Патенты с меткой «керамических»

Номер патента: 1279979

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Колесникова, Кудрявцева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...изделий, например гли- няного кирпича полусухого и пластического формования, подвергаемого преимущественно скоростному обжигу.Целью изобретения является повышение прочности, снижение температуры обжига и ликвидация черной сердце вины изделий. Таблица 1 Компонент одержание, мас.7 составе2 7 65 Глин эготавливают по традициогической схеме, вклюнин ации приготовления сырьформования пластическимим способом заготовок,ООС и обжига при 900 линистыи, шунгитовыи сланец фракции 0,25-2 мм 2 9 15 1 приведены составы предрьевых смесей. си Таблица 2 Показатель Сос 174 173 173 ъемная масса, кг 91 Предел прочности при сжатии, МПа Максимальное количество сигналов акустческой эмиссии эа период охлаждения 185 22 ие, вес.7прочность (К, объемна Водопоглоще...

Номер патента: 1279980

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Богуславский, Крючков, Кульмамиров, Кульмамирова, Умудов

МПК: C04B 38/00

Метки: керамических, пористых, форм, шихта

...к изготовлению форм для пластического Формования фарфоровых и фаянсовых изделий.Целью изобретения является повышение прочности Форм после сушки, снижение температуры и времени обжига форм.Технология изготовления пористых керамических форм следующая.Компоненты измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 4-87. на сите У 006, Далее приготовляют по принятой в тонкокерамической технологии пластичную массу, Изделия оформляют методом пластического Формования на полуавтоматах с формующим роликом в гипсовых формах.,Полуфабрикат сушат в гипсовых формах в конвейерном сушиле при 60-80 С в течениеь3-4 ч до влажности 1,0- 1,57 после чего обжигают при максимальной тем"йературе в зоне обжига 1000-1190 С в течение 2-4 ч,...

Номер патента: 1281334

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Корнюшкин, Кузин, Максимков, Романов, Тихомирова

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм

...В результате этого на рабочих поверхностях снижается содержание такихвредных элементов,как натрий и фосФор.Предлагаемую смесь готовят следующим образом,Этилсиликатили этилсиликат смешивают с водой, подкисленной0,37.-ной соляной кислотой (от массыгидролизованного раствора этилсиликата), до получения связующего с условным содержанием диоксида кремниясоответственно 24,60-25,60 или 32,0032,707., которое разбавляют водой дополучения гидролизованных растворовэтилсиликата, содержащих условно2-67. диоксида кремния. ГРЭ смешивают согнеупорным наполнителем в соотношении 1:3,5. Соотношение пылевидного кварца марки КПи формовочного песка марки 1 К 02 А в огнеупорном наполнителе,входящем в составы смеси, составляет 60:40, при этом соотношении...

Номер патента: 1281421

Опубликовано: 07.01.1987

Автор: Козырнов

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литьем, полых, формовки

...керамических изделий, например фарфоровых и фаянсовых изделий хозяйственного назначения, и может быть использовано в производстве строительной керамики,Целью изобретения является повышение качества изделий за счет снижения разнотолщинности стенок изделия по высоте.На чертеже изображена форма для литья керамической вазы с введенным в нее стержнем и отлитым изделием, реализующая предлагаемый способ.Пример. В форму для литья керамического изделия высотой 500 мм перед заливом шликера вводят стержень, состоящий из пустотелого сердечника 2 и закрепленной на нем эластичной оболочки 3, которую раздувают так, чтобы между поверхностями полости 4 формы и оболочки 3 оставался промежуток 5 в 20 - 25 мм.После чего в форму 1 заливают готовый шликер 6,...

Номер патента: 1283237

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Копейкин, Красный, Левинов

МПК: C04B 28/34

Метки: керамических

...фосфатнойсвязки с наполннтелем под давлениемдо заданной температуры. Благодаряприсутствию в смеси фосфатной связки в сухом виде материал после распрессовки не нуждается в сушке,Для получения сухой кислой фосфатной связки были выбраны жидкие связки: алюмохромофосфатная, медьхромофосфатная и алюмофосфатная Сушкупроводили на распылительном сушилес дисковым распылителем марки РСЛОСвязку в сушило подавали самотеком.Температура теплоносителя на входео осушила 190 С, на выходе - 90 С, скорость вращения дисков 36000 об/мин.Высушенную связку с размером частиц0,01 мм и менее улавливали на выходеиз сушила в рукавном фильтре.Полученную таким образом сухуюкислую фосфатную связку тщательноперемешивали с наполнителем, смесьзасыпали в разогретую...

