Патенты с меткой «керамических»

Номер патента: 944730

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Абадаев, Дереча, Иванова, Кириллова, Танкелевич

МПК: B22C 3/00

Метки: керамических, литейных, раствор, форм

.... 4керамические формы, обработанные предлагаемым раствором, упрочняются, так как органические группы, входя" щие в состав полиметилсилоксановой жидкости, отщепляются, а на их место присоединяется кислород, создающий новые прочные поперечные связи (силоксановые связи).Керамические формы готовят, ис" пользуя суспензию пылевидного кварца в водном этилсиликатном связующем, формы готовят нанесением четырехслойных покрытий, каждое из которых сушат 2 ч. После завершения формования всех четырех слоев керамические формы погружаются на 3-6 с в предлагаемый раствор. Для приготовления предлагаемого растворапользуют полиметилсилоксановую жид ь ПМСГОСТ 13032-77).П .-100 вводят в предлагаемый раствор в .виде 5 Ф-ной водной эмульсии в...

Номер патента: 944740

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бакулев, Батизат, Вахания, Гетман, Демченко, Ельцов, Колесихин, Линецкий, Петриченко, Садковский, Тумасян

МПК: B22C 9/00

Метки: керамических, литейных, форм

...поверхностью, осуществляют по модели, которой служит само изделие.Модель устанавливают на перфорированную плиту, соединенную с вакуумной системой, покрывают ее поверхность полиэтиленовой пленкой толщиной 0,05-0,1 мм известным способом с применением вакуума, пленка под .действием нагрева и разрежения плотно облегает модель и точно воспроизводит ее конфигурацию. Затем устанавливают опоку вакуумную, которую заполняют сыпучим песком и герметизируют газонепроницаемым покрытием после чего, применяя разрежение, пес. чаную форму уплотняют до прочности, достаточной, чтобы противостоять воздействию жидкоподвижной керамической смеси, и извлекают модель,При этом размеры полости формы при вакуумной формовке регулируют своебразной "усадкой" тела...

Номер патента: 944930

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Волжский, Годун, Рябинький, Семченко

МПК: B28B 3/24

Метки: керамических, непрерывного, пресс, формования

...а магнитопровод расположенвдоль ее продольной оси.На фнг, 1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг. 2 разрез А-А нафиг, 1 На фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2.Пресс содержит загрузочную воронку 1, корпус 2 с мундштуком 3, Шнек4. Между корпусом и мундштуком ус"тановлена вставка 5 из диамагнитногоматериала, а на ней равномерно по еепериметру закреплены магниты б с помощью фиксирующих устройств 7; маг"ниты 6 взаимодействуют с магнитопроводом 8, укрепленным посредством штока 9 с винтом 10, втулки 11 и упора 12,Пресс работает следующим образом.Керамическое сырье поступает из 25 загрузочной воронки 1 и посредствомшнека 4 поступает в днамагнитнуювставку 5, где масса подвергаетсявоздействию магнитного поля, образуемого магнитами 6....

Номер патента: 945139

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Базилевский, Левицкий, Милевская, Терехович

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...Кольскогоместорождения. а 5Химический состав сырьевых материалов приведен в табл.Керамическую массу готовят следующимобразом.Череп (бой изделий после утильного обжига) предварительно измель 50чают в щековой дробилке. Тонкоеизмельчение материалов осуществляютв шаровой мельнице мокрого помолапериодического действия. Загрузкумельницы производят в два этапа.55На первом этапе в мельницу загружают череп, нефелин-сиенит, песок кварцевый и 103 от их массы глины тугоплавкой. Воду добавляют до влажности 353, помол ведут в течение 6 ч, На втором этапе в мельницу загружают оставшееся количество глины и добавляют воду до влажности суспензии 653. Помол ведут до остатка на сите с сеткой Ю. 0063 (9428 отв/см ) 1,86"2,04. Затем суспензию обезвоживают...

