Архив за 1992 год

Номер патента: 1740088

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Гуменный

МПК: B08B 9/02

Метки: наружной, поверхности, труб

...валах очистные инструменты с приводом их вращения, включающим установленные в подшипниках приводные звездочки, и механизм прижима очистных инструментов к очищаемой поверхности, включающий жестко закрепленные на роторе направляющие оси, связанные с поворотными рычагами, при этом согласно изобретению приводные валы и приводные звездочки установлены на рото 1740088ре посредством сферических подшипников,причем направляющие оси механизма прижима очистных инструментов закреплены кротору одним концом консольно параллельно осям приводных валов. а корпуса сферических подшипников приводных валовочистных инструментов жестко соединеныс поворотными рычагами,На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема 10и...

Номер патента: 1740089

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бейгельзимер, Кисиль, Коновалов, Мельников, Остапенко, Перельман, Поляков, Руденко, Третьякова

МПК: B21B 1/22

Метки: горячей, прокатки, стане, черновой, широкополосном

...- 1-Н,агаемый способклетях черновой распределения группы отличаки. Мощность, потребляемая электродвигателем 1-й клети при прокатке. определяется выражениемИ=МЧ/, К,.где М - момент прокатки; 5Ч - окружная скорость валков;д - КПД привода валков;В - радиус рабочих валков;М=2 В щ РВ 1 - ширина раската;щ - длина дуги контакта;Рср - среднее давление в очаге деформации;ф- коэффициент плеча приложения си 15 лы прокаткиРср = 1,15 ПД беИ-. коэффициент напряженного состояния в очаге деформации;(гч - сопротивление деформации метал Таким образом.й =.2 1,15 В 1 9) П(" Оз ф Ч)/Щ В 1,Учитывая последнее выражение, проводная бй 1/дН равна:щ ауив +3 с.И +Ж хн 1 Эв н аКН ды;хгщ+Щ Ь +За.а+а аЧй я, н дф д,н фч; сн Средняя ширина раската в оч мации...

Номер патента: 1740090

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Добронравов, Кузьминых, Кутуев, Новак, Полозовский, Черкасский, Шварцман

МПК: B21B 27/02

Метки: валков, полос, прокатки, стана, холодной

...прокатку до конечного размера диаметром 50 мм. Получают относительное обжатие при поперечно-винто 80 - 50вой прокатке -37,5%. Далее производят шлифовку до потребительского размера диаметром 45 мм и окончательную шлифовку для придания требуемсй микроСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛКОВ НА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении валков для станов холодной прокатки. Цель изобретения - повышение качества валков путем устранения направленной текстуры в поверхностном слое. Обработку валковой заготовки давлением производят прокаткой в два этапа - сначала продольной допромежуточного размера, а затем поперечно-винтовой до конечного с обжатием на втором этапе 16,5 - 38 %, 1...

Номер патента: 1740091

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Харлов

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения

...101 Изобретение относится к волочильному производству, в частности к инструменту для волочения в режиме гидродинамического трения.Цель изобретения - расширение использования и упрощение изготовления.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.Устройство содержит напорную, волоку 1 и рабочую волоку 2, которые размещены в корпусах 3 и 4 соответственно. Корпуса связаны между собой кольцом 5, под которое на обращенных одна к другой торцовых поверхностях корпусов выполнены кольцевые канавки,Сборка осуществляется следующим образом.Корпуса с запрессованными в них волоками жестко соединяют кольцом 5. Кольца изготавливают путем разрезки трубы на части,Предложенное устройство компонуется из одинарных волок независимо...

Номер патента: 1740092

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Мнджоян

МПК: B21F 1/02

Метки: выпрямления, проволоки

...плоскости подвижнойопоры 6Устройство снабжено двумя контактами 17 и 18 для включения реле времени (электрическая цепь нагрева с ЛАТРом и релевремени на чертеже не показаны)Контакт 17 закреплен на торце подвижной опоры 6, а контакт 18 размещен в пазу16 стола 1 с воэможностью перемещениявдоль паза и последующей фиксации.Клеммы электрической цепи нагрева проволоки соединены с прижимами 3 и 7, а регулирование температуры нагрева осуществляется ЛАТРом. Характеристика пружины 10 противодействия ( кгс/мм) выбрана так, чтобы при осадке (Г) пружины, которая равна удлинению проволоки Ь = 1 - 2 о при нагреве, приложенное к проволоке усилие растяжения Р уменьшилось на 20 - 40 оь от первоначального значения, т.е. достигло уровня 0,6 - 0,8...

