Способ получения парафинов

СОЮЗ СОВЕТСНИХПОВЮНРЮапикСПУ БЛИН 0,16435 1) С 10 С 73/36 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ Н АВТОРСКОМ оизвод973 ф ОСУДАРСТВЕННИЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение касается производствуглеводородов, в частности полученияпарафинов, что может быть использоИзобретение относится к способу получения твердых парафинов из параФинсодержащего сырья путем обеэмасливания потением и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промьппленности,Целью изобретения является увеличение выхода обезмасленных парафинов от сырья путем обеспечения оптимальной кристаллической структуры сырья в процессах потення. Способ получения парафинов включает охлаждение расплава парафинсодержащего сырья, а затем медленное нагревание, начальную температуру воздуха в камере потения берут на 1-2 С вьппе температуры модификационаного гексагонально-ромбического Фазового перехода кристаллов парафинов. 2вано в нефтепереработке, Цель - повышение выхода парафинов. Для этого проводят охлаждение парафиносодержащего сырья-расплава с последующим нагреванием охлажденного сырья в камере потения, в которой начальнуюО температуру поддерживают на 1-2 С выше температуры моднфикационного гексагонально-ромбического фазового перехода кристаллов парафина. В этом случае достигается увеличение выхода целевого парафина 69-72,92 за счет более легкого и интенсивного отделения масла из кристаллов парафина в гексагональной Форме, 1 ил., 2 табл. Температуру Фазового перехода кристаллов парафинов определяют для данного вида сырья в лабораторных условиях перед направлением на установку обезмасливания термографическим или дифференциально-термичес" ким методамн.Проведение процесса обезмасливания при температуре начала потения ниже заявленного интервала температур ведет к снижению отбора парафина от сырья, так как кристаллы парафина находятся в фб-форме, имеющей очень простые связи межмолекулярного взаимо действия 12-13 кг/см, которые препятствуют легкому интенсивному удалению масла из парафиновой лепешки.Проведение процесса обезмасливания при температуре начала потения выше предлагаемого интервала температур,592 3 1643 на 3-4 С и выше также ведет к снижениюоотбора парафина от сырья, хотя кристаллы парафина находятся в ф-форме. Это происходит потому, что прочность свя- зей межмолекулярного взаимодействия в данном случае при повышенных температурах имеет минимальное значение (менее 1 кг/см). в результате чего происходит подплавление парафиновой лепешки и вместе с маслом удаляются легкоплавкие парафины.Па чертеже представлен график зависимости выхода твердых парафинов от температуры воздуха в камере в на,15 чале потения.П р и м е р 1: Расплав сырья - парафин-сырец ПС, ПС, вырабаты" ваемый из парафинистых дистиллятов, в смеси с гачами обезмасливания, имеющий т,пл. 51 С и содержание масла 4,0 мас. , загружают в камеры и охлаждают, подавая в змеевики оборотную воду в течение, 8 ч, с целью кристаллизации парафина. Затем начинают 25 медленно со скоростью О,5 град/ч разогревать твердое парафиносодержащее сырье. Температуру воздуха в камере в начале потения держат 42-43 С, т,е.она 3-4 С выше температуры модифика 30 ционного гексагонально-ромбического фазового перехода кристаллов парафинов в парафиновом дистилляте, которую определяют термографическим методом и которая составляет соответственно 39 С. Лепешку обезмасленйогопарафина после потения расплавляют и отка чивают в соответствующий резервуар. Содержание масла в обезмасленном параФине составляет 2,2 мас. . Отбор, 4 О полученного парафина от сырья 69,3 мас. . Продолжительность работы, установки потения 35,5 ч.П р и м е р 2. Расплав сырья парафин-сырец ПСПСвырабатыЭ 145 ваемый из парафиновых дистиллятов в смеси с,гачами обезмасливания, имеющий т.пл. 51 С и содержание мас ла 5,1 мас. ., обезмасливают по схеме, приведенной в примере 1. Температура воздуха в камере в начале потения составляет 40-41 С что наооУ 1-2 С превышает температуру модификационного гексагонально-ромбичес" кого фазового перехода кристаллов парафинов в парафиновом дистилляте, Я которая определена термографическим , методом и составляет 39 С. СодержаОг ние масла в обезмасленном парафине составляет 1,1 мас.Х. Отбор полученного парафина от сырья 72,9 мас.Х. Продол- жительность работы установки потения 36 ч.П р и м е р 3. Расплав сырья- параФин-сырец ПС, ПС, вырабатываемый из парафиновых дистиллятов, - в смеси с гачами обезмасливания, имеющий т,пл, 51 С и содержание масла 5 Х, обезмасливают посхеме, приведенной в примере 1. Температура воздуха в камере в начале потения составляето о38 С, что на 1 С ниже температуры Фазового перехода сырья. Содержание масла в обезмасленном парафине составляет 1,4 мас.Х. Отбор полученного парафина от сырья 69,12 мас.Х. Продолжительность работы установки потения 36,5 ч.В табл, 1 представлены сопоставительные данные по режиму работы, качеству и количеству продуктов, полученных в условиях работы промьппленной установки согласно известному и предлагаемому способам по примерам1-3.Согласно этим данным самая оптимальная температура воздуха в начале потения в камере для данного сырья 40-41 С (пример 1), что на 1-2 С выше температуры фазового перехода.В табл. 2 представлена зависимость выхода целевого продукта от содержания масла в сырье. Анализ этих данных позволяет сделать вывод, чтоля эффективного ведения .роцессаоптимальное содержание масла в сырье5-10 мас.Ф о р м у л а изобретения Способ получения парафинов путем охлаждения расплава парафинсодержащего сырья с последующим нагреванием охлажденного сырья в камере потения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода пар- финов, начальную температуру в камере потения поддерживают на 1-2 С выше температуры модификационного гексагонально-ромбического фазового перехода кристаллов парафинов.6 38 2,9 72 1,1 43,2 ,3,1 61,Режим и качество продуктов СырьеТемпература плавления, СфСодержание масла, мас.йТемпература фазовогоперехода кристалловпарафинов,фСТемпература воздуха в начале потения, СоСингония кристалловпарафинов в сырьеПрочность межмолекулярных связей, кг 7 смф,ПарафинТемпература плавления, СйСодержание масла, мас. ХПродолжительность циклапотения, чВыход парафина от сырья,мас.Х Режим и качество продукт СырьеТемпература плавления, СоТемпература фазовогоперехода,СТемпература воздухаов начале потения, ССингония кристалловпарафиновПарафинТемпература плавления, СПродолжительность циклапотенияВыход параФина от сырья,масежСодержание масла, мас.Х Показатели для предлагаемогоспособа по прототипу,Гексагональная орторомбическая затели для способа при содержанииамас.Х1.643592 Со орректор Т. П Эаказ 12 Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 7;С Редактор Н. Рогулич пав итель Л, ИванЛ,Олийнык,