Патенты с меткой «керамических»

Страница 24

Состав для подглазурного слоя керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 638577

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Зубова, Лисачук, Рыщенко, Трусова

МПК: C04B 41/06

Метки: керамических, подглазурного, слоя, состав

...вес м . На плитки, в том ате т см риодичтерн шалке тм Готовый шлиметры: влажнла ниже 661,38-1,42 г638577 н олин 5 ентои 4 120,0 2 8 17 5 текл ефелин-сиен Плавик оный 3 Шам Глина Бентони 240 Стеклоб 6,5 5,1 ефелин-сиени Плави шп Шам 36,1 ГлинаКа олин 3 ентониесоктеклобамо числе иэ небелажгущихся глин, обожженные в утельном обжиге и предваритель но смоченные водой методом полива либо окунании, наносят слой шликера подглазурного слоя толщиной 0,05"0,2 мм. Вслед эа подглазурным слоем на плитки методом полива наносят один слой глаэурного шликера вместо двухкратного полива глазурным шликером, применяемого в настоящее время на роликовых линиях, и обжигают по скоростному режиму в течение 26 мин при температуоре 960 С. Расход глазури при...

Паста для металлизации керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 638578

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Костин, Розов, Стажков

МПК: C04B 41/14

Метки: керамических, металлизации, паста

...металлизации. Отличительной особенностьюъ 5предлагаемой ласты является то, чтопокрытие ею керамики с последующейпонвкенной температурой вжигания 71 О 730 С в течение 2 ч обеспечиваеттемпературу пайки в сравнении с извест-,ной меньше нв 20-30 С,Покрытие заготовок конденсаторов слоем пасты толщиной 25-40 микрон методом напрессовки обеспечивает высокое качество носледующей операции оптической пайки низкочастотных и высокочастотных конденсаторов.П р и м е р 1, Для приготовления пасты берут следующие компоненты, вес %:4 ОМелкоднсперсное серебро 44,76Органическую связку 55,24В состав органической связки введены компоненты при следующем соотноше нии, вес. %:45Полнвинилвцеталь 5,79Амилацетат 18,68Йибутиловый эфирсебацнновой кислоты...

Форма для литья под давлением полых керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 639708

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Гусев, Немова, Храмов

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, керамических, литья, полых, форма

...басовая поверхность 8 которого меет технологический уклон (на черт. .1, Л ) от съемника 4 к основанию 5, централыый шток 9, выпалсццый с возмо)кностыо возватно-поступательно. о движения./Х 17 7 Б 11 Заказ 9871156 Подписное НП 66 пед. Патент ИП 1(РЬК. ФИЛ. На нижнем торце центрального шока 9 жестко закрепена пластина 10, пимене кромки 11 которой совмещены с н(спим кромками 12 осрормляющей (:(аоужно:"1) боковой повсрхности 8 стс.ржп 1 / исоединена с сОследни(:(сдв:(иО Осз вс;1- можности поворота,Я(ест(сое разъемное соединен 1 пластипы 10 с штоком 9 осуществлено с помо(ць(О винтов 13, Подвижное соеди;ение пласти(ы 10,со стержнем 7 без возможности поворота выполнено с помощью пружны И, успп:(е кото(рой регулируется гайками 5 И...

Устройство для изготовления перфорированных дренажных керамических труб

Загрузка...

Номер патента: 639717

Опубликовано: 30.12.1978

Автор: Ягнятинский

МПК: B28B 21/54

Метки: дренажных, керамических, перфорированных, труб

...ножи 16. Зубчатые секторы входят в зацепление с многогранной зубчатой рейкой. В передней части корпуса установлен осевой рсгулировочный винт 17, 63971710 15 20 25 30 35 О ограничивающий максимальное поступательное перемещение штока 10,:Из мундштука 1 выходит сырая дренажная труба 18.Работает устройство следующим образом.При рабочем ходе пневмогидравлического усилителя 5 рабочая жидкость, находящаяся в канале кернодержателя 2, перемещает вперед плунжер 7, который нажимает на шток 10 перфорирующего механизма 4, сжимая возвратные пружины 8 и 11, При этом многогранная зубчатая рейка 12 поворачивает зубчатые секторы 15 вокруг осей 14 вращения, Ножи 16 разводятся., и выходящая из мундштука 1 сырая дренажная труба 18 прокалывается ножамп...

