Архив за 1991 год
Устройство для резки труб
Номер патента: 1641525
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Заревский, Немчин, Украинец
МПК: B23D 21/00
...заготовки.Устройство содержит подвижную плиту 1, на которой закреплен кронштейн 2, выполненный с опорным элементом 3, На кронштейне 2 при помощи оси 4 шарнирно закреплен ножедержатель 5, выполненный с упорной поверхностью 6. В ножедержателе 5 закреплен подвижный втулочный нож 7, а на его выступе - ролик 8, установленный на оси 9 Ролик 8 расположен в пазу стойки 10, неподвижно закрепленной на основании 11, Паз выполнен с опорной 12 и ограничительной 13 поверхностями. Подвижная плита 1 своим хвостовиком 14 установлена щей 15, выполненной с упором жный втулочный нож 17 устапусе 18, закрепленном на осново работает следующим обра 1641525При прохождении роликом 8 пути Н онвзаимодействует с опорной поверхностью12 паза стойки 10, прекращает...
Штамп для резки профильного материала
Номер патента: 1641526
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Матвейчук
МПК: B23D 23/00
Метки: профильного, резки, штамп
...беэзазорный прижим швеллера, чтообеспечивает качественную резку деталей.Выполнейие режущей кромки 16 ножапуансона 2 волнообразной формы позволяет разгрузить работу пресса, т.е. снизитьтехнологическое чсиаие резки за счет того,что вершины 17 гребней выполнены остроконечными с высотой, равной от 0,5 до 0,7высоты рабочей части прижима 7 с тем, чтобы при опускании ножа-пуансона 2 внизвначале резалась полка на высоту от 0,5 до0,7 высоты рабочей части прижима, а присоприкосновении острия 17 с внугреннейповерхностью швеллера режутся и полка испинка скошенной частью волны.Прижимы 7 и толкатели 11 закрепленывинтами 18 к промежуточной плите 19, Последняя в свою очередь через пальцы 20, накоторых набраны пакеты тарельчатых пру.жин 21,...
Устройство для ломки проката
Номер патента: 1641527
Опубликовано: 15.04.1991
МПК: B23D 23/00, B23D 27/00
...3, держав.- ку 4 с ответной фрикционной поверхностью 5, сферический подшипник 6, упругий элемент 7, выполненный в виде пружины, приемный лоток 8,Устройство работает следующим образом,Прокат 9 подается в механизм 1 зажима так, чтобы длина консоли была несколько больше длины получаемой заготовки 10, а плоскость нанесенного. концентратора напряжений располагалась между механизмом 1 подачи и зажима и торцом втулки 2. Прокат 9 зажимается, включается механизм вращения и происходит постепенное увеличение эксцентриситета между осью длинно- мерного подшипника 6,Упругий элемент 7, установленный на втулке 2 и взаимодействующий со сферической опорой, стремится своим усилием возвращать ось втулки 2 в первоначальную, параллельную оси заготовки,...
Штамп для резки проката
Номер патента: 1641528
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Бойко, Бычков, Трифонов
МПК: B23D 23/00
...контактирующего торцовыми поверхностями с корпусом 1 и наклонной плоскостью с ответной наклонной плоскостью прижима 7, Пружины 9, установленные между корпусом 1 и прижимом 7, пружины 40 10, установленные между ножом 8 и прижимом 7, служат для возврата механизма зажима в исходное положение, Пружины 11 служат для возврата рамы 2 в исходное положение,Штамп для резки проката работает следующим образом. Рама 2 под действием ползунэ пресса перемещается до .соприкосновения ножа 4 с прутком, лежащим на ноже 8. При дальнейшем перемещении рамы 2 прижим 3 перемещается по наклонной поверхности рамы 2, контактирующей с наклонной поверхностью А прижима и по наклонной поверхности ножа 4, контактирующей с поверхностью Б прижима 3, до его соприкосновения...
