Патенты с меткой «керамических»

Номер патента: 1502532

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Бернатович, Демидович, Наков

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических, строительных

...стойкость 50 циклов, объемная плотность 1370-1420 кг/и, расход топлива 251-256 усл, кг топлива на 1 тыс. иэделий, 2 табл,ет собой отходы дрожжевого про-.тва,ев 4 строительных иэдследующим образом,На кварцевый песок предварительнонапыляют поверхностно-активное вещество, например сульфитно-дрожжевуюбражку, путем подачи ее в аппараткипящего слоя, куда подают сульфитно-дрожжевую бражку с помощью механической центробежной форсунки с величиной отверстия 0,8 мм. Обработкупроизводят в течение 2 мин, Обработанный песок подают в глиномешалку,где его перемешивают с глиной в течение 4 мин. Полученную массу подвергают последовательной обработке ввгчьцах грубого и тонкого помола,Формование изделий осуществляют на)формула изобретения Глинистое 80 80...

Номер патента: 1502548

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Гелясин, Сарасеко, Статкевич

МПК: C04B 41/88

Метки: заготовок, керамических, конденсаторов, металлизации

...вертикально керамическими заготовками. В течение всего процесса осаждения медного покрытия суспензию пере- ваа мешивают с помощью механической или (Д магнитной мешалки. При этом, осаждаясь вместе с медью, частицы ТО увеличивают шероховатость поверхности р и дополнительно активируют ее, что обеспечивает высокое сцепление покрытия с керамикой и электропроводность 0 ф медной обкладки при одновременномупрощении процесса, После этого групповую пластину разделяют на отдельные заготовки и подвергают лужению с одновременной припайкой выводов.Эффективность предлагаемого способа при изготовлении пластинчатых конденсаторон подтверждается результатами испытаний, представленными н таблицеПредлагаемый способ прост н осуществлении, так как в нем...

Номер патента: 1504001

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Азаров, Бабушок, Гаврилин, Гришин, Романенков, Смирнов, Смирнова

МПК: B22F 3/10, C04B 35/04, C04B 35/10 ...

Метки: керамических

...комбинат Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,10 3 1504001Термообработка порошка при Ь 40660 С приводит к частичному расплавлеонию алюминия, выходу его в поровоепространство окислению его кислоро%5дом и влагой воздуха, увеличению плотности и механической прочности керамического материала. При температуревыше 660 С резко уменьшается вязкостьрасплавленного алюминия, увеличивается его жидкотекучесть, в результатечего происходит слияние расплавленного металла в крупные агломераты,удельная поверхность металла резкоснижается. Все это замедляет окисление и не способствует увеличению прочности материала. При температуре ниже 640 С жидкая фаза не образуется идополнительное окисление, а следовательно, и увеличение прочности...

Номер патента: 1504574

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Бердов, Подлекарев

МПК: G01N 11/00

Метки: глин, керамических, масс, пластичности

...добротности, и по величинедобротности оценивают пластичностьпоследнего,личны,для большинства глинистых м риалов пригодна влажность 1 О - 3 Полученное тесто помещают между обкладками плоского конденсатора,подключенного к измерителю добротности, после чего измеряют добротность конденсатора. По величине добротности оценивают пластичность глины. Более пластичным глинам соответствует более высокая добротность. При необходимости графоаналитическим способом производят переход к любому иэ из вестных критериев пластичности число пластичности, указатель пластичности, показатель пластичностии т.д.)Пластичность глины выражается в ее способности адсорбировать воду, Переход воды в адсорбированное состояние влечет за собой потерю подвижности ее...

Номер патента: 1505440

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Джеймс, Кевинь, Нейл, Энтони

МПК: C04B 35/00, C04B 35/632

Метки: керамических, композиция

...действует очень большое сдвиговое усилие,что способствует расщеплению скоплений частиц керамического материала,которые могут присутствовать в композиции,Композиция может быть сформовананапример, путем прессования в форме,продавливания, инжекционного прессования, и особенно путем каландирования в рвухвалковой мельнице с образованием листового материала, Так,например, перемешивание компонентовкомпозиции и формование композицииможет осуществляться одновременно вдвухвалковой мельнице.Для того, чтобы композиция моглаформоваться при относительно низкихдавлениях желательно, чтобы нормальный предел текучести композиции составлял менее 1 МПа, Определение предела текучести может осуществлятьсяпри определении коэффициента трения.Предел...

