Архив за 1991 год

Номер патента: 1643575

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Гридина, Донская, Краснятов, Перевозчикова, Самойлов, Симикова, Синегибская

МПК: C08L 97/02

Метки: древесноволокнистых, композиция, плит

...(в расчетена Иа О)Механическиепри- меси табл. 1 приведеныщего - продукта взаи лформальдегидной см мыла,,8 аток,%доля ухои ос ассовая щелочи,Массовая,18 оле вая доля диого фор егида,-%, лее асс с маль не б 02 0,0 0 вая долруемыхтв, % с ромиеще 1-15 14,9 Связующее при соответственном массовом соотнбшении фенолформальдегидной смолы и сульфатного мыла разбавляют водой до содержания сухих веществ 9-11% и используют для изготов 5 ления древесноволокнистых плит типа Т - твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью.П р и м е р. В древесное волокно, полученное иэ древесины хвойных пород, со степенью размола 24 с, концентрацией массы 1,9%, добавляют связующее - продукт взаимодействия фенолформальдегндной смолы и...

Номер патента: 1643576

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Дембинский, Кайль, Карпачева, Катков, Климов, Ржавин, Савельев

МПК: C08K 3/34, C08K 5/09, C08L 27/06 ...

Метки: композиция, полимерная

...технологичностьюЦель изобретения - улучшение перерабатываемости композиции. Последняясодержит на 100 мас.ч. ПВХ 0,15 мас.ч. жирных кислот с кислотнымчислом 150-180, являющихся побочнымпродуктом производства себациновойкислоты путем расщепления касторового масла, и 1-5 мас.ч. металлсодержащего термостабилизатора. 1 табл.оказаельекуестиасплаа, г/10 мин 3 ПВХ С 5868 ПЖ 100ТОСС 1ЖК0,1ПВХ С 5868 ПЖ 100ТОСС 2ЖК 05ПВХ С 5868 ПЖ 100ТОСС 2 9 63 6,1 6,7 0 1100 8,9 5 13,5 02 6 0 3П р и м е р 1. 100 мас ПВХ С 5868 ПЖ, 1 мас.ч. смазки - жирной кислоты (ЖК), 1 мас.ч. ТОСС смешивают в турбосмесителе при 80 С в течение 15-20 мин при скорости 1450 рб/мнн,5 Затем смесь вальцуют при 160 фС 3-5 мин. Из полученных пленок определяют показатель текучести...

Номер патента: 1643577

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Агафонов, Данилов, Корнеев, Сизоненко, Силин

МПК: C09D 1/02

Метки: краски, приготовления, силикатной

...2,3 мас.ч.окиси хрома и 15,2 мас.ч, талька.Полученную композицию .тщательно перемешивают и диспергируют в биссерной мельнице до прохода через ситос 900 отверстиями на 1 см .После этого определяют исходныйуровень свойств краски.Полученную краску делят на двечасти для проведения сравнительныхиспытаний на долговечность, т.е, на ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1643577 краска; вода1;1,5-2 до получения требуемой малярной вязкости.Парамаетры способа и свойства красок приведены в табл. 1. П р и м е р 2. По известному и предлагаемому способам готовят как в примере 1. силикатные краски состава 1, мас.ч.:Мел 250Цинковые белила 85Тальк 85Пигмент(СГО) 80Калиевоежидкоестекло 500Кроме того, готовят краску состава 2, мас.ч,;Молотый мел 40Цинковые белила...

Номер патента: 1643578

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Алексеев, Кипнис, Кузина, Савицкас, Сухарева, Черных, Чяршкувене, Штерн