Способ получения керамических изделий на основе окиси алюминия

Загрузка...

Номер патента: 639834

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Власов, Золотарев, Кулик, Максимов, Медведев, Мосейкин, Пивоваров, Сурадеев

МПК: B24D 3/00, C04B 35/10, C04B 35/64 ...

Метки: алюминия, керамических, окиси, основе

...отжиг и шлцфование, заготовки отжигают прц температуре 1160 - 1290 С в течение 2 - 5 ч в атмосфере водорода после шлифовки и дополнительно сошлифовывают после отжцга на глубину 0,05 - 1 мм,Увеличение глубины шлцфования приводит к понижению прочности, так как ца поверхности ВозццкаОт Остаточные напряжения растяжения, вь 1 званные шлпфова:шем; поэтому глубокое шлифоьацце для придания изделию формы производят перед отжигом, который снимает Остаточные на639834 Составитель Н. Соболева Техред С. Антипенко Корректор О, Тюрина Редактор Т, Кузьмина Заказ 220575 Изд.772 Тирагк 721 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 1/5Типография, пр. Сапунова, 2 пряжения...

Ленточный пресс для формования керамических масс

Загрузка...

Номер патента: 642173

Опубликовано: 15.01.1979

Автор: Малиновский

МПК: B28B 3/22

Метки: керамических, ленточный, масс, пресс, формования

...гидроклананом 1. Сливная гидролиния основного насоса 8 соединена с фильтром 12 и обратным гидроклапаном 3, через который основной насос 8 соединен с вспомогательным насосом 14, на напорной гндролинии которого стоит предохранительный гидроклапан 15, гидродроссель 16 и гидромотор 7.Импульсный гидроклапан 11 состоит из гидрораспределителя 18, находящегося внутри корпуса 19, и крышки 20. Сливная гидролиния импульсного гидроклапана соединена с напорным гидроклапаном 21. Основной и вспомогательный насосы соединены соответственно с приводом 22 и приводом 23. Всасывающие и сливные гидролинии соединены с баком 24.Ленточный пресс работает следующим образом. Включается привод 23, вспомогательный насос 14 заполняет систему маслом и начинает...

Способ получения связующего керамических оболочек для литья по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 642342

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Кириллов, Кузьмин, Немых, Осинский, Осипчик, Паповян, Соловьев, Яценко

МПК: C08L 83/02

Метки: выплавляемым, керамических, литья, моделям, оболочек, связующего

...рированной соляной кислоты, и при работающей мешалке вливают ее в гидролиэер с ацетоном, Постепенно, нри перемешию 15 нии в гидролизер вливают раствор смолы в зтилсиликате. Перемешивание продолжа ют до начала процесса гидролиэа (обычно 5-7 мин) и прекращают при достижении максимальной (обычно 25-30 С) темпе ратуры раствора, после чего связующее готово .к использованию.П р и м е р 2. 13,5 г полиметилфенилсилоксановой смолы Кизмельчают,)5до размера частиц 0,5-1 мм. В колбу ем " костью 0,5 л заливают 66 г зтилсиликата - 32 и высыпают отвешенное количество смолы К. Перемешивают содержимое встряхиванием в течение 4.-6 мин, При не 30полном растворении смолы в зтилсиликате, раствор сливают в отдельную емкость, а в колбу с остатками смолы...

Способ удаления высокопрочных керамических стержней из отливок

Загрузка...

