористости 70 - 80% обсыпка в виде пористых пушинок выполняет с од-, ной стороны роль адсорбента. отсасывая жидкую фазу из нанесенного слоя суспензии на поверхность, с другой стороны природный диатомит, имея ворсистую форму, выполняет роль армирующего, упрочняющего материала оболочки. Сушку нанесенной обмазки производят в электрическом поле сверхвысокой частоты 2450 МГц.Целесообразность применения СВЧ- нагрева объясняется тем, что вода, по сравнению с другими жидкостями, обладает наибольшими диэлектрическими потерями и интенсивно поглощает СВЧ-энергию, Применение СВЧ-энергии позволяет генерировать тепло внутри материала обмазки (обьемная сушка) вместо обычного подведения тепла...

Номер патента: 1694195

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Кац

МПК: B01F 7/16, B28C 5/16

Метки: керамических, перемешивания, суспензий

...ее кре вертикальной оси до свободн превышающей расстояние от вер оси, закрепленной на крышке, д ней поверхности емкости. 2 ил,оси 6 с воэможностью опоры ко ны 7 на внутреннюю стенку емкУстройство для перемеши мических суспензий работает образом,Через люк 8 в крышке 3 емкость 1 заполняют жидкой средой, например керамической суспензией, подлежащей перемешиванию, и отключают привод перемешивающего органа 4, От привода через вал 5 перемешивающий орган 4 получает вращение, направление которого должно быть таким, чтобы раскрученный поток жидкой среды прижимал перегородку 7 к стенке емкости 1. Встречая на своем пути отражательную перегородку 7, поток среды, проходя через ее перфорацию (отверстия) "б", дробится на отдельн ые струи, а остальная...

Номер патента: 1694305

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Васильева, Власова, Захарова

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм

...определяется дефектное ьк) с:руктуры, 88 5 спссобнчтью снисжать или Г)сссеивать воз" никаОщие йрйлйсг 1 Рфатации ,термаударах) н ни ая)кен я,1 зкум Й)йазом, данный состав компонентов сусгензии в сочетании с гранулсмег- ) 0 )Ическ.,м .)Остенам Напалнителя Обе" иесиаэны Окиэ теплафи )ические СнайСтас) К".1 рЗМИКИ (ТесМоста,)КОСТЬ ОГН 81УП :. О 1 сГ)СТЬ Ь,ы н дабл. 1 и 2 юСусаннаию вригатавливаат следующим абаззом, натриевО 8 стекла жидкО 8 марки д (ГОСТ 13078-6) вливают в мешалку ,число Оборотов 2800), цобавляют гидро Охсид алюминия, распушенный в воде.Перемешивают 3 - 5 мин. Граверяют платность раствора ареаметрам ГОСТ 1306-74) 1400-120 кг/м, Гри ГОвышеннай плотности доаннляат воду и перемешивают 3-5 25 мин. Засыпают...

Номер патента: 1694390

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бабяр, Нечипорук, Никель, Паслен, Пентюк

МПК: B28B 11/08

Метки: доводки, керамических, полуфабрикатов

...В узле зачистки установлен один или несколько шлифовальных элементов 21, закрепленных на кронштейнах, которь)е ггозволя)от проводить регулировку элементов у относительно наружной поверхности иэделия, В каждом штыре 10 расположен эачистной элемент 22 в виде шлифовально)то круга, который имеет воэможность упругого перемещения относительно роликов 19 посредством деформации пружины 23, без возможности Врзщения относительно штырей 10. ДостиГа 8 тся это тем, что во втулкР-тя е 24 рол)ико)з 19 установлена пружина 23, воздейству)ощая на толкатель 25 элемента зачистки 22. Толкатель 25 снабжен штифом 26, который расположен и продольном пазу 27 втулки- тяги 29.Вращение опорно-тягового органа осуществляется от электродвигателя 28 через зубчатые...

Номер патента: 1694398

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Петрунин

МПК: B28D 1/06

Метки: заготовок, керамических

...оправку 13 с заготовкой 14 и оправку 23 с обрезными дисками 24, резцедержатель 29с резцами 30. Экран 35 поднимается и опускается вручную, На корпусе 1 расположенвыключатель 36, контактирующий с экраном 35, находящимся в поднятом положении, ислужащий блокировкой при открывании защитного экрана 35.Устройство работает следующим образом.При поднятом защитном экране"35 на оправку 13 вручную насаживают заготовку 14, поворачивают силовой элемент 17 по часовой стрелке, при этом силовой элемент 17 ввинчивается в правку 13 и оказывает воздействие.на кулачки 15. Резиновые кольца 16, предохраняющие кулачки 15 от выпадания, растягиваются, и кулачки 15, выдвигаясь из прорезей, упираются во внутреннюю поверхность заготовки 14. Затем опускают...

Номер патента: 1694499

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Озолиньш, Паукш, Раман, Шперберга, Экманис

МПК: C03C 8/16, C04B 41/86

Метки: керамических, пленок, шликер

...образования покрытия 880-910 С, термический коэффициент линейного расширения 7 - 7,9,1/град.О, полуматовость6покрытия, показатель соответствующего блеска 25 - 30, доминирующий тон цвета 550 - 570 нм;чистота тока 25-30 ь, яркость пленки 30 - 50 фО, 2 табл.. Сц 00, - 02.Шликер для изготовления керамических0 пленок готовят совместным помолом кампо- О нентов в шаровой мельнице, куда загружа Ъь ют все составляющие компоненты, Глину, фь стекловидный продукт и отходы отрабо н- сО ного катализатора применяют в виде оз- Я .душно-сухого порошка, а карбоксиметилцеллюлозу - в виде концентрированного раствора при добавлении к составу шликера по массе, Помол в шаровой фмельнице проводят до тонины шликера, обеспечивающей остаток на сите М 0056 в...

Номер патента: 1694543

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Дятлова, Михальская, Самуйлова, Юркевич

МПК: C04B 33/26

Метки: керамических, шихта

...циркония при следурату- ющем соотношении компонентов, мас. : Составные компоне упорная, тальк, глинозем, оксид циркония) смешив водой до влажности 10 массы прессуют образцы МПа. После сушки образц ты (глина итий углеки ют и увла Из увлажн од давлени в при темп огнеслый, жняют енной ем 12(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относитсяспециальной технической ке быть использовано в химической промышленности для изготовления термостойких изделий, С целью повышения плотности, прочности и термостойкости, шихта для иэготовлейия керамических изделий содержит следующие компоненты, мас,; огнеупорная глина 55,3 - 57,47; тальк 23,47- 24,53; глинозем 2,54 - 3,18; углекислый литий 9,84-10,17; оксид циркония 4,65-8,85....

Номер патента: 1694559

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Андрющенко, Папулова

МПК: C04B 41/85

Метки: керамических, краски, состав

...760- 790 С. 2 табл,Поливиниловый спирт ГОСТ 10779-78имеет мол,массу 12000; содержание ацетильных групп 0,8.В состав краски входят керамическиепигменты по ТУ 20-3945-87, состоящие изкрасящих окислов с добавками, флюсов, например РЬО, ЕпО, Ма 20, К 20.Керамический пигмент диспергируютлюбым общепринятым способом в кабамидформальдегидной смоле 1 ч, до получения. однородной суспензии, К полученной пастеприливают раствор поливинилового спиртапри размешивании,Соляную кислоту вводят непосредственно перед применением. Краску наносятна керамические глазурованные поверхности методом шелкотрафаретной печати. Затем керамическое изделие подвергаютобжигу при 760-790 С в течение 3-5 ч,1694559 В табл.1 приведены составы, в табл,2свойства краски....