Архив за 1991 год

Номер патента: 1675354

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Леонова, Фрейд, Шумилин

МПК: C21D 1/78

Метки: нержавеющих, сталей

...непосредственно после выхода их из очага деформации Нижнюю температурную границу охлаждения контролируют пирометром, а регулируют изменением числа секций душирующеи установки. Охлажденные до 510 С горячекатанные полосы загружают в электропечь, разогретую до этои температуры, охлаждают вместе с печью со скоростью 65 град/ч до 375 С, вынимают из печи и охлаждают на воздухе,Обрабатываемость резанием стали оценивают путем определения времени перфорирования 1000 отверстий, качеством поверхности отверстий, высотой заусенцев при сверлении отверстий,1675354 Энергоемкость способа оценивают порасходу электроэнергии ма термообработку1 м листовой стали толщиной 4 мм,гт охл - 25 град/ч до 510 с и г 15 ч. Составитель Т,Родина Техред...

Номер патента: 1675355

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Залевский, Панфилов, Смирнов, Тарасов

МПК: C21D 1/78

...1 отпуск в вакууме при этой же температуре 320 - 350 С в течение 45 - 60 мин с пропиткой и неизотермичесирл эпиламированием в отработанном вакуумном масле с добавкой 1 - 1,5 , хладонэпри охлаждении, Охлаждени деталей от темпердгур вакуумного отпуска проводят беэ разгерме1675355 Износостойкость крестовин в сравнении с известным способом повышается в 2,7 5 раза, Прочность сердцевины 790 - 810 МПа, микротвердость слоя Но,49= 839-945 или в 1,5 и 1,4 раза выше,.чем при обработке по известному способу. При эксплуатации не наблюдают схватывания и наволакивания 10 материала, практически исключено образование шлифовочных трещин и коррозионное разрушение.Таким образом, предлагаемый способ, имея высокую технологичность при 15 минимальных...

Номер патента: 1675356

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Керницкий, Ленец, Романив, Симинькович, Ткач

МПК: C21D 7/02

Метки: металлических

...Способ позволяет повысить эксплуатационную стойкость изделий 2 3 п.ф-лы, 1 табл ности напряжений (Л К -- Кмзс - Км где К,;кг и Кмц - ндибольее и ндиг.ен,ег значения коэффцие 1 д зд один цикл ндсрукения).Затем образцы обрдбдтывдют по следующему режиму нагрев до 550-560 С (нд 20 30"С ниже 1 емпердтуры отпуска 580"С температура окончд голспой операции изсоговления издеия) в,держка 2 ч, охлажд; и При выдержке (550 - 560"С) на берегдх срецинь обр;зуетгя окисндя пленкд, приводяц;я к созд;о дряжени в гдтегдлдх берегов тре, и сиженио скорости роста трециныДанные скоро;и росса трецины Ч после обработки по пр.1 ддегому способу пРвеДены в дб,1 ц с зе тдкске пРивеДен реул,тть исп д,:г сл. обрдботки по извес ноглу с сого , С оздд н ив на...

Номер патента: 1675357

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Лось, Олифиренко, Шаповалов

МПК: C21D 8/00

Метки: высокотемпературной, проката, термомеханической

...1 табл. поддерживают температуру поверхности в укаэанном интервале охлаждением поверхности водой. В момен 1 понижения темпера (р туры поверхности ниже указан ноо н 1 ервала охлаждение водой прекраща ог и,ЫР га прокат охлаждают на воздухе.П р и м е р. Заготовку иэ стали ббг (Мн =. 270 С, Чк = 170 С) нагревают под прокатку до 1150 С, прокатываот на квадрагный профиль с поперечным сечением 10 х 10 мм, ускоренно охлаждают г 1 оверхностные слои проката водой со скоростью 300 С/с при помощи форсунок на различные глубины до различных температур, прекращают охлаждение и повторяют его после нагрева поверхности до различных темпе1675357 Формула изобретения Способ высокотемпературной термомеханической обработки проката, включаюЗагиб на...