Номер патента: 643232

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Ковалев, Припотнев

МПК: B22D 29/00

Метки: высокопрочных, керамических, отливок, стержней, удаления

...1 Это достигается тем, что перед промывкой стержни пропитывают жидким натрием при температуре 400-800 Со в атмосфере аргона в течение 1-3 ч.Натрий, имеющий низкую температуру плавления (97,7 С) при перегреве до 400-800 С, обладает исключительнообольшой подвижностью и проникает в мельчайшне поры керамических стержней. Стержни пропитываются натрием, происходит разрушение связки - кремнезема по реакции т.е. окись кремния восстанавливается до чистого кремния. После выдержки в жидком натрии в течение 1-3 ч, отливки со стержнями охлаждаются под током нейтрального газа (вргона), а затем отмываются струей воды, Пля окончательного удаления стержневой массы отливки загружаются в ванну с кипящей водой или в струйный аппарат, где вода реагирует с...

Устройство для горячего литья керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 643336

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Атвиновский, Михалев, Яценко

МПК: B28B 1/24

Метки: горячего, керамических, литья

...чтов устройстве для горячего литья керамических изделий, включающем рабочий стол, пи 1 о татель, шликерный бак, прижимное устройство, устройство разогрева и термостатирования шликера и ультразвуковой преобразователь, рабочий стол выполнен в виде мемб-.раны, а ультразвуковой преобразователь за 15креплен на его нижней поверхности.На чертеже изображено устройство,Оно состоит из рабочего стола-мембраны 1, к которому прикреплен ультразвуковой преобразователь 2, и питатель 3. Совокупность этих трех элементов представля 20 ет собой ультразвуковую акустическую систему, которая устанавливается на горловинерабочего шликерного бака 4, который, всвою очередь, устанавливается в системуразогрева и термостатирования шликера 5,643336 Фар юула...

Способ изготовления керамических изделий на основе муллита

Загрузка...

Номер патента: 643472

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Белякова, Игнатова, Назарова, Пермикина

МПК: C04B 35/18

Метки: керамических, муллита, основе

...контакт Обеспечивается тем что н результате вибрауплотнения смеси глинозема соЯ 1 СН Я ЗттЮ(т 1 ИМ ДО УК аз аи Ной НаСЫПНай 1 ас сы достигается платное прилегание зерен Глинозема друг к ДАРГу Б к зерН 811 КВНРьт 11 та РаВ .1 ОМЕР 1 таЕ Рс СПРЭД Л 8 НИЕ СВЯЗУЮщеГО И ЧдаЛ 811 ИЕ НОЗДУ 1(а т 5 С Поверх 11 остт 1 частиц Глинозема, а при последующем прессавании - высокая П 11 ОФНОСТЬ СЫРЦа тт ЛН 1(ВИДат 3 ИЯ ПЕОЕ. ПРЕССОВОЧНЫХ ТР 811 фт(Н, УКс(заНННЯ СКОРОСТЬ ОХЛаждЕНБЯ ИЗдт"ЛБЙ ПОСЛ 8 ОбЖИГа 4 ООбусловлБВает пРоисхаДЯшее да 1450 С ОбраэОнание кристаллов муллита ИГОльчатай Формы, Обеспечивающих высокую прачиОсть иэделий при температуреслужбыИзобретение реализуется С 11 едуиШЙМ обраэсм. 45 СРеДний Размер эеРРн, МКМттгли 11 азеМа 5кварцита...

Камера для формовки и заливки керамических оболочек

Загрузка...

