Архив за 1991 год

Номер патента: 1673600

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Саклянов

МПК: C21B 7/10

Метки: доменной, печи, холодильник

...тепла, снижение температуры и величины напряжений в ребрах за счег повышения площади сечения канала, 2 ил,Охлаждающие трубы 2 выполнены с переменным по длине диаметром 01 и 02.аюйПри этом участок трубы с большим диаметром 01 расположен напротив ребра 3, а фс меньшим 02 - напротив паза 4 а отношение 01/02 составляет не менее 1,35,1(Холодильник работает следующим образом,- вТепловой поток от рабочего пространст- Сва печи передается через ребро 3 холодильника 1 к поверхности 6 охлаждающеи трубы2, по которой циркулирует хладагент Диа-дметр О) трубы 2 в районе ребра выбрантаким образом, что объем хладагента воспринимает тепловые нагрузки, большие повеличине по сравнению с областью паза(участок трубы с диаметром 02). В результате...

Номер патента: 1673601

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Боголюбов, Квитковский, Сахаров, Федорчук, Хоничев

МПК: C21B 7/22

Метки: выравнивания, газа, давления, доменной, колошника, межконусного, печи, пространства, удаления

...эжекции).Устройство работает следующим образом.При работе доменной печи на высоком давлении перед опусканием верхнего конуса загрузочного устройства, когда необходимо давление в межконусном пространстве выравнять до атмосферного, колошниковый доменный газ после аппаратов газоочистки 12, 11 и 10 поступает по газопроводу 14 в корпус дроссельного устройства 4, отсекающий клапан 9 на перемычке 8 закрыт, Последовательно открывают клапаны 6 и 7, За счет кинетической энергии струи доменного газа между корпусом 4 дроссельного устройства и его клапаном 16 создается высокая скорость основного потока газа, обеспечивающая эжекцию газа по газопроводу 2 иэ межконусного пространства. Газ поступает в дроссельную группу 4, в которой, смешиваясь с...

Номер патента: 1673602

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Михеев, Смирнов, Торопов, Фрейденберг, Фугман

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали

...в конвертер одной порцией.Производительность конвертера повышается в результате сокращения числа раздельных операций завалки составляющих шихты; сокращения длительности продувки ввиду сокращения расхода чугуна; повышенной стойкости футеровки конвертера ввиду нагрева лома безокислительным теплоносителем и отсутствия образования агрессивных к футеровке шлаков,5 10 15 20 25 30 35 Обжиг известняка в процессе совместного нагрева с ломом позволяет ликвидировать затраты на его обжиг в соответствующих производствах (иэвестковообжиговые печи).Загрузка в конвертер нагретой вне конвертера шихты позволяет снизить расход чугуна на 10-15 ь и повысить производительность конвертера на 2-3.Заявляемые параметры способа отрабатывались...

Номер патента: 1673603

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Белкин, Волошин, Гизатулин, Дмитренко, Ларионов, Немцов

МПК: C21C 5/46, F27D 3/15

Метки: металла, отделения, плавающий, стопор, шлака

...геометрического центра 4фигуры-стопора осуществляется по линиигабаритного размера О,Устройство работает следующим образом.Во время выпуска металла из сталеплавильного агрегата (например, конвертера) вковш стопор опускают в расплав в зоне сталевыпускного отверстия 9 (фиг.3), При этомстопор располагается на границе двухсред. металла 10 и шлака 11, При истечениижидкого металла в районе отверстия 9 возникает гидродинамическая воронка 12, в зону действия которой попадает стопор, Приэтом на него действуют центробежные силы, стремящиеся вынести стопор из зоныдействия гидродинамической воронки,Пенистый шлак 11, как правило, имеетзначительно меньший, чем жидкий металл10, объемный вес и, обладая достаточнойинерционностью, не создает...

