Архив за 1991 год
Устройство для резки
Номер патента: 1641615
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Манохин
МПК: B26D 1/06
Метки: резки
...7, обеспечивающей постоянный точечный контакт между ножами 2 и 3,В станине 1 смонтирован болт 8 для установки зазора между ножами. Кронштейн 5 связан с ползуном 6 через ось 9. Перемещение ползуна 6 осуществляется рукояткой 10. Подвижный нож 3 выполнен с двумя симметричными относительно острия клина режущими кро рых расположена и кромке неподвижног перпендикулярной щения ножа 3. ами, ка углом к режущей ножа 2 в плоскости, правлению перемеУстроом,На станину 1 под подвижный нож 3 укладывается разрезаемое изделие, поворотом рукоятки 10 нож 3 опускается, острием 4 прокалывается иэделие, а затем режущими кромками ножей 2 и 3 производится разрез в изделии. Обратным поворотом рукоятки 10 ползун с ножом 3 поднимается.В процессе реза пружина 7...
Линия изготовления древесных профильных панелей
Номер патента: 1641616
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Горев, Дарчиашвили, Стрелков
МПК: B27N 3/16
Метки: древесных, линия, панелей, профильных
...плита 10 в накопитель 11 механизма формирования 12пакета 13, при этом Т-образная форма фиксатора 24 передвигает плиту 10 своей нижней опорой строго на определенноепродольное расстояние и возвращается висходное положение. Закладная металлическая пресс-форма 14 (имеющая любую необходимую узорчатую форму) подъемнымэлементом 25 с помощью присосок 26 иэлектромагнита 30 подается на верхнюю поверхность уже лежащей древесной плиты 10накопителя 11 и смещается строго на определенное продольное расстояние выступомТ-образного фиксатора 24, Затем древеснаяплита 10 с лежащей на ней пресс-формой 14накопителем 11 опускается на уровень действия приемного стола 8 с горизонтальнымгидроцилиндром 22, и штоком 23 Т-образного фиксатора 24 его верхней опорой...
Пресс непрерывного действия для изготовления древесных плит
Номер патента: 1641617
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Дарчиашвили, Кривчиков, Малыгин, Стрелков, Стрелкова, Татарчук
МПК: B27N 3/26
Метки: действия, древесных, непрерывного, плит, пресс
...движение от одного привода 6.Нагрев замкнутых лент 1 и 2 происходит за счет перемещения теплоносителя по спиралевой полости 4 с определенной температурой и давлением в определенный промежуток времени от точки "б", где золотник 13 упирается в верхний ограничитель 15, закрепленный на входящем патрубке 17 спиралевой полости 4, и защелкивается в замок с помощью исполнительного механизма 14 в виде поршневой системы с нижним подвижным ограничителем 16. В результате включается насос и через золотник 13, верхний ограничитель 15 и входящий патрубок 17 горячий теплоноситель перемещается под давлением Р к. выходящему патрубку 18 и нагревает древесный ковер 12 для ускорения отверждения связующего,Образованный замок в точке "б" на торцовой...
Теплоизоляционный экран и способ его изготовления
Номер патента: 1641618
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Бегляров, Краснов, Легчилин, Танцман, Уварова
Метки: теплоизоляционный, экран
...их центры перпендикулярно плоскости кругов закрепляют стержень 5 с крюком.П р и м е р 2, На поверхность ковра из огнеупорных муллитокремнеземистых волокон проливают 6-ный водный раствор глиняного связующего в количестве 5;4 от массы ковра, устанавливают на ковер металлический стержень и рулонируют ковер.Аналогично набирают 8 рулонов, выдерживают их в спокойном состоянии 6 мин, располагают их друг над дугом и уплотняют при давлении 0,4 кгс/см 40 с. Остальные операции изготовления такие же, как в примере 1.П р и м е р 3, На поверхность ковра из муллитокремнеземистых волоконпроливают 87-ный водный раствор глиняного связующего в количестве 15от массы ковра (по абсолютно сухому веществу глины во всех трех примерах), устанавливают на ковер...