Номер патента: 644592

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Гвоздюк, Громова, Дроздов, Крашенинников, Сергеев, Серебряков

МПК: B22C 9/04

Метки: заливки, камера, керамических, оболочек, формовки

...на фиг. 2 - то же, вид в плане.,Между стенками корпуса 1 уложена теплоизоляция 2, Внутрен камеры укреплены направляющие 3,расположенные вдоль ее стенок, а на дне установлен воздушный коллектор 4. Камера заполнена наполнителем - песком б. Камера снабжена нагре вателями б, сгруппированными в блок 7,установленный с возможностью его удаления из камеры посредством рым-болтов 8,Казимера работает следующим образом.Перед 1 началом работы вроизводят прогрев,песка б до оптималцной температуры, для чего в,коллектор 4 подают сжатый,воздух, при этом песок б псевдоожижается.Далее в песок б опускают, блок 7,нагревателей бпри этом направляющие 3 обеспечивают заданное положение блока 7. После этого отключают подачу сжатого воздуха и...

Способ прокаливания керамических форм

Загрузка...

Номер патента: 645748

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Баженова, Перевощиков

МПК: B22C 9/12

Метки: керамических, прокаливания, форм

...вод.ст., которые "осуществляют посредством системы дымоотсосв,соединенной с внутренним прост-ранством пода печи,При создании разрежения менее 5 ммвод. ст. происходит лищь частичное удаление песчинок с внутренней поверхности керамических форм т,е. имеет местозасор Формы), Создать разрежение3 в 100 мм вод, ст. на известном оборудовании невозможно.Поверхность керамических форм нагревается эа счет радиации от стен печи и конвективной теплоотдачи горячегоокислительного газа печи, который омывает наружную поверхность керамическихформ и заходит во внутреннюю полостьчерез зазор между полыми штырями ивнутренней горловиной керамйки формы,Отдав тепло внутренней поверхностиформ, горячий окислнтельный газ ипродукты возгонки и горения органических...

Устройство для съема, транспортирования и укладки керамических камней

Загрузка...

Номер патента: 645838

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Зинченко, Кузьмин

МПК: B28B 13/00

Метки: камней, керамических, съема, транспортирования, укладки

...не только с нарушением геометрических размеров карт, но и деформированных камней.Достигается эта цель тем, что устройство для съема, транспортирования и укладки керамических камней, содержащее смонтированные на корпусе групповой щечный захват и силовой цилиндр, причем щеки захва. та закреплены через одну, по крайней мере, на первой и второй несугцих штангах, кор64Ф пус снабжен шарнирно установленным двуплечнм рычагом, одно плечо которого соединено со щекой, смонтированной на первой штанге, а другое плечо соединено со штоком силового цилиндра и щекой; установленной на второй штанге,На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид в плане.Из графического материала видно, что устройство состоит из...

Способ изготовления керамических форм по постоянным моделям

Загрузка...

Номер патента: 647057

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Краличкин, Куликов, Соколов

МПК: B22C 9/00

Метки: керамических, моделям, постоянным, форм

...полостях формы 2.Цель изобретения - обеспечение равномерного удаления растворителя из формы.Цель достигается тем, что одновременно с поджиганием формы в нее подают сжатый холодный воздух.Сущность способа заключается в следующем. Комбинированную форму и стержень формуют по переходной модели из смеси сприменением СО,. Переходная модель (стержневой ящик) отличается от основной модели тем, что оиа только приближенно повторяет контуры последней, т. е. отличается от нее по размерам, равным толшине облицовочного слоя из керамической смеси. В образовавшийся между формой (стержнем) и моделью зазор заливают керамическую смесь, состоящую из.мелкозернистого огне- упора с жидким связующим - гидролизо,ванным раствором этилеиликатом, в который...

Способ изготовления керамических изделий на основе алюмоиттриевого граната

Загрузка...

