Шихта для изготовления теплоизоляционных керамических изделий

Номер патента: 547428

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Алексеева, Митрохин, Павлов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, масса

...12, включающая следующие компоненты, вес, %:Нижне-Увельскуто глину 37,8Природный саткинский магнезит 8,5-6 3-7 4-1 В таблице приведены примеры различных5 составов массы4 ф пЩ547428 2,43-273 35-55 МПа Из данной массы изготовляют керамические плитки для полов и химически стойкие изделия как к кислой,так и к щелочной среде,Формула изобретения4 О Спек кордиеритовыйГлиноземНефелин-сиенит 0,5-6,03-74-15 Масса для изготовления керамическихизделий, включаюшая глину огнеупорнуюмагнезит, спек кордиеритовый, глинозем, Источники информации, принятые во внио т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью мание при экспертизе изобретения; повышения механической прочности, кислотостойкости, шелочестойкости и снижения 1. Техническая информация ЦНИИТЭСТРОМ,...

Номер патента: 1038319

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Вайнберг, Великодный, Иову, Ладыженский, Скрипник, Спиваков, Шерстюков, Шкатулов, Шмигальский

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, масса, стеновых

...бактерий, количество которых варьируется от 2250-2800 млн.шт/г ила, Содержание органических веществ в иле составляет 85-954, минеральных веществ 5-154. Удельная поверхность активного ила 90-100 м 2/г сухого вещества, вследствие чего он обладает большой адсорбционной способностью.Активный ил применяют в биофильтрах, используемых для очистки сточ 19ных вод, а также как добавку к кормам сельскохозяйственных животных.В результате добавки активного ила аморфный коллоид, состоящий иэ скопления бактерий, грибов и микроорганизмов ), содержащего пластифицирующие продукты, обладающие клеющей способностью, повышается пластичность массы, увеличивается прочность сформованных иэделий, Наличие в составе ила аморфизованных продуктов разрушения...

Номер патента: 93229

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Андреев, Кальменс, Медникова

МПК: C04B 33/13

Метки: керамических, непластичных, формовки

...со значительным перерасходом электроэнергии и увеличением времени загрузки дорогостоящих печей. Несмотря на длительное выжигание связки, при обжиге имеет место значительный процент брака.Отпрессованные изделия из акео ОСОБ ФОРМОВКИ ИЗ КЕРАМИЧЕСпублнковано в йюллет о Б Р Ет.ЕИйй.ЯДЕТЕЯЬСТВУ мпческих материалов с применением крахмала не имеют достаточной прочности и быстро стаоеют (теряют пластичность).Декстрин, сульфитный щелок и сульфит-спиртовая барда не обеспечивают при прессовке и штамповке достаточной пластичности. Изделия, отпрессованные на этих связках, при некоторых материалах (титанаты) растрескиваются при сушке вследствие образования внутренних напряжений.В описываемом способе формовки вздел и из непластнчных керамических...

Номер патента: 1217570

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Андреев, Гладков, Летюк, Макаров

МПК: B22F 3/00

Метки: керамических, комплексная, непластичных, порошков, связка, формования

...кислоту Как следует из сравнения данных, приведенных в табл1 и 2, предлагаемая комплексная связка ( составы 2-4, табл .1) обеспечивает для раз" личных типов непластичных керамических порошков ( Мп-Ъ-феррита, бариевого феррита, оксида алюмищИатериал Соотноеенне компонентов связки, мас,Технологическиесвойства пресспорощков н пресс".заготовок Влахностьпресс-пороакаиас.3 Состав Состав 3 Состав 5 Состав 4 Состав 1 50 11,0 10,0 7,0 9,0 ПВСЛимон"ная кнслотаКарбамид 1,5 0,1 1,0 0,2 0,5 2,03,087,8 12,0 8,0 1 О 4,5 10,0 5,0 5,0 1,0 92,ДиэфирВода 60,5 71,0 81,0 ПЛотность прессзаготовокпри РВ 1 т/смэг/смэ 3,16 322 3,12 мл ь"Феррит 00,7 Ва-Феррит 296 3,13 2,87 3,05 3,16 3,08 3,15 3,20 3,12 3,16 3,22 3,13 327 337 0,7 3,16 3,39 3,39 1,30 АьОа 1,39...

Номер патента: 768784

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гаоду, Данильченко, Дергапуцкая, Мартыненко, Сагалевич, Стебляк

МПК: C04B 33/04

Метки: легковесных, огнеупорных, шихта

...волокно имеет следующий химический состав, масс. %: 15 А 1,0, 48 - 52; 8102 42 - 46; СгОз 2 - 9.П р и м е р. Предварительно смешиваюткаолин и каолиновый шамот с раствором метилцеллюлозы в мешалке пропеллерного типа, затем вводят распушенное волокно 20 алюмосиликатного состава и гранулы полистирола с размерами до 3 мм и производят перемешивание до получения однородной смеси, далее вводят полуводный гипс и производят окончательное перемешивание в 25 течение 4 мин,Полученный готовый шликер имеет влажность 50% и плотность 0,8 г/см.Образцы формуют, заливают шликеры вметаллические формы с размерами ЗОХ Х 15 Х 10 см, через 35 мин после заливки60 35 10 18 25 18 25 25 5,9 10,7 5,8 0,1 0,2 0,3 0,48 0,46 0,50 0,17 0,18 0,17 Теплопроводность при 600...