МПК: C09D 175/04, D06N 3/14

Метки: искусственной, кожи, композиция, отделочных, покрытий

...полиэфира. Затем последовательно добавляют при .перемешивании 250 г 10/-ной дисперсии диоксида кремния в ДМФ (25 г по с.в.), а затем вводят 100 г раст вора ПИМА 15 -ной концентрации в ЭА (15 г по с.в.). Время перемешивания всех компонентов 1-1,5 ч. Разбавление до рабочей концентрации проводят смесью растворителей ДМФ и ЭА (365,5 г ДМФ; 365,5 г ЭА).П р и м е р 24. В мешалку загружают 200 г полиуретана на основе полиоксипропиленгликоля в виде 30 -но 78 6го раствора в ДМФ (60 г по с.в,) и добавляют ДМФ, разбавляя. раствор до 15 -ной концентрации в ЭА, Время перемешивания всех компонентов 1-1,5 ч. Разбавление до рабочей концентрации 15 Х (200 г ДМФ) . В другую мешалку заливают 400 г полиуретана на основе сложного полиэфира 25 -ной...

Номер патента: 1643579

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Абезин, Алимов, Горбатенко, Карпунин

МПК: C09D 5/08

Метки: антикоррозионной, защиты, стальных, трубопроводов

...вступает в химическую реакцию с ГПР и образует поверхностный слой преобразованной ржавчины,.который обеспечивает надежную защиту металла от коррозии. Пос3 16435794 Составы грунта-преобразователя ржавчины, мас.ч Компоненты 11/ 23 1 д ) д. 1 д Кубовые остатки синтетических жирных кислот фракции Сй н вынеСольвентОртофосфорнаякислота 90 85 90 90 95105 110 110 110 12000 105 135 130 1 ЗО 1 ЗО 1,5 1,5 1 1,5 2 3,5 3 3 Та блица 2 Показатели длп преллагэемога способа по примеру Ызаесткый ф Г б/ 1 ТЭ /иСвойства йдгедип к Стали,баллВодопоглопеиие эа 24 ч, г/мд25 дбкоста иа стерведиаиегрои 1 О дед при минусовой тем- пературе 1 1 11 10033 0036 0035 0030 0 ОЭО 003 Од 040 0032 0036 2 50 40 49 5 Э 55 , 52 50 53 50 40 ле выдержки изделие опускают в...

Номер патента: 1643580

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Анджане, Буйле, Гедерте, Тимулис, Шмит, Эйнаусс

МПК: C09D 101/18

Метки: лака, матового, нитроцеллюлозного

...кислотноготипа используют раствор сульфокислотв бутаноле или керосиновый контактПетрова, который получают обработкойНитроцеллюлозный лак НЦ, НЦ Полуфабрикатный лак ИЛОтвердитель кислотного типа Растворитель:646647 100 100 100 100 100 10 . 10 20 40 60 3 6 10 2520 40 10 Таблица 2 Показатели дпя способа по примеру 23 4 5 ЛакВязкость рабочих составов, по вискозиметру ВЗ, сСодервание сухих веществ, ХВремя высыхания до степени 3, мин Толщина покрытия мкиЖизнеспособность, сут ЗО-З 5 28 44 15 25 25 29 зо 28 29 555-6010 ч 16 Состав Неогра- Не боннчено лее 1 Нес ре ничено Более1 О Болееэо Более1 О не пригоден Блеск покрытия по блескомеру ФБ, Х Твердость Покрытия, кг/ммчерез:24 ч7 сут 21 46 17 24 29 37 37 6,5 21 эг),6 7,6 1112,5 19,8 7,О1...

Номер патента: 1643581

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Дышкант, Жабин, Мамаева, Полякова, Федорова

МПК: C09D 163/02, C09D 5/08

Метки: защитного, композиция, покрытия, полимерная

...14Аэросил 12,7Соотношение ФОЭ к аэросилу состав"ляет 3:0,75.В таблице приведены адгеэионныесвойства покрытий.25формула изобретения 5 40 23 Полимерная композиция для защитного покрытия, включающая эпоксидную 30. диановую смолу, пластифнкатор, разбавитель, минеральный наполнитель иаминный отвердитель:, .о т л и ч а.ю "щ а я с я тем, что, с целью обеспечения нанесения покрытия механиэиро-.35 ванным способом, повышения стабильности композиции и Физико-механических свойств покрытия, она содержит вкачестве пластнфнкатора эпоксидиро"ванный каучук, в качестве раэбавите ля - фенилглицидиловый эФир и дополнительно аэросил при соотношении Фенилглнциднловый эфирф аэросил 3,0.30-50 36-69 350-6406-23 15-52 Эпоксидная...