Номер патента: 1675358

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Василевский, Ефимов, Заносова, Мацнев, Никифоров, Раубель, Тарасов

МПК: C21D 8/00

Метки: длинномерных, стальных, термопластической

...амплитуду 3 мм, пока сталь малопластична в интервале температур 20 С - Ас 1 Этот прогиб обеспечивает приращениепрочности примерно на 2 . На второй деформирующей машине, когда пластичность ленты, нагретой выше Ас 1, высока, амплитуду изгиба увеличивают, чем обеспечивают приращение прочности примерно на Зф за счет глубокой (по сечению ленты) проработки структуры, измельчения зерна. Деформация при остывании соотвествует известным приемам: прогиб до пяти толщин иэделия, обжатие 5 - 10. Так как планетарного типа деформирующая машина обеспечивает переменный прогиб, значащими амплитудами можно считать амплитуды, лежащие в пределах 1 - 5 толщины изделия.Использование знакопеременной деформации с переменной амплитудой отнесено к малому отрезку...

Номер патента: 1675359

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Асцатуров, Блях, Шабашев, Яшкин

МПК: C21D 9/00

Метки: длинномерных, заготовок, концов, нагрева, печь, цилиндрических

...интенсивности теплообмена в печи.Вертикальная ось окна загрузки расположена от перфорированной вертикальной перегородки на расстоянии, равном 1-1,2 диаметра окна загрузки, При уменьшении расстояния от вертикальной оси окна загрузки до поверхности вертикальной перфорированной перегородки менее 1 диаметра окна загрузки и увеличении от вертикальной оси окна загрузки до вертикальной перфорированной перегородки более 1,2 диаметра окна загрузки нарушается равномерность омывания струей перфорированной перегородки, что приводит к уменьшению теплоотдачи от струи к перегородкам и поду, а значит, к снижению температуры их поверхности и интенсивности теплоотдачи излучением от перегородок и пода к заготовке.Горизонтальная ось окна загрузки...

Номер патента: 1675360

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Власенко, Дубина, Елизев

МПК: C21D 1/62, C21D 9/08

Метки: охлаждения, цилиндрических

...17, который цепной передачей 18соединен с приводным роликом 19. Опорные ролики 20 закреплены на оси в вилках21, Пружина 22 предназначена для отжатиявилки 21 от поворотного Г-образного кронштейна 23, прикрепленного к стойке 24 устройства 3. Кроме того, пружина 22 является 10амортизатором при нагрузках. На вилке 21установлен флажок 25 с возможностью взаимодействия с датчиком 26, Опорные ролики 20 предназначены для передачивращения от приводного ролика 19 к шейкам 27 изделия 28. Спрейеры 29 установлены для охлаждения шеек 27 изделия 28,Установка работает следующим образом.Предварительно производится настройка механизмов на геометрические параметры охлаждаемого изделия,Для настройки опорного устройства 2на заданный диаметр охлаждаемого...

Номер патента: 1675361

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Брук, Иванова, Кокорина, Ланге, Рыбалов, Статников, Ткач

МПК: C21D 9/08, F27B 9/28

Метки: агрегат, проходной, термической

...4/5"Патент", г, У,кг прод уч 1 лг:Ч г г )г 1 ПГгог ггпу. г лепно иэдатег 1 ьский комбинат Изобретение относится к термическойобработке и может быть использовано длянагрева и охлаждения однослойных пакетовизделий, например труб.Целью изобретения является повышение производительности за счет уменьшения аварийных простоев агрегата.На чертеже изображен агрегат, продольный разрез,Агрегат состоит из футерованной нагревательной камеры 1 с источниками 2 тепла,транспортирующего устройства в виде цилиндрических роликов 3, дополнительныхцилиндрических роликов 4, установленныхв начале нагревательной камеры 1 на длине 15Г.1, и также роликов 5, установленных навыходе иэ нее на длине Г.2. Дополнительныеролики 4 и 5 расположены над...