Навесные ножницы для резки отходов кабелей и проводов
Номер патента: 1641529
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Ганжа, Рыжаков, Шевченко
МПК: B23D 33/00
Метки: кабелей, навесные, ножницы, отходов, проводов, резки
...подвижный нож 3 шарнирно установлены накорпусе 1 при помощи оси 6 и связаны сприводами их перемещения в виде силового цилиндра 7 подвижного ножа и силовогоцилиндра 8 прижимного рычага. Рабочаяповерхность Б прижимного рычага 5 выполнена по ширине больше прижимной поверхности В неподвижного ножа 2, На рабочейповерхности прижимного рычага выполненограничительный выступ Г, расположенныйсо стороны, противолежащей плоскости реза и параллельно ей, и с внутренней стороны выполненный со скосом.Работа. навесных ножниц осуществляется следующим образом.Под действием силового, цилиндра 8прижимной, рычаг 5 опускается на материал, расположенный на неподвижном ноже 2на его прижимной поверхности В, В начальный момент в контакт с материалом вступает...
Сборная протяжка
Номер патента: 1641530
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Гусев, Малюгин, Черемухин
МПК: B23D 43/02
...шейка 7 взаимодействует с опорными элементами 8, например, ввиде роликов. Шестигранные отверстия подключ периферийных профильных поверхностей 4 и 6 имеют диаметр вписанной окружности, равной диаметру описаннойокружности шестигранника отверстия подключ внутренней поверхности 5,Сборка протяжки происходит следующим образом.Клиновидную вставку 2 с пластиной 3,кулачком с профильными поверхностями 46 и элементами 8 вводят в, клиновидныйпаз корпуса 1, Затем разворачивают кулачок (по часовой стрелке поочередно,поверхности 4 - 6) для поджатия с помощьювставки 2 к боковой поверхности паза корпуса. При этом пластина 3 опирается на ступенчатую выемку в вставке 2 и на поверхность паза корпуса 1, Дизаксиальное положение поверхностей 4 - 6...
Устройство для вышлифовки выемок на сегментах к дисковым пилам
Номер патента: 1641531
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Калугин, Мурзич, Торопов, Чикунов
МПК: B23D 63/12
Метки: выемок, вышлифовки, дисковым, пилам, сегментах
...вершины зуба сегмента Н с риской Г упорной поверхности Б, при этом с помощью винтов 17 регулируют услие поджима сегмента Н к упорной поверхности Б, Сегмент Н под воздействием собачки 5(фиг.1) двигается в зону вышлифовки, скользя своей внутренней поверхностью по внутренней боковой поверхности направляющей 7 (не обозначена). При этом в плоскости, перпендикулярной оси плиты 1, центр кривизны наибольшего радиуса Ямаков сегмента Н и центр кривизны наименьшего радиуса В сегмента Н находятся в точке О (фиг.З). В этой же точке находится центр кривизны упорной поверхности Б и центр кривизны внутренней боковой поверхности направляющей 7 (не обозначена), Центр кривизны рабочих поверхностей Д кулака 15 расположен на его оси симметрии и смещен...
Способ протягивания зубчатых колес
Номер патента: 1641532
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Яковлев
МПК: B23F 1/08
Метки: зубчатых, колес, протягивания
...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлообработке, в частности к механической обработке зубчатых колесЦель изобретения - повышение производительности путем автоматизации про цесса протягивания.На чертеже представлена схема способа протягивания,Протягиваемое зубчатое колесо 1 устанавливают на вертикально-протяжной ста нок, в суппорте которого размещен инструмент-протяжка в виде трубы 2, на которой закреплены блок-секции 3. Блок- секция 3 представляет собой режущие элементы 4-6 с профилем, идентичным 15 профилю впадины зубьев заготовки нареза-емого колеса, Каждый последующий...
Зубодолбежный станок
Номер патента: 1641533
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Голембиевская, Голембиевский
МПК: B23F 5/12
Метки: зубодолбежный, станок
...сменных зубчатых колес 6 и 20 служат для нападки цепей обката. Первая из них согласовывает движение П 1 касательного врезания продольного стола 1 с вращениями В делительных столов 2 и 3 на этапе врезания. Вторая гитара согласовывает вращение В долбяка 17 с вращениями В делительных столов 2 и 3 на этапе профилиро" вания.Подача касательного врезания П устанавливается. регулируемым дросселем в системе управления гидроцилиндра 15. Круговая подача Вэ долбяка 17 задается при помощи органа 25 настройки,1641533 10 15 20 и э о б р е т е ни я 25 Формула Зубодолбежный станок, на станине которого размещен продольный стол, установленный относительно шпинделя долбяка, оснащенного приводом круговых подач, с возможностью касательного врезания,...