Номер патента: 1643582

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Галевский, Кизильштейн, Лисутина, Никитина, Половников, Пушкарский, Фалькович, Фирсов, Шпицглуз

МПК: C09D 167/02

Метки: дорог, разметки, состав, термопластичный

...мас.У.:полиэфирнаясмолаполиэФирнаясмола 11Пигмент, мас,7,;двуокисьтитанацеолексНалолнительмас.Х:аэросилкварцевыйпесокПластификатор,мас Л;трансформаторное маслоБелизна (коэффициент дифФузногоотверждения) 4Растекаемость,мм Адгеэия к асфальтобетонукгс/смф Трещиностойкость (кинетическая характеристика Р/Рй покрытия, повышения морозостойкости, трериностойкостИ и солестойкости покрытия, он дополнительно содержит алюмосиликатные полые мнкросФеры размером частиц 80-100 мк, выделенные из золы-уноса тепловых электростанций, при следующем соотношении компонентов состава, мас.Х:ПолиэФирная смола наоснове диметил- илиполиэтилентереФталата, этиленгликоля иФталеного ангидрида 24,0-27,0ПолиэФирная смола наоснове адипиновой кислоты и этиленгликоля...

Номер патента: 1643583

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Бескорсый, Кучерявенко, Левченко, Офицеров, Пренцлау

МПК: C09J 5/06

Метки: соединения, теплостойких

...незначительно.П р и и е р 3. Соединяют оптический кварц-медь: оптический кварц- пластина площадью 100 см и иедь 2пластина 2 см (14 х 14 х 15) ми, На кварцевую пластину укладываютпленку ПЭТА, на нее слой Фторопластоваго порошка, далее пластина ПЭТФ, Отношение высот слоев ПЭТФ и наполнителя 0,4. Соединение не разрушается после 100 циклов охлаждения-отепления. Толщина соединения 0,3 мм.П р и и е р 4. Соединение элеиентов согласно примеру 3, В качестве наполнителя используют асбест. Отношение толщин ПЭТФ и наполнителя 0,5. Соединение не разрушается после 100 циклов охлаждения-отепления. тпг(ина соединения 0,4 мм.3583 45 ронка Аторопластаили асбеста,50 Формула изобретения Способ соединения теплостойких материалов с помощьв...

Номер патента: 1643584

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Лукьянов, Патрин, Трегубов

МПК: C09J 127/06, C09J 9/02

Метки: клеевая, композиция, токопроводящая

...композицив готовят путем механического смешения: к никелевому порошку добавляют сначала питролак, а зятем лак на основе перхлорвиниловой смолы или смешивают лаки,а затем добавляют порошок никеля, В случае загустевания со временем в композицив добавляют незначительное1643584 В таблице приведены рецептурытокопроводящей клеевой композициии ее свойства.Формула изобретения 15 20 15-25Остальное нитр оцеллвлозыНикелевый порошок ОпытАдгезия Проводимость,Ом см Затвердевание Состав клея лак ХВ лак НЦ; никелевый Темпе- Время,СлабаяУдовлетворительнаяХорошая0,48 ф 102 0,38 10 0 96 10210,810 0,32 102 (О 7-1)102 (0,7-1) 102 3-53-53-5 Слабая3-5 Хорошая3-560120 20 20 20 20 20 150 100 20:2555 20;3050 1 О: 10:80 30230.40 25:25:50 Известный 8 9 1...