Номер патента: 945145

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Ефимова, Костров, Кулазин, Лепилкина, Мартынова, Олефиренко, Рыщенко, Тихомиров, Трусова, Тютюнов

МПК: C04B 41/06

Метки: керамических, подглазурного, слоя, состав

...компонент 30-50Эффективное действие флюсующегокомпонента обусловлено тем, что впроцессе спекания подглазурного слояобразуются легкоплавкие эвтектики всистемах СаО - йа О - 5 О,СаО - СаГ - 5 О, Кроме того, присутствующий в составе Флюса ивн фто.ра способствует более раннему появлению расплава в значительных количествах и более прочному. сцеплениюподглазурного слоя с керамическойосновои уже ии пониженных (840 мзз860 С) температурах обжига при одновременном повышении термостойкостиф глазурного покрытия.Подглазурный слой готовят. методомсовместного мокрого помола глинистыхи отощающих компонентов до остатка 145 4на сите М 0056 05-0,ЗФ при влажности шлинкера 50-523 и удельном весе1,38-1,42 г/см,Флюсующий компонент используютв составе...

Номер патента: 946956

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Виткаускас, Гудялис, Дауиотас, Хает

МПК: B28B 13/00

Метки: автомат-укладчик, керамических, подачи, рамок, стопирования, сушильных

...ступенчатыми. Количество ступенек 14 соответствует количеству сушильных рамок 15, уложенных на каждой из полок сушильной вагонетки 6, без одной. На раме 1 установлены вертикальные упоры 16. Установка работает следующим образом.Сушильная вагонетка 6 с рамками 15 на ее полках (на чертежах их количество три) подается на поворотную платформу 7. Поскольку вагонетка проходит какой-то определенный транспортный путь, то, естественно, сушильные рамки 15 подвергаются смещению (как это показано на фиг. 1).При накатывании одной стороны вагонетки 6 в зону накопителя 3, рамки сдвигаются на полках к середине вагонетки, так как рамки упираются в вертикальные упоры 16, установленные на пути движения рамок.Закрываются и приподнимаются створки 11. При...

Номер патента: 946958

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Грудяев, Соболев

МПК: B28B 15/00

Метки: вагонетки, керамических, обжиговые, пакетирования

...9 в Один из пакетов,Кроне того, установку одного слояизделий над д 1 у Вы 1 Ояю с зазоРО18 жд( НИВ П РеяОС ОЬОИХ СЛО 8 Виэделий Осуцествллют удерив:-я каждый слой иэд 8 лиЙ.На чертеж 8 схе 4 атически показанпорядок,вьполнения Операций при Ор"мировании пакета керамических иэде лий прямоугольной Формь На Обжиговых ваГОн 8 тках,Предлагаемый способ осуцествляетсй следуоцим бризом. 8 доль порныхповерхностей 1 и 2 ц одном направлении периодич("к Образую язве( т"ми способами ряды 3 и ( с Оереьн ми азорами 8(ду идКя гВм комплектуют из в(их рядов наОпорных поверхностях 1 и 2 два смежных слоя 6 и 7 изделий по высота ЗО З в ф(: 5 О прямоугольного пакета. Оба слоя изделий комплектуются О параллельнымрасположением в них ихделийподлине и с...

Номер патента: 947137

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Калиновский, Королева, Криницина, Соловьева, Черепанов

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, пористых

...своим техническим характеристикам плитки отвечают требованиямна термокислотоупоры,Использование предлагаемого способа позволяет получить химическистойкие изделия с открытой пористостью в пределах 5-50 из легкоплавкого сырья, а именно из шунгитовойвпороды, и безусадочные и малоусадочные массы из сырья, склонного приобжиге к вспучиванию. Кроме того,остродефицитные огнеупорные глины исключаются из технологии и заменяются5легкоплавким дешевым сырьем без сни 3 94 1ла в пиропластическом состоянии приболее высоких температурах, способствует образованию закрытой пористости. То же самое происходит придиссоциации карбонатов в этом интервале температур.Резкое охлаждение способствуетснижению механической прочности изделий.Цель изобретения -...