Способ долбления зубчатых колес
Номер патента: 1641534
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Голембиевский
МПК: B23F 5/12
Метки: долбления, зубчатых, колес
...прохода, не и екращая движение обката, заготовке 1 соо щаюг движение П 1 врезания на следующую часть припуска, срезаемого на втором проходе, а долбяку 2 сообщают угловое врезание ВБ, противоположное направлению его круговой подачи Вз, При этом одновременно контролируют (измеряют) крутящий момент, развиваемый силой резания, например, составляющей Р,На фиг.2 позицией 3 показан припуск, срезанный зубом долбяка на первом проходе. На втором проходе после радиального врезания на соответствующую часть припуска и углового врезания, противонаправленного круговой подаче, срезаются припуски 4-6. Для выравнивания припусков 5 и б, срезаемых на втором проходе соответственно входной и выходной режущими кромками благодаря угловому врезанию припуск...
Способ профилирования долбяка
Номер патента: 1641535
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Медведицков, Радзевич
МПК: B23F 21/10
Метки: долбяка, профилирования
...с меньшим значением заднего углааДу его боковой режущей кромки, ДиаМЕтр С 1 ви ОСНОВНОГО цИЛИНдра УВЕЛИЧЕН ПО11отношению к номинальному диаметру бви основного цилиндра долбяка со стороны профиля зуба с большим значением заднего угла аД 1 у его боковой режущей кромки ( а Д ) аД), Отклонения ь и в диаметров бви И бви ОСНОВНЫХ ЦИЛИНДроВ ОТ НОМИ 1 В.нального его значения бви вьполнены равными;Л =бви - бви,Л =бви - бви, (1)1 1,бви = буц соз а, соз Ди (2)е бу, - текУщий диаметР долбЯка ауи - 15 угол давления эвольвенты профиля долбяка на цилиндре; Руи - угол наклона зубьев долбяка на цилиндре.Поскольку для эвольвентных зуборезных долбяков наиболее неблагоприятными 20 с точки зрения геометрии задней поверхности являются участки боковых...
Станок для нарезания резьбы
Номер патента: 1641536
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Дворкин, Левин, Любарский
МПК: B23G 1/16
Метки: нарезания, резьбы, станок
...в виде пневмоцилиндра, .сообщена пневмолинией 33 сустройством изменения давления - редукционным клапаном 34 с манометром 35, сообщенным с источником рабочей среды 36.Станок для нарезания резьбы работаетследующим образом.Вращение от электродвигателя 13 череззубчатое колесо 12, муфту 10 и зубчатоеколесо 8 передается валу 7 и связанному сним с возможностью осевого перемещениявалу 18, Вращение от вала 18 при помощипередачи: шестерня 19 - зубчатое колесо 22 сообщается шпинделю 2, который обеспечивает вращение инструмента (метчика). Одновременно с этим вращение от вала 7 через передачу шестерня 6 - зубчатое колесо 5 и винтовую шариковую пару 4 преобразуется в согласованное с вращением шпинделя осевое перемещение шпиндель- ного...
Устройство для обработки винтовой поверхности переменного шага
Номер патента: 1641537
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Вахитов, Козлов, Филимонов
МПК: B23G 3/10
Метки: винтовой, переменного, поверхности, шага
...- упрощение конструкции и сохранение точности обработкипри реверсе заготовки относительно инструмента путем сокращения количествазвеньев кинематической цепи и выполнения механизма изменения шага винтовойповерхности практически беззазорным.На чертеже изображена схема устройства,Устройство содержит корпус 1, в котором с возможностью перемещения установлены шпиндель 2 и ходовой винт 3, причемходовой винт 3 расположен соосно со шпинделем 2 и жестко с ним связан, На шпинделеустановлены оправка 4 с заготовкой 5, копир 6 и ведомая шестерня 7, а на ходовомвинте 3 установлена маточная гайка 8. Копир 6 через щуп 9 и двуплечий рычаг 10связан с маточной гайкой 8, между которойи корпусом 1 установлена компенсирующаяпружина 11. Шестерня 7...
