Способ местного упрочнения деталей из алюминиевых сплавов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ Сотов СоветскинСоциапистическинРеспубпик в 910398убликоваио 07,03.82. Бюллетень9ата опубликования описания 07,0382 72) Авторы изобретения 3В. Павлов, А. О. Рейдман и ятли 71) Заяви 54) СПОСОБ МЕСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВЙзобретение относится к технологии упрочняющей обработки деталей путем наклспа стальными частицами, например дробью или шариками. Способы упрочнения, разработанные на основе изобретения, могут быть использованы для упрочнения зон повышенной концентрации напряжения преимущественно крупногабаритных деталей из алюминиевых сплавов в авиа- и ракетостроении, а также при ремонте летательшях аппаратов.Известен способ местного упрочнения деталей из алюминиевых сплавов путем пакле. па поверхностей деталей стальными гранулами 113.Недостатком способа является то, что при ударе стальных частиц о упрочняемую поверхность происходит насыщение этой поверхности микрочастицами стали, что приводит к образованию в ней микрогальванических пар (частиц металлов, стали и алюминия с различным электродным потенциалом), обладающих в определенных условиях (при наличии влаги, загрязнении и т.п.) электрическим потенциалом, вызывающим элсктрохимическую кор-.Фрозию. Для предотвращения этого явленияпроцесс упрочнения включает операцию трав.пения для удаления слоя, насыщенного микрочастицами стали, при этом качество обработки низкое, поскольку при травлении снимается часть упрочненного слоя,Целью изобретения является повышениепроизводительности и качества упрочнения.Поставленная цель достигается тем, что наобрабатываемые поверхности перед наклепомнакладывают тонкую защитную подложкуиз ударопрочного электрохимического инактив.ного к алюминиевым сплавам материала, че.рез нее производят наклеп поверхностей де.15талей, а по окончании наклепа подложкуснимают. При этом толщина подложки непревышает 100 мкм. Выполнена прдложкаможет быть из алюминиевого сплава илиполимерного материала, например полиамида Оили полипропилена.Наклепывание обрабатываемой поверхностидетали из алюминиевого сплава через уста.новленную на нее подложку несколько уве.личивает продолжительность процесса накле1. Способ местного упрочнения деталей изалюминиевых сплавов путем наклепа поверхностей деталей стальными гранулами, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности и качестваупрочнения, на обрабатываемые поверхностиперед наклепом накладывают тонкую защитную подложку из ударопрочного электрохимически инактивного к алюминиевым спла.вам материала, через нее производят наклепповерхностей деталей, а по окончании пакле.па подложку снимают.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на обрабатываемые поверхности накладывают защитную подложку толщи.ной не более 100 мкм,3. Способ по п 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на обрабатываемые поверхности накладывают подложку из алюминиевогосплава.4, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, .что, на обрабатываемые поверхности накладывают подложку из полимерного материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Производственная инструкцияПИ,4,379.77, "Упрочнение деталей из алюми.ниевых сплавов дробеструйным методом",Киев, НИАТ, 1977 (прототип),Составитель А, БукатовТехред А.Ач Корректор С, Шекмар Редактор Л, Утехина Заказ 982/14 Тираж 882 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская набд., 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 91039па (в среднем на 10%), однако, при этом непроисходит насыщения поверхности стальнымичастицами, чо исключает операцию травления,продолжительность которой в несколько разпревышает добавочное время на наклеп прииспользовании подложки, Исключение операции травления позволяет сохранить наружныйнаклепанный слой,Примеры, осуществления описываемогоспособа. 10П р и м е р 1. Местное упрочнение радиусного перехода в пояс лонжерона крылаиз сплава В 95 Т 1 производили пневмопистолетом ПГЯ - 50 с использованием стальных шариков диаметром 4 мм, В качестве подложки 1 зиспользовали алюминиевую фольгу АМгНтолщиной 40 мкм, Наклеп вели при давлении воздуха 4 атм со скоростью перемещения пистолета 40 мм/минПосле упрочненияи удаления фольги поверхность обработкибыла равномерно покрыта отпечатками шариков,при этом подложка не имела разрывов.Качество обработки проверено при упроч.пении образца-свидетеля с использованиемтакой же подложки на тех же режимах, чтои упрочнение пояса лонжерона. При этом ве.личина прогиба образца-свидетеля соответство.вала нормативным требованиям.П р и м е р 2, Условия проведения обработки те же, что и в примере 1. В качестве подложки использовали полиамишую плен.ку ПП - 123 толщиной 50 мкм. Получены по.ложительные результаты, При упрочнении об.разца-свидетеля отклонения величины егопрогиба от нормативных требований не обна.35руже но.Использование описанного способа для уп.рочнения деталей из алюминиевых сплавовповышает производительность обработки всреднем в 7 раз по сравнению с известными,40способами упрочнения. Упрочненный участок 8 ао 1 личается высоким качеством. Кроме того, способ обеспечивает качественное местное упрочнение длинномерных деталей в авиа- и ракетостроении, а также элементов, конструкции летательных аппаратов при их ремонте, что обеспечивает повышение долговечности упрочненных изделий в 2 раза. Формула изобретения