Номер патента: 948676

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Хлебцов

МПК: B28B 11/00

Метки: камней, керамических, панелей, пустотелых, стеновых

...которой обращена к камню.,Сверху на ряд камней выливают литойраствор, который проникает в промежутки между камнями, а также в зазормежду пластиной 8 и торцами камней 7.При этом часть раствора заходит впустоты и заполняет их, как показанона Фиг.1,При контакте керамики и растворапоследний теряет влагу и закупоривает пустоту.10Глубина проникновения растворавнутрь камня зависит от угла йаклонас( формы-матрицы к,горизонту . Прио.= 90 раствор не пойдет внутрь пус"тот камня, а при с= 0 пустоты могут полностью заполниться раствором,что приведет к ухудшению теплотехнических свойств, увеличению веса и пе- .рерасходу раствора.В зависимости от водопоглощения 20камня, а также от подвижности и водоудерживающей способности раствора,угол с 6...

Номер патента: 948679

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Аполлонский, Еременко, Рабинович

МПК: B28B 13/00

Метки: камней, керамических, съема, транспортирования, укладки

...цилиндр 3 и щеки 4 и 5сближаются, занимая иэделия 15. Поскольку линейные размерй изделий неодииаковы при контакте щек 5 с поджатымик щекам 4 изделиями вступают в работу пружинные компенсаторы 10, компенсируя при этом ход щеки 5 на величину погрешности изготовления камней и, соответственно, усилие зажатия. Пружиный компенсатор 10 оттарирован на усилие, гарантирующее на,дежный захват всей карты, включая изделия с наименьшим допустимым линей- ным размером.Далее карта иэделий переносится на обжиговую вагонетку и укладывается в штабель.Использование изобретения в автоматических поточных линиях на современных заводах позволяет повысить надежность работы как устройства, так и линии и целом, причем с изделиями различных типоразмеров.Формула...

Номер патента: 948949

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Аксенов, Любина, Хресина, Черепанов

МПК: C04B 21/02

Метки: керамических, легковесных

...представляет собой трехфазную пену, состоящуюиз пузырьков газа, разделенных плен 9 4кани жидкости, содержащими частицынаполнителя,Чем меньше отклонение распределения диаметров пузырьков от среднего,тем пеномасса более монодисперсна,а значит более стабильна.Наибольшей стабильностью долженобладать каждый пузырек, образующийпеномассу, В идеальном случае этовозможно, когда все пузырьки имеютодин (равный) диаметр, а объем, незанимаемый ими, составляет жидкаячасть водной суспензии, содержащаянаполнитель,В реальной пеномассе распределение размеров пузырьков отлично отидеального и носит статистическийхарактер,Образующая .пузырек газа поверхность характеризуется величинойсвободной поверхностной энергии. Иэусловия достижения...

Номер патента: 948964

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Карабулат, Кичеев, Федынина

МПК: C04B 33/08

Метки: керамических

...производства - технопогичео- ся в воде, что рбеспечивает их равномеркая добавка 220 ное распределение в керамической массе,Недостатком этих способов является Ввиду ложности своего состава добавка дефицитность и высокая стоимость тех- о пластифщирующая, но и оканологических добавок, вводимых в сырье, . ет положительное действие при об3 94 жиге изделия, изготовленного из керамической ма ссы, Это позволяет повисать механическую прочность издеая. Прн этом утилизируется отход основного производстваеИзделия изготавливают по следующей техн олоиОуеОгходы производства левомицетина в количестве 0,5-1,0 вес. % в виде водного раствора вводят в керамическое сщье, формуют изделия методом пласти; ческого прессования, сушат и обжигают...

Номер патента: 948967

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Варламов, Воробьев, Сахаров, Сахарова, Ууэтоа, Федюкин

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, стеновых

...электропечи в течение 5 ч, причем соблюдают следующие соотношения дпительности этапов термообработхи: на-гревают до 200 С в течение 1 ч 9 мин (0,23 от общей продолжительности обжига), от 200 С до 800 С в течение 1 ч 27 мин (0,29 от общей продолжительности обжига), от 800 С до максимальной температуры 960 С в течение 57 мин (0,19 от общей продолжительности и обжига), выдерживают при960 С в течение 18 мин (0,06 от общей продолжительности обжига) и охлажо З 5 дают до 50 С в теченйе 3 ф ч 9 мин (0,023 от общей продолжительности обжига).для сравнении образцы подвергают термообработке по восьмиступенчатому 67 4режиму (прототипу) с обшей продопжительностъю также 5 ч. Характеристики обожженных образцов приведены в табщ- це,П р и м е р 2....

