Суспензия для изготовления керамических форм

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 п 533442 Союз Советских Социалистических Республик214991 Государственный комитет Совета Министров СССР степ. ,о 4 53) УДК 621 7424 621о лелакт изабре н открытий ата опубликования описания 21.12,7. А, Королев и А, Ф, Кривощепов онов и ордена Трудового Красного Зна институт им. Д. И. Менделееваительньтй завод Сатурн 54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛ КЕРАМИЧЕ ОРМ Изобретение отно одству, а конкретн ля изготовления ф еза. и следующс.%:Карбид кСтабилизГексаметВодаОгне портель м соотношен ингредиентов,6 - 8 0,05 - 0,10 0,02 - 0,05 24 - 27ремния тор фосфат натрия й наполни Остально 0 Вводихдействиясиланом -зпи, чтополнител5 и полнос взаимо- нилэтоксуспен тве на- юминия Порядок приготовления суспензии.Суспензию, включающую наполнитель иэлектролит, приготовляют в металлической 20 емкости последовательным введением компонентов твердой фазы в водную среду с одновременным перемешиванием в течение 15 мин при скорости мешалки 500 об/мин. Наличие в составе дисперсионной среды стаби лизатора обеспечивает устойчивость получаемой суспензии, что является определяющим свойством суспензпп при образовании из нее покрытия электрофоретическим методом.Выплазляемую модель с предварительно 30 нанесенным на нее облицовочным и токопро(71) Заявители Московский ордена Ленин химико-технологическ и Машиностится к литеиному произк составам суспензии рм методом электрофоИзвестна суспензия, которая содерупорный наполнитель, глину огнеупду, электролит,Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является суспензия, содержащаяогнеупорный наполнитель, карбид кремния,гексаметафосфат натрия и воду.Недостатком известной суспензии является то, что полученные на ее основе формы необеспечивают высокой точности размеров и,кроме того, такая суспензия не позволяет получать пустотелые отливки хорошего качества,к которым предъявляются жесткие требования в отношении формы и размеров, Формыиз маршалита невозможно также использоватьдля проведения длительных процессов при вы.соких температурах, например для получениямонокристаллических отливок, когда процесснеобходимо вести при 1600 С в течение нескольких часов.С целью исключения усадки керамики иобеспечения геометрической точности отливокона дополнительно содержит стабилизатор общей формулыНвК - (СН,) е - 1 чН - 5 - (ОСбН 5) 3 ый стабилизатор - продукт гексаметплендиамнна с феобеспечивает устойчивость позволяет применять в каче я электроплавленую окись ал тью исключить усадку керами533442 Содержание, вес. об в составах Формула изобретения Наименование ингредиентов Электроплавленаяокись алюминия марокМ М М47 14 4 8,00 0,05 0,02 50 15 5б,00 0,07 0,03 49 15 4 7,00 0,08 0,02 Карбид кремния Стабилизатор Гексаметафосфат натрияВода ингредиентов,6 - 8 0,05 - 0,10 0,02 - 0,05 24 - 2726,93 23,90 24,90 35 Остальное Составитель В, Муравьева Техред В. Рыбакова Корректор Л. Брахнина Редактор 3. Ходакова Заказ 2363/15 Изд.1742 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр. Сапунова, 2 водным слоями помещают в приготовленную суспензию. Осаждение ведут в потенциометрическом режиме.Выплавляемая модель с нанесенными слоями является анодом электрической цепи, а корпус электрофоретической ячейки - катодом,После образования покрытия (около 30 сек) необходимой толщины (5 - 7 мм) изделие высушивают, после чего модель выплавляют, а полученную форму обжигают при Т=1000 - 1200 С. При заливке металла при Т= 1560 С поверхность получаемой отливки имеет высокую степень чистоты,Составы суспензии приведены в таблице. Физико-механические свойства составов,приведенных в таблице, следующие:Усадка, об.% 0Открытая пористость, об.% 42 - 45оязг, кг/см2при 1000 С 50 - 60при 20 С после прокалки 130 в 1сырца 10 - 15 Количество вводимого стабилизатора является оптимальным,Если в суспензию ввести стабилизатора больше 0,1 вес.%, то в керамике появляется усадка, если меньше, то имеет место расслаивание, оседание суспензии, что также отрицательно влияет на качество керамических форм. 10 Таким образом, введение в состав суспензиидисперсионной среды стабилизатора позволяет получить устойчивую суспензию на основе алюминия с нулевой усадкой и высокими физико-механическими свойствами и обеспечи вает технологичность процесса. 20 1. Суспензия для изготовления керамическихформ методом электрофореза, включающая огнеупорный наполнитель, связующее - карбид кремния, гексаметафосфат натрия, воду, отличающаяся тем, что, с целью предот вращения усадки керамики и обеспечения геометрической точности отливок, она дополнительно содержитстабилизатор общей формулыН 2 К - (СН 2) а - КН - 51 - (ОСзНз) з 30 при следующем соотношениивес. %:Карбид кремнияСтабилизаторГексаметафосфат натрияВодаОгнеупорный наполнитель 2. Суспензия по п, 1, отличающаяся 40 тем, что в качестве огнеупорного наполнителяона содержит электроплавленую окись алюминия.