Номер патента: 1643585

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Алексеева, Милявский, Нанушьян, Рускол, Юрьев

МПК: C09J 183/04, G02B 6/255

Метки: волоконно-оптических, соединения, элементов

...освободившиеся световедущие сердцевины сплавляют. Сплавленный участок Аиксируют и заливаюткомпозицией, содержащей олигомерс К = СНо., К = СНн, а = 015,Ъ = 0,10, с = 0 35, й = 0,10, 1= 0,30, х = 20 и 0,006 мас.ч.(в пересчете на платину) катализатора изпримера 2. Отверждение проводят при180 С в течение 1 ч, 55Показатель преломления отвержденной композиции 1,425, твердость по.Бринелю ЯВ 10,5, адгезия к стеклу 32 кгс/см, к стали 44 кгс/см,потери в разветвлении 1,5 дБ, диапазон рабочих температур (-70)-(+200) С,П р и м е р 5 (контрольный),Процесс проводят аналогично примеру 3,но используют олигомер. с а = 0,15,Ь = с = 0,08, с = 0,37, 1 = 0,32,х = 24,Показатель преломления отвержденной композиции 1,4 18, адгезия к стеклу 16 кгс(см, твердость...

Номер патента: 1643586

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Куров, Минеева, Насибуллин, Новиков, Поздняков, Стенищева, Усиченко

МПК: C09K 3/10

Метки: герметизирующая, композиция

...8,52069;5 2 18 69 13 1310 1756 65,510 202 0,59 2 916,570 2,0 0,5 2 9 11 15 13 55 63 10 6,0 2 1 9 б.7 1,5 2,0 Таблица 2 Показатели дпя композиций Свойства предлагаемой контрольной вестной 6 1 7 16 16 ет 5 8текучести,атуре, С: Срок службы, Сопротивлени мм, при темпЗО 35 0 0 0 0 О2,8 1,8 0 О О5,0 2,0 0 0 0 .8,0 2,2 0 0,1 0,14 5 00 0 0 о г г 0 2,4 2 05 Оэ 005 0) Оэ1 б 9 8 45 90 415 16 1 8 8 14 1715 Водопоглощение, маПенетрация, ммПредел прочноеразрыве, кг/смбутон-деревостекло - дерево ти п Зэ 5 - 3,8 216 - ге 9 3,4 2,6 Зъб 38 Ззб 3.7 гэ 8 гь 8 28 217 Составитель Г. Мишензниковаактор Н. Рогулич Техред Л,Олийньи Малец рект аказ 12 Тираж 435 одписно комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРМосква, Жз Раушская наб., д. 4/5...

Номер патента: 1643587

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Белов, Живаева

МПК: C09K 7/02

Метки: безглинистый, буровой, раствор

...паС 1 и ппаве солей 5 мас йаС 1 5 мас,7йаС 1 при 7и п с,7 КИЦ- ве солей- . - .40 40 56 9 6 э 5,5 1, 143,5 1 8 г/см 1,0,см 26яэ 40 Плотность Водоотдач Условная кость с Пе тчий68 500 400 24 180 20 2 В 4 9 8 9,5 3,59 лииоемкость, 7.и Отстой отсутствует, в теч ие суток раствор стабилен а б л и ц а 2 1 мас,7 К 1 Я2 мас.7-6 мас,Е кнЦПокавател Вода онцентрация Ка 2 810 мас концентр ва солей я пла- концентрация пл ас,Х на солей, мас,7,0 15 6 1,2 1,2 1,35 1,18 0,95 0,75 0,61 О,,7 6,5 5 5 3,5 2 4 2 1 гепень наб 8 38 4 ,8 7,5 7 ния, 7. 33Глиноемкость,Х 9,3 массой остатка и массой введенногоглинистого материала относится к массе введенного количества глинистогоматериала.Степень набухания определяют наприборе ПНГ,В качестве ингибирующей...

Номер патента: 1643588

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Варвас, Ней, Нирк

МПК: C09K 11/54

Метки: цинксульфидного, электролюминофора

...Размер частиц,мкм Лркость свечения, , при 2500 Гц и 300 В 10-20 100 1-3 2-5 3-7 5-10 10-50 30 45 75 100 100 Таблица 2 апряжение, В,приложенное к Электролюминофор олщина онденатора,мкм ывопам конденатора при ярости 44 кд/м 600 300 вой ампуле при 670 бС в течение 1 ч,охлаждают, промывают от избыточноймеди и сушат,В табл, 1 приведены данные о размерах частиц, полученные при разныхтемпературах прокаливания порошкаэлектролюминофора.Из табл. 1 видно, что полученныепорошки отличаются большей дисперсностью по сравнению с известнымэлектролюминофором марки ЭЛ,Дпя определения свойств полученного электролюминофора и для получения сравнительных данных с электролю минофором марки ЭЛ, полученнымпо известному способу, готовят элект-ролюминесцентные...

