Способ изготовления электродов алюминиевых электролизеров

) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОД АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ можно доионных Изобретение относится к электродной промышленности и, в частности, к получению анодной массы при электролитическом производстве алюминия.Угольные аноды в процессе электро лиза расходуются в основном за счет сгорания (окисления) и частично осыпаются, науглераживания электролит.Практический расход углерода анода примерно в 1,3-1,5 раза больше те оретического.Причиной перерасхода углерода анода является различная реакционная способность частиц кокса-наполнителя и частиц коксовых мостиков, образовавшихся при термическом превращении связующего пека. Различие в реакцион ной способности (скорости сгорания) этих видов кокса вызвано разницей в степени термической подготовки (кокс наполнителя прокаливается при температуре выше 950-1000 С, при которой заканчивается обжиг кокса из связующего) и в структуре. Уменьшение расхода анодастичь путем сближения реакцспособностей кокса-наполнителя и кокса связующего.Сближение реакционных способностей %двух видов кокса в аноде и уменьшениерасхода углерода может быть достигнуто введением в анодную массу ингибиторов окисления углерода.1 ОИзвестен способ изготовления электродов,в котором в качестве связующегокомпонента коксовой шихты применяюталюминий, Порошок кокса пропитываютрасплавом алюминия или смешивают салюминиевой пудрой, смесь спекают.Полученные электроды имеют низкоеудельное электрическое сопротивлениеи обладают повышенной устойчивостьюк окислению 1 1.Недостатками известного способаявляется то, что он не позволяеточистить алюминий в процессе электролиза от вредных тяжелых примесей (титана, ванадия) и снизить расход анода(слабые ингибирующие свойства доба-,вок),Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ изготовления электродов, включающий смешение шихты, введение неорганической добавки и последующий обжиг сырой анодной массы 1 2).Недостатком известного способа является низкое качество анодной массы.Цель изобретения - улучшение качества анода,Г 1 оставленная цель достигается тем,что согласно способу в сырую аноднуюмассу, содержащую смешанные кокс исвязующее в качестве неорганическойдобавки, вводят смесь борной кислотыи алюминиевого порошка в соотношении(О, 15 - О,з) - (5,01,О).Л р и м е р . Рнодную массу готовят в лабораторных условиях. Сухую коксовую шихту, содержащую: крупку (+8+1 мм) 26,8 Ж, пыль(-1 -0,08 мм43,2, тщательно перемешивают с расплавленным связующим - каменноугольным пеком (28,83) при температуре140-150 фС 35 мин.Для получения электродов подготовливают таким образом 12,13 партийанодной массы - контрольных и с добавками..Обжиг образцов производят в жестяных кожухах в криптоловой печи соскоростью 1 ОО град/ч и выдержкой при1000 С 4 ч. Из спеченных заготовоквытачивают образцы для испытаний вследующей последовательности: нижнийслой заготовки толщиной 10 мм срезается и выбрасывается, затем из нижнейчасти вытачивается образец диаметроми высотой 100 мм на электролиз (образцы на электропроводность и механическую прочность вытачивались в зоне 75125 мм от нижнего конца другой заготовки, в этой же зоне находиласьтермопара при обжиге образцов)3803В табл. представлены данные поисследованию электродов с неорганическими добавками в анодную массу.В табл,2 приведены дополнительныеданные, характеризующие свойства анода при введении в качестве неорганической добавки. только НВО,Анализируя табличные данные качества анода изготовленного по предо лагаемому и известному способам, видно, что комплексная добавка снижаетудельное сопротивление на 2,1 Оммм/м,2повышает механическую прочность на28 кг/см, уменьшает пористость на15 1 и раэрушаемость в токе СО на4,3 мг/см ч, т.е. улучшает качествоанода, что позволяет снизить расходанодной массы и электроэнергии натонну алюминия.щ Способ в промышленных условияхосуществляется следующим образом.) Неорганические добавки (А 1 порошок) НВО в заданном процентномсоотношении при тщательном перемеши 2 з вании (обязательное условие) приготовляется в бункерах цехов анодноймассы. Иэ бункеров смесь пневмотранспортом, (воздухом по трубам) подается в бункеры доэаторы. Дозаторы,зв установленные на определенный режимотдачи смеси, подают смесь в сухуюшихту (также обязательное условие)которая по шнекопроводам поступаетв смесители. Из смесителя выходитготовая анодная масса заданногосостава,Данный способ позволяет улучшитькачество обожженных угольных электродов (анодов), снизить их расход, непрерывно очищать алюминий-сырец отпримесей титана и ванадия в процессеэлектролиза, снизить содержание борав алюминии до 0,023, тем самым улучшив его электропроводные и литейныесвойства.Ф Ч о В В В СЛ ОЪ ОЪ Ч Ч Чм В В СО 00 Ч сч о В Ва Е х х 1о1 й11 Ф 1мо о мВо мВ СЧ 1 В о 1 1 1 1О аь л 1 г сЧ Ф со аВ ВО О м м м а- мсЧ СО сЧь ФьЩ СО со сЧ сЧ сЧЛФсЧ Ф ОО а а а м м м(5, О,0) . Формула изобретения Составитель Н.Коробова Редактор В.Бобков Техред 3. фанта Корректор Н .СтецюЗаказ 3872/11 Тираж 686 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий11.3035, Москва, Ж, Раушская нвб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Способ изготовления электродов алюминиевых электролизеров, включающий смешение кокса со связующим, вве дение неорганической добавки и последующий обжиг сырой анодной массы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества анода, в качестве неорганической добавки вводят 1 В Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии Н 49-49084,кл. С 22 0 3/12 опублик. 1974. 2. Патент Италии Н 576151,кл. С 22 д, опублик.1975.