Номер патента: 948979

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Ашмарин, Гонюх, Коновалов, Кузнецов, Сироткин, Тарасевич

МПК: C04B 41/06

Метки: глазурования, керамических

...параметрахводяного пара (р=1 атм, 1 =120 оС),Толщина образуемых стекловидныхпленок зависит. от времени обработки в ф"пределах 5-30 мин, температуры и концентрации ВОЗ в парогазовой фазеЗатем изделия подвергают выдержке (термообработке) в воздушной атмосфере при900-1000 С, В процессе термообработ- ф 5ки завершаются процессы взаимной диффузии элементов в составе покрытия потолщине (например, 91, В, М и т.д,).Время стабилизирующей выдержки составляет 30-60 мин. Готовые изделия ох олвждвют до комнатной температуры, причем получение глазурей, синтезируемыхпри различных температурах, т,е. с орвэованием в них связей 1-О-В, в данном случае имеет место даже при 700 оС.55Вариант 2. Глоэурование в устройственепрерывного лоВ".г ия.1 4В этом...

Номер патента: 950531

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Гуткин, Клундук, Косов

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья, методом

...удаление шликера происходит сливным способом, в связи с чем полыеизделия получаются неодинаковой толщины. 31 3на фиг, 1; на фиг. 6 - узел 11 и 111 на фиг. 5.Установка содержит доваторы 1, вертикально"замкнутый конвейер 2 с люльками 3 для форм 4, сушило в виде короба 5 тепловентиляционной системы установки с соплами б направленного потока и привод 7 конвейера с мальтийским механизмом 8. Установка снабжена отсасывающим устройством 9, средством для управления отсасывающим устройством, доза- тором и приводом конвейера, выполненным в виде кулачкового распределителя 10, электрически связанного с приводом 7 конвейера и кинематически посредством цепной передачи 11 с дозаторами и отсасывающим устройством. Кроме того, в установке люльки...

Номер патента: 950536

Опубликовано: 15.08.1982

Автор: Хает

МПК: B28B 13/00

Метки: вагонетки, керамических, сушильной, съема

...после съема с нее изделий,На каждой полке сушильнойвагонет-ки 4 уложено по четыре ряда изделий 7на четырех сушильных рамках 8. Поэто му установка содержит четыре реечныхтолкателя 2, четыре приемных двух-ленточных транспортеров 5 и четыреограничительные полосы 15,Установка работает следующимобразом, 30Сушильная вагонетка 4 с изделиями 7 на сушильных рамках 8 при помощи толкателя 17 подается на подъемную платформу 3Платформа в это время находится в своем нижнем положении.Реечный толкатель 2, губки которого 12 и 13 раскрыты, начинает движение в сторону сушильной вагонетки 4 это положение показано на фиг.4)ФОВ тот момент, когда губки 12 и 13находят на сушильную рамку 8 и передний по ходу торец реечного толкателяупирается в торец сушильной...

Номер патента: 950537

Опубликовано: 15.08.1982

Автор: Хает

МПК: B28B 13/00

Метки: вагонетке, керамических, корректировки, положения, сушильной

...и боковые вертикальные упоры 3,связанные между собой зубчатыми секторами 4, а также привод 5.Вертикальйые упоры 3 смонтированы .5на шарнирных четырехзвенйиках 6,Привод 5 содержит диск-кривошип 7,связанный с зубчатыми секторами посредством шатуна 8.Иэделия 9 (изображены керамические"0дренажи трубы) уложены на сушиль ных рамках 10 и сушилной вагонетке11, перемещаемой по пути 12.Для перемещения сушильной вагонетки служиттолкатель 13,для определения положения-фиксатор 14,Устройство работает следующимобразом.Сушильная вагонетка 11 с сушеными изделиями 9, уложенными на рамках 2010, подается толкателем 13 до фиксатора 14, Поскольку вагонетка проходиткакой-то определенный транспортныйпуть в сушилах, то, естественно, сушильные рамки вместе с...

