Гоффарт
Способ предпусковой обработки катализатора риформинга
Номер патента: 1734817
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Гоффарт, Камлык, Марышев, Скипин, Штерман, Щербаков
МПК: B01J 23/42, B01J 37/00
Метки: катализатора, предпусковой, риформинга
...катализатор в количестве 100 г загружают в пилотную установку и в среде азота при давлении 4 МПа проводят сушку и прокалку его при постепенном подъеме температуры до 250 С и выдержке в этих условиях в течение 2 ч, Затем катализатор в течение 8 ч дополнительно обрабатывают, дозируя в поток азота воздух и дихлорэтан в количестве, соответствующем парциальному давлению кислорода и хлора в смеси 100 10 МПа и 0,1 10 МПа соответственно, Циркулирующий газ заменяют на водород и проводят восстановление катализатора при давлении 4 МПа и постепенном подъеме температуры до 450 С.На восстановленном катализаторе проводят риформинг с использованием сырья и условий по примеру 1,Температуру за цикл испытания поднимают с 487 до 503 С, при этом выход...
Способ регенерации платиносодержащего катализатора для селективного гидрирования риформатов
Номер патента: 1731266
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Булдаков, Гоффарт, Камлык, Косарский, Марышев, Скипин, Штерман, Щербаков
МПК: B01J 23/96
Метки: гидрирования, катализатора, платиносодержащего, регенерации, риформатов, селективного
...первоначально смесью азота45 и углекислого газа с концентрацией последнего 10 мол.% в течение 8 ч, затем азота скислородом при концентрации кислорода 2мол.% в течение еще 2 ч.Затем катализатор восстанавливают в50 токе водорода при 200 С в течение 2 ч ииспытывают с использованием сырья и вусловиях, приведенных в примере 1, Активность катализатора составляет 380 моль/ч гплатины, селективность 13,1.55П р и м е р 4. Удаление кокса с закоксованного образца катализатора АПпроводят на лабораторной установке с подачей газов на проток путем его обработки при 390 С, давлении 1,5 МПа, расходе газа 2 л/чв две стадии; первоначально смесью гелияи углекислого газа с концентрацией последнего 10 мол.в течение 8 ч, затем гелия скислородом при...
Способ реактивации платиносодержащего катализатора риформинга бензиновых фракций
Номер патента: 1720708
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Булдаков, Гоффарт, Камлык, Марышев, Скипин, Штерман, Щербаков
МПК: B01J 23/96
Метки: бензиновых, катализатора, платиносодержащего, реактивации, риформинга, фракций
...кокс катализатор вновь обрабатывают ВСГ. Обработку проводят при 500 С, концентрации водорода 86 мол.и сероводорода 1 мг/м в течение 20 ч. Послезводородной обработки катализатор подвергают оксихлорированию при 480-520 С, концентрации кислорода 5 мол,и подаче хлорорганического соединения (четырех- хлористого углерода) в количестве 0,5; хлора от массы катализатора. Затем катализатор восстанавливают сухим ВСГ и испытывают в условиях, приведенных в примере 1.С использованием реактивированного катализатора получают риформат с ИОЧ 92,0 пункта и выходом 84,0 мас, , За цикл дальнейшего испытания ИОЧ снижается на 0,5 пункта.Каталитические свойства, таким образом, после реактивации восстановлены полностью.П р и м е р 11, На пилотной...
Способ разделения бензина на узкие фракции
Номер патента: 1648960
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Гоффарт, Деменков, Камлык, Кондратьев, Косарский, Крылов, Штерман
МПК: C10G 7/00
Метки: бензина, разделения, узкие, фракции
...в качестве орошения, а балансовый избыток в количестве 27,0 т/ч выводят в качестве легкой фракции бензина (Фр.н,к. - 60 С).С низа второй колонны жидкость в количестве 82,8 т/ч с температурой 122 С поступает в кипятильник, откуда испарившуюся часть жидкости в количестве 59,5 т/ч с температурой 125 С вводят под нижнюю тарелку колонны, а неиспарившуюся часть (остаток) в количестве 23,3 т/ч с температурой 125 С выводят из системы разделения в качестве промежуточной фракции бензина (фр. 60-105 С) В первой и третьей колоннах имеется по 22 теоретические тарелки, включая систему подвода тепла, а во второй колонне - 21 ,теоретическая тарелка. Перепад давления на теоретическую тарелку принят равным 0,002 МПа, в паровых трубопроводах 0,02 МПа,...