Номер патента: 1283238

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Курдин, Смирнов

МПК: C04B 35/00

Метки: внутренними, каналами, керамических

...резки и заварки и обеспечивающие получение качественного шва, структура которого совпадает со структурой основного материала заготовки. Инструмент врезается в заготовку до заданных координат располо" жения канала, причем форма поперечного сечения инструмента выбирается соответствующей требуемой форме канала (круг, квадрат, прямоугольник, эллипс и др.).Бруски размером 12 х 18 х 84 мм из керамики К-2 прорезали и одновременно заплавляли шов инструментом из нихрома диаметром 0,2 мм, нагретым до 490 СВрезание проволоки осущестовляли .вдоль длинной грани образца до координат 6 и 9 мм, 5 и 9, 4 х 8, Инструмент натягивался с усилием 0,8 кГс между пасСивной опорой и активной опорой, на которую были поданы ультразвуковые колебания с частотой...

Номер патента: 1286413

Опубликовано: 30.01.1987

Автор: Помогаев

МПК: B28B 1/24

Метки: горячего, керамических, литья

...паз 24,обеспечивающий перемещение болта 23,а с ним и фланец 19 относительностола 5 в зависимости от толщиныотливаемого изделия (фиг.З),Устройство работает следующим образом.В исходном положении стержень 2не контактирует с деталями форм,расположенными на подвижном столе 5.Устройство для горячего литья керамических изделий, содержащее шликерный бак, жестко связанный с ним питающий стержень с многоручьевым литниковым каналом, подвижную нагре" ваемую втулку для перекрывания канала, охватывающую питающий стержень, подвижный стол с направляющими, форму, сопряженную своей внутренней частью с питающим стержнем и состоящую из размещенных на подвижном столе охлаждаемой литниковой планки, установлечной на направляющих, внешне" 50 55 При...

Номер патента: 1286414

Опубликовано: 30.01.1987

Автор: Козырнов

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических

...вращение от диска 26 с двумя пальцами27, сидящего на приводном валу горизонтального конвейера 1, и поворачивает сопла 20 перед движением вертикального конвейера 2, давая проходформам.Отвод сопл осуществляется при движении горизонтального конвейера 1 засчет зацепления пальца 27 диска 26с зацепом 25 штока 24, который черезгибкую связь 23 приводным рычагом 22,жестко закрепленным на оси 21, поворачивает ось на необходимый угол.Возврат сопл в исходное положениеосуществляется придвижении вертикального конвейера 2, когда люльканажимает на отключающий рычаг 28,который приподнимает зацеп 25 и осво-.бождает его из зацепления с пальцем27 диска 26, при этом при помощи пружины 29, воздействующей на приводнойрычаг 22, сопла 20 возвращаются...

Номер патента: 1288079

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Антан, Берзин, Бичук, Грицанс, Губенко, Конкси, Медведев, Пискунов

МПК: B28B 15/00

Метки: камерных, керамических, линия, обжига, пакеты, разгрузки, сушил, укладки

...рабочие полки 21 соединены с кареткой 24, а последняя - цепью 25посредством звездочек с противовесами 26.Вертикальное перемещение полок21 осуществляется от привода 20,соединенного передачей 27 с редуктором 28 разнонаправленного вращения,который, в свою очередь, через цепные передачи 29 и 30 приводит вовращение горизонтальные валы 31 сустановленными на них звездочками32,Устройство 9 ввода и пакетирова-,ния сушильных рамок 11 состоит издвухветьевого цепного конвейера 33,ведущие звездочки 34 которого соединены посредством обгонной муфты 35с приводом 36. В месте разделения нараме 37 конвейера 33 установлен механизм 38 пакетирования, состоящийиз привода 39 с цепной передачей 40,связанной подъемными эксцентриками41, которые в свою очередь...

