Архив за 1991 год
Окислительно-восстановительная система
Номер патента: 1647005
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Савчук, Трахтенберг
МПК: C08F 4/40
Метки: окислительно-восстановительная
...16 фор 1647005мальдегида от расчетной массы фенола (40мл 40%-ного формалина). В течение 1 ч поднимают температуру до 95 - 100 С и перемешивают при этой температуре 4,5 - 5 ч,Сульфирование в ядро проводят следующим образом.Подсушенную под вакуумом смолу нагревают до 70 С и постепенно приливают 967.-ную серную кислоту из расчета 40-90; моногидрата от массы фенола, не допуская подьема температуры выше 70 С, После окончания приливки кислоты доводят температуру до 90-95 С и размешивают при этой температуре 3 - 4 ч, Отбирают пробу на растворимость в холодной воде. При отсутствии хорошей растворимости продолжают размешивание еще 1-1;5 ч. Сульфомассу охлаждают до 45 - 50 С, добавляют 14; воды, тщательно размешивают и при 35-40 С постепенно...
Способ получения эластичного формованного пенополиуретана
Номер патента: 1647006
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Автаев, Баранов, Жарков, Захарова, Китухина, Клименко, Королева, Рогожкина, Юшкова
МПК: C08G 18/22
Метки: пенополиуретана, формованного, эластичного
...количество заливаемой композиции, кг;Ч - объем формы, м;3,б - кажущаяся плотность ППУ, кг/м, 203Производят пересчет количества каждого компонента заливаемого в форму по пропорции и получают количество Лапрола3603 - 2-12 Х = 6,3 кг, исходя из данных Р,Для остальных компонентов расчет производят аналогично.В емкости взвешивают Лапрол 3603-212 в заданном количестве, затем добавляютзаданное количество пеностабилизатора,воды, перемешивают дисковой мешалкой с 30числом оборотов 3000 в 1 мин в течение30-35 с. Затем вводят ТДИ 80/20 с растворенным в нем катализатором, перемешивают еще 15-20 с и выливают в подготовленную форму; выдерживают в форме при 79-83 С в течение 6-8 мин, извлекают из формы и испытывают,Рецептуры получения пенополиуретана по...
Уретановый олигомер в качестве связующего для лакокрасочных материалов и способ его получения
Номер патента: 1647007
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Лившиц, Майба, Цургозен, Яштулов
МПК: C08G 18/64, C08G 18/71
Метки: качестве, лакокрасочных, олигомер, связующего, уретановый
...цикхся на одну встроенную в цо фенил- или хлоргексильгруппц (степень уретаниэаитывается по интегральной ВЯМР С,Соотношен ов, приходящи ирзновое коль ую уретановые ии - т/и), расс ривой спектро На проведен мому способу ок дийный порядок кэк в случае одн компонентов про ем и свойствами При темпер резко возрастает дуктов - идет дес температура ниж скорость синтезаие реакции по предлагаеазывает влияние двухстазагрузки компонентов, так овременной загрузки всех дукт с заданным строенине получают.атуре синтеза выше 95 оС количество побочных протрукция олигомеров, 3 если е 80 С. резко замедляется П р и м е р 1. В колбу с мешалкой, обрэтнцм холодильником, капельной воронкойи вводом инертного газа загружают, мас.ч.: перхлорэтилен 37,2;...
Водорастворимые полиамиды с люминофорными звеньями в цепи в качестве флуоресцентных зондов для исследования биологических мембран
Номер патента: 1647008
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Барашков, Плахотина, Сахно, Чеголя
МПК: C08G 69/32
Метки: биологических, водорастворимые, звеньями, зондов, исследования, качестве, люминофорными, мембран, полиамиды, флуоресцентных, цепи
...четвертичной соли 4,4 -дипиридилия. Смесь1перемешивают в течение 1 ч при комйатной температуре, образуюшийся темно-красный заметно вязкий раствор выливают в избыток ацетона, Осадок отфильтровывают промывают ацетоном, сушат в ваккуме и получают 0,463 г (92 7) полимера со значением д = 0,17 (0,1 М раствор КВг приг25 С). Из реакционного раствора полученного полимера отливают на кварце пленки красного цвета, интенсивно флуоресцирую1647008 щие (1 ф = 100 отн. ед.) в желтой области спектра, Водный раствор полимера с концентрамол ь цией 5 10 обладает спектром поглощения с акс= 499 нм и спектром флуоресценции с Аас= 535 нм. Строение полученного полиамида подтверждают данными ИК-спектроскопии, 1 ОАналогичным образом, но при других...