Способ изготовления негорючих волокнистых теплоизоляционных материалов
Номер патента: 1641619
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Андреев, Бондаренко, Матвиенко, Пятигорская
МПК: B28B 1/52
Метки: волокнистых, негорючих, теплоизоляционных
...воспроизводимости в производственных условиях результатов лабораторнь 1 х исследований,Для поддержания рН на "безопасном" уровне (7,8-8,2), т.е. для нейтрализации вносимой с каждой порцией бентоколлоида щелочи в первой серии опытов непосредственно в гидроразбиватель вводилось расчетное количество серной кислоты (технической) в количестве 60-70 мл в зависимости от рН среды, после чего осуществлялась гомогенизация массы перемешиванием в 2 - 3 мин.Во второй серии опытов в гидроразбиватель подавалось 50-60 мл соляной кислоты (технической), после чего - гомогенизация массы,Приготовление гидромассы велось на оборотной воде без подпитки ее свежей водой,Все дальнейшие операции проводились в соответствии с регламентом.В результате...
Способ регулирования процесса экструзии на шнековом прессе
Номер патента: 1641620
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Долинская
МПК: B28B 3/00
Метки: прессе, процесса, шнековом, экструзии
...сухих компонентов) пластификатора метилцеллюлозы, влаж 25 ность смеси 23(на влажную навеску),Экспериментально определили необходимые для реализации предлагаемогоспособа свойства асбестоцементной экструзионной смеси; Рбок. = 0,5 10 н/м;30 1 = 0,1. По справочным данным и правилуаддитивности для асбестоцементной смесиопределили; С = 1680 Дж/кг.гр. Задали всоответствии с требованиями технологической карты на производство асбестоце 35 ментных экструзионных изделий прииспользовании в качестве пластификатораметилцеллюлозы То=22 С, Т= 42 С.Экспериментальное экструдированиепроводили на лабораторном шнековом40 прессе с характеристиками: К = 0,06 м,82 = 0,10 м, сов р= 0,99; Я = 0,23 м. Средняяпроизводительность пресса п = 0,02 кг/с...
Способ изготовления панелей зданий
Номер патента: 1641621
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Лапин
МПК: B28B 5/04
...элементов 3 стягивают через накладные балки 7 цангами 8. После этого стенки 2 поворачивают на шарнирах 9 кантователя в вертикальное положение навстречу друг другу, оставляя между ними зазор, который после его фиксации с помощью тяг 10 и балок 7 заливают бетонной смесью 11,На внутренних полках кантователей 6 и раме 12 могут быть закреплены пустотообразователи 13.Конфигурация торцов формируется на горизонтальной плоскости и в зависимости от назначения выбирает те или иные торцовые элементы 14 и вкладыши 15. Уплотнение бетонной смеси и тепловая обработка могут быть осуществлены любыми известными способами,После тепловой обработки снимают для повторного использования цанги 8, накладные балки 7 и торцовые вкладыши 15. Стержни 5 при...
Способ плазменной обработки неэлектропроводных материалов
Номер патента: 1641622
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Крехалев, Мохов, Финкельштейн
МПК: B28D 1/00
Метки: неэлектропроводных, плазменной
...окажется частично необработанным и рисунок в целом будет незавершенным, Надежное возбуждение струи имеет место лишь в строго определенных условиях, а именно, при расстояниях между анодом 4 и осью плазмотрона 3 возб - (0,05 - 0,2)О, где О - диаметр плазменной стРУи, Если возб0,05 О, то пРи возбуждении струи место привязки анодного пятна размещается на ближайшей к плазмотрону, точке анода, струя бьет в анод, разрушая его, причем продукты эрозии анода переносятся на поверхность изделия, снижая ее декоративные свойства. Если же 1 возб0,20, то надежность воэбУждениЯ струи снижается, а именно: вероятность возбуждения В/ струи при однократном включении источника питания всегда меньше 1 при прочих равных условиях (мощность струи Р,...
Устройство для установки и натяжения дискового инструмента с внутренней режущей кромкой
Номер патента: 1641623
Опубликовано: 15.04.1991
МПК: B28D 1/04
Метки: внутренней, дискового, инструмента, кромкой, натяжения, режущей, установки
...направляющих 3 с сегментами 2, Натяжное кольцо1641623 6Фиг представляет собой жесткий кольцевой элемент, выполненный, например, в виде толстостенной трубчатой конструкции снормальной к торцовой поверхности корпуса 1 образующей и снабженный системойотверстий в радиальном и осевом направлениях.Устройство работает следующим обра- .зом, 10Направляющие 3 свободным концом через радиальные отверстия в натяжном кольце 4 выводят на наружную его сторону инавинчивают на них гайки 8 (примерно наполовину длины резьбы). Натяжное кольцо 154 в сборке с направляющими 3 устанавливается в приспособление предварительнойцентровки внутренней режущей кромки 9относительно посадочной поверхности 11,На нижние кольцевые сегменты 2, жестко 20соединенные с...