Номер патента: 1740093

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Геворкян, Снхчян

МПК: B21H 1/06

Метки: колец, переменного, сечения

...выражению. Объем готового кольца (Ч) определялипо выражению; Ч; --Т50где а - масса кольца известна и равна7,267 х 10 кг, а плотность равна у=7,8 х 10-зкг/м, получили длину отрезаемого кускапроволоки: 5511= 7,267 х 1074 18, 10 - 3,7,8 х 10 х 3,14 х 4 10 Заготовка (проволока) покрывается смазочно-защитным покрытием, Например, раствор сульфатно-спиритной барды марки КБЖ по ГОСТУ/8518-57 и нагревается. Далее осуществляли прокатку при температуре 800 +15 С для получения бочкообразной формы заготовки со сферическими концами. Радиус любого поперечного сечения бочкообразной части заготовки определяли по выражению:Б н, -ФЭ:"7 щщи и=Д 2)где Я - толщина кольца, равная 1,7 х 10 м;В - радиус внешней окружности кольца,равный 22,35 х 10м;г 1 - радиус...

Номер патента: 1740094

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Загороднюк, Малютина, Светикова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, теплоизоляционное, форм

...Являясь слабым основанием, моноэтаноламин способен поглощатьдвуокись углерода, образуя с пирокарбономадсорбционную защитную пленку, что способствует усилению защитного действияповерхйости покрытия от проникновениярасплава жидкого металла, тем самым повышая его противопригарные свойства. Приэтом наблюдается эффект синергизма иливзаимного усиления смазывающего и связывающего действий моноэтаноламина спирокарбоном, что позволяет уменьшить истабилизировать напряжение в слое покры. тия, а также способствует компенсацииусадки, возникающей при сушке теплоизоляционного покрытия, что достигается засчет улучшенных свойств (пластичности,проникающей и кроющей способности).Кроме того, моноэтаноламин является стабилизатором вязкости;...

Номер патента: 1740095

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Руденко

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, пресс, состав, форм

...из соСтава, содержащего, мэс.%; фтористый натрий 5,0 - 10,0; борная кислота 0,5 - 1,0; фосфат натрия 0,5 - 1,0; лимонная кислота 0,1 - 0,3; вода до 100. Совместное использование в составе фосфата натрия и борной кислоты повышает текучесть состава по металлической форме, улучшая кроющую способность. Чистота поверхности отливок.при использовании изобретения не превышает 7,3 мкм, 2 табл. ставленная цель достигается тем, что в покрытия дополнительно введены натрия и лимонная кислота при слех соотношениях ингредиентов,мас О/, Фтористый натрий 50-100 4 Барная кислота 0.,5-1,0 С Фосфат натрия 0,5-1,0 С) Лимонная кислота Вода Остальное Покрытие готовят растворением в воде фтористого натрия, борной кислоты, фосфата натрия и лимонной...

Номер патента: 1740096

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Голубев, Зарогатский, Красов, Лозутов, Михайлов, Помелин, Савельев

МПК: B22C 5/00

Метки: песков, регенерации, формовочных

...корпус 3, снабженный разгрузоч" ной течкой 11. На втулке 8 закреплен дебалансный вибратор 12, выпол" ненный, например, в виде мотора-вибратора. Между Фланцем 9 и подвижным корпусом 5 размещено уплотнение 13 .Устройство работает следующим образом.При включении дебалансного вибратора 12 в горизонтальной плоскости создается. центробежная сила, передающая через втулку 8, подшипники 7 и ось 6 внутреннему корпусу 5, который получает при этом круговые колебания. Материал, заполняющий полость, образованную рабочими поверхностями корпусов, подвергается при этом бегущей по окружности деформации, Внутренний корпус 5 из-за планетарной обкатки по слою материала под действием тангенциальной силы трения по. лучает медленное вращение вокруг своей оси...

Номер патента: 1740097

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Корольков

МПК: B22C 7/00

Метки: воска, жидкости, отделения, промывочной

...КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к устройствам для отделения расплавленного воска или модельной массы от промывочной жидкости и может быть использовано в стоматологии и литейном производстве.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства,На фиг,1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство отделения воска от промывочной жидкости состоит из тела вращения в виде цилиндра с гладкой боковой поверхностью 1, съемника 2, установленного на подвесках 3, расположенных на осях 4, и прижатого к валу подпружиненными элементами 5; электропривода 6 и резервуара 7 с промывочной жидкостью 8. Съемник 2 соединен с выпускным отверстием 9 с помощью штуцеров 10 и шланга 11,. Устройство...