Номер патента: 1288173

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Валгин, Дворяшин, Дрезельс, Чикина

МПК: C04B 33/34

Метки: декоративных, керамических, элементов

...компонентамидля получения массы в соотношении,мас.7:Наполнитель (молотыйкирпичный бой фракции 0,01-1,25 мм) 67Связующее 30Отвердитель (этилсиликат) 350Из полученной сырьевой массы методом пластичного формования выполняют элементы, отверждаемые на холоде,На поверхность этих элементов наносят композицию из обожженного наполнителя, жидкого стекла и этилсиликата, взятых в следующем соотношении,мас.%: Обожженный наполнитель(кирпичная пыль Фракции0,001-0,3 мм) 40 Связующее (плотностьз1,26 г/см ) 25 ЭтилсиликатЗатем на высушенную поверхность элемента наносят композицию, включающую Фаянсовую пыль, жидкое стекло и этилсиликат, взятые в следующем соотношении, мас,%:Обожженный наполнитель(Фаянсовая пыль Фракции0,001-0,3 мм) 35 Связующее...

Номер патента: 1288604

Опубликовано: 07.02.1987

Автор: Захаревич

МПК: G01N 33/38

Метки: керамических, масс, сушке, формовочных, чувствительности

...сухих плиток и их объему, определяемому с помощью штангенциркуля, находят плотность материала су 40 хих образцов. Параллельно сушке четырех плиток, предназначенных для определения начального влагосодержания и плотности сухих плиток, определяют прочность на изгиб 6 плиток, не про 45 шедших сушку, Далее определяют 1 Т 1 минимальное значение .параметра Т, соответствующее разрушению образцов с критическими характеристиками при заданном режиме сушки в конкретной сушилке по формуле 1 Т 1 = 4 812 10 ( --- .-) - 3633.0+824,з 6ф Р,4, 338о55где 6; - прочность на изгиб образцовдо сушки, Па;1-, - плотность материала сухихобразцов, кг/м; Б - влагосодержание образцов досушки, кг/кг.В процессе работы сушилки с заданным режимом сушки периодически...

Номер патента: 1289837

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Арав, Гаврилюк, Грибков, Павкин

МПК: C03C 8/14

Метки: глазурное, керамических, покрытие

...яОз РеаОКварц-мусковитовыйотход, мас.Х: Состав глазури нижнего слоя, мас.7.: 84,70 12,00 14,55 1,91 72,20 21,00 76,70 14,00 66,70 26,40 61,00 31,80 64,30 27,70 62,50 30,00 62,50 29,00 63,0030,001289837 Продолжение таблицы Составы Компоненты составов ихарактеристики Б 10 7,00 7,20 7,50 8,00 Температура размягчения, Со 720 740 740 760 Оптимальная темперао тура отжига, С 940 940 940 970 Выдержка при оптимальной температуре обжига, ч Декоративный эффект 1,5 1,6 2,5 1,2 Высота рельефа, мм ВНИИПИ Заказ 7866/23 Тираж 450 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Исходные компоненты шихт предварительно измельчают до полного прохождения через сито У 09 (64 отв./ /см ), дозируют в заданном соотноше 2нии перемешивают и...

Номер патента: 1289852

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Ашмарин, Иващенко, Майструк, Титов

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических, стеновых

...Марьинского месторождения.Химические составы эольных остатков углей и глины приведены в табл. 1.Уголь дробят до прохождения через сито с размером отверстий в свету 2 мм. Гранулометрические составы исходных материалов приведены в табл.2. Затем сушат уголь отходящими газами до постоянной массы в восстановительной среде и обрабатывают водной суспенэией гидроксида кальция с взвешен,ными частицами размером менее 10 мкм, после чего сушат его в окислительной среде,Технологическая последовательность операций для всех примеров одинакова. Режимы подготовки угля приведеньв табл. 3,Подготовленный при различных режимах по предлагаемому способу угольвводят в глину для изготовления контрольных образцов - кубиков пластическим способом формования на...