Способ непрерывной электрохимической правки торцовых абразивных кругов
Номер патента: 1641538
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Акуленок, Грабченко, Култышев, Кучеренко, Пыжов
Метки: абразивных, кругов, непрерывной, правки, торцовых, электрохимической
...угол,и = 90- агстд(4,3 10 й/ч ), где ч -4линейная скорость вращения периферийной поверхности круга, м/с; й - максимальный радиус торцовой рабочей поверхности катода, м. 2 ил. симального радиуса катода, угол, определяемый выражениемр = 90 - агсщ43 10 й5чгде ч - линейная скорость вращенияпериферической поверхности круга, м/с;В - максимальный радиус торцовой рабочей поверхности катода, м,Внутренние стороны пазов выполненыкриволинейными, а их профиль изменяетсятаким образом, что длина дуги, ограниченной сторонами каждого паза, увеличиваетсяс увеличением радиуса в соответствии с вы 15 Ражением(Г) = - ( -- ) + макс - ,п В г йГде макс = (2-6) мм - длина дуги катодамаксимального радиуса, ограниченной пазом;и = (3-5) - число пазов на одной...
Способ резки металлов электрическими методами
Номер патента: 1641539
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Гужавин, Одинцов, Садыков, Смоленцев, Тарасов
Метки: металлов, методами, резки, электрическими
...2, форсунки 3, преобразователи 4 биений, вторичный преобразователь 5 биений, генератор 6 питания регуляторов 7 давления, источник 8 технологического тока,Способ осуществляют следующим образом.Вращающийся дисковый электрод-инструмент 1, имеющий начальные биения относительно плоскости резания, подают на врезание в заготовку 2. На боковые плоскости электрода-инструмента вблизи зоны резания подают под давлением Р 1 и Рг электролит через форсунки 3. Биение электрода-инструмента контролируют с помощью преобразователей биений (токовихревых датчиков) 4, величина реактивной составляющей импеданса которых зависит от величины вихревых токов, наводимых на поверхности металлической связи дискового электрода-инструмента, Как следствие, импеданс...
Сборный электрод-инструмент для электроабразивной резки
Номер патента: 1641540
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Зорихин, Одинцов, Садыков, Смоленцев, Тарасов
Метки: резки, сборный, электроабразивной, электрод-инструмент
...соединен е отрицательным, а заготовка 3 - с положительным полюсом источника 4 технологического тока.Электрод-инструмент работает следующим образом,В зазор между составным электродом- инструментом (диски 1 и 2) и заготовкой 3 подают электролит. К обрабатываемой заготовке 3 и дискам 1 и 2 подают от источника 4 технологического тока напряжение. При вращении диска и подаче его на врезание в заготовку обработка обеспечивается вследствие электрохимического растворения обрабатываемого материала, механического резания и удаления продуктов обработки. В результате попеременного удаления и приближения режущей кромки каждого из дисков создается полость в зоне резания, в которую поступает поток электролита, и в течение полупериода вращения...
Способ электроэрозионного легирования
Номер патента: 1641541
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Оленчич
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...электрода-ин",5 струмента,П р и м е р, Осуществляют обработку поверхности стальных образцов из стали У 8 А электродами из твердого сплава ВК 8 сечением ЗМ 4 и 515 мм. Предварительно боковую поверхность электродов обрабатывают эдектроэро-: зионным легированием электродом из твердого сплава ВК 8 при: энергии разрядов У 1 0,01 Дж. Электроэрозионное легировайие образцов проводят на установке ЭФИА при энергии разрядов У,п =9,005 Дж; Уп,01 Дж и Я 11,. 0,015 Дж. При обработке разрядами с энергией 01 достигнуто повышение производительности в 1,3 раза при одновременном снижении. шероховатости на 20-25%. При равенстве Ы 1 и У 11 или в случае выполнения неравенст-" 4 Способ злектроэрозионного легирования, включающий возбуждение разрядов между...