Способ получения эпоксидных связующих
Номер патента: 1647009
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Бурдин, Воробей, Клявлин, Колосов, Кравченок, Мороз, Немчин, Полевой, Шевченко
МПК: C08J 3/28, C08L 63/02
Метки: связующих, эпоксидных
...режимь 1 при длине геликоидальных суперкаверн, равной 1-1,5 диаметра потока. Эти режимы могут быть получены на СК хрыльчатках, имеющих различный угол р наклона лопастей относительно продольной оси. При малом угле (5р30") наклона лопастей(малом гидравлическом сопротивлении СК крыльчатки) и небольшой степени макровихревого смешения, когда компоненты связующего перемешиваются предварительно в "каком- либо смесителе, для получения указанной оптимальной длины каверн необходимо связуощее разогнать до скорости порядка 15 м/с и снизить статическое давление в зоне перемешивания до 0,2 кг/см, Приг большом угле наклона лопастей 30 ( р80" (большом гидравлическом сопротивлении СК крыльчатки) и нтенсивном макросмешении компонентов для получения...
Способ изготовления резино-трикотажных перчаток
Номер патента: 1647010
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Васьковская, Зубова, Козина, Кулешова, Майзелис, Попов, Твердохлеб
МПК: B29C 67/06, C08J 5/02
Метки: перчаток, резино-трикотажных
...состава, (в расчете на сухое вещество), мас.ч,:Неопрен100,0Вулканизующая группаокись цинка 5,0сера1"тиокарбанилидДиспергатоо НФМетил целлюлоза 0.2Вода 12,4Форму извлекают из смеси, погружаютв 8%-ный водный раствор азотнокислогокальция, а затем снова в смесь на основелатекса "Неопрен" для наращиваниязащитногооя, После извлечения из смеси, образовавшейся на форме с трикотажной заготовкой, гель подвергаютсинерезису в воде при 40 С в течение40 мин, суш" т при 70 С 3 ч и вулканизуютпри 120 С 40 мин, после чего готовые изделия снимают с форм.П р и м е р 2, Процесс ведут по примеру 1, однако форму с надетой на нее трикотажной заготовкой после обработкикоагулянтом макают в вулканизованный натуральный латекс и осуществляют промежуточное...
Способ получения эпоксиуглепластика
Номер патента: 1647011
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Бобоев, Муллокандов, Николаева, Семикопный, Филатов, Ярцев
Метки: эпоксиуглепластика
...связующим марки ЭНФБ, содержащим на 100 мас.ч, 3,6 мас.ч. трехфтористого бора в качестве катализатора, Иэ пропитанного волокна формируют образец для испытания диаметром 30 мкм и длиной 2.5 см. Образец подвергают действию гамма-облучения от источника, содержащего изотопы кобальта. Удельная доза гамма-облучения от источника составляет 4,25 10 Мрад/мм, После воздействия облучения волокна натягивают усилием 10 - 15 г на одно волокно, помещают в термастат и отверждают при 170 С в течение 4 ч, Для оценки физико-механических свойств полученного эпоксиуглепластика 25 образцов подвергают испытанию на разрывную проч/мм 8,6 2,4 Составитель А,РожковРедактор И.Дербак Техред М,Моргентал Корректор В.Гирн Заказ 1378 Тираж 328 Подписное ВНИИПИ...