Номер патента: 1643589

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Алексанова, Криштапович, Мучник, Рудниченко, Скляренко

МПК: C10B 57/08

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...кокса.Как показали данные, представленные 10 в табл. 5, время выдержки смеси воды и смолиетых отходов при 100 С должноо быть не менее 1 ч, так как это существенным образом влияет на качество кокса. 15В табл, 6 представлены данные выхода и качества образующегося твердого остатка в зависимости от времени изотермической выдержки при 100 С.оДанные табл . 6 показывают, что при увеличении времени выдержки при 100"С выше 1,5 ч выход и свойства твердого остатка практически не изменяются.Таким образом, введение в шихту твердого остатка, полученного при изотермической выдержке в течение 20 Таблица 1 Отход состава, 7 Вещества 1 2Среднее значение1 722 3 8 80 20 122 67 4 5 5 75 24 1,28Отражательная способПласто Технический анализ, 7...

Номер патента: 1643590

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Гоффарт, Деменков, Деменкова, Коваленко, Кондратьев

МПК: B01D 3/06, C10G 7/06

Метки: вакуумной, колонне, мазута, перегонки

...При этомисходную смесь (мазут) после нагревав печи вводят на 13-е контактное устройство (счет с верха колонны). С верха колонны в вакуумсоэдающую системувыводят неконденсируемый пар. С третьего контактного устройства выводятжидкость, охлаждают и с температуройо40 С возвращают на верх колонны в виде циркуляционного орошения, а балансовый избыток выводят в качестве дизельного топлива. Фракцию 360-580 Свыводят с девятого контактного устройства колонны, С низа колонны выводятостаток после отпарки иэ него легкихФракций за счет. контакта на четырехконтактных устройствах отгонной секции с 2 т/ч водяного пара, вводимогос температурой 390 С в ниэ колонны.Основные показатели сложной вакуумной колонны по примеру 2 приведеныв табл. 1, фракционный...

Номер патента: 1643591

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Есипко, Каменский, Прокофьев, Рисензон

МПК: C10G 67/04

Метки: масел, нефтяных

...экстракции .68 С, кратностьВМП к сырью 2,6:1,0), с коксуемостью0,40 мас,% и кинематической вязкостьюпри 100 С 17,5 мм 2 /с, подвергаютгидрооблагораживанию в присутствиикатализатора примера 2.Условия гидрооблагораживания: температура 390 С, давление 15 МПа, объемная скорость 3 ч , кратность Н1200 нмз /мз сырья. Выход рафинатапосле гидрооблагораживания составля- .ет 94 мас.7 на негидрооблагороженнойрафинат, После депарафинизации(МЭК-толуол) получают базовый компонент остаточного депмасла, имеющийследующие показатели качества: температура застывания минус 12 С, кинеоматическая вязкость при 100 С21,4 мм /с, ИВ 96, коксуемость 0,25%П р и м е р 4. Остаточный рафионат (фракция выше 490 С), полученный по примеру 3, подвергают...

Номер патента: 1643592

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Александрова, Богатырева, Дмитренко, Лобачев

МПК: C10G 73/36

Метки: парафинов

...камере в начале потения держат 42-43 С, т,е.она 3-4 С выше температуры модифика 30 ционного гексагонально-ромбического фазового перехода кристаллов парафинов в парафиновом дистилляте, которую определяют термографическим методом и которая составляет соответственно 39 С. Лепешку обезмасленйогопарафина после потения расплавляют и отка чивают в соответствующий резервуар. Содержание масла в обезмасленном параФине составляет 2,2 мас. . Отбор, 4 О полученного парафина от сырья 69,3 мас. . Продолжительность работы, установки потения 35,5 ч.П р и м е р 2. Расплав сырья парафин-сырец ПСПСвырабатыЭ 145 ваемый из парафиновых дистиллятов в смеси с,гачами обезмасливания, имеющий т.пл. 51 С и содержание мас ла 5,1 мас. ., обезмасливают по схеме,...