Способ электрохимического маркирования
Номер патента: 1641542
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Акимова, Петров, Рудько
МПК: B23H 9/06
Метки: маркирования, электрохимического
...электролит черного хромирования, Обязательным компонентом является хромовый ангидрид. Формируют углубления в соответствии с рисунком. Затем переключают полярность, Электролит не меняют. Осаждают в углубления черную окись хрома.1 тона, затем наносят резистивный риФ сунок любым известным способом (сет-кографией, офсетной печатью, фотохимией, и т.п.). Осуществляют анодное травление в электролите черного хромирования, формируя углубления в соответствии с рисунком, Затем переключают полярность и в катодном режиме осуществляют осаждение черной окиси хрома в образованные анодным травлением углубления, По окончании обработки диэлектрический слой с рисункЬмудаляют.П рииразмером ронаносят к ю004,12-33деталь по1641542 ф о р м у л а,и з о б р е т...
Универсальный источник питания для дуговой сварки
Номер патента: 1641543
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Коблов, Синельников
МПК: B23K 9/00
Метки: дуговой, источник, питания, сварки, универсальный
...включении универсального источ ника питания перед возбуждением дуги путем регулировки блоков 2,3,7 и 8 (кодом на управляющих входах) устанавливают выходную характеристику,36оптимальную для возбуждения дуги.Возбуждают дугу осциллятором (не показан ) или коротким замыканием электродов, После возбуждения дуги вручную или автоматически устанавливают выходную характеристику источника, необходимую для конкретного технологического процесса, и регулируют ее в зависимости от его состояния. Формула изобретенияУниверсальный источник питаниядля дуговой сварки, содержащий управляемый преобразователь энергии, датчики тока и напряжения, задатчик,блок формирования управляющего сигнала и усилитель рассогласования,состоящий иэ коммутатора с двумя входами...
Способ удаления внутреннего грата
Номер патента: 1641544
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Гинзбург, Лавров, Тхорев
МПК: B23K 11/00
Метки: внутреннего, грата, удаления
...При проходе рабочей, зоны снаряд, плот- ф о Р м у л а и з о б р е т е н и я но прижимаясь к внутренней поверхнос, Способ удаления внутреннего ти, производит дополнительную очист- грата при контактной стыковой сварке . ку поверхности. труб, при котором подают импульс сжаСнаряд и шайбы изготавливаются из того воздуха и выстреливают снаряд в5плетеного асбестового шнура. зону сварного соединения, о т л ичающийся тем, что, с целью.Ограничение зоны сварного соедине- повышения качества внутренней поверхния позволяет сконцентрировать рас" 1 ности трубы и расширения технологи- плавленный при сварке металл между ческих возможностей, зону сварного шайбами. Выполнение шайб и снарядами- соединения ограничивают шайбами аУ из термостойкого...
Устройство для контактной стыковой сварки
Номер патента: 1641545
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Баранков, Ровинский, Сорокин, Фомичев
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, сварки, стыковой
...зазор между стержнями 7 н 9, тем самым выбирая его. Регулируемым винтом 8 устанавливают величину деформации 3, определенную экспериментально.Затем начинают сварку. В процессе сварки заготовки деформируются, при этом система стержень 7 - клин 13 - стержень 9, преодолевая усилие пружины 1, перемещается до соприкосновения с регулируемым винтом 8, который воспринимает сварочное усилие, Для исключения перегрева й образования выплесков режим сварки назначают так, чтобы ток выключался раньше, чем закончится деформация, т.е. раньше соприкосновения стержня 9 с Регулируемым винтом 8. После снятия сварочного усилия подвижную плиту 1 со стержнем 7 отводят в положение загрузки, клин 13 отводят в исходное положение. Стер. жень 9 под действием пружины...
Способ управления процессом контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением
Номер патента: 1641546
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Горишняков, Казымов, Кучук-Яценко, Миронец, Мосендз, Швец
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, непрерывным, оплавлением, процессом, сварки, стыковой
...за время оплавления на низкой скорости.Если средняя скорость сближения ни-, же заданной, то оплавление продолжают, а коррекцию отключают, когда фактическая величина средней скорости соответствует заданной.При отключении коррекции (точка А на фиг. 2 б,в) происходит некоторое повышение скорости сближения деталей (в зависимости от М). Это может привести к скачкообразному повышению мощности, обусловленному приращением средней площади одновременно существующих контактов и переходными процессами в цепи сварки. В связи с этим после отключения коррекции команду на повышение скорости сближения необходимо подавать только при стабильном уровне мощности, Экспериментально установлено, что стабильный уровень мощности в течение 0,5 с является...