Номер патента: 1740098

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Андреев, Максимков

МПК: B22C 7/02

Метки: керамической, модели, удаления, формы

...модельной плиты 5 наносили жидкое разделительное покрытие 16, состоящее по массе из 10, парафина и 90; бензина. После охлаждения и отверждения разделительного покрытия к модельной плите 5 с помощью болтов 6 прикрепляли стержневой ящик 7, который заполняли огнеупорной суспензией, приготовленной на этилсиликатном связующем без органического растворителя с условным содержанием 6 РО 2, После эатвердевания керамической смеси в течение 10 мин стержневой ящик накрывали плоской плитой 17, поворачивали на 180 в положение, указанное на чертеже. Для удаления модели 1 из керамической формы 18 в отверстия 10 в модельной плите 5 устанавливали корпус 11 винтового съемника, а через отверстия 13 и 14 пропускали винт 12, который одним концом...

Номер патента: 1740099

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Жарков, Перевозкин

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, выплавляемым, литья, модельный, моделям

...случаи разрушения блоков в процессе нанесения и сушки слоев оболочковой формы.В период и после выплавления моделей прижимной колпачок иф бочкообразная опорная втулка, изготовленные из термозвеном, причем опорная втулка и прижимной колпачок изготовлены из термопласта,30 например из пенополистирола, пенопропилена или пенополиуретана,Бочкообразная форма боковой поверхности исключает возможность отрыва опорной втулки от поверхности оболочковой35 формы и перемещения опорной втулкивдоль стояка при манипулировании блокомв процессе и после выплавления моделей,Выбор термопластов в качестве материалов прижимного колпачка и бочкообразной40 опорной втулки обоснован тем, что они обладают повышенной в сравнении с воскоподобными модельными...

Номер патента: 1740100

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бабаев, Колпаков, Пигаев

МПК: B22C 9/00

Метки: формовки

...объемных моделях. Технологический недостаток этого способа заключается в том, что отсутствует сцепление огнеупорной краски и синтетической пленки. В процессе заливки огнеупорное покрытие отслаивается от пленки и попадает в тело отливки в виде сораЦель изобретения - снижение брака отливок за счет предотвращения разрушения полости формы в процессе заливки,Указанная цель достигается тем, что перед установкой модели в форму на ее окрашенную противопригарной краской поверхность наносят жидкое герметизирующее покрытие, оставляя при этом непокрытыми участки нижней поверхности, прилегающие к питателям, или всю нижнюю поверхность, э последующую сушку покрытия осуществляют до образования газонепроницаемой корки.Способ реализуется...

Номер патента: 1740101

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Гержой, Костанди

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, чаша

...Кроме того, сифонный каналможет быть выполнен в сечении равномерно сужающимся в сторону перегородки.На фиг.1 изображена предлагаемая литниковая система, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1. Литниковая чаша 1 состоит из двух полостей 2 и 3, сообщающихся между собой, В первой полости 2 установлена воронка 4, соединенная сифонным(сужающимся сечением) каналом 5 с второй полостью 3, являющейся шлакосборной. Полости 2 и 3разделены перегородкой 6, выполненной со скосом в сторону полости 2 и установленной с образованием сужающегося в сторону поласти 2 каналом 7, причем выходное отверстие 8 сифонного канала 5 расположено напротив скоса 9 перегородки 6.10 15 20 25 30 35 40 50 Литниковые каналы, расположенныепод полостью 2, отделены от...

Номер патента: 1740102

Опубликовано: 15.06.1992

Автор: Гилевич

МПК: B22C 21/00

Метки: оболочковых, опока, прокалки, форм

...прокалочных опок благодаря наличию по периметру внутреннего замка обеспечивается жесткость и прочность соединения частей обечайки и поддона, э благодаря гарантированному зазору обеспечивается повышение точности фиксации частей обечайки одна с другой и с поддоном и увеличивается эксплуатационная стойкость прокалочных опок, а следовательно, снижается себестоимость литья по выплавляемым моделям.Гарантированный зазор между частями обечайки и поддоном выбирается в зависимости от габаритов опоки (длины и ширины) и толщины стенок обечайки и поддона. Благодаря гарантированному зазору обеспечивается повышение точности фиксации частей обечайки одна с другой и с поддоном.При величине зазора д ниже гарантированного части обечайки подвергаются...