Номер патента: 1291578

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Гайко, Золотухин

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...Суглинок Отходы сахарногопроизводства 3,17 2 0 0,6 47,97 0,8 45,76 Таблица 2 Содержание компонентов,мас.Е, в составе Компоненты 1 2 Лесовидныйсуглинок 98 97,5 97 ОтходыФильтр-прессов сахарного производства 2 2,5 3 Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к производству строительного кирпича и может быть использовано в промьппленном и гражданском строительстве.Целью изобретения является повышение прочности изделий и улучшение формовочных свойств смеси,Химический состав сырьевых компонентов приведен в табл. ЮОтходы Фильтр-прессов сахарного производства представляют собой шлиэ кер плотностью 2,4-2,6 г/смВ суглинок вводят отходы фильтр- прессов сахарного производства и на прессе формуют керамические иэделия. При...

Номер патента: 1293033

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Абромавичюс, Данисевичюс, Хает, Шална, Шитиковене

МПК: B28B 13/00

Метки: вагонетки, дренажных, керамических, печные, садки, труб

...одинаковый интервал, необходимый дяя того, чтобы можно было попасть 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 в отверстия дренажных труб штырями 15.Каретки 12 начинают движение навстречу друг другу вдоль горизонтальных направляющих 11. По окончанииэтого движения садчик 9 приподнимаетсяШтыри 15, на каждом из которыхнаходятся по две дренажные трубы 1,тоже приподнимаются, освобождая полностью сушильную вагонетку 4 от изделий,Механизм ориентации 6 раздвигается, Раздвигаются и каретки 12 вдольнаправляющих 11, вынося из сушильнойвагонетки 4 изделия,Получает импульс на движение садчик 9 по направляющим станины 10.Поскольку садчик уходит из зоны движения сушильной вагонетки 4 по пути3, на место разгруженной сушильнойвагонетки толкатель 5 подает...

Номер патента: 1294786

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Байгалина, Кадырбеков, Сисабаева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...агрессивных сред.Целью изобретения является повышение прочности, снижение водопоглощения и истираемости. 10В качестве сырьевых материалов для изготовления керамических материалов используют пелитизированные полевые щпаты, являющиеся отходом обогащения сульфидных руд или другой породы (ар геллитов).Кроме того, вводят кварцевый песок молотый до удельной поверхности 1800 смф/г 503 и немолотый 507 с модулем крупности 1,2 с содержанием 20 компонентов,й; 80 94; СаО 2; МяО 0,7; РеО 0,4; А 1 О 1,6.Химический состав пелитизированных полевых щпатов следующий, 7.: 810 (общ,) 62,85, (своб.) 29,5; А 10 15,6 Рео 2%793 Реаоз 1.33 Т 102 К О 3,34; Юа О 2,25; СаО 4,16; ЯО 0,18 р Н О 0,18; п.п.а. 4,14.Гранулометрический состав пелити зированных...

Номер патента: 1294787

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Баранов, Вайнберг, Власов, Крыжановская, Сидорова, Скрипник, Солнышкина

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических

...Вас 11 цв шцсд 1 а 81 пояцв вцЪвр. поча:в 111 сецв готовят питательную среду в количестне 1 кг путем смешивания пресс-порошка, используемого при производстве плиток керамических для внутренней облицовки стен, с водой до влажности 40, 50, 607. и вносят н нее 0,53 мелассы (5 г) и 0,057 спор Вас 111 цв шцс 11 а 81 повцв яцЬвр. поча:в 111 сеця (0,5 г). Полученную смесь перемешивают и помещают3 1294787 в термостат при 30 С, в котором выдерживают ее в течение 3 сут, после чего определяют количество бактерий в 1 см суспензии (титр).Влияние влажности на количество бактерий в 1 смз суспенэии (титр) показано в табл,1.Таблица 11 Титр суспенэии,млн.шт./смз Количество спор,% 340 10 0,01 570 0,05 610 0,06 480 40 15 570 50 П р и м е р 4. Готовят...