Номер патента: 1675362

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Азаркевич, Анциферов, Балон, Гармаш, Дубров, Краснопольский, Легейда, Пацека, Чернякова

МПК: C21D 9/18

Метки: землеройных, машин, ножей

...менее 1 С до завершения в стали перлитного превращения аустенита, а далее с нерегламентируемой скоростью, Затем профиль разрезают на мерные длины, соответствующие длине но 1675362жа, прошивают отверстия для крепления и подвергают окончательной термической обработке по режиму; закалка рабочих элементов с нагревом токами высокой частоты и низкотемпературный отпуск. 5Для ускоренного охлаждения профиля ножа, являющегося симметричным профилем, применяется устройство. Вода через стрейер 1 интенсивно подается на рабочие элементы А полосы 2, выполненной по фор ме ножа, На нерабочий элемент Б полосы 2 подается водовоэдушная смесь через раздающий коллектор 3,Замедленное охлаждение профилей после окончания ускоренного охлаждения 15 проводится...

Номер патента: 1675363

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бекер, Волков, Куликов, Минеев, Сысолятин

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

...поверхности инструмента образуется поверхностный слой на основе окислов железа, обладающий малой химической активностью и прочно сцепленный с основой, Этот слой препятствует интенсивному взаимодействию с обрабаты 5 О 1675(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки режущего инструмента. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента. Метчики из стали Р 6 М 5 нагревают токами высокой частоты в атмосфере воздуха до 300 - 420 С, Выдержку проводят в течение времени, необходимого для получения окисного слоя серо -голубого или фиолетового цвета, после чего нагрев прекращают. Способ позволяет значительно повысить стойкость инструмента, 1 з, и, флы, 1 табл. емым резании, что ведет повыш...

Номер патента: 1675364

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бобровская, Никифоров, Обнорский

МПК: C21D 9/24

Метки: инструмента, магнитного, упрочнения

...Затем на индуктор подают импульсы тока, создающие импульсное магнитное поле, намагничивающее зубья пилы. После намагничивания пилу помещают в немагнитную тару и через сутки подвергают размагничиванию в течение 2-3 с на том же индукторе. Еще через 3 сут пила готова к эксплуатации, 1 ил., 1 табл. торое намагничивает зубья пилы 5. После намагничивания пилу помещают на немагнитную тару и череэсуткиподвергаютразмагничиванию в течение 2-3 с на том же индукторе, в том же положении. Еще через 3 сут пила готова к эксплуатации.П р и м е р. Проводят упрочнение дисковых сегментных пил из стали Р 6 М 5 диаметром 350 мм и толщиной 6 мм, В качестве источника импульсного тока используется установка УНР. В таблице представлены технические...

Номер патента: 1675365

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гохберг, Федоров, Шутько

МПК: C21D 9/62

Метки: нагрева, проволоки, электроконтактного

...8 увеличивается площадь соприкосновения между ними. Контактная гибкая лента 3 движется вместе с проволокой 8 на участке контакта. Во избежание торможения гибкой ленты прижимными линейками их изготавливают из фторопласта, что позволяет иметь очень низкий коэффициент трения (порядка 0,004 - 0,005) на поверхности соприкосновения этих материалов. Подвод тока осуществляется через графитовые щетки. После пропуска через контактное устройство передний конец проволоки 8 закрепляется на барабане, установленном на приводном намоточном механизме (не показаны), Подводимя напряжение к графитЬвым щеткам 7, которые, являясь скользящими контактами, передают его на поверхность внешнего слоя 5 гибкой ленты 3.25 элементов с цеп ьюв виде многослойной...

Номер патента: 1675366

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Кучер, Полякова, Рылкова, Тер-Даниельянц

МПК: C22B 1/04

Метки: железорудных, концентратов, обескремнивания

...и повышению выхода его,Отсутствие и редварител ьн ого обжига дает выход концентрата, равный 63,0;, при остаточном содержании кремнезема в концентрате 0,66 О,Оптимальная концентрация фтористоводородной кислоты для обработки обожженного концентрата составляет 10 - 207 ь, а температура обработки кислотой 85 - 95 С. В табл. 2 и 3 приведенкремнивания магнетитори различной концентраородной кислоты и разлиобработки кислотой после предварительного обжига при т" 800 О С.Как следует иэ табл. 2, концентрация фтористоводородной кислоты, равная 10 - 206, является оптимальной для обработки 5 обожженного концентрата, В этих условиях остаточное содержание кремнезема составляет 0,11 - 0,12 при выходе концентрата 98,8 - 98,9. При более слабом...