Автомат для сборки
Номер патента: 1641624
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Максимович, Шухман
МПК: B23P 19/08
...в верхнем положении. Из бункеров 12 собираемые детали подаются к захватам 11 ползунов 10. От привода 13 через цепные передачи 14 и 15 вращение передается на управляющий блок 16 и центральный вал 6. Управляющий блок 16 через зубчатый сектор 17, колесо 23, кривошип 20 шатуна 19 действует на ползун 10, который с деталью перемещается в позицию съема, Через колеса 22 и 24 аналогичные движения синхронно передаются на все полэуны 10. С колесом 24 поворачивается поворотный стол 7 таким образом, что его окна-отверстия 31 становятся над захватами 11 ползунов 10, Зубчатый сектор 17 выходит из зацепления с колесом 23, а зубчатый сектор 18 входит в зацепление с колесом 25, которое вращае блок 26 Последний приводит во вращение колесо 27,...
Шнек узла пластикации
Номер патента: 1641625
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Александрович, Берман, Карпов, Квасенков, Татаркин
МПК: B29B 7/42, B29C 47/38
Метки: пластикации, узла, шнек
...4, которые в зоне доэирования плавно увеличиваются в направлении от зоны загрузки, и глубину й 2 и ширину Ь 2 дополнительного канала 5 - плавно уменьшающиеся в том же направлении до исчезновения ступени 6, причем суммарная площадь поперечного сечения основного 4 и дополнительного 5 каналов в зоне дозирования постоя н на по длине ш нека 1.1641625 реработку термочувствительных термопластов (например, ПВХ, полиамиды, поликарбонаты, полиформальдегид, термореактивные композиции наполненные стекловолокном, или лЮбым длинноволокнистым наполнителем) и реактопластов (исключением являются резиновые смеси), чем расширяется гамма перерабатываем ых материблов. Составитель Л, ЛивенцоваРедактор Н, Горват Техред М,Моргентал Корректор Н. Ревская...
Устройство для перемешивания наполненных быстротвердеющих полимерных материалов
Номер патента: 1641626
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Ким
МПК: B29B 7/44
Метки: быстротвердеющих, наполненных, перемешивания, полимерных
...камере 1 и соответственно для загрузки компонентов смеси и выгрузки продукта. Устройство работает следующим обра эом,После заполнения соответст сительной камеры 1 исходными тами смеси, а промывочнойрастворителем включают привод вращенияприводного вала 4,При этом перемешивающие лопасти 6,вращаясь совместно с фланцем, интенсивно перемешивают смесь,По окончании цикла перемешиваниядля выгрузки готовой смеси открывают окновыгрузки 10 и перемещают смесительнуюкамеру в верхнее положение посредствомвключения привода 3. Перемешивающиелопасти 6, установленные во фланце подвижно, перемещаются поступательно совместно со.смесительной камерой,сохраняя при этом вращательное движениес фланцем 5. Одновременно с движениемсмесительной камеры вверх...
Клиновое устройство к вальцам для обработки полимерных материалов
Номер патента: 1641627
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Зейгермахер, Кожанов, Микуленок, Рощупкин, Тарасов
МПК: B29B 7/56
Метки: вальцам, клиновое, полимерных
...работает сле зом. ерхности вал и 2;ерхности вали 2; ерхности кли щим об Клинья-отражатели 1 и 2 предварительно выставляют относительно заднего валка 15 3, после чего с помощью механизма регулировки межвалкового зазора устанавливают в необходимом положении передний валок 4. Такая подготовительная настройка устройства осуществляется в случае наличия 20 подвижного лишь переднего валка 4 и клиньев 1 и 2. Если возможность перемещения имеют оба валка, то выставляются как валок 3, так и валок 4 относительно клиньев, имеющих неподвижную ось 7 и установлен ных в неподвижных опорах 8 и 9. После включения приводного электродвигателя вальцов в один или оба клиновых зазора подают композицию, подлежащую переработке. Поскольку...