Номер патента: 1673604

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...3 относительно дна 4 и выполнен из взаимосочлененных конических фиксаторов.Конический фиксатор имеет цилиндрическую хвостовую часть а и коническое утолщение о, внутри которого выполнено глухое реэьбовое отверстие с для соединения с хвостовиком впереди стоящего фиксатора. Цилиндрическая часть а последнего конического фиксатора соединена с дном 4. На основании теплового расчета огнеупорные кольца 5 из форстерита при О 1 = 30 мм имеют высоту 30 мм, а огнеупорные прокладки из графита при о 2 = 30 мм имею 1 толщину 3 мм для фурмы с наружным диаметром трубы 56 мм длиной 800 м,Рафинирование расплава металла аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подается в фурму, которая опускается в расплав. Газ поступает через серповидную...

Номер патента: 1673605

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...при сжатом положении пружины.Продувка расплава аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подаегся в фурми, которая опускается в расплав, Гаэ поступает через серповидную щель и через дополнительный продольный канал а в секциях вкладыша, По мере уменьшения длины секции вкладыша 5 увеличивается нарев штока 6, Плавкий элемент 10 расплавляется, а штока 6 под действием пружины 8 и седла секции 4 вкладыша перемещается, при этом перекрывается дополнительный продольный канал секции вкладыша.Таким образом, при заданной длине фурмы давление дополнительно подается через продольный канал секций вкладыша, а при уменьшении длины серповидной фурмы подача газа по дополнительному каналу перекрывется.Продувка расплава аргоном ч рез фурму, в...

Номер патента: 1673606

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гарченко, Капланов, Коваль, Легостаев, Неровный, Плисенко, Попик, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...последних порцииметалла, загущению шлака в ковше, выносупорошка в атмосферу.Такой способ ввода порошкообразныхматериалов позволяет формировать на ранних стадиях выпуска в ковше высокоэффективный рафинировочныи шлак, азахватывание металлом пузырьков аргонаобеспечивает частичную защиту е, о от вторичного окисления и дегазацию в процессевыпуска.П р и м е р, Предлагаемыи способ опробован при выплавке стали в 100-тонной дуговой печи. В зоне выпускного отверстияустановлены две фурмы, с енешнеи стороныподведен аргонопровод, К аргонопроводуподсоединен тракт подачи порошкообраэных материалов, В качестве порошкообразных материалов использовали отработанный флюс ЭШП на основе СаО-СаГ.В технологию выплавки изменений не Вносили.После схода основной...

Номер патента: 1673607

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Блохин, Бобков, Волщуков, Ивин, Кривошейко, Сарычев, Сергеев, Ташлинцев

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, раскисления, стали

...в нее конкретные значения; М - 290 6,63+0,044 60-59)- - 0,011 (60-59) 1 Масса ферромарганца, необходимэядля раскисления, 1,93 кг/т, После раскисле 1673607ния отбирали пробу, проводили ее химический анализ. Содержание (Мп в готовой стали 0,28, Экономия ферромарганца по сравнению с прототипом 0,73 кг/т, Однако не получена заданная марка стали.П р и м е р 5. Условия ведения предлагаемого способа раскисления кипящей стали аналогичны примеру 1, но перегрев определяли при содержании углерода в стали 0,45(,. При этом содержании углерода в стали (С 0,45) определяли величину Л 1 - перегрев расплава над линией ликвидуса, т.е, в этот момент замеряли температуру металла 1 л (1501 С) и определяли температуру ликвидуса 1 и, соответствующую этоглу...

Номер патента: 1673608

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Голубев, Куртуков, Лучшев, Муратов, Рубцов, Теплоухов, Трынкин, Тяпков, Федоров, Шульгин

МПК: C21D 8/00

Метки: горячекатанного, охлаждения, правкой, проката, стального

...полного охлаждения до температуры цеха исчезает, При температуре выше 100 С возможно остаточное искривление, а также увеличение уровня остаточных напряжений, Чем выше температура правки и неравномерность последующего охлаждения, тем в большей степени происходит искривление проката. Правка в интервале синеломкости (200 - 300 С) приводит к снижению пластичности и охрупчиванию стали,Принудительное охлаждение воздухом ниже 100 С осуществлять нецелесообразно, так как увеличивается общая длительность охлаждения. Воздух расходуется, не обеспечивая улучшения качества проката - геометрии, остаточных напряжений, свойств. Так длительность охлаждения уголков от 600 до 50 С на 10-20 превышает время охлаждения до 100 С, Таким образом,...

