Архив за 1991 год

Номер патента: 1643485

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Мущенко, Науменко, Песцов, Софронов

МПК: C03B 37/04

Метки: волокон, минеральных

...охлаждающая среда. Дополнительно охлажденный расплав при сходе45с чаши 1 попадает под воздействиеэнергоносителя, подаваемого из коллектора 7, и Формируется в волокна,Процесс получения минеральныхволокон протекает при высоких температурах ( л 1350 С). Поэтому важную роль при этом играет охлаждениецентриФуги и, в частности, деталейее подшипниковых узлов, Интенснв 55ное охлаждение возможно эа счет оребрения корпуса подшипниковых узлов,1 11а также путем создания коридорадля просасывания потока воздуха,нагнетаемого дополнительными устройствами. С этой целью в предлагаемом устройстве корпус подшипниковый узлов выполнен с ребрами охлаждения. Для создания возможности прососа охлаждающей среды корпус подшипниковых узлов размещен внутри станины...

Номер патента: 1643486

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Азимов, Едгаров, Кадыров, Мухамеджанов

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, пигмент, синего, цвета

...цвета по фарйору.Целью изобретения является снижение температуры спекания.Конкретные составы глазурей и их свойства приведены в табл. 1.Для приготовления глазури испольФют сырьевые материалы, характеристика которых приведена в табл. 2.Используют каолин следующего химического состава,Х: ЯхО 45,30;А 10 38,52 Ре Оз 0,78; СаО 0,88; М 80 0,38 КаО, Йа О 0,55 Т 10 0,32; пфпепо 1327 р з сн 6% о Яго керамиглазур куюрфоровые1150 С. аску, елия пиК орой покрываю бжигают при 1 я е т л а о р го цвета0,я тем еский пигмент синоксид кобальта,л и ч а ю щ и йью снижения темпев качестве оксидат СоО и дополнителследующем соотномасОУы кобальтаьно 10енин комты измельчают тонины, обеспечерез сито т при 1000-1050 С альной температув проточной воде тавиые части...

Номер патента: 1643487

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Вртанесян, Татевосян

МПК: C03C 3/093

Метки: стекло

...ВОз 0,8-12; А 10 з 8,1013,99;"180 0,01-2,9; СаО 0,01-3,99;ВаО 0;01-7,6; 2 пО 6,11-10,99; НаО1,1-3,9; КО 0,01-3,88; ЯгО 0,015,9; .10 О, 1-1. Температура началадеФормации 570-587 С, 1 табл. температур 700-1300 фС в течение 2-6 ч - кристаплизационную способностью на приборе ДКВ- ТКПР и дилатометрическую температуру начала деформации; ускоренным методом ПС - химическую устойчивость к НО; на спект рофотометре СФ-. светопропускание ф через пластины (Э 3 мм) для Х 365 нм.Предлагаемое стекло предназначается для изготовления фотошабловов взамен, применяемого. листового стекла, получаемого. флоат-способом.Применение стекла повысит выход годных фотонаблонов за счет исключения крис талли зацииФормула изобретения ЪфавйСтекло, включающее 810, ВО, А 10...

Номер патента: 1643488

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Карапетьян, Конопаткин, Максимов, Фришман

МПК: C03C 3/095, C03C 4/02

Метки: светофильтров, стекло

...в области 0,6-0,9 мкм, стекло имеет следующий состав, мас.К; 810 61,47-63,36; ВО 2,85-2,97; ЕпО 12,50-12,87; К 20 10,56-10,89; М 8,65-8,91; Сй 8 0,29-0,30; Зе О,ф 8 Оф 04 О 05 ф .ЪО0 50 Люминесценция уменьшается в 14- 2 ил., 2 табл. бия,При введении оксида иттербия интенсивность люминесценции резко уменьшается (Фиг. 1), при этом на длине волны 1,0 мкм возникает слабая люминесценция иттербия, интенсивность которой зависит от количества введенного оксида иттербия. Возбуждение люминесценции осуществляют галогенной лампой накаливания в обласеи 0,3-0,6 мкм и гелий-неоновым лазером.В табл. 2 приведены значения интенсивностей паразитной люминесценции и люминесценции иттербия приржания в стеклепускания получен1643488 Таблица 1...