Способ нанесения покрытия на детали
Номер патента: 1641547
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Барановский, Гончаренко, Лавриненко, Лищинский, Пархоменко, Рыжов
МПК: B23K 11/06
Метки: детали, нанесения, покрытия
...(например 1,1) карбиды хрома плохо уплотняются на подложке основного материала, что ведет к повышению пористости наносимого покрытия. При значениибольше 1,8 например 1,9 ) повышаетсявероятность разрушения наносимых карбидов.1547 дик, в которых предусмотрено и40 ние платино-родиевых термопарциллографа.Величину Ч мм /с - производительность процесса нанесения покрытия,задают перед расчетом величины тока45 1 и определяют требуемым. качествомполучаемого покрытия,Исходя из выбранного значеНия Яна станке произвольно устанавливаютзначение Яи и, выбор величин50 которых ограничивается техническимивозможностями применяемого оборудования, Затем, зная длину обработки детали 1, рассчитывают Р 1, /У (до расчета 2),рименеи ос 66 - производительность...
Устройство для шаговой подачи арматурных сеток
Номер патента: 1641548
Опубликовано: 15.04.1991
МПК: B23K 11/10
Метки: арматурных, подачи, сеток, шаговой
...обес печивающего поворот рычага 9. Конец штока 12 цилиндра 11 имеет возможность взаимодействия в начальный период перемещения сетки 6 с установленным на станине 1 упором 13.В случае сварки сетки 6 с переменными шагами используют несколько путевых вьдвижных упоров 14, -взаимодействующих в требуемой последовательности с приводной кареткой 4.40Устройство для сварки арматурных сеток работает следующим образом.После сварки поперечного стержня 10 с арматурной сеткой 6 подают команду на перемещение каретки 4 влево. 45 Сжатый воздух одновременно подается в цилиндр 3 для перемещения каретки 4 и цилиндр 11 для поворота рычага 9. Поскольку цилиндр 11 имеет малый объем рабочей полости, а нагрузка для поворота рычага 9 незначительна, то он...
Способ изготовления объемных арматурных каркасов и линия для их изготовления
Номер патента: 1641549
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Богдашов, Клейман, Королев, Стародубцев
МПК: B23K 11/10
Метки: арматурных, каркасов, линия, объемных
...15 перемещения свариваемого каркаса 16,Сварке подлежат продольные стержни 17 сетки 9 и соединительные стержни 18. Сетка 9 состоит из продольных17 и поперечных 19 стержней.Изготовление арматурного каркасапроисходит следующим образом. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Плоские сетки 9 берут со стола 1и укладывают в наклонные под углом70-80 направляющие 8 сварочной машионы 2, Передние концы сеток 9 заводятв зону сварки лод электроды 7 с опиранием верхних стержней 17 на электроды 6, Далее в зону сварки подаютсясоединительные стержни 18 каркаса 16.Срабатывают приводы 14 электродов 7,происходит прижатие соединительныхстержней 18 к продольным стержням 17плоских сеток 9 и сварка их междусобой. После этого приводы 14 отключаются, поднимаются...
Неплавящийся электрод для дуговых процессов
Номер патента: 1641550
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Доценко, Кожема, Тимошков, Эсибян
МПК: B23K 35/02
Метки: дуговых, неплавящийся, процессов, электрод
...имый от вставки в корпус, тает, чем и объясняется есурса работы электрода токе дуги.При.токах, больших чем заданы,электрод также работает, хотя и сменьшим ресурсом, однако этот ресурсбольше, чем в случае просто цилиндрической вставки.Так, например, при наличии четырехребер длиной, равной диаметру цилин-,дрической части, площадь контактавставки к корпусом увеличивается в2,7 раза, а при количестве ребер,равном шести, почти в 4 раза. Сост".ветственно ресурс работы электродаувеличивается в первом случае в 1,5раза, во втором - в 2 раза,П р и м е р. Ресурс работы электрода указанной конструкции проводятв лабораторных условиях, а сам электрод изготавливают на опытном заводеинститута электросварки им.Е.О.Патона.В заготовке из циркониевого прута...