Устройство для съема полимерного материала со смесительных вальцов
Номер патента: 1641628
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Иванов
МПК: B29B 7/64
Метки: вальцов, полимерного, смесительных, съема
...материала на транспортирующий орган. 1 з,п. ф-лы, 4 ил,сти валка, и с отверстиями 7 для прохода а срезанных слоев материала на шнек 4 в виде продольных пазов с наклонными боко- д выми стенками и заостренными кромками. Корпус 3 установлен с возможностью качания относительно продольной оси валков 2.Вся система поддерживается и прижи- Ьмается к вальцам при помощи подпружи- СО ненных стоек 8, Вращен:;е шнека 4 осуществляется от ведущей шестерни 9, укрепленной на вальце через ведущую шестерню 10, укрепленную на хвостовике шнека 4, Шнек 4 и корпус 3 выполнены обогреваемыми, В корпусе 3 имеются отверстия 11 для отбора материала нэ транспортирующий орган 5,Устройство работает следующим обра 1641628/Смешанный (растертый) материал тонкими слоями...
Валок
Номер патента: 1641629
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Гонтарев, Кравчина, Михайлов, Носач, Сидушкин
МПК: B29B 7/82
Метки: валок
...образованием кармана между перемычкой 10 и цилиндрическим вкладышем 5, Цилиндрические вкладыши 5 снабжены питателя ми, один из которых 11 соединен с внутренней поверхностью ковшика 8, второй 12 соединен с внутренней стенкой 3 камеры 2, э третий 13 - с внешней стенкой 9 камерь 1 2. Питатели 11 и 12 выполнены из капиллярной структуры.Ковшик 8 может быть выполнен в виде улитки, как это показано на фиг. 3.Камера 2 выравнивания температуры предварительно вакуумирована и частично заполнена теплоносителем.Валок работает следующим образом, Корпус 1 приводится во вращение от внешнего привода (не показан), после чего подается напряжение .на нагреватели 7, установленные в цилиндрических вкладышах 5.При вращении корпуса 1 часть теплоносителя...
Установка для получения гранул материала
Номер патента: 1641630
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Лукин, Погорельцев, Ручков, Штерн
МПК: B29B 9/06
Метки: гранул
...с приемного стола 9 на передающий конвейер 10. Передающий конвейер 10 транспортирует пласты к опорному рифленому валку 15 подающего устройства 14. Опорный рифленый валок 15 надвигает пласты на нажимной рифленый валок 16. Совместным действием валки 15 и 16 осуществляют прокатку и выравнивание 5 10 20 25 30 35 40 попавшего в межвалковый зазор пласта, осуществляя его одновременную подачу к механизму 11 разделения. Гильотинный падающий нож 12 механизма разделения разрубает выровненный и прокатанный пласт своей наклонной режущей кромкой на малоразмерные полоски, Отделенные ножом 12 полоски поступают на опорный ленточный транспортер 18 подтрамбовывающего приспособления 11, Опорный ленточный транспортер 18 пододвигает полоски к нажимному...
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала
Номер патента: 1641631
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Битюков, Колодежнов, Сырицын
МПК: B29B 13/04
Метки: ленточного, охлаждения, полимерного
...этом, стремясь заполнить конфузоры отверстий 4, вода эжектируется, диспергируется воздушными потоками на мелкие капли. Водяная пыль отбрасывается к поверхности охлаждаемого материала 16, оседает на нем и нагревается. Капли, воды под динамическим воздействием потоков воздуха сдуваются с нагретой поверхности полимерного материала 16 и по отсекающим козырькам 10 стекают преимущественно в соответствующие каждой ячейке 3 зоны каналов 6. Отработа н н ы й воздух и ри этом. свободно вытесняется в окружающую среду, Поскольку в результате теплообмена вода приобретает температуру, большую первоначальной, то биметаллические пластины 12 деформируются и клапаны 13 образуют с входными отверстиями 14 кольцевые зазоры. Так как уровень верхнего среза...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 1641632
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Шумков
МПК: B29C 45/26, B29C 45/27
Метки: литьевая, полимерных, форма
...тягами 2 дополнительной 3 литниковыми плитами, между которыми расположен механизм для отрыва литников, выполненный в виде плиты 4 с литниковыми каналами,В тягах 2 выполнены продольные направляющие пазы 5 для перемещения плиты 4 с литниковыми каналами.В подвижной полуформе расположены плита матриц 6, выталкивающая система с выталкивателями. В плите матриц б установлены направляющие колонки 7, взаимодействующие с дополнительной литниковой плитой 3. Такое конструктивное решение позволяет исключить использование поворотных вставок, которые при увеличении гнездности формы необходимо устанавливать для каждого оформляю- щего гнезда. Форма работает следующим образом.После впрыска полимера и технологической выдержки форма раскрывается по пло-...