Номер патента: 1675367

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Берман, Быстрова, Воробьев, Евстюгин, Ивин, Кондраков

МПК: C22B 1/24

Метки: конвейерных, концентратов, машинах, обжига, окатышей, офлюсованных, сернистых

...в шихте окатышей,-5 мм 230 1300 0,34 0,073 95,8 3,0 3,0 1260 0 131 0,30 200 928 6,0 Таблица 2 тышах не более 0,08. При массовых долях кремнезема в концентрате 5,9 и серы 0,356 увеличивают производительность обжиговой машины от 440 до 500 т/ч (т, е. на 60 т/ч) при пропорциональном увеличении расхода мазута. Получают окатыши примерно Ьдинакового качества, данные приведены в табл. 2 (опыты 1 и 2), При снижении расхода мазута при производительности конвейерной машины от 500 т/ч до 10000 кг/т качество обожженных окатышей ухудшается, При увеличении расхода мазута до 27 кг/т качество окатышей улучшается (в частности, массовая доля падает до 0,056), однако температура отходящих газов в вакуум-камерах обжиговой конвейерной машины при ее...

Номер патента: 1675368

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Галентовский, Карлюк, Мамай, Марченко, Хейфец, Царев

МПК: C21C 7/04, C22B 9/00

Метки: жидкого, защитной, металла, оболочке, рафинирования, реагентами, транспортной

...разноименными реагентами (в качестве реагентов могут быть использованы порошкообразные добавки, например молотый 9 Са фракцией 0,4 мм - 86, 0,4 - 1 мм - 15, гранулированные, например гранулированный Ре 9 (фракцией 0,25 мм), а также дробленные до фракции 0-3 мм кусковые материалы) и закрепленных на турели 2. Доэатором 3 через предохранительный кожух 5 осуществляется засыпка модификаторов в сформированный 0-образный профиль. Доэирование реагента при вводе в расплав регулируется измерением массы загружаемого реагента и длины окончательно сформированной оболочки. О-образный профиль с наполнителем поступает во вторую формовочную секцию клетей 12, где происходит закрытие профиля и образование трубной заготовки (фиг. 5).После этого...

Номер патента: 1675369

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Володарский, Козлов, Литвинов

МПК: C22B 9/187

Метки: переплава, электрошлакового

...наведения шлаковой ванны в плавильной емкости плавят электрошлаковым способом электрод 10 до накопления дозы электрошлакового расплава, которую затем выливают в линейную форму(не пока 5 10 15 20 25 30 35 40 45 зана), В процессе плавки происходит нагрев поверхности 3 электрода 2. Тепловой поток, нагреваяспаи 6 и 4 термопар 7 и 5, течет вдоль электрода 2 к его наружному концу, охлаждаемому системой 9 через отверстие 8,Термопары 7 и 5 измеряют температуры точек 6 и 4 электрода и в виде электрических сигналов, напряжение которых пропорционально температуре спаев, подают в систему 13 преобразования, которая выдает электрические сигналы, пропорциональные температуре спая 4 и длине подового электрода 2 , в систему 12 управления.Величина...

Номер патента: 1675370

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гавлович, Гура, Селезнев

МПК: C01B 31/02, C04B 35/83, F16J 9/28 ...

Метки: внутреннего, двигателя, кольцо, композиционное, поршневое, сгорания

...кольца и испытывают их на изгиб до разрушения, определяют плотность и модуль упругости.1675370 Таблица 1 П р и м е ч а н и е. Средние значения р, Е и сЪ 1479, 18,51 и 76,99 соответственно Также проводят испытания по определению коэффициента трения и износа колец с различной ориентацией волокон к поверхности трения. Результаты испытаний представлены в табл, 1 и 2.Термостойкостьэтих колец-до 1000 С, Термостойкость колец, изготовленных из пластической смолы (известный). - до 200 С. Рабочая температура в двигателе 1 ч 8,5/11 - 500 С.П р и м е р 2. Поршневые композиционные кольца, изготовленные по известному способу, т. е. без обмотки графитовой оправки бумагой, имеют свойства, представленные в табл. 3.П р и м е р 3, Углеродную ткань...