Способ получения армированных пенопластов
Номер патента: 1647012
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Вилкс, Контс, Путниньш, Таммисте, Тераудс, Толкс
МПК: B32B 5/04, B32B 5/18, C08J 9/00 ...
Метки: армированных, пенопластов
...наполнитель полностью вжимают в смесь, удаляя воздух и пропитывая его жидкой реакционной смесью. В сжатом состоянии в жидкой реакционной смеси благодаря упругости дистанцирующих слоев расположение слоев не нарушается. В процессе вспенивания под действием давления вспенивания и вследствие упругости дистанцирующих слоев сжатый армирующий наполнитель увеличивает свою толщину и силовые слои распределяются параллельно в поверхностных слоях пенопласта. Пуансон под действием упомянутых сил постепенно отходит в конечное (верхнее) положение. Пенопласт отверждают в форме. Армированный пенопласт содержит 20 мас.армирующего наполнителя, который включает 12 мас,стекломата и 8 мас.% прочеса, имеет плотность 130 кг/м, массу 312 г. Характеристики...
Композиция для получения ацетилцеллюлозных изделий
Номер патента: 1647013
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Виноградова, Джумаев, Калонтаров, Марголин, Мещерякова, Ниязи, Силинг, Шляпинтох
МПК: C08K 5/3417, C08L 1/12
Метки: ацетилцеллюлозных, композиция
...пленок готовят 0,25-ные растворы ацетата целлюлозы в ацетоне, Определяют относительные вязкости приготовленных растворов и скорость образования уксусной кислоты при облучении. Относительная вязкость раствора, полученного из необлученной пленки, равна 0,43, а из обученной - 0,39, Сохранение вязкости после облучения составляет 90,7, Скорость образования уксусной кислоты 2,2 10 моль/см с.П р и м е р ы 2-10. Выполняют аналогично примеру 1, но при других соотношениях компонентов, причем примеры - 7-10 - сравнительные. Данные представлены в таблице,1647013 Формула изобретения Композиция для получения ацетилцеллюлозных изделий, включающая ацетилцеллюлозу, ацетон и светостабилизатор - гексазоциклан, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с...
Полимерная композиция
Номер патента: 1647014
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Колтунов, Курилкина, Лютикова, Макаров, Махмудбекова, Сагидуллин
МПК: C08K 3/08, C08L 23/06
Метки: композиция, полимерная
...деструкции вторичного полиэтилена низкого давления.Полимерную композицию получают смешением ПЭНП, порошка железа и полиэтиленового воска в смесительной камере двухроторного смесителя пластикатора "Брабендер" при температуре 433 К в течение 10 мин. Полученную композицию гранулируют и прессуют при 463 К и 10 Мйа в течение 15-20 мин в пластины толщиной 1 мм, Для характеристики полимерной композиции определяют по стандартным методикам разрушающее напряжение при растяжении (о МПа) и плотность образцов 0, кг/см);Свойства композиции приведены в таб1647014 В примерах 15-21 в смесительной камере двухроторного смесителя пластикатора смешивают 7,5-10,0 мас.ПЭНП, 90 мас.железа и 0,0-2,5 мас,полиэтиленового во ска. В примерах 1-7 смешивают...
Композиция для пенопласта
Номер патента: 1647015
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Жукова, Иоселиани, Скорынина, Урецкая, Чехович
МПК: C08L 61/10
Метки: композиция, пенопласта
...Б или смолу СФЖ, тщательно перемешивают, после чего добавляют глиносолевой порошок и вновь перемешивают в течение 30 - 60 с. Полученную композицию выливают в форму, в которой пенопласт вспенивают и отляции, например, в строительстве. Цель изобретения - повышение прочности, снижение горючести и влагопоглощения пенопласта. Согласно изобретению используют композицию состава, мас.: 43,4 - 44,9 резольного фенолформальдегидного олигомера; 26,0 - 26,9 глиносолевого порошка;18,2-18,83 бенэолсульфокислоты; 0,52 - 1,84 капрала и остальное вада. Изобретение позволяет повысить прочность пенопласта при изгибе до 0,35 - 0,8 МПа, при сжатии до 0,42 - 0,83 МПа, снизить горючесть пенопласта до 12.0-16,5 потери веса образца по методу огневой трубы; а...
