Способ выплавки чугуна в вагранке

СО)ОЗ СОВ) ПСИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 86 А 1 г 9)) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛ ЬСТ К АВТОРСКО(71) Одесский конструкторско-технологический институт по поршневым кольцам(56) Мариенбах Л.М, Металлургические основы ваграночного процесса. М.: Машгиз,1960, с, 280,Авторское свидетельство СССРМ 991116, кл. Г 21 В 1/00, 1983.(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА В ВАГРАНКЕ(57) Изобретение относитпроизводству и может бы Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при ваграночной выплавке чугуна.Цель изобретения - повышение эффективности плавки путем увеличения доли стружки в шихте.Способ выплавки чугуна в вагранке заключается в загрузке в печь металлошихты топлива и флюса; а также чугунной стружки, упакованной в пакеты из кварцевой ткани, причем в пакеты со стружкой вводят криолит (йазАЩ в количестве 0,5-1,06 от массы стружки. При ведении плавки в вагранке с использованием в составе шихты чугунной стружки, упакованной в пакеты из кварцевой ткани доля стружки в шихте не превышает 20. при этом ухудшается ход ввграночной плавки - снижается производительность печи, повышается расход кокса ч)л С 21 С 1/08, Г 27 В 1/00 при ваграночной выплавке чугуна, Цель изобретения - повышение эффективности плавки путем увеличения доли стружки в шихте. Способ выплавки чугуна заключается в загрузке в вагранку металлошихты, в состав которой входит стружка, упакованная в пакеты из кварцевой ткани. Причем совместно со стружкой в пакеты вводят криолит(йазАТб) в количестве 0.5-1,0, Введение криолита позволяет повысить долю стружки в шихте до 50 ф, беэ заметного увеличения расхода кокса на плавку и снижения качества получаемых отливок. Использование изобретения позволяет снизить себестоимость получаемых отливок за счет повышения доли стружки в шихте, 1 табл. на плавку, повышается вязкость шлака, ч затрудняет ведение плавки.В результате проведенных исследований установлено, что при введении внутрь пакетов со стружкой криолита в количестве 0,5 - 1,00 ь от массы стружки появляется возможность повышения доли стружки в шихте до 50, при этом не происходит нарушения хода ваграночной плавки и не снижается качество выплавляемого металла.При ведении плавки в вагранке криолит, расплавляясь при температуре -1000 С, способствует спеканию стружки и смачивает поверхность пакета, Прочность смоченного пакета за счет разьедающего воздействия криолита на стеклоткань, заметно понижается, что приводит к разрушению пакета при 1150-1200 С, т.е, к моменту начала плавления спекшейся стружки. Остатки пакетов, смоченные расплавом криолита, легко переходят в шлаковую фазу,1648986 Количество компо- Количество выне тов,нентов,плавленного чугукг на,т Расход кокса,кг/тжидкого металла Предел прочностинв изгиб Состав шихты Металлическая стружка, упакованная впакеты Зо 150 кг нв 1 металлическую колову 70 350 кг на 1 металлическую ко. лошу 0,75 0,2 кг в 1 пакете 20 100 кг на 1 металлическую колошу 70 400 кг наТ металлическую ко. ло10,0 152,0 4.7 4,8 Кусковой металл (чушковый чугун,возврат производства ) Криолит, введенный во внутрь пакета 10.0 Металлическая стружка, упакованная в.пакеты 4.5-4,б 152,0 Кусковой металл ( чушковый чугун, возврат производства ) Составитель П.МатвеевТехред М.Моргентал Корректор Т.Колб Редактор А,Долинич Заказ 1500 Тираж 394 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 которая под воздействием фтористых и натриевых соединений, вносимых криолитом, приобретает высокую подвижность и рафинирующую способность.П р и м е р, В вагранке производительностью 5 т выплавляли чугун. Металлошихта состояла из чушкового чугуна, возврата производства и металлической стружки, расфасованной в пакеты иэ кварцевой ткани. Масса стружки в пакете 20-25 кг.Внутрь пакетов совместно со стружкой вводили криолит в количестве 0,2 кг в каждый пакет.Доля стружки к общей массе металлоэавалки составляла 30. При проведении плавки контролировали расход кокса на плавку и механические свойства выплавляемого сплава.Для сравнения проводили плавку без введения криолита и с расходом стружки 207 з, Результаты экспериментов представлены в таблице.Проведенные исследования показали, что при введении в состав пакетов 0,5-1,0 криолита от массы стружки можно увеличить долю стружки в шихте до 50 беэ заметного увеличения расхода кокса на плавку и снижение качества выплавляемогочугуна.При снижении доли криолита менее0,5)ь заметного влияния криолита не обна 5 руживается, а увеличение доли криолита более 1,0 приводит к преждевременномуразрушению пакетов до поступления их вплавильную зону печи, что сопровождаетсяповышенным выносом стружки и, кроме то 10 го, наблюдается повышенный износ футеровки вагранки, за счет разъедающеговоздействия фтористых соединений, вносимых криолитом, что также снижает эффективность ваграночной плавки,15 Использование изобретения позволяетснизить себестоимость получаемого литьяэа счет повышения доли стружки в шихте.Формула изобретенияСпособ выплавки чугуна в вагранке,20 включающий упаковку стружки в пакеты иэкварцевой ткани и загрузку их в вагранку,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности плавки путемувеличения доли стружки в шихте, в пакеты25 дополнительно вводят криолит в количестве0,5-1.0 от массы стружки.