Номер патента: 1673609

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Константинов, Куприянов

МПК: C21D 8/00

Метки: восстановления, металлических

...зоны ядерного реактора, Данное иэделие изготовлено из нержавеющей стали марки 08 Х 18 Н 10 Т и состоит из трех сваренных между собой обечаек общей высотой 5000 мм и наружным диаметром 3630 мм с толщиной стенки 40 мм, После сварки изделие изменило форму на эллипс, при этом эллиптичность изменялась по высоте от 38 мм у основания до 14 мм вверху. Кроме этого, изделие в результате падения получило плавный прогиб с максимальным углублением 8 мм. Поэтому изделие было списано в брак,Для исправления формы изделие с помощью металлических распорок выставлено в размер согласно нормативной документации и закреплено вертикально, Таким образом иэделие было приведено в упругонапряженное состояние, Затем в области сварных соединений и прогиба на...

Номер патента: 1673610

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Агеев, Кавтрев, Лозовой, Цырлин

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической

...испытаний полученной лен. ты приведены в табл(ще.Установлено, что при реализации известного способа зародышевые центры ориентировок (111) и (110) растут эа счет зерен ориентировок близких к (100) нвиду малых1673610 размеров зерен (0,05-0,10 мм). При реализации предлагаемого способа после нормализации величина зерна порядка 2-10 мм. Поэтому при завершающем отжиге зерна (1 1 1) и (1 10) рекристаллизуются за счет, главным образом, самих себя При этом успевают рекристаллиэоваться зерна с кубической ориентировкой (100). Составитель Л.Карасева Редактор Л, Веселовская Тех ред М.Мор ентал Корректор А.ОсауленкоЗаказ 2897 Тираж 373 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 1673611

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бурочкин, Варенья, Мельник, Митцев, Пилипенко, Соколов, Эдельштейн

МПК: C22B 1/00

Метки: гипергенных, железо-никелевых, никелевых, переработки, подготовки, руд, шихтованных

...помещают в лодочку и прокаливают в вос ной среде на протяжении 4 ч туре, принятой для обжи предприятиях. Госле охлажд этой же среде до комнатной тести руд- ользоваатации ждений, ение эа- меньшева при ения ниотбора Й и востельной уры, отработки 2 38-43, имостью1673611 заливают 1 н, раствором Со 504 с целью извлечения доли восстановленного элемента и последующего определения его по известным методикам.Результаты определения восстанови мости никеля совместно с данными химического и минерального составов отражаются на геолого-технологических картах.Способ реализуется путем составления комплекта карт, на которых выделя ются сравнительно однородные рудные блоки по следующим параметрам (свойствам руд). химическому (магнеэиальный,...

Номер патента: 1673612

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Некрашевич, Семичев, Тверитин, Фефелов

МПК: C22B 1/10, C22B 1/20

Метки: конвейерных, машинах, окатышей, термообработкой

...кислорода а коппекторном газе более 19% становится невозможным получение обожженных окатышей улучшенного качествз (вюститных, восстановленных и др.). Концентрацию кислорода в коллекторном газе следует поддерживать постоянной, В то же время, как показано выше, при изменении температуры отходящих в зоне рекуперациг газов изменяют расход топлива в горючую смесь т,е. коэффициент расхода воздуха горения слоя. Это обстоятельство, в свою очередь, приводит к изменению концентрации кислорода в отработанных газах. Для поддержания постоянного содержания кислорода в газах и качества обожженных окатышей необходимо прибегать к дополнительным приемам регулировки процесса. Для этого на каждый процент изменения10 20 25 30 35 40 50 55 содержания...