Номер патента: 1740103

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Волочков, Лученок, Спесивцев

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, порошков

...дегазацию.Применение последней стадии обработки (пересыпание и гранулирование при 0 4 0 85 Тпл) к предварительно не освобож . денному от физически адсорбированных примесей порошку может привести к химическому взаимодействию этих примесей как между собой, так и с материалом порошка, т.е. к еще большему загрязнению. Остаточ ное давление в камере при этом резко повышается, что затрудняет процесс дегазации.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. 25Порошок помещают в герметичную емкость, сообщающуюся с вакуумной камерой, где он подвергается нагреву до 150 С с продувкой аргоном для удаления содержащихся в межчастичном пространстве паров 30 воды и атмосферных газов. а также части адсорбированных газов с малой энергией...

Номер патента: 1740104

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Гелеишвили, Окросцваридзе, Прангулашвили

МПК: B22F 1/02, C22C 1/09, C23C 4/08 ...

Метки: газотермического, материал, напыления, покрытий, порошковый, термореагирующий

...64004110-95003500-65004900-98003640-71004800-97003620-68304800-97003640-71003600-64004600-95004 110-92003600-6600 ь3620-6830 6,14 7,24 7,34 7,16 4,27 ,37 4,81 4,24 5,12 5,45 6,05 6,32.7,29 б,зс 4,22 3,21 3,25 3,40 3,00 2;76 2,902,80 2,953,15 2,79 3,15 3,00 2,852,762,86 555 59,6 57,2 60,2 60,3 65,2 63,1 64,265,3 59,2 53,5 62,5 60,8 55,7 60,5 68 68 61 61 18,75 8,75 1 81,25 81,25 8,25 ч 81,25 5 74,35 74,35 74,35 8 7,35 9 6,5 10 .3, 3 11 8,1 12 8,1 13 81,1 80,4 5 75,025,65 25,65 23,5 26,7 Г 8,9 6,7. 61,8 64,2 67,5 64,18,9 13,6 25,0 63,9 62,0 4 л раствора сульфата никеля с концентрацией никеля 45 г/л, сульфата аммония концентрацией 110 г/л и свбодного аммиака концентрацией 26 г/л. заливают в автоклав емкостью 5 л, В раствор добавляют...

Номер патента: 1740105

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Горошко, Кот

МПК: B22F 3/02, B22F 3/08

Метки: тонкостенных

...целесообразно использовать для получения высокопористых иэделий пористостью более 20% (плотность менее 80%), что связано с необходимостью обеспечения высокого градиента электро проводности. уплотненной зоны исходной заготовки. При этом плотность уплотненной зоны должна превышать значение 1,25 По,где По - исходная плотность заготовки. Впротивном случае не всегда происходит вырубка изделия по всему ее контуру или наблюдаются деформация и уплотнениеизделия.П р и м е р 1. Изготавливали изделиекруглой формы диаметром 28 мм из порошка бронзы БРОФ 10, Заготовку формовалиметодом газопламенного напыления. Приэтом ее толщина составляла 2,5 мм. Далеемеханически уплотняли с помощью твердосплавного "карандаша" вырубаемый контур.Ширина уплотненной...

Номер патента: 1740106

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 3/10

Метки: термической, ферритов

...состоит из высокотемпературной камеры 11 нагрева, в которой размещен трубчатый канал 1, жестко связанный со шнеком 2. Нагрев осуществляется карбидокремниевыми элементами 12, Вращение трубчатого канала обеспечивается электродвигателем 13 через редуктор 14, звездочка 7 которого соединена со звездочкой 8 на трубчатом канале цепью 15.Стопорный ролик 6 служит для обеспечения соосности звездочек 7, 8 в процессе термообработки, когда в результате термического расширения длина трубчатого канала увеличивается, Устройство выгрузки содержит емкость 3 для охлаждения ферритов в жидкость, выполненную с возможностью вертикального перемещения, и емкость 10 для активирующих добавок,Устройство работает следующим образом,В вибробункер 16 загружают...

Номер патента: 1740107

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Венгловская, Клименко, Напара-Волгина, Орлова

МПК: B22F 3/16, C22C 33/02

Метки: аустенитного, горячештампованных, класса, нержавеющих, порошковых, сталей

...нержавеющих сталей аустенитного класса, включающий прессование пористых заготовок, их спекание и горячую штамповку в закрытом штампе, отличающийся от известного тем, что спекание заготовок совмещают с нагревом под штамповку, который осуществляют в рагоне со скоростью 2-6 мин на 1 м толщины до температуры 1150 - 1200 С. При этом указанная технологическая операция является единственной и достаточной для получения ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕШ ЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ ПО СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНОГО1740107П р и м е р 2. Из порошка нержавеющей стали аустенитного класса Марки Х 23 Н 18 прессуют пористые заготовки размером 10 х 15 х 55, которые нагревают под горячую штамповку в аргоне в проходной печи при температуре 1200 С со скоростью 4 мин/мм толщины,Резулвтаты...