Номер патента: 1643489

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Вахрамеев, Вензель, Мухина, Халилев, Яблокова

МПК: C03C 3/253, C03C 4/10

Метки: ик-прозрачное, стекло

...Зх 50 и 3жиг осуществляют в темптервале 450-500 С в тследующим медленным охл ескую устойчивость стеяют по стандартной методизационную устойчивость - дительной кристаллизации пропускание в ИК-обла ре ИКС, а иикротвердом вдавливания пирамидыприборе БИТ. Свдйства едены в табл, 2. Предлагаемое стекло устойчивок кристаллизации при температуревыработки и в интервале температур600" 1000 С.1643489 Использование предлагаемого состава стекла позволит улучшить эксплу.атационные свойства, а также качество готовой продукции. Гидролитическая устойчивость стекол (111 класс),высокий уровень пропускания при ф5,5 мкм (45-50) и высокая кристаллизационная устойчивость дают возможность использовать стекла в гидротермальных условиях работы,Формула...

Номер патента: 1643490

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Зубехин, Костицын, Кушнарев, Перминов, Ратькова, Халилов, Хаткевич, Яценко

МПК: C03C 8/16

Метки: шликер, эмалевый

...СССРР 816982, кп, С 03 С 8/16, 1978. Изобретение отн шпикеров покровных быть использовано стальной эмалирова Целью изобретен шение блеска и бел В качестве фрит мышпенные фритты Э и ЭСП. Йпикер ющими свойствами; Лисенко; кроющая с 7,5 г/дм; удельньВ таблице приведены кооставы шпикера и свойствао покрытия,801643490 А 1 2(57) Изобретение относится к свам шпикеров покровных эмалейжет быть использовано в произвве стальной эмалированной посуС целью повышения блеска и белпокрытия эмалевый шпикер содерследующие компоненты, мас.ч.;ная фритта 100; глинистые мате4-7 электролит О, 1-0,2; диокскремния 2-5; циркон 0,03-0,1;сид титана 2-4; вода 45-47, Эмпокрытие обладает свойствами:кая стойкость 0,1-0, 12 мг/см,блеск 62-652; белизна 82-86 Х,Формула...

Номер патента: 1643491

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Леванда, Сафонов, Филаткина, Чабан

МПК: C03C 10/02, C04B 35/00

Метки: керамический, материал

...является повышение удельного электросопротивленияпри комнатной температуре и получение материала со стеклокристаплической структурой,едлагаемые составы характеризудельным электросопротивлениеомнатной температуре, значениого приведено в табл. 2,а именно к керамике, которая может быть использована для создания изоляторов, имеющих удельное электросопротивление на уровне 10 Ом см при4.комнатной температуре. 11 елью изобретения является повышение удельного электросопротивления при комнатной температуре и получение материала со стеклокристаллической структурой Для этого керамический материал содержит, мол.Е: оксид теллура 70-80; оксид бария 15-22; оксид алюминия 5-8. Керамический материал имеет удельное электросопротивление при комнатной...

Номер патента: 1643492

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Баяндин, Брыксина-Лямина, Сафонов, Филаткина, Чабан

МПК: C03C 10/02, C04B 35/00

Метки: керамический, материал

...те из о полного и на уровне мпературе ро лученную смесь в алундовый тиг дельнуи печь. О 700 С в течение ком перетирании и ю изобр иения являетсяэлектросопротий температуресо стеклокристй е удельного при комнатн олу н аллиатериала чение ческо Форму иКерамическийоксид теллура,лич ающи йцелью повышенияпротивления прире и получениякристаллической л а з тени Руктур материал, включающий ксид вольрама, о тс я тем, что, с удельного электросокомнатной температуатериала со стекло- структурой, он домого 1, ери- вле- зна ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московский институт тмической технологии(57) Изобретение относитсялокристаллической изоляцио Конкретные составы предлага материала представлены в...

Номер патента: 1643493

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Ахундов, Монтянова, Сажнева, Соколовский

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущее

...закладочных смесей в выработанные пространства. Целью является повьнение гидравлической активности и прочности вяжуцего в ранниесроки твердения. Вяжуцее включает,мас.7; двухкальциевый силикат 28,551,3; трехкальциевый силикат 30-35;оксид кальция 3-10; алюмоФерриткальция 8-12; калиевомагниевый силикат 3-6; натриевомагниевый силикат0,7-1,5; сулыЪат кальция 4-.7. Вяжущее получают обжигом сырьевой смесив соотношении известняк:мергель(62-70):(30-38) при 1200-1250 С,2 табл. А 1 О 0,22-0,30; СаО 50,05-52,02; 1 яО 3,96-2,5; 80 0,28-0,37; п.п.43,50-44,05.Мергель имеет химический состав мас.Ж: БьО 35,04-35,87; Ге Оз 3,1 4,71; А 120 8,17-9,75; Са 016,35-17 МРО 4,75-4, 16; БОз 9,0-9,80; Е О 3,17-3,43 Иа О 0,54-0,79;...