Номер патента: 1673613

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Балмагамбетов, Якушев

МПК: C22B 1/14

Метки: аглошихты, подготовки, спеканию

...улучшается гранулометрический состав шихты. При угле наклона 30 содержание мелкой фракции в шихте заметно растет, так как струей воздуха жидкость, подаваемая для увлажнения шихты, сбивается в сторону, Это приводит к уменьшению площади орошения и ухудшению показателей окомкования.При исследовании граничных значений давления сжатого воздуха установлено, что при давлении 1,0 - 2,0 ати вспушивание шихты не происходит, при давлении 3 - 5 ати визуально наблюдалось образование каверн в ссыпающемся слое шихты, которое при доведении давления до 6 аги не изменялось,В промышленных условиях способ реализуется следующим образом.В барабан-окомкователь вводят на длину зоны увлаждения трубопроводы сжатого воздуха с соплами, направленными вертикально...

Номер патента: 1673614

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей

...причем в состав железорудной офлюсованной смеси вводят возврат окатышей, раэмельченный до крупности 0,01 - 3 мм, 1 табл,остаточного углерода в окатышах. Возврат крупностью менее 0,01 мм присутствует в незначительном количестве и практически не ока 1 ывает влияния на качество углерод- содержащих окатышей. Возврат крупностью 0,01 - 3 мм значительно мельче частиц топлива, при окомковании в составе железорудной офлюсованной части шихты накатывается на частиць топлива, тем самым обеспечивая повышения качества окатышей, содержащих остаточный углеродП р и м е р, В железорудную офлюсованную шихту вводили возврат окатышей заданной крупности, Полученную шихту накатывали на гранулы топлива крупностью -8+5 мм. Получали окатыши размером 1 С - 20...

Номер патента: 1673615

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Кузнецов, Машир

МПК: C22B 1/20

Метки: конвейерных, машинах, окатышей, термообработкой

...топлива в слое становится нестабильным и происходит разладка процесса, При изменении расхода топлива в горючей смеси на каждые 25 С изменения температуры отходящих иэ зоны рекуперации газов на величину, большую 0,10 м /м рециркузляционных газов, в слое появляется свободный кислород и ухудшается качество готовой продукции (в случае повышения температуры отходящих газов) либо происходит разладка процесса ввиду нестабильного воспламенения топлива.В случае невозможности изменения расхода топлива в горючую смесь (по технологическим требованиям процесса) для создания стабильного фронта воспламенения топлива в рециркуляционные газы дополнительно вводят в качестве окислителя воздух, При изменении величины добавки воздуха в...

Номер патента: 1673616

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Пахомова, Тевтуль

МПК: C22B 3/44

Метки: выделения, никелирования, никеля, отработанных, растворов, химического

...выделения порошка никеля, Затем с помои;ыо раствора диметилглиоксима проверяли наличие ионов никеля в растворе. Отсутствие характерного розового окрашивания раствора свидетельствует о том, что содержание ионов никеля в растворе меньше 0,01 мг/л.Результаты лабораторных исследований по выделению никеля из отработанных растворОв химического никелирования приведены таблице.Как видно из таблицы, оптимальными условиями выделения никеля из отработанных растворов химического никелирования являются: рН - 6,5-7,0; температура 65- 70 С и соотношение ионов никеля в растворе и гипофосфита 1:5.1673616 Проведение процесса при рН 6,0 не позволяет добиться желаемого снижения концентрации ионов никеля в растворе, так как в кислой среде происходит...

Номер патента: 1673617

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бурухин, Казанский, Лукьянченко, Савельев, Сухинин, Топчаев, Шварцер

МПК: C22B 7/04

Метки: режима, шлакового

...изменение во времени режимных параметров (а - расход КВС: б - расход шихты), концентрации магнетита в шлаке (в), выходного сигнала вибродатчика (г), знака производной по времени от выходного сигнала вибродатчика (е), соответствующее описываемому эксперименту, Участки 1-Ч иллюстрируют соответствующие стадии эксперимента,стадия - работа печи Ванюкова в установившемся режиме: производительность по шихте 83 т/ч; расход КВС 17,3 тыс.м. /ч;з соотношение расход КВС: расход шихты 208 м /т. Значение выходного сигнала виброздатчика 3,8 мА; производная выходного сигнала равна нулю, Шлак гомогенный,11 стадия - постепенное снижение расхода шихты до 77 т/ч при повышении расхода КВС до 17,4 тыс.м /ч, при этом соотношение расход КВС, расход шихты...