Номер патента: 1740108

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Авербух, Белко, Мехед, Севастьянов

МПК: B22F 3/16

Метки: конструкционных, порошковых, сталей

...течение начинается практически без признаков упругой деформации. Коэффициент деформационного упрочнения очень низкий, в результате чего при деформации е = 1,0 напряжение течения составляет 460 МПа. После спекания по стандартному режиму при напряжении 460 МПа степень деформации е = 0,01, т,е, пластичность после спекания при 720 С увеличивается в 100 раз.На фиг.2 представлена зависимость коэффициента консолидации С от степени деформации Ю . Коэффициент консолидации С характеризует поведение тела в условиях пластической деформации, и для несжимаемого тела он равен 0,5. Из представленных на фиг.2 данных видно, что у порошковой стали Ж 60 Н 4 Д 2 М, спеченной при температуре 720 С,. при испытаниях на сжатие разрушения не происходит...

Номер патента: 1740109

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Войтов, Зверев, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...начале заходной зоны, за счет равенства скоростей и их противоположного направления под действием пары сил, приложенных к противоположным концам диаметра частиц, получает вращательное движение. В этом случае при равенстве окружных скоростей частица будет постоянно находиться на одном и том же месте, Если окружная скорость деформирующего элемента 2 ч 2ч 1, то сферическая частица не попадает в зону деформации, а выталкивается из нее. Если окружная скорость деформирующего элемента 2 ч 2 = О, число обкаты наний частицы будет зависеть только от длины зоны деформации, что и имеет место в прототипе,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Для перемещения частицы в зону деформации и далее в калибрующую зону необходимо и достаточно, чтобы окружная...

Номер патента: 1740110

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: двух, металлического, пересекающихся, поверхностях, покрытия, формирования

...известных устройств,Кинематическая связь первой пары реек, выполненной на внутренних поверхностях планок с зубчато-червячным колесом, . установленным с возможностью взаимодействия с червяком, втророй и третьей пар реек, выполненных на наружных поверхностях планок, установленных с возможностью взаимодействия с двумя парами зубчатых колес, размещенных на осях, и прикрепление деформирующих роликов жестко к осям зубчатых колес посредством накладок обеспечивает возможность малых кинематических угловых перемещений деформирующих элементов при значительном угловом перемещении червяка от приводной рукоятки (до нескольких оборотов), что позволяет установить требуемый угол между крайними образующими деформирующих элементов с высокой...

Номер патента: 1740111

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Абрамчук, Веклич, Зайонц, Максимов, Мегал

МПК: B22F 7/06

Метки: алмазных, вольфрамо-кобальтовых, коронок, матрицей, медной, породоразрушающих, пропиткой, смесей

...пропитки порошковой смеси, образующей матрицу, жидким металлом, ио не достигнуты высокие эксплуатационные д свойства.Наиболее близким к предложенному является способ обработки алмазных породоразрушающих коронок с матрицей иэ вольфрамокобальтовых смесей с медной пропиткой (прототип), который включает операцию размерной электрохимичесхой обработки. Применение размерной злектрохимической обработки сообщает способу1740111 " Составитель А.ИваницкаяТехред М.Моргентал Редактор А.Маковская Корректор М.Кучерявая Заказ 2035 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035; Москва, Л(-35. Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 полезные...

Номер патента: 1740112

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Белан, Бердников, Земба, Костанян, Поспелов, Рудковский

МПК: B22F 9/08, C21C 7/00

Метки: дисперсного, порошка, ферросилиция

...мкм распылением подогретым или холодным воздухом жидкого расплава, включающем нагрев расплава в пределах;Составитель Ю.ПоспеловРедактор А.Маковская Техред М.МоргенталКорректор .О,Ци Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб 4/5 Заказ 2036 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Жводственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 3 174011241550-1650 С, слив через силицированный дении давления, например, до 2,5 МПа грастакан с калиброванным отверстием, после"; нулометрический состав порошка резко педующее дождевание и Разделение частиц ремещается в сторону увеличенияпо крупности, распыление провоДят при по-, . крупности - 160 мкм, что уменьшает выходдаче воздуха под давлением 3,5-5,0...

