Устройство для сдавливания деталей при диффузионной сварке

(5 Ц 5 В 0 26 Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ИС АВТ нструментальной готовлении буропри сварке алмазастин к корпусу изобретения: уст(57) Исполь промышлен вых коронок но-твердос инструмент зование, вности при и, в частностиплавных пла. Сущность ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Мариупольский металлургический комбинат(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СДАВЛИВАНИЯДЕТАЛЕЙ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРойство для сдавливания деталей при дифузионной сварке за счет разницы коз Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в инструментальной промышленности при изготовлении буровых коронок, в частности при сварке алмазно-твердосплавных пластин к корпусу инструмента.Известно устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов оснастки и свариваемых деталей, содержащее опорные плиты, сьемные стяжнце элементы, кулачковце элементы с клиновой поверхностью, вал.Известно устройство для сжатия деталей стержневого типа при диффузионной Ы 1738556 А 1 фициентов термического расширения материалов устройства и свариваемых деталей содержит опорные элементы .и стяжки, Опорные элементы выполнены разъемными и с законцовками на каждом торце. На внутренней поверхности опорных элементов закреплена графитовая прокладка и в них выполнены отверстия для размещения привариваемых, алмазно-твердосплавных пластин. На наружной поверхности опорных элементов и законцовок выполнены конические участки с выступом, Стяжки выполнены в виде колец с внутренней конической поверхностью и установлены наконических участках опорных элементов, причем между внутренними поверхностями законцовок установлены вкладыши из ма- ф териала с меньшим, чем у опорных элементов, коэффициентом термического расширения. Конические поверхности.опорйых элементов и стяжек скошены под углом 25 - 300.1 3;и. ф-лы, 1 ил. сварке за счет разности коэффициентов термического расширения материалов оснастки и свариваемых деталей, содержащее опорные плиты со стяжками, распорный элемент в виде втулкй, Стяжки и распорный элемент расположены соосно, на перемычке одной из стяжек установлен винт для фиксации плиты относительно детали.Известные устройства обеспечивают низкое качество сварного соединения деталей, имеют сложную конструкцию.Наиболее близким к изобретению явля- . ется устройство, представляющее собой параллельно установленные плиты из хромистой стали, стянутые между собой1738556 корпуса инструмента, коэффициентом термического расширения,Устройство работает следующим образом.5 После необходимой подготовки поверхностей алмазно-твердосплавных пластин 5и рабочих граней режущего инструмента 2на грани накладываются графитовые про.кладки 3. В отверстия в графитовых прокладках помещают твердосплавныепластины, Затем на них накладывают графитовые стержни 4 для фиксации пластин, асверху опорные элементы 1, Между внутренними поверхностями законцовок распо 5 лагают вкладыши 8 и стяжками в видеколец 6 и 7 стягивают опорные элементы,создавая предварительный натяг свариваемых деталей. Собранное устройство помещают в вакуумную. печь, нагревают донеобходимой температуры диффузионнойсварки, При этом стяжные кольца полностью садятся на выступы опорных элементов, дополнительно стягивая их. Затемсобранную систему выдерживают некоторое время при температуре диффузионнойсварки, После отключения печи устройствопродолжает оставаться в ней до полногоохлаждения.Экспериментальные исследованияпредлагаемого устройства для сдавливания деталей при диффузионной сварке показали, что оно позволяет привариватьодновременно несколько десятков алмазно-твердосплавных пластин к корпусу режу-щего инструмента и получать качественноесоединение, Такое устройство универсальное, его можно использовать для сборки кдиффузионной сварке твердосплавныхпластин к буровым коронкам разного диаметра, для этого достаточно иметь в набореразного диаметра стяжные кольца и вкладыши,10 20 элементы выполнены разъемными и с законцовками на каждом торце, на внутрен 30 35 40 50 55 стойками из молибдена. Между плитами вставляют собранные заготовки и сдавливают с помощью винта из хромистой стали. В процессе разогрева давление увеличивается за счет различных коэффициентов термического расширения материалов устройства и свариваемых деталей, что и обеспечивает сварку,Недостатком известного устройства является сложность его конструкции и невозможно с его помощью получить качественное соединение алмазно-твердосплавных пластин с корпусом режущего инструмента. Цель изобретения - повышение качества сварки и упрощение конструкции присоединении алмазно-твердосплавных пластин с корпусом режущего инструмента. Цель достигается тем, что в устройстве для сдавливания деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов устройства и свариваемых деталей, содержащем опорные элементы и стяжки, опорные ней поверхности опорных элементов закреплена графитовая прокладка и в них выполнены отверстия для размещения привариваемых алмазно-твердосплавных пластин, на наружной поверхности опорных элементов и законцовок выполнены конические участки с выступом, стяжки выполнены в виде колец с внутренней конической поверхностью и установлены на конических участках опорных элементов, причем между внутренними поверхностями законцовок установлены вкладыши из материала с меньшим, чем у опорных элементов, коэффициентом термического расширения, конические поверхности опорных элементов и стяжек скошены под углом 25 - 30 О. На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство содержит опорные элементы 1, Их количество соответствует количеству рабочих граней инструмента 2 и устанавливаются параллельно. им, На внутренней поверхности опорных элементовзакреплены графитовые прокладки 3, На выступы на наружных гранях опорных элементов и законцовок одеваются стяжки 6 и. 7. Между внутренними поверхностями законцовок установлены вкладыши 8 из материала с меньшим, чем у опорных элементов, коэффициентом термического расширения.Опорные элементы 1, стяжки 6 и 7 изготовлены из материала с меньшим, чем у Формула изобретения1. Устройство для сдавливания деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов устройства и свариваемых деталей, содержащее опорные элементы и стяжки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки и упрощения конструкции при соединении алмазно-твердосплавных пластин с корпусом режущего инструмента, опорные элементы выполнены разъемными и с законцовками на каждом торце, на внутренней поверхности опорных элементов закреплена графитовая прокладка и в них выполнены отверстия для размещения привариваемых алмазно-твердосплавных пластин, на наружной поверх1738556 оставитель Е. Рассказовахред М.Моргентал . Корректор Л. Бескид рбер Реда кто аказ 1963 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ности опорных элементов и законцовок выполнены конические участки с выступом, стяжки выполнены в виде колец с внутренней конической поверхностью и установлены на конических участках опорных элементов, причем между внутренними поверхностями эаконцовок установлены вкла 1 дыши из материала с меньшим, чем у опорных элементов, коэффициентом термическогорасширения.2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что конические поверхности опорных элементов и стяжек скошены под углом 25-30 .