Номер патента: 1673618

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Атеева, Давидович, Лавренчук, Медков, Моисеева, Седова, Устимов, Харламова, Чучалин

МПК: C22B 1/11, C22B 15/00

Метки: медномышьяковистых, переработки, сульфидных

...мышьяка - 0,38 , золота 21,1 г/т, серебра 124,8 г/т, При этом извлечение в пенный продукт составляет,: медь 97,2; мышьяк 10,5; золото 84,0; серебро 92,8. Показатель селективности для меди и мышьяка составляет у = 17,2, где показатель селективности а ед - извлечение мышьяка.П р и м е р 2, Медный концентрат такогоже состава, как в примере 1, обрабатываютраствором, содержащим 350 г/л сернойкислоты, при Т:Ж = 1:3 в течение 5 мин,пульпу фильтруют и кек промывают водойдо рН =7,Далее осуществляют флотацию при расходе ксантогената 500 г/т, дизельного топлива 800 г/т, Время агитации 15 мин. Выходпенного продукта 52,3 о . Пенный продуктсодержит медь 17,9; мышьяк 1,09; золото18,2; серебро 101,2 г/т. Извлечение,:медь 61,2; мышьяк 20,3; золото...

Номер патента: 1673619

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Григорьев, Литвинов, Прилепов

МПК: C22C 1/02

Метки: легирования, свинца

...и алюминия в сплаве свинца. При температуре процесса выше 460 С происходит реэкии рост дрос сообразования (выше 3%)Способ осуществляется следующим об1673619 Формула изобретения 1, Способ легирования свинца. включающий введение алюминия и кальция в расплав свинца, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью понижения выхода дроссов, введение компонентов осуществляют при 440- 460 С, причем алюминий вводят в виде листа на поверхность расплава свинца, а кальций - под алюминиевый лист,2, Способ по п.1, отл и ч а ю щ и й с я тем, что кальций и алюминий вводят в расплав свинца до содержания 0.1-0,2 мас,. Составитель В.БадовскийРедактор Л,Веселовская Техред М,Моргентал Корректор А.Осауленко Заказ 2897 Тираж 380 ПодписноеВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1673620

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Ахметов, Ланина, Мустафин, Надеева, Никитин, Поляков, Сидорчук, Степанян, Тимошкин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов, флюс

...переливов,Содержание солей бария ниже нижнего предела (10 хлористого бария и 5 углекуислого бария) не обеспечивает увеличения длительности эффекта модифицирования, а содержание выше верхнего предела (15 ь хлористого бария и 10 ф, углекислого бария) делает смесь тугоплавкой и повышает ее плотность, что нежелательно, так как ухудшается жидкоподвижность флюса,Углекислый барий введен также в качестве компенсатора части более эффективного хлористого бария и помимо его действия на удлинение эффекта модифицирования он способствует получению рассыпчатого шлака, а следовательно, меньшему "зарастанию" ковшей, так как шлак не смачивается металлом и легче удаляется из ковша,При содержании углекислого бария менее 57 ь шлак получается вязкий,...

Номер патента: 1673621

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Васильков, Колесников, Ликин, Побережный

МПК: C22C 1/05, C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, порошковый, сплав

...кислород 1-2, алюминий остальное. Поедел прочности при 400"С сплава составляет 180-".90 кгс/мм, 1 табл,П р и м е р. В агтриторе подвергали ударно-истирающему воздействию шихту предлагаемого сплава по следующей технологии; скорость вращения мешдлки 740-750 об/мин, время 22-23 мин. атмосФера - воздух; затем скорость вращения мешалки 500-600 об/мин, время 4-б ч, атмосферд .- аргон, соотношение шихта; шары 1:20Затем полученный порошок компдгтировали в глухую матрицу при давлении 5 б т/см 2 Спрессованные заготовки подвергали экструзии и последующеи термической обработке по стандартнои технологии.В таблице приведены сосгавы предлагаемого и известного сплавов, а также результаты испытаний механических свойс 1 в при 20 и 400 С. Как следует из...