Номер патента: 1505783

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Ворошнин, Конюшевская, Шведов

МПК: B28B 11/08, B28B 5/06

Метки: керамических, конвейер, линии, формования

...23. Корончатая втулка 12,ычаги 21 и кулачки 23 образуют за, имные механизмы 2 в виде рычажных ц а раллелогра м мов. Между кулачками 23 Ю внутренней поверхностью корончатой втулки2 установлены пластинчатые пружины 24, которые крепятся к кулачкам 23 Заклепками 25, Все детали, установленные на наружном диаметре корончатой втулки 12, закреплены гайкой 26. На кулачках 23 устанолены вставки 28, которые :акреплены болтами 29 через пластины 30. -а верхнем торце корончатой втулки 12 установлено нажимное кольцо 31, имеющее Возможность осевого перемещения по колонкам 32. На последних между корончатой Втулкой 12 и нажимным кольцом 31 усгановлены пружины 33 сжатия. Нажимное Кольцо 31 имеет выступы 34, а кулачКи 23 - выступы 27, причем выступы...

Номер патента: 1507572

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Байцер, Данилюк, Кохна, Матвиюк, Пентюк, Плакса

МПК: B28B 3/00

Метки: керамических

...16 и 17 должно быть больше толшины штыря 15 для обеспечения работо 55 способности установки. Устройства засыпки 3 и переноса 9 изделий соединены с кулачковым механизмом управления соответственцо посредством подпружицеццых рычагов 19 и 20, а устройство 10 для транспортирования - посредством храпового механизма 21 с тягой 22. Последняя уста.цовлеца с эксцентрцситетом е относительно вала 4 кулачковаго механизма.Установка работает следующим образом.В исходном положении ползун 2 пресса находится в верхнем положении, а захват 13 - непосредственно пад ползуном. При вращении приводного вала 1 ползун 2 некоторое время продолжает находиться в верхнем положении, а кулачок 5 позволяет рычагу 19 переместить устройство 3 для засыпки в зону...

Номер патента: 1511244

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Казаков, Крепченко, Наливка, Телегуз

МПК: C04B 35/64

Метки: керамических

...вы держивают заготовки при 1200 С 1 ч, После охлаждения заготовки продувают воздухом, закрывают торцы пленкой иэ нитрида кремния для предотвращения попадания засыпки в соты и спекают при 1600-1750 С в течение 1-3 ч в засыпке из оксида алюминия с нитридом бора (1:1/10) в среде азота,П р и м е р 2. Отгонку связки изсотовых структур и их спекание осуществляют так же, как в примере 1,но засыпают в сотовые структурыперед отгонкой оксида алюминия безнитрида бора (1:1/10)1511244 Выход годных в зависимости от па)раметров способа приведен в таблице (температура спекания сотовых (структур 1650-1750 Г, время спекания 3 ч). Формула изобретения Способ изготовления керамических иэделий путем Аормования заготовки иэ шликера на термопластичном...

Номер патента: 1511558

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Вайнерман, Кузнецов

МПК: F27B 3/22

Метки: камерная, керамических, обжига, печь

...пройдя черезсадку, попадает в канал 4 и затем через отверстия в дымоход 7, откуда онэвакуируется дымоотборным .устройством,Этот процесс движения теплоносителяпроисходит в течение всего обжига.По выполнении программы обжига подачатоплива в горелочные устройства прекращается, производится охлаждениепечи, выдвижной под с этажеркой выводится из рабочей камеры печи, производится разгрузка продукции. На этомцикл работы печи завершается.При расположении зазоров 6 в полках этажерки в шахматном порядке повертикали поток теплоносителя при.движении через садку к отводящему каналу 4 в каждой последующей по ходудвижения ячейки этажерки дополнительно меняет направление движения, чтоповышает турбулентность и скоростьпотока. Результатом этого...

Номер патента: 1511689

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Бондарь, Ершов

МПК: G01N 33/38

Метки: зернового, керамических, оптимального, состава, шихт

...427488 02.07, 30,09, 10. Д. Бо620,1( Попиль еских 5, 110 айнарскии я определения оптимального з нового состава керамическои шихты(массы, смеси) исходный материалдробят, подвергают помолу, путем рассева выделяют монофракцию с максимальным диаметром, равным максимальномудиаметру шихты (массы, смеси), и соотношением максимального диаметра кминимальному, равным 1,02-1,66. Болееширокая гранулометрия монофракцииискажает картину полученной за счетдробления естественной упаковки зерен, Сухую навеску выделенной монофракции засыпают в пресс-форму и подвергают статическому нагружению при 2(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО ЗЕРНОВОГО СОСТАВА КЕРАМИЧЕСКИХ ШИХТ (57) Изобретение относится к керамике и порошковой металлургии и может быть использовано...