Номер патента: 952610

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Баранов, Литвинов

МПК: B28B 17/00

Метки: дренажных, керамических, образования, отверстий, трубах

...отверстий выполнено ввиде струны, один конец которой закреплен в пазу червячного колеса, адругой связан с центральным роликом при помощи натяжного винта,На фиг,1 и 2 показано предлагаемое устройство.Формула изобретения Устройство включает подвижную обойму 1, выполненную в виде червячного колеса, червяк 2, керн 3, опорные ролики 4, центральный ролик 5, струну 6, натяжной винт 7, мундштук 8. Червячное колесо 1 снабжено пазом 5 9, в котором закреплен один конец струны б, размещенной под углом к оси вращения, другой ее конец с помощью натяжного винта 7 закреплен на центральном ролике 5, смонтированном 1 Она керне 4. Регулировка натяжения . струны осуществляется винтом 7, Червячное колесо 1 снабжено двумя буртиками,...

Номер патента: 954139

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Волков, Деев, Ершов, Торопов, Черняк

МПК: C04B 35/109, C04B 35/48

Метки: керамических, литейных, тиглей, шихта

...содержит плавленую окись алюминия при следую щем соотношении ингредиентов,фмас.3:Плавленая окись алюминия 42,5-60,0Глинозем 6,0- 13.,0Окись магния 1,0" 3,0Двуокись титана 1,0" 3,0Окись кальция 1,0-2,0Графит 0 5" 2,0Каолин 5,25-6,5Двуокись циркония Остальное 40Все добавки, входящие в состав связующего (окислы кальция, магния, 1 итана, каолин, глинозем), представляет собой высокоактивные компоненты,снижающие температуру реакции спекания при обжиге, Такая смесь позволяет снизить температуру спекания на 250-300 С. Только применение суммы этих окислов снижает количество не" металлических включений в жаропроцном сплаве. Двуокись циркония (баддеилит) повышает термостойкость тиглей. В качестве плавленой окиси алю" миния шихта содержит...

Номер патента: 954740

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Мильштейн, Назаренко, Пиевский, Приятель

МПК: F26B 3/04

Метки: керамических, конвективной, пластического, сушки, формования

...в установку иаруж рного воздуха,В первых трех зонах происходит усадка материапа, в четвертой - его досушка. Четвертая эона явпяется зоной интенсивной сушки иэдепий, в ней осуществпя Ъют максимапьную интенсификацию процесса сушки,Отработавший тенпоноситепь вентицятором 3 третьей эоны через выхпопнойпатрубок 5 выбрасывают в атмосферу на 2 ргранице зон усадки и досушки,В таблице приведены примеры сушкикирпичей при различных режимах (гдеТ С - температура теппоноситепя,УдОскорость, г/г с,в. - влагосодержание). 2 40 4стояние материапа, приводящее к возникновению и развитию трещин на поверхности и внутри изделий,При переходе на бопее жесткий режимобезвоживания (верхние значения диапазонов параметров, пример 2) интенсифьцируется процесс сушки...

Номер патента: 959886

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Волков, Гаранин, Муркина, Озеров, Шприц

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, обсыпки, смесь, форм

...810 в связующем растворе равно 16%.Первый облицовочный слой наносили по обычной технологии. Обсыпку предлагаемой смесью производили, начиная со второго слоя, в барабанном пескосыпе. Всего наноси. ли 5 - 6 слоев, сушили вакуумно в аммиачн способом (в вакууме до 20 мм рт. ст,) 5 мин, затем во влажных парах аммиака 5 ми.Как видно иэ таблиц, формы, обсыпанные предлагаемой смесью, обладают. повышенной термостойкостью, так как имеют низкий коэффициент термического линейного расшире ния, обладают хорошей газопроницаемостью в свя-, зи с более высокой пористостью, чем у обычных оболочковых форм, они легко разупрочняются после получения отливок, в результате чеготрудоемкость очистки последних сокращаетсяв два раза,Карбонат кальция вводили в...