Номер патента: 647285

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Головкин, Лукин, Морозова, Сахаров, Смоля

МПК: C01F 7/00, C04B 35/44

Метки: алюмоиттриевого, граната, керамических, основе

...стехцо.В 1 р;:ч в течеНе30 м Иул.Сугпензею Отфильтровыают, пэомывают. Полученный амор,)ный тонкодисперсцый порошок состоит из цеагреи- ровапых частиц размером,нее 2,5 мкм и имеют уделиуо пэверхнэсть 17 ) м /Г ф При црокаливании его при 850-ЯС 0 С в течение 3-5 ч образуется цо.;Ок с размером частиц 1 мкм и с уделыОй нове)хцостью 60 и /г, фазовый состав,21 которого отвечает соединеццо алюмоиттриевого грацата 5:3. Полученньй порошок испогьзуот для изготовления керамических нздегий без дополнительного помола, В Горошок вводят связку-поливппиловьгй спирт В количестве 0,7-0,8% в расчете на сухое вещество, затем формуют изделия, например, полусухим прессованием црп удельном давлении 1000 кгс/см до плотно 2сти 55-60% от теоретической,...

Устройство для изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 649582

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Вольфганг, Уллрих

МПК: B28B 1/29

Метки: керамических

...связан с корпусом гидроцилиндра.На чертеже схематически изображено описываемое устройство. Устройство содержит смонтированное на станине 1 фотоэлектрическое копирное приспособление, включающее установленные на общем валу 2 копир 3 для осуществления холостого хода и копир 4 для осуществления рабочего хода, причем щуп 5 копира 3 холостого хода соединен с распределителем 6 гидроцилиндра 7, а щуп 8 копира рабочего хода через сервоусилитель 9, подъемный элемент 10 рычагом 11 соединен с корпусом гидроцилиндра 7. Шток 12 гидроцилиндра 7 соединен с помощью рычажной системы 13, вилки 14 и поводка 15 с рабочим шпинделем 16, соединенным с формой 17, а над рабочим шпинделем 16 расположен раскагочный инстртмент 18.649582 Составитель В,...

Способ изготовления нелинейных керамических резисторов

Загрузка...

Номер патента: 650107

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Авдеенко, Кочерга, Макарова, Михалев, Мурзин, Обидченко, Черных, Щикно

МПК: H01C 7/00

Метки: керамических, нелинейных, резисторов

...следования импульсов ожижающего агента 1 - 10 Гц и скважности 0,1 - 0,9 импульсное псевдоожижение теряет свои преимущества, так как происходит переход в обычное псевдоожижснис с такими его недостатками, как разделенис частиц по размерам, каналообразование, унос мелких фракций из слоя.При проведении процесса в указанных условиях смешение идет сначала на уровне макрообъемов, обеспечивая грубое распределение порошкообразных компонентов, а затем на уровне мпкрочастиц. В результате время гомогенпзации в жидкой среде сокращается в 12 раз.Способ реализуется следующим образом, Исходные компоненты, взятые в соотношении, мол, %: окись цинка 95, окись висмута 0,5, окись сурьмы 3, окись кобальтаТехред А. Камышникова Редактор Е. Дайч Заказ 92/2...

Устройство для соединения секций керамических дренажных труб с помощью муфт

Загрузка...

Номер патента: 651084

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Бобченок, Волнейкин, Карев, Колбасов, Копашевидзе, Спрудэ, Хассо

МПК: E02B 11/00

Метки: дренажных, керамических, муфт, помощью, секций, соединения, труб

...В целях обеспечения поворота стопора относительно шарнира 4 на штанге 1 выполнены прорези 6.На другом конце штанга имеет подпружиненный относительно буртика 7 посредтвом пружины 8 упор 9, выполненный в вн,е шайбы.Кроме того, этот конец штанги имеет рукоятку 1 О, на которой выполнена ориентиру ю ща я л ыс ка 11.Между подпружиненным упором 9 и поворотным стопором 3 размещают секцию из керамических дренажных труб 12 и соединительных м,фт 13.Устройство работает следуюцим обра 20 Перел сборкой секций дре штангу 1 располагаот ориенти кой 11 вниз. Прц этом стопор вием противовеса 5 повернется 6 на шарнире 4 и окажется внут651084 Формула изобретения уг ц /г Составитель В. ПаклинТехред О. Луговая Корректор П. МакаревичТираж 776...