Номер патента: 1643593

Опубликовано: 23.04.1991

Автор: Кужаров

МПК: C10M 125/22

Метки: металлоплакирующая, смазка

...в табл. 1.ИеталлоплакирукцДЬ смазку получа ют путем введения мелкодисперсных порошкообразных компонентов в пластичную основу, Дпя этого смешивают в фаророврй ступке сульбнд меди, салицилальанилин и молекулярный комплекс оксихлорида молибдена с салицилальанилином в соотношениях указанных в табл. 2, и перетирают в течение 10-20 мин. Полученную смесь вносят порциями в пластичную основу, в качестве которой целесооб1643593 их срока службы и уменьшению габаритов. Формула изобретения До 100 Таблица 1 омплекса (лиганда) т РЬ-О Ма Состав Цвет Тп коиплек- фс айдеио, Х К-сп слеп 11:2 йелтый 229"2 ЭО16,ЭО 12,07 С Н Ие 01 аИоО 16,17 11,95 1644(162 Э) 1276(128 Э) 9 Э 4899 блиц е компонентов, мас,Йь0 2 риботехничес 7.(е свойс- г де тим 20 СцБ ИоО...

Номер патента: 1643594

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Гречко, Пономаренко, Рябова, Сапелкина, Чуваев

МПК: C10M 133/20

Метки: металлоплакирующая, смазка

...с по- рошком меди, например, в фарфоровой ступице и последующего механического перемешивания полученной смеси с пластичной основой до получения однородной массы.Оценку смазочных свойств композиций производят на четырехшари овой машине трения. В качестве образ используют шары диаметром 12,7 из стали ИХ 15. Проведены иссл ния и известной смазочной компоРезультаты испытаний исследо смазочных композиций приведены лице Иэ таблицы следует, что, независимо от природы мыльной пластической1643594 сновы, происходит улучшение смазочых свойств,Применение смазочных композиций,.одержащих в качестве активной при.адки 1,5-диАенилтиокарбазон, позволяет снижать повреждения трущихся поверхностей из-за задира при значительюм увеличении нагрузочного...

Номер патента: 1643595

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Гнатюк, Жулев, Малий, Позднышева, Полянский

МПК: C10M 173/02

Метки: абразивной, жидкости, концентрат, металлов, смазочно-охлаждающей

...диспергирования металла и увеличение режущей способности бруска при суперфинишировании или других видах фиНишной апмазно-абразивной обработки.Концентрат СОЖ готовят механическим смешением компонентов при комнатной температуре.1Концентрат СОЖ хорошо растворим в воде при 20 фС и обладает высокими солюбилизирующими и моющими свойствами.Водные растворы 2-5 Х-ной концентрации, имеющие поверхностное натяжение не более 30 Н/м, краевой угол смачивания стали Щ 15 не более 26 град при 25 фС, обладает высокими антиадгезионным, защитным и антикор- розионным действием. Обеспечивает высокую скорость течения и низкое напряжение сдвига суспензий в зоне контакта инструмент - заготовка за счет образования на твердых поверх-, ностях полимолекулярных...

Номер патента: 1643596

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Басов, Берлин, Ежикова-Бабаханова, Кисленко, Сошко, Устрехова

МПК: C10M 173/02

Метки: металлов, прокатки, смазка, холодной

...лигносульФонат натрия 10-30; алкилбензолсульФонат натрия,0,5-1,0; вода - остальное. Смазка позволяет снизить коэффициент трения при различных скоростях прокатки в 1,5-2 раза, существенно понизив при этом усиокатки и шероховатость поверх 2 табл.1643596 50,3Ло 100 СЖК Фракции С -СТриэтаноламинВода у составов 1-6 смазок определяют 5 стабильность, антифрикционные свойства при различных скоростях прокатки (0,3; 2,5 и 5,0 и/мин) и шероховатость поверхности.Испытания проводят при прокатке 1 О электротехнической стали 3311 на стане ДУО при прокатке в диапазоне скоростей 0,3-5 м/с, размер образцов 200 ХЗО 0,8 1 мм. По величине коэффици-, ента трения оценивают антифрикционные 15 свойства разработанной смазки. Коэффициент трения...