Номер патента: 1643494

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Гребенкин, Овчаренко, Свиридов

МПК: C04B 7/32

Метки: вяжущее

...Цель изшипение прочности и ностав вяжущего включаеандцемент 70,0-90,0;,О. Прочность образцовосле 28 сут нормальног2-27,5 ИПа, коэффициеи 0,84-0,92. 1 табл. На основе полученного вяжущегоготовят бетонную смесь марки 200с осадкой стандартного конуса 3-4 см фпри следующем соотношении компонен- ф ь. тов, кг/м: вяжущее 270; песок 690;щебень 1250; вода 200-210 л. фБетонную смесь укладывают с помощью вибрации в формы-кубы Ь15 х 15 х 15 см, после чего часть образцов обрабатывают при тепловлажностной обработке (ТВО) по режиму 2+3+6+3и при 80+5 С. Вторая часть твердеетпри нормальных условиях в течение28 сут (ПУТ).Составы смесей, прочность и водостойкость бетоыов на их основе представлены в таблице 1.Результаты испытаний показывают,.что...

Номер патента: 1643495

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Васильченко, Лугинина, Севрюкова

МПК: C04B 7/36

Метки: цемент

...14,00 13,57 13,33 13,10 12,66 1 56,00 2 54,30 3 53,33 4 52,40 5 50,63 Н И И Состав полученных цементов приведен в табл. 1.Из полученных цементов Формуют образцы-призмы размером 10 х 10 х 60 мм при В/Ц = 0,33, которые после суточного твердения в воздушно-влажностньм условиях извлекают из Форм и помещают для дальнейшегб твердения в воду при комнатной температуре. Цементные образцы испытывают на прочность при изгибе на приборе Иихаэлиса и при сжатии на прессе ЛСУчерез 3,7 и 28 сут.Результаты испытаний приведены в табл, 2,Как видно из данных табл. 2, предлагаемый цемент обладает высокими прочностными характеристиками: прочность цемента при сжатии в 3-суточном 20 возрасте на 17-25, в 7-суточном на 55-60 и 28-суточном на 44-503 превышает...

Номер патента: 1643496

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Кисель, Коган, Чекрыгин

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...смесь после измельчения в мельнице и усреднения в силосах подают через дозирующее устройство на термообработку в систему запечных циклонных теплообменннков в газоход, соединяющий циклонные теплообменники 1 и 11 ступеней.Используемый в качестве алюмосиЮликатного компонента неизмельченный металлургический шлак со степенью основности 1,2, имеющий фракционный состав, мас.71 1 мм 8; 2 мм 12;4 мм 25, 8 мм 35; 10 мм 15; 20 мм 5, и влажность 87 подают через дозатор в верхнюю часть циклонного теплообменника через крышку 11 ступени, в поток газопылевой смеси с температурой, например, 5500 С и скоростью, равной 3,0 м/с, в расчете на живое сечение циклона. При этом частицы шлака фракций более 4 мм под действи ем сил гравитации выпадают из...

Номер патента: 1643497

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Батраков, Ильина, Мелихов

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, низкотемпературного, обессоливания, цементного

...диссоциации 15углекислого натрия и последующегообразования хлоридов,В силу того, что хлориды металлов,являясь легкоподвижными соединениями,обладают высокой упругостью паров 20в указанном интервале температуронилегко возгоняются из реакционной зоны и выносятся вместе с печными газами в запечные пыпеосадительные устройства.Количество вводимых техническихлигносульфонатов определяют расчетомстехиометрического соотношения образования НС 1 из хлора сырьевой смесис последующим образованием хлоридов. 30Кроме этого, технические лигносульфонаты оказывают положительное влияние на процесс обжига, снижая расходтоплива,Как видно из результатов опытов,наиболее оптимальным является ввод1,5-2,2 Х обезвоженных техническихлигносульфонатов или их солей...