Номер патента: 1740113

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Рычка, Селезнев

МПК: B22D 3/00

Метки: металлическая, пакетируемая, чушка

...и радиуса ее гибки и принимается равной 20-30 мм.Длинапаза 2 в плоскости нижней грани вдоль продольной оси чушки задается из условий воэможности надежного захвата пакета вилами погрузчика или другими грузозахватными приспособлениями и принимается равной 60 - ,80 мм, Значения угла наклона поверхности краев паза 2 со стороны длины чушки к ее продольной оси (а) заданы из условия исключения потери контакта поверхности паза чушки с обвязочным поясом и исключения заклинивания чушки в изложнице при усадке материала чушки,Обвязка пакета состоит из двух поясов 3, выполненных из стальной проволоки или других материалов. Обвязкарасполагается по двум взаимно перпендикулярным плоскостям в вертикальных пазах 4, образованных пазами чушек на углах...

Номер патента: 1740114

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Брыксин, Денисов, Кабаков, Подорванов, Самойлович, Фрейденберг

МПК: B22D 7/00

Метки: изложницы, разливки, стали

...сталив изложницы сверху,Цель изобретения - улучшения качестваповерхности слитка за счет уменьшенияразбрызгивания металла при его ударе одно изложницы, Для этого в ее нижней частисоздают постоянное магнитное поле с индукцией 0,1-0,4 Тл.Способ иллюстрируется следующимпримером.П р и м е р, Слиток стали массой 0,5 тполучали разливкой сверху с наложением нанижнею часть изложницы магнитного поля.Длительность воздействия поля на расплавстали составляла 1-3 с, При использованиимагнитного поля с индукцией в указанныхпределах никаких поверхностных дефектовна слитках и прокате не выявлено,СТАЛИ В ИЗЛОЖ- относится к черной металк способам разливки стали рху, Цель иэобретения -ва поверхности слитка эа разбрызгивания металла но изложницы, Для...

Номер патента: 1740115

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Вождаев, Лисичкина, Ногтев, Сарычев, Селиванов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, спокойной, стали

...засыпки, выплески металла из изложниц при выводе составов со слитками из разливочного пролета, увеличение запыленности воздуха и т.д.).Предварительный нагрев засыпки способствует уменьшению количества тепла, аккумулируемого ею от контактирующего с ней слоя металла, находящегося на зеркале слитка, что приводит к повышению эффективности обогрева прибыльной части слитка.При нагреве засыпки ниже 200 С не происходит ускорения ее загорания. особенно при максимальном ее расходе й максимальной выдержке до момента утепления зеркала слитка. Величина головной обрези слитков существенно не уменьшается.При нагреве засыпки выше 300 С эффективность обогрева головной части слитков практически не увеличивается, не снижается и величина головной...

Номер патента: 1740116

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Боревский, Булат, Казаков, Коваль, Маликов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...стехнологией его изготовления, и происходит заклинивание втулки, вставленной в отверстие. Предлагаемое устройствопозволяет наполнять донную часть изложницы приторможенной за счет дросселирующего воздействия втулки струей, 10ограничивает гидроудар металла в начальный период разливки, что обеспечиваетплавное, без разбрызгивания и фонтанирования прямоточное поступление струи металла в изложницу, 15По мере заполнения изложниц происходит постепенное разрушение втулки (втулок) под действием жидкого металла.Внутренний диаметр втулки увеличиваетсяи происходит плавное возрастание скорости наполнения изложницы. При полномразрушении втулки втулок) режим разливкипереходит в регламентированный действу. ющими технологическими инструкциями.Таким...

Номер патента: 1740117

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Боревский, Булат, Казаков, Коваль, Маликов

МПК: B22D 7/00

Метки: заливки, сифонной, стали

...поддержание необходимого уровня металла, поступающего из ковша, что приводит квыплескам металла. Соответствие внутренней поверхности воронки и внешней поверхности втулки обеспечивает надежное сохранение положения втулки и предотвращение ее всплывания даже при изготовлении втулки из очень легких материалов. При невыполнении этого требования имеет место боковое размывание втулки, изменение ее положения, что приводит к нарушению режима разливки,Минимальный внутренний диаметр втулки составляет 0,5-0,7 внутреннего диаметра воронки в нижней ее части, Увеличение этого соотношения более 0,7 практически исключает эффект торможения струи металла, а уменьшение соотношения менее 0,5 приводит к резкому сокращению расхода металла, что вызывает...