Полимерная композиция для полирования оптических деталей
Номер патента: 1647016
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Буря, Вячеславова, Галков, Дубкова, Ермоленко, Зубченкова, Кулешов, Скляр, Ширина
МПК: C08K 3/00, C08K 7/04, C08L 63/00 ...
Метки: композиция, оптических, полимерная, полирования
...примеру 3, Используют порошкообразный наполнитель, содержащий алюминий и гидроксид алюминия в массовом соотношении 30:70 соответственно. Отверждение и испытание отвержденных соста.вов проводят по методикам. описанным впримере 1.П р и м е р 6, Композицию, включающую мас,ч,: эпоксидная смола 100; разбавитель Э(УП) 18; фосфорсодержащие угле- родные волокна 95; порошкообразный наполнитель, содержащий А 1:А 1(ОН)з в массовом соотношении 40:60 45; графит 7 готовят, отверждают и испытывают по методикам, описанным в примере 1.П р и м е р 7. Композицию, включающую, мас,ч,; эпоксидная смола 100; Э(УП)37 фосфорсодержащие углеродные волокна 145, порошкообоазный наполнитель, содержащий А 1;А 1(ОН)з в массовом соотношении 40;60 115 графит...
Органосиликатный пресс-волокнит
Номер патента: 1647017
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Буслаев
МПК: C08K 7/12, C08L 83/08
Метки: органосиликатный, пресс-волокнит
...350 или 500 РС в течение 3 ч.Рецептура и свойства пресс-волокнитов по примерам 1-13 в сравнении с известным представлены в таблице (термообработку известного материала перед испытанием проводят при 160 С в течение 5 ч),П р и м е р ы 14-23. В 65-707 ь-ный раствор в толуоле полидиметилметилфенилсилоксдна, модифицированного 11 полиэфира марки ЯЭ(кремнийорганический лак марки К 0-915), вводят добавочное количество того же полиэфира марки ПЭ. Режим приготовления пресс-материала и прессования образцов аналогичны примерам 1-13.Рецептура и свойства пресс-материала по примерам 14 - 23 в сравнении с известным представлены в таблице.Дугостойкость ойределяют при напряжении 12 кВ, частоте 50 Гц и длине дуги 8 мм, причем испытывают пресс-волокнист,...
Способ получения кубового красителя дибром-3, 4, 8, 9 дибензпирен-5, 10-хинона
Номер патента: 1647018
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Гутник, Сафронова, Тоцкая
МПК: C09B 3/54
Метки: 10-хинона, дибензпирен-5, дибром-3, красителя, кубового
...чище и обладает красящей концентрацией 125 - 130) поотношению к известному,Предлагаемый способ получения кубового красителя дибром,4,8,9-дибензпи, в частности к спокрасителя дибромн,10-хинона, рирования хлопка, шелка, Изобретекрасящую коннен до 130-150 ипроцесса с 17 до мирование 3,4,8,9- а бромом ведут в стого алюминия (И) ношении: И: И 1;.8), при 70-100 ОС.Заказ 1379 Тираж 411 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 при 70-100 С. После окончания выдержки массу принимают на подкисленную воду (196 г воды и 0,79 г серной кислоты) при температуре не выше 65 С. Полученную...
