Форма для термитной сварки

)5 823 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТ упрощение конструкции и расшир менклатуры материалов формы, улучшение условий подпитки и по безопасности процесса термитной Форма для термитной сварки арм стержней имеет реакционную каме единенную литниковым каналом 2 нительным заливочным каналом 3, расположен параллельно сварочно 5 и делится огнеупорной проклад две полости: никнюю, соединенну питающими каналами 4 со сварочн рой, и верхнюю, имеющую открыть на поверхность формы и соединенн дящим каналом б со сварочной Над выходом заливочного канал быть установлена надставка 8, Ф зволяет повысить качество сварки удаления газов и загрязнений из зо ки, упростить конструкцию за счет ния сложной системы промывки к ; прибыльных камер, повысить безо за счет приема избыточного мета ставкой, 1 з,п. ф-лы, 2 ил,рки им. Е,О,Патон лков, В,В.Гончару ьство СССР О, 09,08.87, ратова Г,ИФридрц железобетонных ельной площадке.(57) Изобрвтенисварке и может отраслях народ металлических а ментов констру женииЦелью повышение каче рма по- З за счет ны свар- устраненалов и асност ла над Цель изобретения достигается благодаря наличию дополнительного заливочного канала, что позволяет удалить из зоны сварочной камеры загрязнения и газы за счет его выхода на поверхность формы,что способствует повышению качества сварного соединения. Кроме того, все каналы - литниковый, заливочный, питающие, отводящий и сварочная камера имеют круглое сечение, что позволяет упростить конструкцию формы, Возможность удаления воздуха и газов из сварочной камеры через отводящий и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетелФ 1664656, В 23 К 29/ОБродский А,Я., Евстман А.М. Сварка арматуконструкций на строиМ., 1978, с. 32Патент ЧССР1970. Р 4 в 139487, кл. В 23 К 23/00, Я ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ е относится к термитной быть использовано во всех ОГО хозяйства для сварки рматурнцх стержней и злеций в вертикальном поло- изобретения является ства сварного соединения,Изобретение относится к термитной сварке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для сварки металлических арматурных стержней и зле ментов конструкций в вертикальном поло жении.Целью изобретения является повыше ние качества сварного соединения. упрощение конструкции и расширение номен клатуры материалов формы, а также улучше ние условий подпитки и повышение без опасности процесса термитной сварки. ение но- а такке вышение сварки. атурных ру 1, сос дополкоторый й камере кой 7 на ю двумя ой кэмей выход ую отвокамерой. а может5 10 15 20 25 30 35 40 50 заливочный каналы в атмосферу способствует расширению номенклатуры материалов формы. Наличие огнеупорной надставки, служащей для приема избыточного металла, способствует улучшению условий подпитки и безопасности процесса сварки.На фиг.1 и 2 изображена одна из половин предлагаемой керамической формы для термитной сварки арматуры в вертикальном положении, общий вид.Форма имеет реакционную камеру 1, соединенную литниковым каналом 2 с заливочным каналом 3 в виде цилиндра, которые соединены питающими каналами 4 с нижней и средней частями сварочной камеры 5, а также отводящим каналом 6, который отделен от питающих каналов керамической прокладкой 7. Для увеличения прибыльной части на керамическую форму над заливочным каналом может устанавливаться керамическая надставка 8.Перед сваркой обе половины сборной формы устанавливают на концы арматуры и закрепляют с помощью струбцины. В реакционную камеру 1 засыпают алюмотермитную смесь, поджигают ее, и в течение 10- 15 с происходит экзотермическэя реакция.Полученный в результате реакции перегретый металл отделяется от шлака, расплавляет пластину и через литниковый канал 2 поступает в заливочный канал 3, Первые порции металла через нижний питающий канал 4 поступают в сварочную камеру 5, омывая конец нижнего стержня, разогревают его и удаляют с поверхности загрязнения. По мере поступления нового металла в сварочную камеру 5 его уровень повышается, при этом воздух, заполняющий камеру, вытесняется через верхний отводящий канал 6. Из-эа небольшого зазора между поверхностями стержня и сварочной камеры металл вокруг нижнего стержня начинает кристаллизоваться, препятствуя поступлению новых порций металла из заливочного канала 3 через нижний питающий канал 4.После этого металл поступает в сварочную камеру 5 через средний питающий канал 4. Металл; заполнив заливочный канал 3 до керамической прокладки 7, отводится . из сварочной камеры 5 через верхний канал 6. П ри этом находя щиеся из-за своей меньшей плотности на поверхности металла окисные и шлаковые включения вытесняются в заливочный канал 3, удаляясь из зоны образования сварного соединения. В сварочной камере 5 кристаллизуется очищенный металл; загрязненный металл кристаллизуется в заливочном канале 3, не оказывая влияния на качество образующегося сварного соединения. Избыточный металл кристаллизуется в огнеупорной надставке 8, которая устанавливается на тело формы над выходом заливочного канала 3.Применение данной конструкции,формы для термитной сварки по сравнению с известными позволит:1) существенно повысить качество сварного соединения за счет удаления из эоны сварочной камеры загрязнений и газов;2) значительно упростить конструкцию формы за счет устранения сложной системы промывных каналов и прибыльных камер;3) существенно расширить номенклатуру материалов, пригодных для изготовления формы, поскольку воздух и газы удаляются через систему каналов непосредственно в атмосферу. Формула изобретения 1, Форма для термитной сварки арматурных стержней в вертикальном положении, содержащая реакционную камеру, литниковый канал и сварочную камеру, состоящую из верхней, средней и нижней частей, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, упрощения конструкции и расширения номенклатуры материалов формы, она выполнена с заливочным каналом, расположенным параллельно сварочной камере и разделенным на две части огнеупорной перегородкой, питающими каналами и отводящим каналом, причем нижняя часть заливочного канала соединена с литниковым каналом через питающий канал с нижней и средней частями сварочной камеры, а верхняя часть заливочного канала соединена отводящим каналом с верхней частью сварочной камеры и выполнена с открытым выходом на поверхность формы,2, Форма по п 1, о тл ича ю ща я с я тем, что, с целью улучшения условий подпитки и повышения безопасности процесса термитной сварки, она дополнительно снабжена огнеупорной надставкой, установленной над входом заливочного канала,орректо ИД агарина, 10 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго аказ 1963 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская неб., 4/5