Номер патента: 1675371

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бедов, Панин, Потаничев, Рогов, Субботин, Штейнберг

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумом, металла

...шлюзовой камерой и приводом перемещения, зонд для замера температуры отбора проб металла со шлюзовой камерой и приводом перемещения, герметизирующее устройство для соединения фурмы и зонда с крышкой вакуум-камеры, устройство для подачи ферросплавов в ковш под вакуумом. Кислородная фурма со шлюзовой камерой и приводом перемещения и зонд для замера температуры и отбора проб металла со шлюзовой камерой и приводом перемещения соединены в отдельный технологический блок, который снабжен дополнительным общим приводом перемещения и смонтирован на отдельном основании с воэможностью регулирования давления технологического блока на крышку вакуум-камеры и герметичного соединения их между собой беэ крепления.Общий привод перемещения технологического...

Номер патента: 1675372

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Алексеев, Золотаревский, Зюбанов, Лысенко, Медяник, Ткаченко, Торговицкий, Шарий

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...в качестве конструкционного материала. Целью изобретения является повышение механических и литейных свойств, усталостной прочности, герметичности и коррозионной стойкости. Литейный сплав содержит, мас.; кремний 10 - 11,5; медь 1,8 - 2,6; магний 0,4 - 0,8; железо 0.4 - 0,8; цинк 2,6 - 3; никель 0,7 - 1,1; алюминий остальное. Сплав в состоянии Т 1 имеет следующие свойства; предел прочности 195 - 227 МПа, предел текучести 192 - 221 МПа, относительное удлинение 0,6 - 1,10(, предел выносливости на базе 10 циклов 48 - 57 МПа, жидкотекучесть (диаметр прутка 5 мм при температуре заливки 700 С) 418 - 422 мм, корроэионная стойкость удовлетворительная, герметичность удовлетворительная, 2 табл. Как видно из данных табл, 2, предлага емый...

Номер патента: 1675373

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Авербух, Беленький, Борд, Звонарев, Лукин, Осипов, Сыроежко, Фрайман

МПК: B22F 3/24, C22C 33/02

Метки: железа, износостойких, основе, порошковых

...указанных темперэтурно-временных интервалах нв происходит образование грубой цементитной сетки, снижающей абразивную износостойкость иэделий. К тому же процесс образования грубой цементитной сетки нэ стадии промежуточного спекания подавляется из-зэ наличия восстановительной беэуглеродистой атмосферы, например диссоциированного аммиака или водородэ. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Проведение повторного спекания внутри указанного временного интервала обеспечивает повышение абразивной износостойкости изделий при рациональной продолжител ьности технологической операции.Далее заготовки подвергают вторичной цементации в безсажистой углеродсодержащей атмосфере в течение 4 - 7 ч.Наличие беэсажистой углеродсодержащей атмосферы интенсифицирует...

Номер патента: 1675374

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Горновой, Жидков, Суркова

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, закрытой, печи, рудовосстановительной, ферросплавов

...пыли, так как влага конденсируется на пылинках, являющихся центрами конденсации, При этом происходит интенсивный массотеплообмен, способствующий резкому снижению температуры газа, конденсации паров окисла металла и снижению пылеуноса в систему газоочистки,Вода подается через форсунки, обеспечивающие диаметр капель распыляемой воды в диапазоне от 100 до 200 мкм. Распыление воды до диаметра капель мекнее 100 мкм сложно осуществить технически вследствие усложнения конструкции форсунок и повышения требований к характеристикам подаваемой воды. С ростом диаметра капель время полного их испарения возрастает прямо пропорционально квадрату диаметра капли, что при диаметре капли 200 мкм приводит к возможности попадания воды на горячую...