Способ модифицирования карбонатного наполнителя
Номер патента: 1647019
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Ананьева, Валиуллин, Зинченко, Зубашенко, Расторгуева, Синельников
МПК: C09C 1/08
Метки: карбонатного, модифицирования, наполнителя
...скорости не доста- ф, точно для тонкого измельчения и равномер- ф ного распределения модификатора на его поверхности.Понижение или повышение температуры сжатого воздуха выше и ниже указанных пределов приводит к увеличению агрегации сО мелких частиц и снижению эффекта равномерного распределение модификатора на,),Ь поверхности наполнителя. манейП р и м е р. 10 кг карбоната кальция;высушенного и измельченного в молотковой мельнице (остаток на сите 200 мкм 0,1-6), смешивают с расплавленной стеариновой кислотой в количестве 0,2 кг при 80 С, маслоемкость карбоната кальция составляет 23 г/100 г продукта, Полученную смесь по1647019 дают противотоком в струйную мельницу где в потоках двух струй сжатого воздуха с температурой 90 С и давлении 0,5...
Краска для разметки дорог
Номер патента: 1647020
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Белов, Воронова, Никулин, Сидоров, Шаповалова
МПК: C09D 125/10
Метки: дорог, краска, разметки
...ДНТ) 0,3-7,0; продукты неустановленного состава 1,2 - 2,5;толуол 60,5 - 88,3, причем ВЦГ, ЦДТ и ДНТ - представляют собой олигомеры бутадиена. КОРТ - это легко подвижная жидкость светло-коричневого цвета.Процесс сополимеризации проводят на 5 батарее, состоящей из четырех полимеризаторов обьемом 12 м каждый. Толуольный раствор олигомеров бутадиена, содержащий, ; ВЦГ 17; ЦДТ 2,5; НДТЗ,З; продукты неустановленного состава 1,6; толуол с 10 добавками стирола.75,5, подают в первый по ходу процесса полимеризатор со скоростью 0,8-1,0 м /ч. Массовое соотношениезстирол: ВЦГ выдерживают (58-62): (38 - 42). В линию шихты перед подачей в первый 15 аппарат вводят первую порцию инициатора гидроперекиси изопропилбензола (гипериз)...
Клеевая композиция для крепления эластомеров
Номер патента: 1647021
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Гололобов, Климентова, Лакиза, Магер, Машляковский, Ниазашвили, Прорубщиков, Сотникова, Супрун, Третьяков, Туторский, Шуманов
МПК: C09J 135/00
Метки: клеевая, композиция, крепления, эластомеров
...литьевым полиуретаном проводят по примеру.2. Испытание полученных образцов проводят по известной методике.П р и м е р 5. Для склеивания отвержденного полиуретана с ревулканиэованной резиной подготовку поверхности отвержденного полиуретана проводят по примеру 4, Полиуретановые образцы помещают в пресс-форму и накрывают резиновой пластиной, пресс-форму закрывают верхней металлической плитой и вулканизуют 15 мин при 155 С. Испытания резинополиуретановых образцов проводят по известной методике.П р и м е р 6. Определение сопротивления старению в паровоэдушной среде резинометаллических образцов проводятв термостате типа И. Подготовленные к испытанию образцы подвешивают на верхних крючках металлической подставки, Подставку с образцами помещают...
Пластизольная композиция для липкого слоя поливинилхлоридной ленты
Номер патента: 1647022
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Билык, Бычек, Велецкая, Иванов, Крейндлин, Радзиевский, Тюриков, Фиговский
МПК: C08K 5/17, C08L 27/24, C09J 7/02 ...
Метки: композиция, ленты, липкого, пластизольная, поливинилхлоридной, слоя
...счет.содержания в ней 0,5 - 0,8 мас,ч, аддукта ангидридоформальдегиданилина с моноэтаноламином, взятых в массовом соотношении 2,1:1, Композиция также содержит мас;ч,: поливинилхлоридную хлорированную смолу 25-59; трикрезилфосфат 60-77; канифоль 6 - 11. 2 табл. щЬщП р и м е р, Технология приготовлениякомпозиции заключается в следующем. Измельченные поливинилхлоридную хлорированную смолу и сосновую канифоль 0 растворяют в трикрезилфосфате при 70 +10 С. После их полного растворения при этой же температуре вводят в смесь продукт 40-АФ, Процесс проводят при постоянном пе- С ремешивании, После приготовления компози- ЬЭ цию перегружают в обогреваемую водой до ЬЭ 70 й 10 С емкость, Нанесение композиции на поливинилхлоридную ленту производят на...