Номер патента: 1512772

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Няйкин, Серганов, Серебренников, Табакман

МПК: B28B 5/02

Метки: керамических, ковры, линия, наклейки, плиток

...рычагах 18 с противовесом 19, смонтированных на оси 20, Между поворотными рычагами 18 над прижимным роликом 17 смонтирован дугообразный козырек 21 с радиусомгиба в пределах 120 - 150 мм для направления ковра на ленточный транспортер 9, установленный на раме 12 матричного конвейера 3.Приводной барабан 22 ленточного транспортера 9 установлен над склизом 16 рядомс прижимным роликом 17.Над сбрасывателем 1 О установлены триприводных ролика 23.Линия наклейки ковров из керамическихплиток работает следующим образом.Перед началом работ оператор при помощи грузоподъемного устройства устанавливает на накопитель 1 несколько стопоккассет с плитками, представляющих собойоткрытые сверху металлические коробки сустановленными в них на ребро...

Номер патента: 1513360

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Кубанцев, Тарасов

МПК: F27B 19/00

Метки: керамических, обжига, процесса

...19 с верхним и нижним предельно-допустимымн значениями, вводимыми посредством задатчиков 20 и 21. Для плиток размерами 150 х 150 мм допускаются отклонения от номинальных размеров не более +1,2 мм, В нормальном режиме работы печи геометрические размеры плиток находятся в интервале между верхним и нижним предельно допустимыми значениями. В этих условиях, например при размерах плиток 151 х 151 мм и температуре обжига 1100 С, начинают увеличивать задание задатчику 16 расхода насьпценного водяного пара. Система ста" билизации расхода насыщенного водя ного пара отрабатывает это задание,Увеличение концентрации водяных паров в зоне обжига приводит к уменьшению геометрических размеров плиток. Величину задания задатчику 16 на рас-50 ход пара...

Номер патента: 1516429

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Захаров, Иванченко, Койро, Обливанцев, Полозов, Романенков, Шинкаренко

МПК: B28B 13/00, B65G 57/20

Метки: блок-пакетов, керамических, кирпичей, поддонов, преимущественно, прямоугольных, формирования

...ножки.На фиг.2-5 дан второй пример формирования блок-пакета широко расдространенного метрового размера. 20 25 30 40 45 50 Тех ология укладки здесь идентична рассмотренной. Возможны также другие типоразмеры пакета.Предлагаемый способ формирования пакетов позволяет повысить сохранность изделий в процессе операций с пакетом, поскольку, во-первых, окна ножки имеют сравнительно большую ширину, что упрощает ввод в них зажимных вил вилочного захвата, во-вторых, малое количество окон также упрощает ввод вилочного захвата, в- третьих, большая ширина верхней площадки вил уменьшает деформации необожженных изделий опорного слоя. Формула иэ обретения Способ формирования блок-пакетов прямоугольных керамических изделий беэ поддонов, преимущественно...

Номер патента: 1519886

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Евдокимова, Степанов

МПК: B28B 13/00

Метки: вагонетки, керамических, обжиговые, садки

...(ГО В Р 60 Л С ЦРИЕЧЦЫМ ТРсЦС- цоргером 5 или цд ц;)к(Ниле,ьный сто, 8 с помо(цьк) церетдлки)ите,)я 1. (. Ндкои т(.л ь ц 0 ГО с т о 1 с 1 8 ц р и наличии с В О - 55 6 од)нп чстд кирпичи могут бь(ть полацы н; Иигдкш)й )рдцсргср 27 форчироВД,Я с,Я ЦД ЦЛДИОК, 3 С ИРОЛ)ЖЛ ГОЦ- ноо р;)цс иоргр;1 6 ценгд.кицдте,)ем .) 4на цдкоцительцый стол 7 и цоддкцций транспортер 11 форчирцдтеля слоя ца ребро(троцкз кирпичей ири церс;оде на разгонный у исток 2 трдцсцорте)3 11 раздвигается, обрз.)Ля )ц 06 ходимые зазорь) между кириицдчи, затем строчкз кирци (ей с зазорами Бклк)чением цд олин 06 орол роликов 3 церцой секции 14 грхсскционцого рольгзцга передается цз еп) Втсрую секцик) 15. Тдкил) о 6 рд:юм, цзбирдется слой на ребро И В ГРЕХСЕКЦИ)ЦЦОЧУ...