Номер патента: 1673622

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бедошвили, Джалабадзе, Лалиашвили, Лоладзе, Микеладзе, Табатадзе, Ткемаладзе, Турманидзе, Церодзе, Шарашенидзе, Эдиберидзе

МПК: C22C 29/08

Метки: вольфрама, карбида, основе, спеченный, сплав, твердый

...и точности. В качестве режущего инструмента используют токарные проходные резцы сечением 20 х 25 мм с напайными пластинами твердого сплава типа 10, исполнение 1 по ГОСТ 25396 - 82.В качестве обрабатываемого материала используот заготовки из сплава ХН 56 МКЮ диаметром 0=130 мм и длиной=600 мм и заготовки иэ стали Х 18 Н 9 Т диаметром Р= 90 мм и длиной 1 =500 мм. Обработку ведут в центрах станка.Пластины твердых сплавов отбирают из одной и той же партии, Заточку проходных резцов осуществляют на эаточном станке мод. 3628 алмазными кругами марки АС 4 160/125 - В 1-10-4.Геометрические параметры режущей части токарных резцов: у = 0; а = а 1= 8; р= 45; гр 1= 10; А= 0; г= 1 мм.Контроль за геометрическими параметрами режущей части токарных...

Номер патента: 1673623

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Агеева, Горлов, Гринберг, Казанская, Мазун, Родионов, Чиркова

МПК: C22C 33/02, C22C 38/38, C23C 4/04 ...

Метки: железа, материал, основе, покрытий, порошковый

...в 1,5 раза выше.табл. дигпергируют азотом высокого камере вертикального типа, Да та 2+0,2 МПа, удельный расход м на 1 кг металла. Охлажденнь 3фере азота металлический поро гают классификации на фракции Для наплавки используют порошки от фракций 50-630 мкм, Определяю фдзовый состав порошксл. их поведени при воз деиствии магнитного поля. Степень намагничиваемости порошков изучают с помощью постоянного кольцевого магнита, д также на лабораторной установке - вибро. магнитометре, Для индукционной ндплдвки порошки смешивают с флюсом в соотношении 4:1, Состав флюса, %: бура техническая 4; борндя кислота 4; силикокальции 2.Наплавку на образцы из сталей Ст 3, 65 Гпроводят в лабораторных и производственных условиях на высокочастотной...

Номер патента: 1673624

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатур, металлами, редкоземельными, смесь

...изсоответствующих производств.Величина зерен гранулированного . 15шлака силикомарганца 0 - .20 мм, отхода известнякового карьера 0-3 мм,Материалы подаются в смеситель дозировочного устройства для перемешивания втечение 3-4 мин. Перемешанную смесь из 20смесителя перегружают в бункер, из которого затем засыпают в тигель индукционной печи емкостью 270 кг, который нагретдо 1000 - 1100 С, После загрузки смеси в тигель процесс плавки начинается через 3-5 25мин.Плавка протекает плавно без выбросовс ярким пламенем. В течение плавки происходит расслоение; в нижнем слое тигляобразуется слой металла, в верхнем слое - 30шлак, который защищает металл от окисления атмосферным воздухом, Продолжительность плавки 20-25 мин. После окончания плавки сплав и...

Номер патента: 1673625

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Захаров, Кропачев, Левитин

МПК: C22C 37/08

Метки: инструмента, чугун

...действие в чугуне,При отклонении этого отношения в меньшую или большую стороны от предлагаемого возникают предпосылки для увели. чения твердости чугуна до недопустимых пределов ввиду снижения количества графита в чугуне и образования структурно свободного цементита, а также ввиду воэможности прекращения графитизирующего действия никеля и меди и образования перлитной структуры. Следовательно, только при содержании никеля в укаэанных пределах и при укаэанном отношении содержания углерода к сумме содержания никеля и меди в чугуне достигается повышение ударной вязкости, износостойкости, снижение твердости и повышение производительности процесса доводки,1 аким образом, указанный состав компонентов, а также принятое отношение содержания...