Номер патента: 1295179

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Ашмарин, Бетев, Грибачева, Иващенко, Майструк, Титов

МПК: C04B 33/32, F27B 9/00

Метки: керамических, термообработки

...до 50 С и запрессовывают в сырец, который подают в туннельную печь.Пример 2. Бурый уголь Карагандинского бассейна нагревают в герметичном тепловом аппарате при 400 С в восстановительной среде без доступа воздуха. Выделившиеся при этом летучие компоненты топлива в количестве 15 Я от массы направляют в обжи говый канал туннельной печи для регулировки процесса термообработки изделий. Твердую составляющую топлива охлаждают до 40 С и запрессовывают в сырец, который подают в туннельную печь.Пример 3. Каменный уголь марки Г Донец- кого бассейна нагревают в герметичном тепловом аппарате при 600 С в нейтральной среде без доступа воздуха, Выделившиеся при этом летучие компоненты топлива в количестве 29 Я от массы направляют в обжиговый канал...

Номер патента: 1296276

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Афонаскин, Веприс, Киселева, Кузин, Слета

МПК: B22C 7/00

Метки: керамических, модель, постоянная, форм

...керамических форм, и может бытьиспользовано при изготовлении отливок вкерамических формах по постоянным моделям,Цель изобретения - уменьшение бракаформ и повышение производительности приизготовлении керамических форм.На фиг. 1 изображена постоянная модельдля изготовления керамических форм, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 -узел 1 на фиг. 1, крепление пластины к постоянной модели,Постоянная модель для изготовления керамических форм состоит из модели 1 свертикальными стенками 2, вент 3, уста-.новленных в посадочных гнездах проходныхотверстий, размещенных на формообразующей горизонтальной стенке 4 модели 1,вент 5, установленнь 1 х в посадочных гнездах проходных отверстий, размещенных поконтуру вертикальных стенок 2,...

Номер патента: 1296422

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Абрамович, Беляев, Вепринский, Дранов, Сирота, Чоп

МПК: B28B 5/02

Метки: керамических, ковров, линия, наклейки, плиток

...оператор при помощи грузоподъемного устройства устанавливает несколько стопок кассет с плитками, представляющих собой открытые сверху металлические коробки с установленными в них на ребро плитками, при этом плитки установлены плотно друг к другу в несколько рядов, разделенных перегородками.После установки стопок рольганги 8 и 9 включаются, стопки с кассетами перемешаются до тех пор, пока передняя стопка окажется в зоне действия механизма от деления кассет от стопок, траверса 11 которого находится в крайнем нижнем положении, а кронштейны 12 откинуты, после чего рольганги 8 и 9 выключаются и включается гидроцилиндр 13. Траверса 11 под нимается, при этом кронштейны 12, нахо 5 1 О 5 20 25 ЗО 35 40 4 дясь в откинутом положении, проходят мимо...

Номер патента: 1296547

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Андреева, Миронов, Тумашов, Туранин, Шапкин, Шевкунов

МПК: C04B 33/08

Метки: керамических, облицовочных

...коксохимического производства, образуются приокончательной ректификации мытыхфракций бенэола и состоят из продуктов различной глубины полимериэациинепредельных соединений, сополимериэации их с бензольными углеводородами, а также термической полимери-30зации непредельных соединений (стирал и его гомолаги). и различных минеральных примесей, Данный отход представляет собой подвижную темно-коричневую жидкость с резким запахом. 35Изделия изготавливают но следующейтехнологии.Берут кислую смолку и кубовый остататок ректификации бенэола в естественном состоянии и смешивают их в со отношении 70-94 мас.% и 6-30 мас.% Состав раствора, мас.% 47 гсоответственно. В результате достигается требуемая для нанесения вязкостьпленкообразующего раствора,...

Номер патента: 1297013

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Ефимов, Зенкович, Рубаник

МПК: G05B 19/418

Метки: автоматической, керамических, конденсаторов, линией, многоканальное, многослойных, программного

...1,К управляющих триггеров 26, 26 , которые на своих выходах формируют первую циклограмму управления. Триггер27 формирует из командных импульсов"Метку времени", блокирующую управляющий триггер 26 через блок 4 после завершения формирования первойциклограммы управления. С формирователя 22 командные импульсы поступают на входы 1 и К управляющихтриггеров 28,. . . 28 , формирующихбольшую часть второй циклограммыуправления. Остальная часть второйциклограммы управления формируетсяуправляющими триггерами 29,29 з,на вторые которых поступают командные импульсы с Формирователя 23.Управляющие триггеры 29, 29 зблокируются сигналом с блока 4(выход 102) коммутации команд приотсутствии пленки на узле металлизации автоматической линии (сигналом по...