Номер патента: 1520051

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бурлаков, Козлов, Милохин, Патрин, Токман

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...мас.Е: суглинок 21-24,5, золошлаковая смесь или зола-унос 4-14,5,отходы производства керамзита из глинистых сланцев - "просыпь" 61-75.Физико-механические показатели изделий следующие: формовочная влажность 12-142, прочность 7,0-9,15 МПаводопоглощение 12-13, 2 табл. Из приготовленнои,массческой форме размером 70 юмуют образцы, которые затют виброформованием. Послния проводят немедленнуюлубку и образцы в течениеопри 100 С в лабораторномшкафу, Затем образцы обжиние 12 ч в муфельной печи1520051 смесь или 4-14,5 10 61-75 5 Таблица 1 Содержание оксидов,А 3.0 РецО+ ГеО СаО МО БО Компоненты Золо-шлако 18,04 2,18 3,60 12,42 18,26 0,1 вые отходы"Просыпь" отход производствакерамзитаиз глинис 49,6-60,75 20,02-25,5 6,4-11,28 1,0-4,77 1,01-2,5...

Номер патента: 1520053

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Зюкин, Колесниченко, Костюк, Найдич, Побережнюк, Яценко

МПК: C04B 37/02

Метки: керамических, композиционной, металлами, пайки, прокладки

...ме-таллического сплава и керамики Б 11, щАЗ.О Э, ВИ и др., в соотношении 1,1:1,0- д3:1, Формуют прокладку длиной 50100 мм при давленчи Р = 50-130 МПаи соотношении конечной длины к толщине 0,025-0,05. Слекают в вакуумепри 850-1350 С, что на 20-250 С вые температуры плавления металличесой составляющей, Процесс ведут по е вЬдостижении лористости 40-50%.Металлокерамические соединения,спаянныечерез такую промежуточнуюпрокладку, способны успешно работатькак в условиях термоциклированля,520053 Формула изобретенияСпособ изготовления композиционной прокладки для пайки керамических Темпе-ТемпеПроч- НОСТЬ Объемноесоотнощение металлическои и кеКарами"ческая Соотношение толщины проклад ки к еедлине ВьмодгодСостав металлического сплава,...

Номер патента: 1525132

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Болдырев, Захаров, Рябинький, Студенков, Шлосманис

МПК: B28B 3/20, C04B 33/02

Метки: керамических, панелей, экструзионных

...показательпустотцостн, равный 0,45 О, 55,: - продолжительность сушки,равная 7-9 ч,10 - переводной коэффициент, а нагрев изделий прц обжиге до удаления гигроскопической и химически связанной воды ведут со скоростьюг20- 30 С/ч, оптимальной скоростью 30 С/ч. Кроме того, в процессе приготовлешя керамической массы с целью обеспечения однотоццост панелей ца 1 кубометр массы можно добавить не менее 8-О кг гпдрата окиси бария или угле.со о бария, прп ем реактив в е; - гпде водного р,створа.П р и и е р . Керамическую массу приготовля т ца основе гцдрослкдистобейделлитовой (кембрийской) глины с содержанием 510 60-61 Х ц А 10 18- 18,5 с отощтелем в виде карьерного цли морского песка, а изделии Формуют ца шцековом ленточном прессе сГ;ра...

Номер патента: 1527216

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Горяйнова, Родзинский, Садовская, Сахаров, Силонов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...соединений железа, образующийся при анод- но-механической резке металлических заГотовок,5-7. Физико-механические показатели следующие: средняя плотность 1250 кг/м , предел прочностизна сжатие 25 МПа, коэЯициент теплопроводности 0,7 Вт/м град, цвет свет ло-бежевый. 1 табл. Ъвходят электротермические отходы, об",разующиеся при анодно-механической веырезке металлических заготовок. Резка (;Дпроизводится в ванне, наполненной Юэлектролитом композиционного состава на основе щелочей. В процессеЬЭрезки электролит насыщается ионамивжелеза, которые образуют при ззаимо действии с щелочами соединения же- флеза,Отходы электротехнического проиэводства - раствор плотностью 1,21,3 г/см , рН 12-4, Он содержит3гексагидрокоеррат натрия Иа) Ге(ОН) фф30-50%,...