Способ изготовления ленты из термопластичных материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1641633
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Жумар, Короткевич, Пузанов, Сергеев
МПК: B29C 47/00
Метки: ленты, термопластичных
...протягивание со скоростью Ч и окончательное формование профиля и шага переменных элементов изделия, Окончательно отформованную ленту 25 пропускают через охлажденную среду и подводят под чувствительный элемент датчика 7, который установлен так, чтобы его взаимодействие с лентой происхОдило при заданной величине Н стрелы провисания последней. Далее ленту заводят в узел отвода, где она в зависимости от состояния схемы переключения может перемещаться с рабочей скоростью Ч 1 посредством роликов 14 и 16, причем Ч 1 = Ч - ЛЧ, а Ч 2 = Ч 1+ ЬЧ, где КЧ.+ О.При взаимодействии ленты с чувствительным элементом датчика 7 коммутирующий узел последнего включает электропневмоклапан 23 и отключает электропневмоклапан 24, Электропневмоклапан 23...
Экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1641634
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Вдовенко, Воронцов, Желяк, Ткаченко, Тонконог, Яхно
МПК: B29C 47/88, B29C 67/20
Метки: переработки, полимерных, экструдер
...которая в общем объеме расплава составляет не более 12 - 15 О,При вращении червяка первой ступени экструдера расплав полимерной компози ции в межвитковом объеме червяка 1 и гильзы 5 перемешивается, гомогенизируется и в виде однородной массы через переходник (не показан) поступает в загрузочную зону второй ступени каскадного экструдера, где происходит дальнейшее смешение и гомо 20 30 35 40 45 50 55 генизация композиции с постепенным снижением температуры расплава по мере продвижения последнего в каналы формующей головки 20.Процесс термостатирования корпуса 2 и червяка 1 осуществляется позонно системой нагрева - охлаждения и автоматического регулирования (не показана), в соответствии с технологическим регламентом посредством...
Устройство для геликоидной намотки оболочек лентой
Номер патента: 1641635
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Семенов, Телегин, Цыплаков
МПК: B29C 53/72, B29C 53/84
Метки: геликоидной, лентой, намотки, оболочек
...контакта с оправкой 1, взэимодействуюший с внутренней кромкой ленты, способствуя ее деформированию, Упор может быть выполнен в виде свободно вращающегося на оси 12 диска 13. Ось 12 смонтирована в основании 14, жестко закрепленном на пластине 4. Г-образный упор 5 и диск 13 смонтированы с возможностью перемещения в плоскости пластины 4 за счет крепления в продольном пазу 15, вырезанном в полке упора 5, шпильками 16 или стопорным винтом 17 оси 12.Устройство работает следующим образом,Для качественной укладки на оправку 1 лента должна при изгибе на ребро деформироваться, причем зона деформации состоит из двух зон (фиг. 5) - эоны растяжения а и сжатия б. Между ними находится нейтральная линия в, которая не испытывает деформаций растяжения...
Активный элемент ионного газового лазера
Номер патента: 1169499
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Быковский, Дятлов, Константинов, Королев, Мирецкий
МПК: H01S 3/02
Метки: активный, газового, ионного, лазера, элемент
...с Фо= 0,6328 мкм, гелий-кадмиевый с= 0,5145 или О = 0,351 мкм лазеры.При изменении угла наклона пластинки к оси резонатора наблюдаютсяпериодические Изменения мощности излучения на выходе лазера.Зависимости, характеризующие изменение мощности генерации на выходе лазера при повороте пластинки,представлены на Фиг.3 (для толщиныпластинки 2,5 мкм - кривая 12 и 2 мм -кривая 13 на длине волны 0,6328 мкм)и на фиг. 4 (для толщины пластинки2, 5 мкм на длинах волнг 0,6328 мкм -кривая 14 и 0,4416 мм - кривая 15)Угловое расстояние между соседними максимумами или минимумами зависит от длины волны генерации и толщины пластинки. Оно увеличивается сростом длины волны и уменьшением толщины пластинки. Следует отметить также, что амплитуда изменения...