Флюс для низкотемпературной пайки
Номер патента: 1641551
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Басихин, Борейшо, Лашко, Лымарь, Родионов, Родионова
МПК: B23K 35/363
Метки: низкотемпературной, пайки, флюс
...паяемой поверхности, имеющей окисную пленку,образовавшуюся: в результате ее взаимодействия с коррозионно-активными компонентами промышленной атмосферы, иобеспечивает отмывку остатков флюсагорячей водой, что гарантирует получение высококачественных паяных соединений и высокую производительностьпроцесса пайки. 1 табл.КркоэффициентрастекаСостав Содержание компонентов в составе, мас Поверхностно-ак- Спирттивное вещество этилоопеоГлицерин нова и крилоП-1 О а ислота 1,7 1,8 2 1,7 1,8 1,7 5 20 27,5 3510 50 5,05 205 20 0,55 20 0,1 3 7 74,74,Составитель Л. Абросимоваедактор С. Лисина Техред С.Мигунова Корректор А, Осауленко Заказ 1110 Тираж 524 ВНИИПИ Государственного комитета 113035, Москва, Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ...
Установка для сварки теплообменников
Номер патента: 1641552
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Вайлов, Пекарский, Турик
МПК: B23K 37/04
Метки: сварки, теплообменников
...7, На балках 2 и .3 смонтированы сварочные губки 8, выполненные по контуру привариваемых лепестков 9 и состоящие из двух верхних и двух нижних токо- подводящих частей 10 с подключением их попарно к противоположным выводам источника 11 питания, между. которыми размещен двусторонний зажим 12.Кроме того, на балках 2 и 3 смонтированы устройства 13 для отделения .лепестков 9 от полосы 5, механизмы 14 подачи полосы 5 расположенные попарно от сварочных губок 8 по обе стороны установки.В направляющих 15, смонтированныхна основании, установлена тележка .16 с двумя рейками 17, которая соединена с приводом 6 подачи теплообменника 7, кинематически связанным с валом 18, соединенного с редуктором 19Вал 18 взаимодействует с рейкой 20 шагового...
Способ восстановления деталей
Номер патента: 1641553
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Безлюдный, Головина, Койфман, Королев, Соловьев
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления
...относится строению и может быть ис при восстановлении изношполимерных покрытий, Цель изобретения - повьппение производительностипроцесса и прочности сцепления покрытия с подложкой. Деталь нагревают дотемпературы, превышающей температуруплавления порошка полимера наЗатем деталь передают на токарныйстанок и осуществляют одновременнои с одинаковой скоростью механическую подготовку восстанавливаемой поверхности режущим инструментом инанесение на нее порошкообразногоматериала. Способ характеризуетсясокращением операций, получением более,развитой шероховатости и отсутствием при этом усадочных отслоений,которые обеспечиваются оптимальнойтемпературой нагрева заготовки, итем, что температура заготовки в процессе покрытия поддерживается...
Устройство для сборки деталей
Номер патента: 1641554
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Бухмиль
МПК: B23P 19/00
Метки: сборки
...комплекта 30 поступает по лотку 13 и размещается в отверстии гильзы 11 соосно с лотком, при этом экран 10 удерживает деталь от выпадения из гильзы. Затем включается привод, шток-рейка 2 которого поворачивает шестерню 3 и связанный с ней рычаг 4, вводящий устройство в полость второй детали 14 собираемого комплекта, соосно с отверстием 15 детали 14. Подают сжа тый воздух через канал 8 и проточку , 9 к соплам 6 втулки 5. В отверстии .втулки 5 образуется вихревой поток, под действием которого гильза 11 совершает вращение и направленные коле бания, Эти колебания и вращение передаются детали 12 собираемого комплекта. Сжатый воздух, поступивший во втулку 5, перемещает гильзу 11 в на-; правлении зоны сборки, образуя зазор 16 между...