Номер патента: 1528648

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Назаров, Туманов, Уланов

МПК: B24B 21/00

Метки: керамических, шлифования

...к обрабатываемой НГверхностц различных типоразмеров изделий без иере- наладки станка. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Зернистость абразивных лент 31 в шлифовальных блоках 5 разная, а в шлифо вальных инструментах 27 одного блока одинаковая. На монтажной плите 28 установлены выполненные с ребордами, предотврац 1 ающими смещение абразивных лент 31, ролики: ведомый 32 и приводной 33.К и ри водно му роли ку 33 посредством шарнирно закрепленных, подпружиненных рычагов 34 примыкают ппижимные ролики 35. 11 риводной ролик 33 снабжен пневмопринодом 36, поворачивающим его на определенный угол Икред твом храповог мехнизма (не показан) после каждого цикла шлифования, Обеспечивая подачу новых участков абразивной ленты 31 для шлифовки...

Номер патента: 1530187

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Воевода, Кеню

МПК: A61K 6/02

Метки: бесфольговым, изготовлении, индивидуальных, керамических, методом, моделей, протезов, состав

...молели культи протезируемого зуба и прн конленсации керамической массы модель ку.тьти иротезируемого зуба истирается и наносимая керамическая масса загрязняется, постепенно разрушаясь. льн чьное из полукой об кие оиства что в определенном ов, модель преиарит достаточной мехам самым позволяет го метода изготов. керамических иро Изобретение цины, а именно,чогии д.чя испо индивидуальных Целью изобр прочности ироте Для достиже вестный состав,дополнительно в этом содержа н должно быть в мас. %:,Я 01530187 Предлагаемый состав гогци м образом.Перемешивают компонен1 3 ми н до тестообра знойПолучают формовочную массГотовят три смеси ингрелииз которых содержит, мас. %СупергипсВисфат цементВода дистиллированнаяСупергипсВисфат цементВода...

Номер патента: 1530391

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Горкер, Полейко, Тарасенко

МПК: B23K 35/363

Метки: керамических, низкотемпературной, пайки, радиодеталей, флюс

...смеси.Полученный таким образом флюс обладает высокой очищающей способностью вотношении окисных пленок, обеспечиваетхорошую растекаемость припоя, имеетвысокую термостабильность и не оказывает отрицательного влияния наэлектропараметры изделий (К ц и до).Пайку изделий легкоплавкими припоями с использованием укаэанногофлюса производят по принятой в керамическом конденсаторостроении технологии, например контактным методомна высокопроизводительном оборудовании, входящем в состав автоматических линий для изготовления монолитных конденсаторов при температурахопайки 240-330 С с последующей промывкой изделий после пайки в трихлорэтилене,Примеры выполнения флюса представлены в табл.1. Свойства флюса и возможность его применения в керамическом...

Номер патента: 1530438

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Сотник, Степко

МПК: B25J 15/00

Метки: захватное, керамических, полуфабрикатов

...6. Захватные элемен гы 5 и 6 крепятся к полому 40 вертикальному валу 3 и вертикальному валу 4 посредством шлицев и заФиксированы от осевого перемещения стопорными кольцами 7 и 8. На свободных концах полого вертикального 45 вала 3 и вер гикальпого вала 4 закреплены посредством шлицев рычаги 9 и 10, которые зафиксированы отосевого перемещения стопорными кольцами 11 и 12. Рычаги 9 и 10 соедине 50 ны с индивидуальными приводами (не показаны).Устройство работает следующимобразом.В исходном положении захватные элементы 5 и 6 сведены (фиг.2). С55 помощью манипулятора (не показан)корпус 1 перемещается горизонтально до совмещения осей полого вертикалькинематически связан со своим приводом. В исходном положении захватныеэлементы 5 и 6 сведены,...