Оправка для намотки оболочек из композиционных материалов
Номер патента: 1641636
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Жуганов, Кальмус, Ярошенко
МПК: B29C 53/82
Метки: композиционных, намотки, оболочек, оправка
...При этом часть поверхности оболочки 3, охватывающая центральный вэл 1, выполнена цилиндрической диаметром, равным диаметру вала 1, остальная часть - гофрированной.На краях центрального вала 1 посредством упорных колец 8 установлены торцовые Оправка для намотки оболочек иэ композиционных материалов может быть использована следующим образом. Вращая полуоси 6 и центральный вал 1в противоположные стороны, раскручивают находящийся внутри вала 1 свернутый в рулон лист обечайки 2. Затем через продольную прорезь 4 вала 1 выводят наружу край листа посредством пантографэ 5, сдвигая полуоси 6, В крайнем положении полуоси 6 ,и вал 1 фиксируют съемными штифтами 10. Закрепляя второй край листа в пазу 8 планки 7, образуют обечайку 2, оформляющую...
Способ герметизации отверстий в корпусных деталях пленочными диафрагмами
Номер патента: 1641637
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Березнев, Бурдель, Ощепков, Силов, Усовчиков
МПК: B29C 65/02, B29C 65/08, B29C 65/38 ...
Метки: герметизации, деталях, диафрагмами, корпусных, отверстий, пленочными
...достаточности обьемэ материала на вертикальной стенке детали в зоне проточки для образования в процессе сварки кольцевого пояса толщиной, не менее толщины пленки и внутренним диаметром, равным диаметру отверстия. Величину сварочного давления при ультразвуковой сварке выбирают равной давлению акустического контакта при наименьшем значении амплитуды ультразвуковых колебаний,В случае использования давления сварки ниже. оптимального значения давления акустического контакта происходит отрыв торца волновода от торца детали, в результате чего материал на торце детали под действием высокочастотных ударов разогревается и деформируется, Полимерная пленка, располагаемая между торцом волновода и торцом детали также деформируется и...
Устройство для сварки труб из термопластов
Номер патента: 1641638
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Персион, Цецюра, Шмульский, Эпельфельд
МПК: B29C 65/02
Метки: сварки, термопластов, труб
...34 и 35, жестко установленных на стойках 13.Реверсивные рольганги 36 и 37 расположены соосно стыковочным узлам 2 и 3. С обеих сторон рольгангов 36 и 37 напротив друг друга установлены раздаточный 38(для хранения отдельных труб) и приемный 39 фля хранения сваренных плетей труб) стеллажи. Стеллаж 38 снабжен отсекателем 40,Между стеллажами 38 и 39 установлен распределительный стол 41. К средней части распределительного стола 41 шарнирно прикреплен гидроцилиндр 42, установленный на основании 1. Гидроцилиндр 42 обеспечивает вертикальное перемещение стола 41 и поворот его относительно горизонтальной оси, параллельной осям стыковочных узлов.Гидроцилиндры 7 стыковочных узлов 2 и 3, гидроцилиндры 11 полухомутов 8, а также гидроцилиндр 42...
Устройство для сварки труб из термопластов
Номер патента: 1641639
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Билецкий, Веселов, Гринюк, Золотарь, Константинова, Кораб, Марьянович, Семенов, Шадрин
МПК: B29C 65/18
Метки: сварки, термопластов, труб
...возможностью прод и поворота вокруг ос 1 и опорой 11 закре жина 15. Устройство работает следующим оольного перемещения и, Между основанием плена возвратная пруОтторцованные трубы фиксируют зэжимными хомутами 3 и 4. Затем нагреватель 10 вводят в зазор между трубами, преодолевая усилие возвратной пружины 15. С помощью рычага 8 через тягу 7 перемещают подвижный хомут 3 с трубой в направлении хомута 4. Одновременно фиксатор 5 входит в проушину 12, фиксируя нагреватель 10, При последующем перемещении подвижного хомута 3 начинает двигаться опора 11 и проушина 12 надвигается на фиксатор б. Таким образом, нагреватель 10 закрепляется фиксатором 5 и 6, находящимся в проушине 12, Перемещение подвижного хомута 3 осуществляется до прижатия торцов...