Состав для улавливания мелкодисперсной гидрофобной пыли
Номер патента: 1647023
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Беляев, Беляева, Перепелкин
МПК: C09K 3/18
Метки: гидрофобной, мелкодисперсной, пыли, состав, улавливания
...улавливания мелкодисперсной гидрофобной пыли трифолина и неозона на 3 - 33 и уменьшить время смачивания гидрофобных частиц на 4 - 29 с по сравнению с известным, 1 табл.(бср, 2 4 мкм, р= 4,5 г/см ) и неозона (бср,= = 5 - 8 мкм, р - -1,8 г/смз) с обьемной скоростью 25 м /ч. Определяют время смачивазния (г) гидрофобных частиц пыли по методу пленочной флотации и эффективность улавливания пыли (д), равную отношению массы пыли, осажденной в пылеуловителе, к массе пыли в воздухе на выходе из него, выраженному в процентах.Результаты испытания предлагаемого и известного составов при различных концентрациях и составе компонентов приведены в таблице,Из данных таблицы следует, что эффективность улавливания мелкодисперсной гидрофобной...
Способ золения шкур
Номер патента: 1647024
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Вайда, Денисенко, Колесникова, Кудренко, Макодзеб, Олейник
МПК: C14C 1/06
...натрия,. что составляет 4,5 кг в расчете наполисульфиды натрия или при концентрациив продукте полисульфидов натрия, равной 5330 г/л, - 13,6 л продукта, На приготовленнуюзольную жидкость загружают отмоченное ипромытое сырье и производят золение прирежиме, предусмотренном действующей технологией, 10Конкретные примеры выполнения золения и показатели свойств готовых кож приведены в табл.1 и 2,Показатели физико-механическихсвойств и химического состава кож, выработанных с использованием предлагаемогоспособа эоления, удовлетворяют требованиям стандарта на кожу для верха обуви изшкур крупного рогатого скота.Кожи, выработанные по примерам 1 и 5, 20в которых основные параметры имеют значения ниже и выше предельных...
Механизм кантовки
Номер патента: 1647025
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Дудка, Кауров, Марченко, Попков
МПК: C21B 3/10
...повышение надежности механизма кантовки и упрощение его конструкции, Механизм состоит иэ опорного кольца с двумя цапфами с каждой стороны, которые размещены в вырезах стоек и расположены на одной горизонтальной оси, а также зубчатого сегмента, выполненного из двух сопряженных, симметрично расположенных одинаковых частей, которые установлены с возможностью одновременного взаимодействия с шестерней привода, Такое выполнение механизма позволит осуществить кантовку одним приводом в обе стороны и значительно снизить трудоемкость изготовления. 2 ил. При включении привода (не показан) ведущая шестерня 7 начинает вращать сегмент по стрелке А и вся система (чаша с опорным кольцом, сегментом и цапфами) начинает враЩаться вокруг центра...
Загрузочное устройство доменной печи
Номер патента: 1647026
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Жогова, Колесниченко, Лесной, Мартыненко
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузочное, печи
...бункер 2. После этоговключают привод вращения штанги 21 и одновременно посредством привода поворота устанавливают распределительный 30желоб 8 в положение над наклонным днищем 16. Затем открывают шихтовый 5 игазоотсечной 6 клапаны и шихтовый материал самотеком поступает на желоб 8 и далее посредством него транспортируется в 35полость, ограниченную цилиндром 20. Вдальнейшем шихта попадает на наклонноеднище 16 и далее на вращающийся распределительный лоток 12, который укладываетее в кольцевую зону поверхности колошника, находящуюся на минимальном удаленииот оси печи. После выгрузки дозы шихты из шлюзового бункера 2 переходят на выпуск шихтового материала из бункера 1, установив предварительно желоб 7 в положение, при котором его носок...