Номер патента: 1530459

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Генкин, Глухов, Данилов, Росин

МПК: B28B 3/26

Метки: керамических, ленточный, пресс, формования

...1 регулирования скорости двигателя,Способ формования керамическггх изде.гии осуществляется с помощью ленточного пресса следующим образом.Двигатель 7 вра щает центробежнысвибровозбудители 6. Центробежные вибровозбудители 6 приводят головку ленточного пресса, состоящую из корпуса 1 имундштука 2, в колебательное движенис,перпендикулярное продольной оси головкипресса. Плоскопараллельное движение головки пресса обеспечивается с помощью параллелограмной подвески 4. Уплотнение осуществляется между головкой пресса и кор 20 25 30 35 двигатель 7, датчик 8 коэффициента силы трения, устанавливаемый на выходе керамической массы из головки пресса, преоб. разователь 9 сигналов, на вход которого подаются сигналы с датчика 8 коэффициента силы...

Номер патента: 1530471

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Алымкулов, Белорусов, Дворников, Донченко, Езерский, Пархоменко, Федотов

МПК: B28B 13/00

Метки: вагонетки, керамических, печные, садки

...", тс 6 ЕС 1( ЧИ(,сс Си с(с(НС р( ЧК К (1(11)СН 1 Л 1 НС( р(С с 3,(сс Г 11(с 1 с Р; (.с(ЖС НИ) Нц,"1( Гс р;11( 15 Н)11; 1 Л 1; Н.;1 Н; сиги)Й 11111 И(3,р 2, с Рй РС ВИКИНЬЯ В РС(УЛЬТТС(и 11 и(илс г,(В,1 с 6 йливнный ).; 1 ,В( (У ССНс Р(СС ГЯ(ИС Л , С В С 3 рЛ С 3 В Л С С 1 С С р СС С 1Я Н И С М Л (ж , 3 сс р с 1 Ч . к с 3 ч 1 1 , 1 ) с 31:с ч 1 , 1 д к ( ) с1 1 ) с 1 11 3 Р О В с(1 и с р с( ч ( ) и И;К,(13.(Ь(Н;И.3 СН,(Н( ГЛЬНсС рдНИСИНИЯ НС РС ( Рсс (КС сР;3 Л) К, Г ., Рс СС 15 НИ( ЧСЖЛсс и;(р;ЧИ,);ЛС К 1 ЛС К) 6 Ы 1 Ь ГС(КИЛ .С. с(т 6 Ь3, 1(сН яс ) сС) и 1с ".с1 с -сл С " 1с 3 (- 1,сс(ис с К.С сЬ)рсНнЛИО,инц(Ни;) 1,с)., (.ВИ Кис 11 рн ИЛЛ Лс С,(ц 1с Р с1 с) (с( И (сЛ с Н с ( Нс РС Г и Н с( В, 1 И .1,) )у с1,СС д ., И Ур 1 8(:Нс 6...

Номер патента: 1530622

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Русс, Цимерманис

МПК: C04B 33/00, C04B 35/16

Метки: керамических, облицовочных, смесь, сырьевая

...керамическихизделий, как для внутренней, так ивнешней отделки зданий. С целью повышения прочности, устранения деформаций при обжиге и получения иэделийот светло-зеленой до насыщенной зеленой окраски, сырьевая смесь включаетследующие компоненты, мас.Ф: бой фарфоровых изделий 40-60; стеклобой 3035; глина 7-10; отработанный алюмохромовый катализатор синтеза изопрена на основе А 10 з 3-15. Физико-механические показатели следующие: предел прочности при изгибе 12,514,0 МПа, водопоглощение 6,0-7,2 Ж,цвет от светло-зеленого до темнозеленого. 3 табл,("ф 5 О,Т 10 п.п.п,БОИ Сао МРО Степа К О Мвао Рео 1,72 о,4415,7,46 о 6 о,73 1 а,г64,3 72,2 24,0 0,3 г,5 0,45 Бой фарфораБой бутылокБрак и обреэкиэерквлБой оконного 73,0 1,0 0,08 13,4 8,6...

Номер патента: 1532184

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бабилунга, Иванова

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: керамических, стержней, форм

...силовых линий поля, увеличение напряженности выше 1450 А/м нецелесообразно вследствие завершения процесса фиксации частиц в объеме и при 45 водит к их нагреву.Для изготовления керамических форм и стержней с общей пористостью 35-407. испольэовали железный порошок дисперсностью 0,1-0,45 мм, Увеличение дисперсности приводит к низко 50 интенсивному гаэовьщелению и сложности равномерного распределения частиц в соответствии с магнитными линиями поля. Уменьшение дисперсностивлечет кратковременное газовьщеление55и удаление газа из суспензии до окончания структуирования, что не позволяет создать нарастание пористости. 11 ри данном снос обе испол ь з уют оснастку иэ гипса, пластмассы, стеклаили из немагнитных металлических...