Номер патента: 1301813

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Калмыкова, Капустин, Шпирт

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...к промышленности строительных материалов и можетбыть использовано для производстваизделий стеновой керамики.Цель изобретения - повышение морозостойкости изделий.Вскрышные породы являются отходамипри добыче угля открытым способомони содержат следующие компонентымас.Х:Алевролит э 0-65Аргиллит 30-40Углистые сланцы 5-10Отходы химического производстваобразуются в результате получения15хлористого алюминия из каолина, обогащенного глиноземом при прокаливании в печах хлорирования при 11001250 С. Отходы состоят из смеси муллита и кристобалита с преобладаниеммуллита 60-65%.Химический состав компонентов приведен в табл, 1,Иэделия изготавливают по следующей технологии.Сьгрьевые компоненты измельчаютсядо полного прохождения через сито0,5 мм....

Номер патента: 1301814

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Балкевич, Клигер, Когос, Перес, Фишман

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...газоочистки. Это снижение вязкости, атакже высокая дисперсность компонентов шихты ускоряют процессы диффузиии массопереноса, способствующих спеканию керамического материала,4 ДУлучше ние физико-ме хани че ск ихсвойств достигается также образова-.нием в теле керамического изделиязначительных количеств волпастонитаи алюмосиликатов. Высокая скоростьроста количества указанных новообразований, обеспечивающая полное связывание оксида кальция при температурах ниже 1000 С, обусловлена кристаллохимическими особенностями (зна - 50чительной степенью,аморфизации) кремнеземистого известняка, а также совмещенным каталитическим действием оксидов железа и марганца, содержащегося в пыли газоочистки электро- плавки металлолома.Уплотнение черепка за...

Номер патента: 1301816

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Ашмарин, Езерский, Севастьянова, Хозин

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...следующим составом, мас,7: 10Глицерин и полиглицерины 35-40Минеральные примеси 15-30Органические примеси(красящие вещества 15и производные) 30-40Вода До 5Удельная плотность глицеринового гудрона составляет 1,29-1,30 г/смИзделия изготавливают по следую щей технологии. Суглинок высушивают при 805 С измельчают и просеивают через сито 3 мм, Золу-укос и глицериновый гудрон вводят в пресс-порошок без предварительной подготовкч. Массу перемешивают в стержневом смесителе и доводят ее влажность до 870. Лабораторные 0,8-3 Таблица 1 Удельная поверхность материала по методу низкотемпературной адсорбции азота, м /г Пофракционная влажностьпресс-порошка, 7, приразмере фракций, мм остав 3-2 2-1 1-0, 5 О, 5 12,2 8,4 8,1 7,9 7,6 8,3 8,2 7,7...

Номер патента: 1302191

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Богачев

МПК: G01N 33/38

Метки: глин, керамических, масс, сушке, чувствительности

...к массе сухого образца.Способ реализуют следующим образом.Отбирают пробы сырья: нечувствительную к сушке каолиновую глину, высокочувствительный к сушке пылеватый суглинок и керамическую массу, состоящую из смеси по 50 мас,7. указанных компонентов. Из этого сырья формуют при формовочной влажности по девять образцов кубиков размером 5050 х 50 мм. По три образца каждого состава сушат соответственно при комнатной температуре (20 С), 60 и 110 С до постоянной массы.Из каждого состава сырья изготовляют еще по девять образцов и высушивают по три образца соответственно при комнатной температуре (20 С), 50 и 100 С. Затем остывшие образцы погружают 40в керосин и периодически взвешиваютчерез 10, 20, 40, 60, 90 и. 120 мин,По экспериментальным...