Номер патента: 1675375

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Венгер, Кириевский, Кучеренко, Литовка, Мелберг, Новиков, Охременко, Трескин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатуры, магнийсодержащей

...и часть магния остается нерастворенной, следствием чего является невысокая степень усвоения его в лигатуре.При толщине потока более 130 мм вводимый магний не достигает нижних слоев расплава, поэтому лигатура по содержанию магния получается неоднородной, Эффективность способа подтверждена опытами, результаты которых приведены в таблице, причем опыты 1 - 5 соответствуют предлагаемому способу, а в опытах 6 - 9 режимы находятся за пределами предлагаемых. опыт 10 проведен по известному способу.Выплавляютлигатуры типа ФСМг по известным техническим условиям, Данные по степени усвоения и содержанию магния в лигатуре являются средними результатами 3 - 4 плавок, в которых исходный расплав на основе ферросилиция содержит, мас. ь: кремний 43 -...

Номер патента: 1675376

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Глушков, Железняков, Зиновьев, Красильников, Покровский, Смирнов, Чураев

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, серого, чугуна

...и заливки, так как окшара расплавляется при 1100 С и не ошлаковывается, а следовательно, и хорошо усваивается чугуном при температурах 1350 С и ниже. Вследствие этого расход предлагаемого модификатора, имеющего более низкую температуру эффективного модифицирования, в 2 - 2,5 раза меньше, чем у известного. При содержании окшары в модификаторе более 75 (соответственно ферросиликобария менее 25) происходит увеличение отбела и снижение механических свойств чугуна вследствие излишнего карбидостабилизирующего действия серы. содержащейся в окшаре.При содержании окшары в модре менее 25 (соответственно фекобария более 75) механическиечугуна снижаются вследствие увеличения размера и количества графитных включений, Проведены опытные...

Номер патента: 1675377

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Антипов, Кравцов, Краузе, Кукушкин, Курганов, Лесовой, Матвеевский, Тряпицын, Федорко, Фомичев, Шулика, Щербаков

МПК: C22C 37/10

Метки: изложниц, чугун

...гнездообраэного графита, плен кообразоваиие, что влечет за собой ухудшение качества чугуна, в том числе снижение жаростойкости, теплопроводности и т, д. Все это в совокупности с тем, что алюминий является сильным графитизатором и способствует увеличению доли ферритной составляющей в структуре, свидетельствует о нецелесообразности увеличения концентрации алюминия в сером чугуне, применяемом для производства изложниц. более 0,1,При выборе граничных концентраций марганца исходят из тех соображений, что и для кремния, т, е. необходимости получения в чугуне изложниц однородной перлитной структуры без цементита. Марганец, особенно в присутствии магния, является сильным карбидообраэующим элементом и оказывает стабилизирующее действие,...

Номер патента: 1675378

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 37/10

Метки: серый, чугун

...целью исключения в структуре чугуна в отливках эвтектического цементита, а верхние пределы по содержанию углерода (3,6 мас.ф,), кремния (2,3 мас.7 ь) и марганца (0,8 мас.7 ь) установлены, исходя из необходимости создания условий кристаллизации чугуна в отливках без выделения феррита в процессе охлаждения, снижающего технологические свойства.Нижние пределы содержания циркония (0,02 мас,7 ь) церия (0,02 мас.6), алюминия (0,05 мас.;6) обеспечивают требуемые прочность, твердость, износостойкость и технологические свойства в отливках, а верхние пределы (соответственно 0.25; 0,07 и 0,20 мас.7 ь) - получение литой структуры без образования карбидов и эвтектического цементита и со стабильными технологическими и механическими свойствами, Введение...

Номер патента: 1675379

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Дружинин, Зикеев, Каблуковская, Козлова, Орешин, Федчун, Шаров

МПК: C22C 38/24

Метки: азотируемая, сталь

...к содержанию меди составляет 1,5-2,5. Применение предлагаемой стали взамен известной позволяет повысить надежность Я и долговечность изготовленных иэ нее деталей станков. 3 табл,180, 500 и 650 С с выдержкой 3 ч и охлаждением на воздухе, (ЛОпределяют стандартные механиче- ( р ские свойства, ударную вязкость КСО После термоулучшения и азотирования при 500 С в течение 48 ч определяют эксплуатационные свойства: поверхностную твердость, износостойкость, предел усталостной прочности, предел контактной выносливости, а также толщину аэотированного слоя.В табл. 1 приведены составы сталей, в табл. 2 - механические свойства, а в табл. 3 - эксплуатационные свойства,Применение предлагаемой сталимен известной позволит повысить над)О 20 100 980...