Номер патента: 1532865

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Гогоци, Кочнев, Неговский, Овчарук

МПК: G01N 29/04

Метки: керамических, предела, прочности

...действия, подключенный к вхо ду блока 7 запоминания, и блок 9 срава второй вход - к выходу блока 7 запоминания,Способ осуществляется следующим образом.5Предварительно бездефектный ( эталонный) образец материала 1 нагружают механически на изгиб. Перед разрушениемрегистрируют анализатором 8 спектр акустического сигнала с пьезодатчика 5 и 10запоминают его вблоке 7 запоминанияэталонных спектрограмм. В дальнейшем,исследуемые образцы 1 нагружают спостоянной скоростью деформирования,при этом на первый вход блока 9 сравкения спектрограмм подключают выходанализатора 8, а на второй - выходблока 7 запоминания спектрограмм. Вмомент совпадения спектров по сигналус выхода блока 9 сравнения регистратор записывает текущее значение усилий, снимаемое с...

Номер патента: 1534019

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Баумане, Дзалб, Дукальска, Краге, Раман, Швинка

МПК: C03C 8/16

Метки: керамических, пленок, шликер

...мельнице, куда загружают все составные компоненты, Помол проводят до тонины шликера, обеспечивающей остаток на сите У 0056 в пределах 0,1-0,5 мас.Х. После помола шликер доводят до плотности 1,45-1,55 г/см и наносят на3поверхность керамических изделий йа базе местных красножгущихся глин полив анием или пульверизацией, Дальнейшее производство иэделий, пок" рытых пленкой по керамике, осущест1534019 вляют в электрических туннельных печах в ускоренном режиме обжига сдлительностью общего цикла подогревания, обжига и охлаждения изделий8"10 ч при оптимальной температурев зоне обжига печи 990-1020 С. Сос"тав предлагаемого шликера для изготовления пленки по керамике позволяет добавить к нему цветные оксиды ипигменты для получения желаемого...

Номер патента: 1534037

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Бешенцев, Гельман, Дунашев, Лысенко, Макаров, Рыков, Рыкова, Якушев

МПК: B24D 3/14, C04B 35/565

Метки: абразивных, керамических, шихта

...химический состав, мас.Е; ЯО 66,40-76,57, А 1 09 20,16-24,35; Т 10 0,16-0,32, Ге О 0,46-0,65, СаО 0,56-0,92;МяО 0,35-0,54; Иа О 0,36-3,04, К О 1,36-3,78, Полученный материал обладает следующими свойствами: проч ность при сжатии 542-579 МПа, проч. - ность при изгибе 81-99 МПа, качество обработанной поверхности 11-13 кл.1534037 Форовый порошок и добавку, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюувеличения механической прочности иулучшения качества абразивной обработки металлических изделий, она содержит фарфоровый порошок фракции .0,01-5 мкм, а в качестве добавки -карбид кремния Фракции 0,1-125 мкмпри следующем соотношении компонентов, мас.й: Содержание компонентоВ шихты,мас.7. Свойстваобразцов Состав Фарфор Карбидкремния...

Номер патента: 1534274

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Рыбкин, Рыбкина

МПК: F27D 3/12, F27D 5/00

Метки: кассета, керамических, обжига

...е р 1. Обжиг прямоугол ьных пластин из материала Атолшиной 0,2 длиной 4 мм, шириной 3 мм,Кассета дпя обжига состоит и 11 прямоугольных пластин (из листового молибдена) беэ прорезей, толщиной 1 ммдлиной 150 мм, шириной 20 мм и иэ10 пластин толщиной 0,3 с прорезямишириной 4,5 мм, длиной 135 мм, Обжигаемые изделия загружаются в образующиеся каналы при сборке кассеты.Общая загрузка составляет 1000 шт.заготовок изделий.Собранную таким образом кассетувставляют во вращающуюся молибденовую трубу с внутренним диаметром30 мм толкательной водородной печиобжига. Процесс обжига проводят при1670-1700 С, скорости вращения трубы 2-5 об/мин и скорости проталкивания 20-30 см/ч,П р и м е р 2. Обжиг дисков изматериала ВК-1 диаметром 2,3 мм,толщиной 0,2 мм....