Номер патента: 1643597

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Карасик, Симаков, Трушин, Шапиро, Щеголев

МПК: C10M 177/00

Метки: материалам, присадки, смазочным

...масла в единицу времени (в данном случае 10 с 1 капля). Отработанное масло непрерывно собирают в стеклянную колбу и отстаивают 5-6 ч. Крупные продукты износа отделяются от основной йракции, которую добавляют к базовому маслу в соотношении 207. по объему.Результаты испытаний на машине СМТпо схеме вал - колодка полученного масла с присадкой, содержащей продукты, полученные при указанном трении, представлены в табл.1 в сравнении с испытаниями масла ДС 35 с растворенными органическими соединениями свинца и цинка.П р и м е р 3. Получение комплексной металлсодержащей присадки.40К подвижному образцу из стали с покрытием нитрида титана прижимают образцы припоя ПОСи висмута. Номинальное давление 4 МПа, скорость скольжения 0 8 м/с смазка пластичЭ...

Номер патента: 1643598

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Любченко, Меркулова, Писаненко, Ясногородская

МПК: C11D 1/42

Метки: металлической, моющее, поверхности, средство

...(серого чугуна и углеродистой стали) и цветных (алюминия и бронзы). При этом методе осуществляется конденсация влаги на образцы. Оценку защитной способности водного раствора производят по площади коррозионных 10 поражений поверхности образцов по 10-балльной системе.;,Время ускоренных коррозионных испытаний составляет для черных металлов 48 ч, для цветных 15 сут. 15Сравнительные данные по защитным свойствам известного и предлагаемогоЭмоющих средств для черных и цветных металлов приведены в табл, 3.Анализ полученных данных показыва ет, что предлагаемая композиция в сравнении с известным средством обладает более высокой защитной способностью как для черных, так и для цветных металлов25Предлагаемое моющее средство можно использовать при...

Номер патента: 1643599

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Бочаров, Горбанев, Злобин, Иванов, Кисин, Назаркин, Саломахин, Семыкин, Тимохин, Чернин

МПК: C11D 1/83

Метки: металлической, моющее, поверхности, средство

...1 С. Замасленные детали моют при 55 ОС (известный состав) и 20 С (известный и предлагаемый составы) в течение 10 мин, после чего чистые детали подсушивают обпуванием горячим воздухом в течение 5 мин и взвешивают.Моющую способность (МС) определяют по степени отмывания масла где Д я - масса отмытого масла;я - масса нанесенного на деталь масла.Моющую способность дополнительноконтролируют протиранием деталейчистой белой салфеткой.Пенообразующую способность определяют по высоте столба пены в моечнойкамере при установившемся режиме35мойки,За результаты испытаний принимаютсредние значения не менее 15 измерений моющей и пенообразующей способностей,40Ингибирующую способность определяют сравнительным методом отпечатков11 ИДля этого на круглый...

Номер патента: 1643600

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Александров, Гойдина, Зазин, Иванов, Крыхтина, Самарская, Смык, Тищенко, Чернин

МПК: C11D 3/04

Метки: алюминиевой, обезжиривания, поверхности, средство

...эфиры синтетическихжирных спиртов, пропинол Бполипропиленгликолевые эфиры спиртов,Найденное оптимальное соотношениемежду компонентами в составе моющегосредства позволяет достичь скоростиочистки (обезжиривания) 60 мгфю с)при низком пенообразовании раствора за 5-7 с очистки, а также травящего действия 135 гфР. ф, что обеспечивает подготовку поверхности алюминия и его сплавов для прочной адге"зии лакированного покрытия,Как видно из данных табл. 1,уменьшение соотношения между компонентами(ниже нижнего) приводит к снижениюскорости очистки и травящего действияраствора. При увеличении соотношения(выше верхнего) скорость очистки итравящее действие раствора не увеличиваются.Поэтому увеличение количества,компонентов экономически...