Номер патента: 1643498

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Зуйкова, Румянцев, Санжаасурэн

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...методом. Из полученных спековполучают цемент путем совместногоизмельчения с 5 мас.Х гипса до удельной поверхности 2600-2800 см 2 /г. бжига, а при содержании мас.Х СаГ в смесях не я увеличения скорости кл3 1643498ЪРеакционная способность известных 1 ч и предлагаемых при обжиге представлен о иа в табл. 4пВ табл. 5 представлены результаты д Физико-механических испытаний цемен- с тов, полученных на основе известных н и предлагаемых сырьевых смесей. 6 Та бли ца 1 Содержание минералов, мас.Х Порода Пироксены Плагиоклазы Оливин Рудные минералы Базальтоид,Орхонскогоместорождения 15-25 13-15 Таблица 2 Составбазальтоида 802 ТО А 1 О Ге О И 80 СаО ИпО К О п.п.п. 53,50 2,42 14,95 9,71 6,00 6,50 О, 16 6,64 0,08 (7,72)54,50 1,32 15,00 9,30 5,00...

Номер патента: 1643499

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Аснович, Бейнарович

МПК: C04B 12/02

Метки: нагревостойкое, покрытие, электроизоляционное

...Толщина полученных покрытий 15-30 мкм.Определение электрических свойств покрытий проводят по методике, несколько отличной от общепринятой для нагревостойких материалов.1643499 ложки, а иногда и понижение Е 9.Это связано с понижением однородностиводной супензии водонабухающих Фторсиликатов в результате процесса коагуляции, протекаюцего в данных водныхсистемах при введении указанных добавок. Формула изобретения 0,025-30,0 0,025-10,0 Состав покрытия (в пересчете на 1002-ные вещества), мас.2МЕ, МВ 7 м, в вакууме,при температуре,4 С Состав одержание компонентов в сотаве стекол для полученияодонабухающих фторсиликатов,мас,7. Из РО ЛФС ЛХФС 800 го золь кремневой Водонабухающиефторсиликаты Т ИВУа 1.1 О И 80 кислоты 1(Иввестный) 64 2 54 3...

Номер патента: 1643500

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Дворядкина, Лабенский, Полежаева, Тоцкий

МПК: C04B 28/06, C04B 35/54

Метки: паста, покрытия

...вручную "массу доводят до осадки конуса6-0 см, при механизированном нанесении - до осадки конуса 10-12 см.При механизированном нанесениипасты могут быть использованы установки для нанесения шпаклевочных составов или красконагнетательные бачкис пистолетом-распылителем.Технология нанесения состава покрытия: поверхность металлоконструкций,предварительно окрашенную (согласнопроекту) или неокрашенную, обезжиривают уай-спиритом или просушиваютна открытом воздухе. Затем неокрашенную поверхность огрунтовывают грунтовками и просушивают. Наносят первыйслой покрытия толщиной до 2 мм, Через 12 ч выдержки первого слоя наносят второй слой, чтобы общая толщинапокрытия составляла 4+0,1 мм.Окончательное Формирование и высушивание покрытия наступает...

Номер патента: 1643501

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Гоголадзе, Курцхалия, Мегрелишвили, Недосеева, Полякова, Чаганава, Шубикидзе

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...руду.Шихту варят при 1450-1500 С в течение 1,5-2 ч. Готовый расплав рыра-. - батывают в предварительно подогретые до 350-480 фС металлические формы.(57) Изобретение относится к производству камнелитых изделий, С целью повышения солестойкости каменное литье содержит, мас.7: 48,0-52,0 БдО , 0,6-2,0 ТО ; 13,5-18,0 А 10 э, 3,5- 5,5 ГеО, 4,0-7,0 Еео; О, 1-0,4 11 п 0;6,5-12,5 Идо; 7,0-11,0 СаО; 2,5-3,5 НаО; 0,1-1,0 К 0; 0,5-1,5 СгО 0,05-0,20 Р 0 и 0,01-0,10 И 10. Каменное литье имеет прочность при сжатии 518-561 ИПа, истираемость 0,20- 0,35 кг/м, солестойкость в растворе Ма БО 25-30 циклов, кислотостойкостьав Н БО 99,5-9987., мороэостойкость после 100 циклов 0,22-0,28 И 2 табл,Затвердевшие отливки освобождают ото форм и кристаллиэуют при...

