Термоимпульсная установка для удаления заусенцев

(505 В 23 К 28 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Пензенское производственное обьединение "Завод им, Фрунзе"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1389967, кл, В 23 К 7/061989.154) ТЕРМОИМПУЛЬСНАЯ УСТАНОВКАДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ(57) Использование: при удалении заусенцев с заготовок в среде нагретых химическиактивных газов. Сущность изобретения: Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при удалении заусенцев с заготовок в среде нагретых химически активных газов с целью выжигания дефектов, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 1389967.Целью изобретения является увеличение срока службы и повышение надежности эа счет охлаждения рабочей поверхности выпускного клапана. Цель достигается тем, что термоимпульсная установка для удаления заусенцев снабжена трубопроводом для соединения с гидросистемой, а золотник пневмоклапана в рабочей части снабжен запорным кольцом, при этом выступ рабочей части золотника выполнен в виде конуса, покрытого оболочкой из теплопроводного материала, а в теле золотника выполнены каналы,соединенные между собой и с трубопроводом. внутри рамы, нижняя часть которой заполнена водой, закреплена рабочая камера с впускным клапаном и свечой зажигания, Отверстие для выхода продуктов сгорания закрыто золотником выпускного клапана. Золотник в рабочей части снабжен запорным кольцом, обеспечивающим герметичность камеры. Выступ рабочей части золотника выполнен в виде конуса, покрытого оболочкой из теплопроводного материала. На конической поверхности выполнены канавки одинаковой глубины, а в теле золотника выполнены каналы, соединенные с канавками между собой и с трубопроводом охлаждающей системы, 4 ил. На фиг,1 показана предложенная установка, исходное положение; на фиг.2 - то же, рабочее положение; на фиг.3 - золотник клапана; на фиг.4 - то же, вид сверху (частичный разрез),Термоимпульсная установка для удаления заусенцев содержит раму 1, никняя часть которой заполнена охлаждающей жидкостью 2 (например, водой). Внутри рамы 1 закреплена рабочая камера 3 с впускным клапаном 4 и свечой 5 зажигания. Сверху над камерой с возможностью перемещения вдоль ее внутренних стенок размещена подвижная крышка.6, которая имеет полость для установки обрабатываемой детали 7, Крышка выполнена в виде полого цилиндра со сквозным боковым вырезом 8 и закреплена на пневмоцилиндре 9. В одной иэ торцовых стенок крышки 6 выполнены отверстия 10. Нижняя часть рабочей камеры 3 соединена с выпускным клапаном 11. В5 10 15 20 25 30 40 50 55 его крышке выполнено отверстие 12 для продуктов сгорания горючей смеси из камеры 3 в полость цилиндра выпускного клапана 11. В боковых стенках выпускного клапана 11 размещены отверстия 13 для выхода продуктов сгорания горючей смеси в полость рамы 1. Для отвода продуктов сгорания из полости рамы 1 предусмотрена труба 14. Отверстие 12 для выхода продуктов сгорания в исходном положении закрыто золотником 15 выпускного клапана 11. Золотник 15 пневмоклапана 16 выполнен в виде цилиндрической поверхности, в рабочей части снабжен запорным кольцом 17, обеспечивающим герметичность в рабочей камере, выступ рабочей части эолотника выполнен в виде конуса, покрытого оболочкой 18 из теплопроводного материала (закрепленного, например, закаткой), на конической поверхности выполнены параллельные канавки 19 одинаковой глубины(фиг,4), а в теле золотника выполнены каналы 20,соединенные с параллельными канавками 19 между собой и с трубопроводом 21 охлаждающей системыустройство работает следующим образом.Внутрь крышки 6 через окна 8 помещается обрабатываемая заготовка 7, после чего крышка 6 посредством пневмоцилиндра 9 опускается внутрь рабочей камеры 3, при этом нижний торец крышки с отверстиями 10 достигает уровня жидкости в камере 3, а верхний торец соприкасается с эластичным уплотнительным кольцом на камере, чем обеспечивается ее герметичность. Золотник 15 пневмоклапана 11 находится в это время в верхнем положении, т.е, запорное кольцо 17 плотно прилегает к торцовой поверхности крышки за счет подачи сжатого воздуха через отверстие в полость А, После опускания крышки 6 в крайнее нижнее положение через впускной клапан 4 в рабочую камеру подается горючая смесь, которая поджигается электрической свечой 5, образовавшиеся газы с высоким давлением и температурой обеспечивают выжигание заусенцев на заготовке 7. Величина давления воздуха в полости А выбрана таким образом, что в момент достижения максимального давления сгорания золотник 15 пневмоклапана 16 открывается, т.е. быстро перемещается вниз, продукты сгорания,проходя через отверстия 10 и через выпускное отверстие, попадают на внешнюю конусную оболочку 18 золотника 15, а так как оболочка выполнена из теплопроводного материала с возможно меньшей толщиной, она оказывает очень малое тепловое сопротивление, т.е, тепловой поток, беспрепятственно проходя через. оболочку, охлаждается, жидкость, которая подается из гидросистемы трубопроводом 21 через каналы 20 в параллельные канавки на конусной поверхности, далее отводится выводным каналом в емкость с водой.Конусная поверхность золотника изменяет направление потока продуктов сгорания. В месте сопряжения конической поверхности с цилиндрической происходит отрыв потока. Он двигается некоторое время по измененной траектории, образуя. зону пониженного давления, т,е, не касаясь цилиндрической торцовой поверхности, на которой размещено запорное кольцо 17, Таким образом, в этой зоне происходит наименьшее прогорание поверхности, т,е, увеличивается надежность и долговечность клапана. Затем газ выходит в боковое окно 13, попадает в раму 1 с жидкостью 2 и удаляется (через систему) из установки через трубу 14, При этом находившаяся в рабочей камере жидкость также вытесняется в корпус (показано стрелками на фиг.2). После этого крышка 6 с обрабатываемой деталью 7 поднимается, а охлаждающая жидкость из рамы через отверстия 13 и 12 вновь заполняет рабочую камеру по закону сообщающихся сосудов. Золотник 15 в зто время медленно поднимается и по окончании заполнения камеры 3 жидкостью запирает выпускное отверстие 12, После удаления обрабатываемой детали 7 рабочий цикл повторяется,Использование предложенного технического решения за счет охлаждения рабочей поверхности выпускного клапана позволяет повысить надежность термоимпульсной установки, срок ее службы увеличен в два раза в сравнении со сроком службы известных.Формула изобретенияТермоимпульсная установка для удаления заусенцев по авт. св. М 1389967, о тл и ч а ю щ а я с.я тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения надежности путем охлаждения рабочей поверхности выпускного клапана, установка снабжена трубопроводом для соединения с гидросистемой, а золотник пневмоклапана в рабочей части снабжен запорным кольцом, при этом выступ рабочей части золотника выполнен в виде конусапокрытого оболочкой из теплопроводного материала, а в теле золотника выполнены каналы, соеди- . ненные между собой и с трубопроводом.1738560 фиг,сгг, Ф Составитель В. Тихоновдактор Г. Гербер Техред М.Моргентал Корректор Л. Бес оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1963 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5