Номер патента: 960505

Опубликовано: 23.09.1982

Автор: Макаров

МПК: F26B 3/04

Метки: керамических, обладающих, сушилке, сушки, туннельной, усадкой

...сушилки для реализации предлагаемого способа.Туннельная .сушилка имеет камеру 1,подразделяемую на зоны А и Б, соответственно усадки и досушки, вагонетку 2 для транспортирования изделий,подтопок 3, вентилятор 4 для подачигорячего теплоносителя в зону усадки,вентилятор 5 для подаци рециркулятав зону досушки, канал 6 отбора рециркулята из эоны досушки, канал 7 подачи горячего теплоносителя в зону до-.сушки, канал 8 подачи рециркулята взону досушки, канал 9 отбора теплоносителя из зоны усадки, вентилятор 10отбора теплоносителя иэ зоны усадки,вентилятор 11 подаци рециркулята в зону усадки А, воздуховоды 12 подачирециркулята в зону усадки А, заслонки 13 для регулирования подачи рециркулята в зону усадки А.Процесс сушки осуществляют следующим...

Номер патента: 960572

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Бочкарева, Усачев, Христич

МПК: G01N 1/28, G01N 1/44, G01N 23/225 ...

Метки: исследования, керамических, микроскопе, реплик, электронном

...скола напыляют одновременно углерод .иплатину при остаточном давлении невыше 4 10 4 ГПа, На слой углерода иплатины наносят концентрированныйраствор желатина, который после сушки вместе со слоем углерода и платины отделяют от поверхности материала, Отделение слоя углерода и платины от желатина производят растворением его в дистиллированной воде при60"70 С, Углерод-платиновый слой, который и представляет реплику, остаетсяна поверхности воды. Для полной очистки реплики от желатина операцию растворения,его производят дважды. Плавающую на поверхности воды реплику вылавливают на медную сетку-подложку исушат.Полученные таким способом С/Рсреплики с керамических материаловимеют более высокое качество дляисследования микроструктуры по...

Номер патента: 961958

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Заривайский, Петровский, Руди, Швайка, Шлевин

МПК: B28B 3/20

Метки: керамических, ленточный, пресс, формования

...19. Рас пределитель б выполнен в виде смонтированных на валу распределительных лопаток 20, на одном конце вала рас" пределителя б смонтирована шестерня 21, входящая в зацепление с шестерней 19. Ножи-глиносъемники 7 и 8 выполнены в виде пластин 22, которые введены в канавки прессующего бараба на наполовину их глубины.Нож 9 очистительный шарнирно установлен на корпусе пресса и обеспечивает очистку валка-питателя 5 от налипшей на него глиномассы. Болтами 23 регулируется положение лезвия ножа относительно валка-питателя.Ленточный пресс для формования керамических изделий работает следующим образом.От привода через звездочку 15 приводится во вращение вал 13 прес- сующего барабана. 4. Смонтированная 65 на валу 13 шестерня 14 придает...

Номер патента: 962257

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Валишев, Великанова, Давлякамов, Маханьков, Шакирова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, масса

...новообразования и формирование керамической структуры.В табл . 1 и 2 приведены химический.и минералогический составы исходных 30 компонентов сырья.962257 1 п.п.п. 810 А 1 О Р О Т 10 СаО МдО 50 Иа О К О Сырье Глина Балхсвинского месторождения 14,03 5108 1319 573 0,66 9,66 2,90 0,14 1,03 1,58 Лесс Кулябскогорайона, Таджикской ССР 13,81 50,16 11,15 4,75 0,58 12,83 2,30 0,87 1,15 2,40 Спилиты Гусхарвского месторождения 5,93 57,3 14,19 7,35 0,67 7,63 3,87 0,16 2,12 0,78 Т а б л и ц а 2н Размер фракции, мм, в Ъ по весу1 1 ГСырье 1-0,063 0,063-0,01 0,01-0,05 0,05-0,001 0,001 Глина Балховинского месторождения 20,74 12,35 19,28 3,90 43,73 Лесс Кулябскогорайона, Таджикской ССР 0,79 60,53 14,09 14 к 40 10 с 19 Таблица 3 Содержание,вес,Ъ, в...

Номер патента: 964026

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Снежко, Черненко

МПК: C25D 9/06

Метки: алюминия, керамических, нанесения, покрытий, сплавы, электролит

...покрыт)(и,мкм11 ористость, )(оры/смТок коррози,мкА/смПотенциал коррозии, 13Стабильностэксктролита, А )ас,г Коррозионные испытания (проводили потенциостат(ичесиим способом в 3% растворе ХаС 1, ток и потенциал коррозни определяли путем анализа поляризационных кривых графичесюим способом.Изобретение позволяет получать ка сплавах алюмин)ия покрытия, обладающие высокими антикоррозионными свойствами, что, в свою очередь, приводит к экономии алюминия при одновременном снижении затрат на процесс осаждения защитных покрытий,Электролит для нанесения керамических покрытий на сплавы алюминия в искровом порядке преимущественно алюмофосфорномолибдатных покрыт(ий, содержащий соединение,молибдена и воду, о т л и ч а ю щ и йто время как для химических...