Номер патента: 1643601

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Акопян, Асцатрян

МПК: C11D 3/14

Метки: паста, поверхности, твердой, чистящая

...420 с, рецептура которойдопускает перерасход сырья, что повышает себестоимость продукции.Мыльно-щелочной раствор содержитмыло, каустическую соду, повареннуюсоль, следы йосфатидов,Моющую способность определяютпо методхе, основанной на механическом стирании. Смыв производят возвратно-поступательным движениемвручную от 5 до 10 раз поролоновойгубкой или натуральной растительноймочалкой с нанесением на их поверхность предлагаемой пасты,определяют с помощью вис творением пасты в воде в1; 1 и 100 г массы пропу вискозиметр, а затем вр увеличивают в 2 раэ1643601 Иэ приведенных данных следует,что предлагаемая паста является болееэффективной по сравнению с известной. До 100 Таблица 1 Содержание компонентов по примерам, мас.у Компоненты 2 3 4...

Номер патента: 1643602

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Безносов, Гершевич, Кораблев, Медведев, Стадник

МПК: C11D 11/02

Метки: моющего, синтетического, средства

...натрия 4,2КМЦ 35Оптический отбеливательПерборат натрия 10Неионогенное ПАВ 3Сульфанол (100% ПАВ) 10УКндкое стекло (на 100%810) 1,35 55Вода 40П р и м е р 1,(по известному спо.собу). Готовят композицию и подают ее двумя потоками на различные уровни распылительной сушилки (башни)Температуру теплоносителя на входев башню устанавливают 220 С.Результаты замеров и анализа полученного продукта приведены в таблице,П р и м е р 2. Готовят композицию (смесь) СИС указанного состава,но без пербората натрия и неионогенного ПАВ. Содержание воды сохраняютна уровне 40%. Перборат натрия вводятв смеситель 12 и туда же отдельно откомпозиции напыляют Н-ПАВ,Полученную композицию разделяютна две части; 98 и 2% соответственнои распыиительной сушке...

Номер патента: 1643603

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Иваненко, Коваль, Липнягов, Прида, Чернат

МПК: C12G 1/02

Метки: извлечения, плодово-ягодного, сока, сырья

...Конструктивное выполнение устройства обеспечивает возможность повышения выходасока за счет циклического изменениядавления в камере прессования, дополнительного разрушения сырья и разрыхления его по ходу процесса. 1 ил,ся объем, равный рабочему объему камеры 3 прессования, Под действиемнеравномерного давпения сырье прессуется и одновременно перемещаетсявдоль плоскости прессования в направлении к бункеру, если угол между стенкой 2 и плитой 4 открыт, или к разгрузочному шнеку 9, после перехода угла между стенкой 2 и плитой 4 в закрытый. Вследствие трения сырья о стенки и плиту возникает разность в скорости перемещения слоев и трение между ними, что приводит к разрушению сырья. Отделенный сок через перфорированные стенки 2, перфорированную...

Номер патента: 1643604

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Евсеев, Межбурд, Писарев, Шаров

МПК: C12M 1/10

Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов

...3 пузыригаза, отделяясь от жидкости, поступают в верхнюю часть трубопровода 13и далее в газовое пространствоемкости 1, а культуральная жидкость - в блок датчиков 14 и далеев зону всасывания мешалки 3. 1643604жения микроорганизмов в культуральнуюжидкость подают питательные соли, водуи исходную газовую смесь через трубу4 и аэратор 5. Избыток культураль-ннои жидкости сливают. При включениимешалки 3 культуральная суспензияпринимает вращательное движение и постенкам емкости 1 поступает на направляющие пластины 8. С направляющихпластин 0 благодаря их проФилю частькультуральной жидкости сливаетсяравномерно по радиусу емкости 1 в основной объем перемешиваемой среды,а другая часть с большой скоростьюустремляется к центру емкости 1,...