Способ производства низко-и среднеуглеродистой трубной стали
Номер патента: 1647027
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Гвамберия, Гриви, Иоселиани, Кашакашвили, Копалеишвили, Котиашвили, Мумладзе, Сочнев, Хуцишвили, Шатиришвили, Ярославцев
Метки: низко-и, производства, среднеуглеродистой, стали, трубной
...см/мин соответственно. Полученные результаты промышленных опытов. объясняются следующим образом; при разливке "горячего" (ЬТ.= 120-150 С) металла с высокой скоростью имитируется разливка "сверху", в этом случае корка не успевает сформироваться, а при разливке перегретого на 90- 115 С металла со скоростью 13-20 см/мин создается корка, которая выдерживает нагрузки (искусственно создаются оптимальные усиловия разливки),Лабораторные и промышленные опыты показывают, что поломка трубных заготовок (Ф180 мм), полученных иэ мягких марок сталей, заметно улучшается, если содержание алюминия и титана находится на верхнем уровне: А 0,03-0,05, Т 1 = 0,030,045 о , При этом вязкий излом становитсяполухрупким, уменьшается ар,П р и м е р. Выплавку стали...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1647028
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Гуров, Дрозд, Дюдкин, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
...присадка такой смеси после указанного времени приводит к загущению 10 шлака и снижению производительности.Присадка второй порции смеси ранее 30 продолжительности доводки нецелесообразна вследствие недостаточной ассимиляции первой порции вводимых материалов 15 и возможности локального переохлаждения шлаков, потери его реакционной способности на продолжительный период, что ведет к снижению производительности печи,Соотношение масс шлака ПВА и иэве сти в первые 10 - 30 продолжительности доводки менее 1:5(0,2) нерационально вследствие замедления растворения извести и снижения скорости нагрева металла иэ-за избытка окиси кальция в шлаковом 25 растворе. Соотношение масс компонентов в указанный период более 1:3(0,33) нецелесообразно...
Способ закалки деталей
Номер патента: 1647029
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Борисов, Зоркин, Козлов, Колпишон, Лошкарев, Пухов, Сафонов
МПК: C21D 1/56
Метки: закалки
...ротора к шейке) температуры выше Бн на Лт = 200- 250 Г,. Этап И обеспечивает снижение уронил растягивающих напряжений вследствие замедления охлаждения и темпа структурных превращений стали.Осущест вление предлагаемого способа поясняется на примере закалки ротора массой 11 т из стали 35 ХНЗМФА с охлаждением в воде, масле и на воздухе (фиг.1), Предварительно расчетным путем определ я ют изменение температурного поля изделия в процессе охлаждения при закалке, На основе сопоставления кривых охлаждения с диа раммой распада переохлажденного а, с анита стали задают продолжительность этапов НЧ (фиг,1), которые составляют сосо в:тстеенно 2, 15, 25 и 240 мин.Ротор наревают в печи и выдерживают при 85 Р. до прогрева всего сечения. Далее ротор...
Способ производства полосы анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1647030
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Брышко, Владимиров, Губернаторов, Кетов, Курляндская, Соколов
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, полосы, производства, стали, электротехнической
...роста зерна и обходились этим зерном. Причем достаточно со здзть барьеры в кромке полосы, тзк какобразовавшиеся субграницы в кромке полосы или динамическом градиентном отжиге проходят через всю ширину полосы, Пло-щадь барьеров в плоскости листа необходи мо поддерживать в пределах 0,01 - 2 мм дяятого, чтобы имелась возможность управления расстоянием между центрами барьеров. Кроме того, пОлучение барьера площадью менее 0,01 мм требует специ зльного оборудования, з создание барьеровплощадью более 2 мм ие целесообразно, так как такой площади барьера достаточно для формировзнисубграницы. Расстояние между барьерами 2-10 мм необходимо для 20 того, чтобы достичь наибольшего сниженияудельных потерь энергии при перемагничивэнии. Расстояние...