Номер патента: 1643502

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Ахметжанов, Бишимбаев, Вашишев, Ториев

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, лицевого, масса

...1,5 мм, затем добавляют барханный песок. Иихту тщательно перемешивают и увлажняют до влажнос-ти 6-ОЖ по массе. Из увлажненной шихты методом полусухого прессования на гидравлическом прессе формуют обраэцыцилиндры размером 60 х 50 мм при удельном прессовом давлении 200-250 кгс/см . Режим прессования односторонний, одно- ступенчатый.3 1643502 4ЪОтб 1 ормованные образцы имеют чет- изико-механические показатели издекие гранит плотную структуру ПриЛий - в табл3 визуальном осмотре отформированньм Ф о р м У л а и 3 о б р е т е н и я образцов из всех составов перепрес Керамическая масса для изготовлесовочных трещин и расслоений не,обна- ния лицевого кирпича, включающая ружено, Без предварительной подсушки барханный песок, глину и добавку,...

Номер патента: 1643503

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Витюк, Гончарова, Дзержинский, Кохна, Кралинина, Магидович, Нечипорук, Савич

МПК: C04B 33/26

Метки: керамического, шихта

...каолин 58-65,Фглина 18-22,пегматит 8-10 и кварцполевошпатовые отходы переработки каолина 8-10. Физико-механические свойства изделий: водопоглощение 0,02-0,03, прочность на изгиб 75,74- 79,75 МПа, ударная прочность 1,78- 1,97 кДж/м, удельное объемноесопротивление Омсм при 20 С, (1,0-7,3) 1014 при 200 оС (1 5-9 7) 109, при 600 ОС (43-9,3) 104 . 2 табл. кварцем и калиешпатом.Технология полученикого материала и изголий из шихты следующиекомпоненты подвергаютмокрому помолу в шаровуралитовыми шарами приматериал:шары:вода, радо остатка на сите 006Из шликера получают мирошок путем дробленияфильтр-прессных коржесмешивают. в лопастномсо связкой, содержаще я керамичесовление издеИсходные смешению и ой мельнице соотношении вном 1; 1,3;1,3...

Номер патента: 1643504

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Александров, Борисовский, Войникова, Загнойко, Пахомов, Перепелицын, Селиверстов, Соколов

МПК: C04B 35/02

Метки: материал, огнеупорный, периклазохромитовый

...материалов разного состава. Параллельно в той же печи выплавляют образец материала-прототипа.(57) Изобретение относится к получению периклазохромитовых огнеупорныхматериалов, используемых для высокотемпературных агрегатов металлургической, химической промышленности,работающих в условиях динамическихпогрузок, Цель изобретения - снижение модуля упругости и микротвердости материала при сохранении высокойтемпературы начала плавления. Материал содержит, мас.Е: МяО 10-63;Сг 0 25-60; А 1 О 10-20 и МпО 2-10.Модуль упругости материала 87 Н/мм,микротвердость 8600 Н/мм, тра начала плавления 1800-1952 табл. зохромитового огне- приведены в табл,1. наплавленных мате- модуль упругости, емпературу начала езультаты испытаний1643504 имеет повышенную...

Номер патента: 1643505

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Борисов, Гущин, Денисов, Дмитриенко, Кравцов, Фролов, Чуклай, Шапиро

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...смесительные бегуны в количествах, соответствующих заданному составу, подают компоненты массы по следующему режиму; крупнозернистые порошки5 периклаза фракции 3-1,1-0 мм и графи" та с последующим перемешиванием в течение л 3 мин, 2/3 общего количества жидкого органического связующего, с последующим перемешиванием в течение 3 мин, смесь совместного помола периклазового порошка с пековым коксом и оставшееся количество жидкого связующего с последующим перемешиванием около 3 мин, фенольное порошкообраз ное связующее с последующим окончательным перемешиванием л 10-15 мин.Общая продолжительность приготовления массы ф" 20-25 мин,Из приготовленных масс при удельном давлении 100 М 1 а на гидравлическом пресссе формуют образцы диаметром36 мм и...