Номер патента: 1673626

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Голосовкер, Дубровин, Казаков, Китайгора, Литовка, Серапин, Стрешнев, Ткачук

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...точечного (уменьшающего теплопроводность чугуна) или пластинчатого (снижающего механические свойства) графита, Увеличение магния сверх 0,012 в присутствии РЗМ вызывает Формирование графита шаровидной формы, при которои теплопроводность чугуна также снижается, При содержании в чугуне РЗМ менее 0,009 его действие на форму графита не проявляется, при превышении 0,040 увеличивается склонность чугуна затвердевать в тонкостенных отлиьках с карбидами, т.е. понижается теплопроводность металла, а в толс:остенных отливках Форма графита изменяется до шаровидной, что также вызывает уменьшение теплопроводности чугуна, 5 10 15 20 25 3035 40 45 50 сг Кальций,рафинируя расплав,позволяетснизить нижние пределы содержания магния и РЗМ для изменения...

Номер патента: 1673627

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Демидов, Полетаева

МПК: C22C 38/06

Метки: сталь

...весом 10 кг ковали на сутунку, затем прокатывали в пруток квадрат 12 х 12 мм и полосы толщиной 6 мм.С целью получения зернистого феррита зцы закаливали с темперагуры 1050- С в воду с последующим высоким отом при 500-600 СДемпфирую.цие свойства определяли по звукоизлучательной способности образца пои ударном нагружении. Уровень звукового давления измеряли на образцах размером 50 х 50 х 4 мм. Возбуждаемые ударом звуковые колебания регистрировали с помощью частотного анализатора. Расстояние микрофона до исследуемого образца 100 мм. ющей способностью, используемый в машиностроении, Цель изобретения - повыц)ение демпфирующей способности при сохранении уровня ударной вязкости не ниже 0,5 МДж/м, Содержит компоненты при2следующем...

Номер патента: 1673628

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Жириков, Зубов, Киричков, Коржавин, Одиноков, Олефиренко, Пирогов, Пучиков, Рабинович, Третьяков, Черненко

МПК: C22C 38/14

Метки: конструкционная, сталь

...сво более высокой ударной в Обеспечиваемый пред ским составом компл свойств горячедеформи позволяет применять и соеднелегированных ст исключается и рименени ящих и дефицитных мате ниобий и никель, а т применение хрома мед ход марганца,что предлэгэемэя вестной облэдае в высокими прочо 2 раза более высойствэли и в 1,9 рэээ яэкостью при -70"С. лагаемым химичеекс механических роеэнно о металла оследний вместо алей, в результате е таких дорогосториалов, как ферроакже исклю эется и и снижается рэсФормула изобретения Конструкционная сталь, содержащая уг лерод, кремний, марганец, алюминий ти1673628 0,8-1,10,2-0,5 0,05-0,10,005-0,1 0,005-0.03 КремнийМарганецАлюминийТитан5 АзотРедкоземельныеметаллыЖелезо тан,азот,железо.отличающаяся тем, что. с...

Номер патента: 1673629

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Семенов

МПК: C22C 38/30

Метки: сталь

...и других свнагруженных деталей,Формула изобретенияСталь преимущественно для свизд.лий, содержащая углерод, хромций, вольфрам, бор, железо, о т ла я с я тем, что. с целью повышелогических свойств, она дополнидержит медь, нитриды кремния и иследующем соотношении компмас.":УглеродХромКальцийВольфрам ов остаеские и зкслей опытных ышенной поочно ли п чета арны овышение техно дили в откры ивки и образ подвергали жиму; норма при 690+10 С х определяли а на образцахарных и ч а ю щния техно- тельно соттрий пои онентов,еи,чали сваркой али Р 6 М 5 со е чего их подтке - отжигу 0,34-.0,403,50-4,10 0,02-0,06 0,12-0.30 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС Выплавку сталей проиэвотых индукционных...