Номер патента: 1303592

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ашмарин, Золотарский, Шейнман

МПК: C04B 33/32, F27B 9/00

Метки: керамических, термообработки

...пакетов изделий на вагонетке туннельной печи попредлагаемому способу,Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом, 20Пакеты размером в плане 1,0 б х1,06 м устанавливали на вагонеткетуннельной печи с каналом шириной3 м. Пакеты накладывали слоями, состоящими из рядов изделий и каналов25между ними. При этом в каждом слоеряды изделий устанавливали перпендикулярно рядам предыдущего слоя, Сформированные таким способом пакетыустанавливали на печную вагонетку 30туннельной печи, ориентируя их так,чтобы ранее сформированные ортогонально, расположенные друг к другуоканалы были обращены под углом 45-70 92 2к продольной оси вагонетки. Пакеты на вагонетке направляли в туннельную печь, в которой с помощью их поток теплоносителя...

Номер патента: 1303799

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Радченко

МПК: F27B 9/02

Метки: керамических, многоканальной, обжига, печи, туннельной

...следеОц(СЙ, ТО,1 кс)31 и( 5 с 1.(с,(л(313 Ос и ц(.Грсрывцос ц:13 НГ(хсс 95 -97 О 4, врсмсци рд Оочего цикла. с)бсспес(сц 33 с цсоохолкмой гсмпературь 1 обжига ос у:цс ствляется гязогорслочцыми хстройствямц 26. В зс)цс охляж ц.- ция плит я 3 цостспец:ю (;ю с.",)с рст 3 гк 33- Вация толкакц(им меха.измом 2):31,0 л)т цд ролики 21 и катятся пс цим ло окоцчяция толкания, Гюслс чего 3 лита 3 с цзлслиями 4 цолностьк сойдет с неподвижного ноля 5 ца ролики 21. После прекращения тогкс 33 я (фцг.2) Олновременцо с возвратом тол(дО 1 цсГО мехя 1 изхд 2 ,ГсхОлцо( цоложс 133( 55(фиг.1) автоматически Вкло)астся прикол 14 и приводной рольгяцгоый пол 7 нсреме.одцой плиты ца 2 - 3 см, освобождая первые ролики 21 с обгонными муфтами 22 лля очередцого приема...

Номер патента: 1304969

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Брайнин, Жуков

МПК: B22C 5/04, B22C 9/00

Метки: керамических, литейных, приготовления, смеси, форм

...смешивают с огнеупорным напол- течение времени, указанного в табл.1.Таблица 1 Состав смеси, мас. 7 Пример Стабильность ремя отерждения, мин времени от верждения, 7ылевидн, Иаварц Триэтанолаварцей пен 16,0 40,5 30 ,0 30 2,0(157-ный 5(20%-ный) 18,5 3 50 3,0(30%-ный) 2 1,8(507-ный) 2 0,8(70%;ный) 1 О,З(100%-ный) 1 6 15,0 49 7 16,2 40 9 17 7 30 В скобках указана концен замороженного раствора отвердителя Данные табл. 2том, что время от Стабильность процес.са твердения определяют как отношение повтоРяющих ся результатов по времени твердения к общему количеству замесов данного свидетельствуют оерждения смеси замера гранул замороя, причем оптимальния (5 - 10 мин) досре гранул в предеисит также от р енного отвердит способа.Замороженные гранулы...

Номер патента: 1304975

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Аппилинский, Деуля, Дорошенко, Дубровский, Мельников, Сумин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм

...качестве наполнителя используют дистенсиллиманит или электрокорунд, обсыпку 5 2производят электрокорундом В 50 или9 63,Трещиноустойчиность керамики присушке определяется для каждого состава на дисковых образцах диаметром80 мм и толщиной 2 и 4 мм. Образцыизготовляют заливкой в ванночки свысотой стенок 2 и 4 мм. После естественной сушки в течение 1-1,5 ч образцы проходят цикл вакуумно-аммиачной сушки, выдерживаются на воздухе12-16 ч. Для каждого состава суспензии изготавливают по 5 образцов. Приналичии трещины хотя бы на одном образце керамику из данной суспензиисчитают неудовлетворительной по трещиноустойчивости.Вязкость суспензий определяют повремени истечения из вискозиметра сдиаметром отверстия 1 О мм.В табл.1 приведен...