Номер патента: 1643506

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Александрина, Беликова, Ерошев, Козлов

МПК: C04B 35/10

Метки: керамики, корундовой

...болдобавленных отходов из дующем цикле измельчения. вую оснастку из того же нагревают до температур интервале 900-1000 С, п1643506 15 Таблица 1 ЛитейКоличе- КоличеКоэффициентиспольОпыт Максиство наяспособапьная ство емпераура нарева при ермообаботке, о,термообработок отходовдобавлязованияотходов эа цикл стьикеемых к спеку шихт ы ра,ас. ,5050 0,57 0,6 0,64 0,68 0,63 0,65 0,65 2 900 9001000 1000950 950 950 58 62 55 60 58 50 50 50 30 7 звес58-60 лее 50 мас.%. Затем смесь спека шихты и отходов помещают в шаровую мельницу н проводят измельчение мокрым помолом мелющими телами из материала ВК-1. Время измельчения во всех опытах до получения порошка с удельной поверхностью 5000 см/г.18 ч. Воднув взвесь порошка после измельчения сливают через...

Номер патента: 1643507

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Зигало, Климкович, Костыря, Самодай, Трошенков, Троян

МПК: C04B 35/60

Метки: высокоогнеупорного, плавленого

...с .%):т,пл. М 80 2800 С, т.пл. СгОз 2300 С,т. пл . э нт ектики М 80 - Сг О З (40 на60 мол. ) 2250 С, это же повышаетстепень усвоения СгО и снижаетстепень восстановления СгО до металлического хрома,В шихту задают предварительнопрокаленный боксит крупностью 2-0 мм50следующего химического состава,фА 109 59,0; Яз.О 8,0; Ре О 24,2;ТО 2,4; СаО 1,18; п.п.п. 6,0.В качестве связующего веществаиспользуют сульфитно-спиртовую бар-.ду (плотностью 1,18 г/см ). В состав5 55брикетироночной шихты вводят тонкомолотый (16 мкм) слабо коксующийся угольв количестве, обеспечивающем необходимое восстановление примесных окислов углеродом при электроплавке,Взвешенные компоненты шихты перемешивают в шнеконом смесителе с постепенным введением сульфитно-спиртовой...

Номер патента: 1643508

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Балясников, Власенко, Граник, Удовенко, Филипьев, Шварцман

МПК: C04B 38/10

Метки: бетонной, пенообразователь, поризации, смеси

...В то же время техническая пена, приготовленная из предлагаемого пенообразователя, обладает лучшими свойствами, чем из известного, при низких расходах пенообразователей. Увеличение расхода компонентов (выше верхнего предела) незначительно повышает кратность и стойкость пены и экономически невыгодно. 20Техническая пена, изготовленная из предлагаемого пенообразователя, по сравнению с пеной, изготовленной из известного пенообразователя, име" ет кратность выше до 107. и коэффици- ент стойкости в цементном тесте на 5-7 Ж больше при низких расходах пенообразователей. В табл. 3 представлены физико-механир ческие свойства керамзитопенобетонов с применением предлагаемого пенообразователя, составы которых лежат в предлагаемых рациональных...

Номер патента: 1643509

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Кац, Резников, Смолянский, Хубова, Щербаков

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...готовую смесь в течение 60-75 с.1 табл. зуют гидроокись калия, суперпластификатор С-З и воду. Перемешивают эту смесь в течение 50-90 с с линейной скоростью частиц 12-30 м/с, а затем активированный раствор переносят в бетоносмеситель принудительного действия, вводят в раствор оставшуюся часть песка, щебень и перемешивают готовую смесь в течение 60-75 с,Из полученных смесей изготавливают бетонныеобразцы-кубы с ра ребра 15 см, подвергают тепло обработке по рехмму 4+4+8+3 п1643509 термической температуре 90 фС и испытывают на прочность и водонепроницаемость,лью повышения прочности и водонепроницаемости бетона, золу-унос цредварительно смешивают с пылью ферросилиция в соотношении 0,8:1-1,2:1 и затем с портландцементоми 0,3-0,5...

Номер патента: 1643510

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Баранова, Бегальская, Дубатовк, Копылов, Попова

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...нолог овано лазурь, вклюТЮ, СаОЕгО , о т лс цель е иаьаВ ок дл тем, что стойкост овышеасаижига не ны втабл. 2. зурн осуществляю готовление глащим образом.готовленную вым составом ши П оответствииту загружапомола до,ЗЕ. Плотяурн 1,58 -оксидшарока нрабо татть ые мельницы для сите 0056 0,2 его шпикера гла ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ ГПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельствР 1025678, кл, С 04 В 41/86Авторе детельствоР 1025676 04 В 41/86 бретение относится к технол Изобретение относится к тесиликатов и может быть испольв промышленности строительныхалов в качестве покрытия дляческих фасадных плиток и плитполовЦелью изобре.ения являетсяние термостойкости, белизны нрение интервала обжига,Составы глазури представлетабл....