Способ перегонки мазута в вакуумной колонне
Номер патента: 1643590
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Гоффарт, Деменков, Деменкова, Коваленко, Кондратьев
Метки: вакуумной, колонне, мазута, перегонки
...При этомисходную смесь (мазут) после нагревав печи вводят на 13-е контактное устройство (счет с верха колонны). С верха колонны в вакуумсоэдающую системувыводят неконденсируемый пар. С третьего контактного устройства выводятжидкость, охлаждают и с температуройо40 С возвращают на верх колонны в виде циркуляционного орошения, а балансовый избыток выводят в качестве дизельного топлива. Фракцию 360-580 Свыводят с девятого контактного устройства колонны, С низа колонны выводятостаток после отпарки иэ него легкихФракций за счет. контакта на четырехконтактных устройствах отгонной секции с 2 т/ч водяного пара, вводимогос температурой 390 С в ниэ колонны.Основные показатели сложной вакуумной колонны по примеру 2 приведеныв табл. 1, фракционный...
Способ перегонки нефти
Номер патента: 1587060
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Гоффарт, Деменков, Закиров, Коваленко, Кондратьев, Крылов
МПК: C10G 7/06
...колоннынеобходимо соединить паровым трубопроводом с отгонной секцией вакуумнойколонны. При этом вследствие низкогодавления в отгонной секции вакуумнойколонны из-за стремления системы выравнить давление в кубе атмосфернойколонны и в отгонной секции вакуумной колонны давление в кубе снижается, что вызывает испарение из мазуталегких фракций, которые по паровому Ютрубопроводу поступают в отгонную секцию вакуумной колонны. Давление всложной атмосферной колонне не зависит от давления в кубе этой колонны,так как колонна и куб разделены непро ницаемой перегородкой. При этом нетнеобходимости регулировать давление взоне отпарки (в кубе), необходимолишь поддерживать заданный расходлегких фракций мазута, направляемых 30по паровому трубопроводу в...
Способ перегонки нефти
Номер патента: 1574625
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Гоффарт, Деменков, Закиров, Коваленко, Кондратьев, Крылов, Макаров
...в вакуумную колонну. Основные показатели работы колонн по примеру 3приведены в табл. 1, Фракционный состав продуктов разделения - в табл,4.Из данных, представленных в табл,1 следует, что проведение перегонкинефти в условиях предложенного способа обеспечивает повышение отборадизельного топлива на 1,24 при снижении расхода водяного пара более чемв 3 раза. При этом также наблюдаетсяулучшение качества дизельного топлива, атмосферного газойля и мазута засчет снижения высококипящих компонентов в дизельном топливе и фракцийлегких продуктов в газойле и мазу"те (см, табл,),Формула изобретенияСпособ перегонки нефти путем ввода нагретого сырья в отбензинивающую колонну с отбором бензина с верха колонны и отбензиненной нефти с низа колонны...
Способ получения нефтяных фракций
Номер патента: 1541237
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Гоффарт, Деменков, Деменкова, Кондратьев, Макаров
...(счет с верха колонны) выводят фракцию дизельного топлива частькоторой предварительно охлаждают до40 С и возвращают на первое контактноеустройство колонны в качестве орошения. На первое контактное устройствопо линии 31 в качестве орошения подают после охлаждения до 40 С 80,8 т/чдизельного топлива из атмосферной колонны 2, которое выводится с третьегоконтактного устройства (счет с верха)вакуумной колонны совместно с потокомдизельного топлива этой колонны,пятого контактного устройства выводятфракцию 360-420 С, часть ее охлаждаютов теплообменнике до 80 С и возвращаютна четвертое контактное устройство вкачестве орошения. С двенадцатогоконтактного устройства выводят фракоцию 420-520 С, часть ее охлаждают втеплообменниках до температуры...
Способ переработки нефти
Номер патента: 1525191
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Гоффарт, Деменков, Кондратьев, Крылов, Макаров, Шуверов
МПК: C10G 7/00
Метки: нефти, переработки
...С, В низу вакуумной колонны поддерживают 25 температуру 387 С, водяной пар не подают.С низа вакуумной колонны выводят остаток (гудрон).Основные технологические параметры работы колонн приведены в табл.1 фракционный состав сырья - в табл.3, продуктов разделения - в табл, 2.П р и м е р 2 (известный). Разделение нефти на фракции по известному способу отличается от процесса35 по примеру 1 тем, что первый (верхний) боковой погон, выводимый с второго насадочного устройства вакуумо ной колонны охлаждают до 40 С и пол ностью возвращают на верх колонны в качестве острого орошения, С третьего насадочного устройства выводят второй боковой погон. Часть его охлаждают и с температурой 84 С, возвращают на третье насадочное устройство, а другую...