Установка для изготовления раструбных керамических труб

Загрузка...

Номер патента: 651959

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Кривоносова, Царовский

МПК: B28B 21/18

Метки: керамических, раструбных, труб

...трубу с необходимыми канавками без дополнятельной обработки их на других агрегатах, в результате сокращается путь перемещения свеже- отформованной трубы, что гарантирует ее от повреждения и способствует повышению качества формуемых труб. Уменьшение габаритов установки приводит к снижени 1 о металло- и энергоемкости и производственных площадей. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Патент ГДР Мф 74456,кл. 80 а, 34/01) 1960.2. Патент США % 2795027,кл. 25-30, 1968,механизма 6 резки и оправки ствола трубы, приемных лотков 7 с приводным механизмом 8. Для перемещения раструбообразующего пуансона 5 в рабочее положение и обратно установка снабжена механ измом О ввода пуансонар состояепим изгидроцилиндра 10 одностороннего...

Способ повышения пьезоактивности керамических пьезоэлементов

Загрузка...

Номер патента: 652691

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Ибраимов, Кожеуров, Кочетыгов, Мотин, Холопов

МПК: H03H 3/02

Метки: керамических, повышения, пьезоактивности, пьезоэлементов

...витков 10-12, намотанных иэ медной проволоки диаметром 8 мм. С целью охлаждения внутрь трубки подавался сжатый воздух, Индуктор подключался к генератору высокочастотного сигнала частотой 12,5 мГц, Внутри индуктора располагалась кваРцевая трубка. В верхнюю часть кварцевой трубки подавались заготовки пьезоэлементов,3 652691 4 кОторые передвигались внутри трубки обрабатывалась предварительно по в течение 12 мин. Вторая группа . предлагаемому способу, а первая груп- предварительно обрабатывалась по из- па не подвергалась предварительной вестному способу; керамические пье- обработке перед поляризацией. зоэлементы нагревались в муфельнойпечи до 400 С в течение 1,5 ч, охлажоПоляризация всех трех групп пьедались с муфельной печью до 375...

Шихта для изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 655687

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Боженов, Денюшин, Прокофьева, Хренов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...массы. Глубина вакуумирования 650-680 мм, рт. ст., темпераотура бруса - 36-47 С. Кирпич сырец сушится в камерной сушилке с сосредоточенным подводом и отводом тепла. одерание,ес,% Наимено 10 155 , 2 150 90 Безводные силикаты магнияотходы Ковдорского горнообогатительного комбината, . 1 22,8 1,2 и 7 ликаты магния арского горного комбината 3 Безводные си тходы Качка 127 18,1,64 0 6 ина водные силикаты я отходы Ковдорского го обогатительного комбин а 60 19,9 5 2 линаБезводные силик тходы Ковдорск богатительногомаг 8 мбината 8 ГлинаБезводные силикаты магнияотходы Качканарского горнообогатительного комбината Глина Безводные силикаты магнияотходы Ковдорского горно. обогатительного комбината линаБезводные силикаты магниятходы Качканарского...

Групповой захват для садки керамических изделий на печные вагонетки

Загрузка...

Номер патента: 656854

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Королев, Левченко, Шукуров

МПК: B28B 17/00

Метки: вагонетки, групповой, захват, керамических, печные, садки

...изделий на позициюсадки головки захватов 4 поворачиваютося на 90 с помощью поворотных направляющих 6 и гидроцилиндров 12 (вправоили влево от нейтрали в зависимостиот положения стрелки 14), Самопереключаюшаяся стрелка 14 поочередно закрывает проход ролику 17 то в левый, то вправый каналы (пазы) копира 13. Стрелка перекидывается переключателем 21,который переводится проходным роликом17 при выдвижении штока гидроцилиндра12. А при обратном ходе штока с роликом 17 последний встречает на своемпути стрелку 14, подпружиненную с обратйой стороны через переключатель 21. Далее ролик 17 проходит в исходное положение, отклоняя стрелку 14 (а черезнее и переключатель 21) на некоторыйугол, необходимый для выхода родика,после чего стрелка 14...