Номер патента: 1643511

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Волковский, Галиев, Джериев, Максименко, Савельев, Смирнов, Яковлев, Якушев, Якушева

МПК: C05B 7/00, G05D 27/00

Метки: аммония, обесфторенных, процессом, фосфатов

...воздействием на исполнительный механизм 10.Соотношение расходов кислоты и кальцийсодержащего реагента, измеряемьпс датчиками 1 и 3, поддерживают блоком 15 регулирования с кор рекцией этого соотношения по концентрациям ионов Атора в кислоте и в растворе АосАатов аммония, а также по концентрации ионов кальция в кальцийсодержащем реагенте, которые измеряются датчиками 6, 7 и 9 соответственно, путем изменения расхода кальцийсодержащего реагента, воздействием на исполнительный механизм 12. 35Уравнение регулирования, реализуемое блоком 15, имеет следующий вид ". О =и ш - и (С- СР) х)С С - концентрация ионовсф г55Атора в кислоте ив жидкой фазе фосф тов аммония соотаЯ.ветственно,г/дм С - заданная операторомГконцентрация ионовАтора в...

Номер патента: 1643512

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Беглов, Борухов, Ким-Лин, Пягай

МПК: C05B 11/06

Метки: высококарбонизированных, обогащения, фосфоритов

...известным способом перерабатывают на азотно- фосфорное удобрение. Промывную воду возвращают на разбавление азотной кислоты в следующий цикл обогащения.При продолжительности введения фосфорита в раствор менее 30 мин уменьшается выход РО в фосфатный концентрат, а при продолжительности бцлее 60 мин не происходит увеличения выхода Р О в Фосфоконцентрат,Количество порций, на которые делится фосфорит, не оказывает существенного влияния на состав конечных продуктов, но чем больше количество порций, тем меньше размер каждой порции и, следовательно, меньше количество выделяющегося диоксида углерода и5 образующейся пены при введении отдельной порции к кислоте. Поэтому для более равномерного протекания процесса целесообразно вводить фосфорит...

Номер патента: 1643513

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Алексеенко, Волкенштейн, Кузьмичев, Муравьев, Парфенов, Родионов, Саламандра, Селяков, Соболев, Тайц, Томилина, Устынюк

МПК: C07C 1/24, C07C 11/28

Метки: 2-метилбутен-1-ина-3

...сульфокатионитов на основе сополимеров дивинилбензола и стирола,П р и м е р 19 (сравнительынй).Проводят дегидратацию диметилэтилкарбинола с найденным в предлагаемомспособе количеством катализатора(29,7 мас.Х от ДИЭК) в условиях известного способа. Реакцию проводят ваппарате без ректификационной колонны и водоотделителя в отсутствиирастворителя и инертного газа с отгонкой образующегося ИПА-сырца и егоповторной ректификацией. Загружено:Х от лиэк моль г,940 2 0,460 ЭО,8 3 99,17 го,о Тетрахлорэтилен эоо ТетрахлорэтиленТетрахлорленТетрахлорэтилен 225 Тетрахлорэтилен 75 Трихлорэтнлен 3 ХлороенэолТолуолГелтан 18 0,21 эоэтн 3 О 10,1 1 О,4 О, 154 О, 157 8,5 9,0 50 8,г 0,21615290 г 8 67 20 10,240 6 9,5 43 О 120 150 3,690 99,О 11,9 18,О 442,017,7...

Номер патента: 1643514

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Имашев, Скорин

МПК: C07C 21/10, C07C 21/12

Метки: основе, перхлорэтиленовой, растворитель

...с содержанием трихлорэтилена5,0 мас.% сохраняет стабильность втечение 9490 ч (13 мес.), а с содер 50жанием трихлорэтилена 50,0 мас,%сохраняется стабильность в течение13140 ч (18 мес,), В используемомтехническом перхлорэтилене максимально допустимая примесь, мас.%; четыреххлористый углерод 0,1; кислота в55пересчете на НС 1 0,03; вода 0,03,В используемом техническом трихлорэтилене максимально допустимая при ного: кислотность известного растворителя при хранении оказывается в 3,7-12 раз выше, чем предлагаемого. Формула изобретения,Растворитель на перхлорэтиленовой основе, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения ста ильности растворителя, он дополнительно содержит трихпорэтилен при следующем соотношении компонентов...