Номер патента: 1675380

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Алексеенко, Белкин, Кривошеев, Осьминин, Пестов, Фельдман, Филимонов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...долговечности, вязкости разрушения, предела выносливости, ударной вязкости при температуре до40 С, Сталь дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас. ь: углерод 0.26 - 0,32; марганец 0,6 - 1; кремний 0,38 - 0,6; никель 0.01 - 0,50; хром 0,01 - 0,5; молибден 0,01 - 0,2; алюминий 0,001-0,01; ванадий 0,1 - 0,28; цирконий 0,001-0.1; медь 0,05-0,35; азот 0,001 - 0,02; кальций 0,001 - 0,05; железо остальное. Предложенная сталь при высокой экономичности позволяет повысить надежность тяжелонагруженных деталей ответственного назначения, 2 табл. 890 - 910 С . После этого следует600 - 620 С,Выплавленные составы сталдены в табл. 1, а их свойства - в Определяют стандартныеские свойства стали путем...

Номер патента: 1675381

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Балов, Белов, Тараев

МПК: C23C 10/02

Метки: стальных, хромирования

...1,0 3 диффузионное аронрезание 49,0 12,5 4 Лазерная обра багха Обхатх фузион с дифв лроиен 94 оаа ер н обра- диффуз ио ниьвроаанн/4 2,0 44,0 29,5 0,65; Ге - остальное, стали, 7 ь: С 0,78; Мп 0.20; Я 0,02. Р 0,016; Я 0,25; Ре - остальное. Образцы подвергают нормализации, Лазерную обработку проводят на установке "Квант" при следующих режимах: Е5 - 5 10 Дж, диаметр пятна 2-5 мм, длительность лазерного импульса 4 мс, длина волны излучения 1,06 мкм, степень перекрытия пятен 30-40;6, Диффузионное хромирование осуществляют в стальном контейнере, в кото рый помещают образцы и засыпают порошковой смесью 25 Сг+ 70 А 1 иОз+ 5 Н 4 С 1. Используют порошок хрома марки ПХМзернистостью 10-20 мкм, порошок окиси алюминия класса ч зернистостью 15 10-50...

Номер патента: 1675382

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Аштраускас

МПК: C23C 14/32

Метки: взрывом, нанесения, покрытий

...данной установки является низкое качество покрытия, так как в результате взрыва проволоки сторона изделия, расположенная против электродов, покрывается слоем расплавленного металла, толщиной 1- 1,5 мм, а противоположная сторона - тонкой пленкой, толщиной 0,01 мм.Это объясняется тем, что ток на проволоку подается с одной стороны, неравномерно нагревая ее.Целью изобретения является повышение качества покрытия.Поставленная цель достигается тем, что установка для нанесения покрытий взрывом проводника, содержащая механизм подачи проволоки с направляющими, источник питания и систему токоподвода с электродами, снабжена высоковольтным трансформатором, подключенным к прово 5 10 15 20 25 30 35 локе и электродам, а электроды выполнены в...

Номер патента: 1675383

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Аштраускас

МПК: C23C 14/32

Метки: металлизации

...ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлизационным установкам для нанесения металлических покрытий на внутреннюю поверхность токопроводящих деталей методом электрического взрыва проводника, установку целесообразно использовать на металлообрабатывающих заводах для улучшения физико-механических свойств внутренних поверхностей, а также на ремонтных заводах для восстановления изношенных внутренних полостей деталей.Целью изобретения является повышение качества покрытия.На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Установка состоит из механизма 1 для подачи проволоки 2, перед которым установлены ролики 3 для выравнивания проволоки. Электроды 4 и 5 подключаются к источнику 6 тока. Компенсатор 7 магнитного...