Способ сушки литейных керамических форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 659276

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Чубаров, Ярополов

МПК: B22C 9/12

Метки: керамических, литейных, стержней, сушки, форм

...производстве точного литья погружают в жидкий азот, размещенный в металлическом сосуде ,Дьюара, и выдерживают до самопроизвольного улетучивания газа через специальное вытяжное винтиляционное устройство, находящееся над сосудом Дьюара. Улетучивающийся азот связывает и уносит иэ пор подвергающихся обезвоживанию форм и стержней влагу в течение 3-5 мин. (Время сушки зависит от объема жидкого азота и габаритных размеров форм и стержней).Обработку (сушку) форм и стержней жидким азотом можно производить и путем заливки свободного пространства сосуда Дьюара с находящимися в не формами или стержнями жидким азотом.05927 б формула изобретения 30 Составитель В.МуравьеваРедактор Г.Прусова Техред Э.Чужик Корректор И.МускаЗакакз 2103/2 Тираж 944...

Способ прокаливания керамических форм

Загрузка...

Номер патента: 660773

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Журавлев, Кириевский, Масленников, Чижов, Шипулин

МПК: B22C 9/12

Метки: керамических, прокаливания, форм

...форм при 550-600 С в течение 1,2-1,5 час, температуру прокаливания повышают до 870-900 оС и при этой температуре Форму выдерживают в течение 1,2-, 1,5 час.Процесс прокаливания форм состоим в следующем.Оболочковые керамические формы с наполнителем помещают в печь с температурой в печи около 600 С.о Форма прогревается до этой температуры, В период выдержки форм (0,5- 1 час) при 550-6000 С осуществляется приток воздушной смеси на поверхнос ти форм. Происходит интенсивное горение продуктов модельного состава.Увеличение температуры предварительной выдержки более ь 00 С нежелательно, так как это приводит к увеличению окисления всех металлических деталей, находящихся в полости печи.При уменьшении температуры предварительной выдержки в печи...

Способ обжига керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 660961

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Антонишин, Борисенко, Ковенский, Фруман

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига

...изобретения является облегчение условий обработки изделий сложной конфигурации и интенсификация теплообмена.Указанная цель достигается за счет того, что в способе обжига керамических иэделий путем нагрева их псевдоожиженным мелкозернистым. огнеупорным теплоносителем, обжиг проводят при перемещении изделий по слою теплоносителя, при соотношении плотностей между изделием и слоем теплоносителя 0,5-0,9.Способ осуществляют следующим образом.Под муфельного канала представляет газораспределительную решетку с подрешеточной камерой, в которую подается гаэ, Этот газ проходит через отверстия в газораспределительной решетке н.псевдоожижает слой дисперсного материала. Дисперсный материал омывает стенки муфеля и нагревается до высокой...

Установка для изготовления керамических форм

Загрузка...

Номер патента: 662245

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Гофман, Каспревич

МПК: B22C 23/02

Метки: керамических, форм

...в результате чего подвески 12 с блоками 18 с помогцью роликов 16 ложатся на копир 6 и цикл повторяется до получения нужного количества слоев огнеупорного покрытия. После сушки последнего слоя огнеупорного покрытия блоки 18 вручную или манипулятором заменяются новыми. Применение установки позволяет не только исключить трудоемкие ручные операции по перегрузке блоков на каждом слое с установок нанесения огнеупорного покрытия в вакуумную камеру и обратно, но и повысить качество формы за счет сокращения времени между нанесением огнеупорного покрытия и началом вакуумной сушки и отсутствия перегрузочных операций. Установка для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям, содержашая расположенные по кругу ванны для суспензии и...