Номер патента: 964403

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Айрапетян, Захаров, Кулик, Оганесян, Полозов, Проханов, Романенков

МПК: F27D 3/12

Метки: вагонетка, керамических, обжига, печная

...фартуки 3, а по торцам - У-образные упоры 4, образую. щие огневой и силовой замок. Противораскатное устройство 5 (узел 1) состоит из подвижного б и неподвижного 7 захватов, установленных по торцам вагонетки, при этом подвижный захват б взаимодействует с термочувствительным элементом 8, выполненным в виде закрытого сильфойа, а угол зацепления захватовсвязан Функциональной зависимостью с углом о 6 при вершине У-образного профиля огневого замка. В холодной зоне захваты разомкнуты.ПротиВораскатное устройство рабо" тает следующим образом.При поступлении печной вагонетки в зону обжига термочувствительный элемент 8 (сильфон) расширяется и поднимает подвижный захват б до полного зацепления с неподвижным захва том 7. При этом У-образные упоры 4...

Номер патента: 966477

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Авельев, Юров

МПК: F27D 3/12

Метки: вагонетка, керамических, транспортировки

...3 - узел 1 на Фиг. 2. Вагонетка состоит иэ шасси 1, ложементов 2 со стойками 3, прикрепленными одним концом к ложементу, а другим - взаимодействующим с углублением 4 смежного нижнего ложе- мента, причем углубления и свободные концы стоек выполнены конусными, а стойки - полыми.Загружается вагонетка с нижнего рядаПосле заполнения нижнего ложе- мента изделиями, над ним устанавливают следующий ложемент путем совме щения стоек этого ложемента с гнездами нижнего ложемента, Затем ложемент загружают изделиями и операцию повторяют до полного заполнения вагонетки, Разгрузка изделий произ водится в обратном порядке.Предлагаемое исполнение позволя-ет упростить конструкцию вагонеток, облегчить изготовление, уменьшить их стоимость, а также...

Номер патента: 967667

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Ковряков, Мосягин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, заливку, керамических, моделям, подготовки, получаемых, прокалку, форм

...Меет размер 3040 мм.Благодаря малой удельной плотности наполнителя в оноке уменьша"ется время прокалки подготовленных 15оболочек, что влияет на повышениепроизводительности прокалочногооборудования, результатом чего являетсясокращение потребности в этомоборудовании. 20Благодаря высокой газопроницаемости используемого наполнителя снижается брак литья по газовым раковинам, неэаливам и другим дефектам.П р и м е р. Проводится подготов",25ка под прокалку и заливку серийныхформ, получаемых по выплавляемым мо.делям, для изготовления в них отливок гарнитуры дисковых мельниц раэвесом от 3,5 до 27 кг). В качественаполнителя используются отходылитейного производства - бой керамики, основная масса которого имеетразмер частиц 30-40 мм. На...

Номер патента: 968010

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Варламов, Иващенко, Садыкова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, плиток, шихта

...12 до влажности 8-10. Полученнуюшихту укладывают в формы при одновре.менной вибрации (частота колебаний2000-4000 кол/мин, амплитуда 1-2 мм,затем поверхностный слой выравниваютприкаткой валиком с нагрузкой 0,10,2 кгс/см. После этого производятсушку при 60-100 С в течение 3060 мин с последующим обжигом плитокпри 1150-,120 ООС,Подъем температуры 300-350 фС в часвыдержка при максимаяьной температуре20-30 минрВ процессе сушки отмечается движение воды к верхней уплотненной поверхности заготовок и испарение ее. Засчет этого поверхностный слой обогащается метасиликатом натрия.При обжигемасс в уплотненнойнижней основной части плитки формируется замкнутая мелкая пористость, аповерхностный слой получается болееоплавленным и поэтому более...