Устройство для изготовления изделий из вспенивающихся материалов
Номер патента: 1641640
Опубликовано: 15.04.1991
МПК: B29C 67/20
Метки: вспенивающихся
...гидроаккумуляторов под давлением через каналы 20 и 21 поступают в смесительную камеру, смешиваются там и выталкиваются в форму 1 равномерно, по ходу толкателя 9, распределяясь по ее длине,Залитая композиция начинает вспениваться, заполняя форму 1, причем вспенивание и дальнейшее отверждение начинается от передней стенки, постепенно приближаясь к толкателю 9, создавая избыточное расширяющее давление между ним и переднейстенкой за счет выделяющихся газов и увеличения композиции. После остановки толкателя 9 в исходном положении (при этом части смесительной головки 10 занимают положение, представленное на фиг. 2) и отверждения большей части вспененной композиции, открывается передняя стенка 2 механизмом перемещения 3 под действием давления...
Смесительное устройство
Номер патента: 1641641
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Бочегуров, Деняйкин, Соломаха
МПК: B29C 67/20
Метки: смесительное
...средствами 14 и 15 подачи жид ких компонентов. 4 ъ.Угол а конусности направляющей по- а верхности 16 участка 4 меньше угла в конус- ности запорного элемента 5, но больше угла с наружного конусного элемента 2, образующего поверхность 17, на 10 - 15 О,Устройство работает следующим образом.При помощи регулировочных стаканов 8 и 10 с татировочными пружинами 7 и 9 производят настройку корпуса 1 и запорного конусного элемента 5 на заданное сечение кольцевых конусных щелей 12 и 13., Сегляни аказ 1114 Тираж 385 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 эводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Нижний край конусного элемента 5 упирается...
Линия для получения гранулированных термопластов
Номер патента: 1641642
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Лицов, Михайлов, Носков, Скубин, Яковлев
МПК: B29C 71/04
Метки: гранулированных, линия, термопластов
...ввода воздуха и продольного отверстия 15, выполненного в виде узкой щели. Линия работает следующим образом.Гомогенизированный экструдером расплав продавливают через головку 2 в виде стренгов, которые после охлаждения в ванне 3 режут узлом 4 на гранулы, которые ссыпаются непрерывным потоком через лоток 5 на полотно транспортера 7, где рассыпаются монослоем, облучаются1641642 Фиг. ультрафиолетовым светом, при этом по ходудвижения полотна переворачиваются на гнетаемым через металлическую трубку 12и ссыпаются в приемный бункер 6.П р и м е р, Готовят композицию, состоящую иэ полиэтилена и фотоинициатора. Используют ПЭВД марки 15303-003ГОСТ 16337-77 и д -хлор-антрахинон"ХЧ" (0,2 вес.;) полученный по ОСТ 614 - 9 - 80. Для грануляции...
Устройство для опудривания заготовок изделий типа тел качений
Номер патента: 1641643
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Иванкин
МПК: B29C 71/00, B29D 22/00
Метки: заготовок, качений, опудривания, тел, типа
...3 и установленные под нижней ветвьютранспортера 1 средство для опудривания сопорной поверхностью для прокатывайия(51)5 В 29 О 22/00, В 29 виде двух параллельных приводных ветвей 8 и 9, Стенки ячеек для размещения заготовок 3 образованы закрепленными на ветвях 8 и 9 секциями 15 и 16, Одна из стенок 15 выполнена подвижной относительно других стенок ячейки. Привод ветвей 8 и 9 выполнен в виде смонтированных на общем приводном валу звездочек различных диаметров, кинематически связанных с соответствующими ветвями. При работе устройства секция 16 придает заготовке 3 поступательное движение с одновременным поворотом вокруг оси О-О вдоль сетчатой подушки 4, Скорость передвижения секций 15 больше скорости передвижения заготовки 3 вдоль...