Форма для литья керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 662349

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Тихонович

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, литья, форма

...зоны 3, расположенной под зоной 2.Переменная пористость зон 2 и 3 по высо- . эте рабочей части формы достигнута следу-:.- -.ющим образом,Для зоны 2 смесь состоит из полуводного гипса и инертного наполнителя в виде ста 40 билизированной суспензии плавленного кварца при соотношении компонентов в вес. %;Полуводный гипс 50Инертный наполнитель (в пересчете на твердую 45фазу) 50Стабилизированная суспензия плавленного кварца с параметрами:Влажность 16%ВязкостьПлотность 1,87 г/смЗерновой составдо 5 мкм 20%более 63 мкм 10%Для зоны 3 раствор состоит из смеси в вес.%: полуводного гипса - 65, плавленИ ного кварца - 35 (в пересчете на твердую фазу). С интервалом 10 - 20 мм на зону 2 в форму подают приготовленный раствор сме си для зоны 3. Через 35 -...

Способ изготовления стеновых керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 662528

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Ахундова, Варламов, Иващенко, Кройчук

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, стеновых

...нием. Он выполняет в керамическом материаледобавки с удельной поверхностью 6000 6500 . 13 роль связки и обеспечивает высокую прочность исм /г, а обжиг проводят при 1125-1175 аС в тече. морозостойкость стеновых керамических изделий,ние 2-3 часов. Примеры осуществления способа (см. табл. 1),Белитовый (нефелиновый) шлам в силу своей В лабораторных условиях рассеивают пробу бе.полидисперсности содержит частицы двухкальцие-: литового (нефелинового) шлама на две фракциивого силиката, обладающего различной реакцион. 20 с размерами частиц менее и крупнее 0,5, мм.ной способностью, Фракция частиц с размерами Белитовый шлам с размерами частиц болееменее 0,5 мм обладает способностью вступать во 0,5 мм нагревают до 950 990 С, а затем...

Раствор для обработки керамических литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 663473

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Евстифеев, Синюшин

МПК: B22C 3/00

Метки: керамических, литейных, раствор, форм

...с приме. нением жидкостекольного связующего, твердение оболочки завершается за 15 - 30 с без раз. рушения жидкого стекла. Механизм твердения (сушки) можно объяснить следующим образом. При введении глицина в.золь жидкого стекла, частицы которого заряжены отрицательно РО, 1 п 5О, л л - х ) явя и Фа ф происходит снижение злектрокинетического потенциала, вследствие чего устойчивость жидко.го стекла нарушается и частицы лиофобногозоля коагулируют в твердый, плотный гель.Снижение злектрокинетического потенциала,обусловленного сжатием диффузионного слояпод влиянием электростатического взаимодействия биполярных ионов МН-СН - СОО вызывает переход мицеля жидкого стекла в изозлектрическое состояние с полной потерей агрегатив.ной...

Пресс для изготовления керамических стержней

Загрузка...

Номер патента: 663476

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Белостоцкий, Копчиков

МПК: B22C 25/00

Метки: керамических, пресс, стержней

...среза продоль нием рабочего инструмента, пов на чертеже получается неровной Цель изобретения - новьше верхности среза на стержне.ким хвостовиком, устанно штоку прессовогора размещена между хпрессового цилиндра.На фиг, 1 схематически изобрна фиг. 2 - механизм среза пре рез,В корпусе 1 размещены пресс2, механизм 3 среза, пневмоиилратура управления 5,Соосно прессовому цилиндруцилиндр 6 привода механизма 3вляющий подъем рабочего инстрнеццого в виде вилки 7 и пологкого хвостовика 8. На хвостовиролик 9, взаимодействующий сопирной направляющей 10, закреплке 11 прессового цилиндра 2.На стол 1 2 пресса устанавливаму 13, части которой фиксируютстакан 14, фиксируемый в пазу вилки 7. В стакан 14 наливают жидкую прессуемую массу и устанавливают в...