Способ безокислительного нагрева
Номер патента: 1647031
Опубликовано: 07.05.1991
Метки: безокислительного, нагрева
...на верхнем, так и нанижнем уровнях за счет соосного расположения горелочных устройств на нижнемуровне и сопел - на верхнем уровне.Побудителем рециркуляции нижнего 10контура является поток продуктов неполного сгорания, истекающих из горелок, установленных на противоположных сторонахпечи соосно друг другу. Побудителем рециркуля ции верхнего контура - поток струй воздуха, поступающего через сопла,расположенные аналогично горелочным устройствам.Наличие рециркуляционных каналов срасположенными в них горелочными устройствами на нижнем уровне и соплами наверхнем уровне обеспечивает рециркуляцию продуктов сгорания. При этом продукты неполного сгорания топлива контурарециркуляции нижнего уровня частично 25опускаются до пода, и тем самым...
Способ получения l-лизина
Номер патента: 1647032
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Бизяев, Вальгер, Васильев, Великова, Дмитриев, Иоонас, Молочков, Назарова, Сухаревич, Тихонова, Яковлев
МПК: C12P 13/08
Метки: l-лизина
...названных фракций их смешивают пропорционально выходам и из суммарной фракции 260-320 С выделяют водно-спиртовой экстракцией нейтральные кислородные соединения (НКС). В сланцевой смоле методами газожидкостной хроматографии, инфракрасной спектроскопии, ядерного магнитного резонанса и масс-спектрометрии идентифицировано свышв 420 соединений, которые представлвны следующими классами: парафины нормального строения, изопарафины, циклоалканы, олефины нормального и разаетвленногостроения, циклоалквны,диеновые углеводороды, ароматические Фенолы и эфиры, карбонильные соединения, спирты, альдегиды, эфиры кислот.Ароматические углеводороды представлены такими соединениями,. как индены, флуорены, цимол, хриэен, пирен, оксибензофураны и др....
Способ изготовления тел вращения методом послойной кристаллизации расплава на затравку
Номер патента: 1647033
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Горба, Дитмар, Манфред, Мовчан, Музыка
МПК: C22B 9/22
Метки: вращения, затравку, кристаллизации, методом, послойной, расплава, тел
...очередного кристаллизующегося слоя матеВ случае применения материалов для послойной кристаллизации, у которых узкий температурный интервал кристаллизации либо обладающих высокой теплопроводно 25 стью, а также при большом диаметре заготовки либо ее массивности, каждый эа кристаллиэованный слой или общее слоевое соединение после затвердевания дополнительно оплавляют электронно-лучевым нагревателем и деформируют роликами,Формируя заданный профиль. Изобретение может найти применениев инструментальном производстве машиностроительных предприятий, в частности для35 изготовления дисковых и цилиндрическихФреэ: одноугловых фрез(фиг,2), двухугловых(фиг.З), фасонных полукруглых выпуклых(фиг,4), фасонных полукруглых вогнутых(фиг.5), дисковых...
Способ изготовления деталей из металлических порошков
Номер патента: 1647034
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Бабец, Виноградов, Ефимов, Шекалов
МПК: B22F 3/12, C22C 33/02
Метки: металлических, порошков
...вводят углеродсодержащие вещества в виде смеси графита и стеарата цинка при следующем соотношении компонентов: Мг=М К 1 Мс/К 2 Му, где Му, Мк массовые доли углерода и кислорода в исходных компонентах; Мг и М, - массовые доли графита и стеарата цинка, причем Мс=0,2 -- 1; К 1=0,6-1; К 2=12 - 16. 1 табл. с едующим образом.Определяют массовую долю углерода и кислорода в исходном порошке, Составляют шихты с добавками углеродсодержащих веществ в виде смеси графита и стеарата цинка в пропорции, определяемой указанной формулой. Прессуют шихту в пресс-форме. Спекаютзаготовки в восстановительной атмосфере при 1100-1200 ОС,Исходная шихта, использованная при изготовлении легированной стали (20% хрома, 1,5% молибдена, 2% меди, 0,5% фосфо1647034...