Архив за 1991 год
Пильная цепь для резания древесины
Номер патента: 1675084
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Белошицкий, Крыженков, Мельник, Носовский, Пишник
МПК: B27B 33/14
Метки: древесины, пильная, резания, цепь
...изобретения - увеличение срока службы пильной цепи.На фиг. 1 показана пильная цепь для резания древесины, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 1,Пильная цепь для резания древесины содержит режущие зубья 1 и соединительные звенья 2, соединенные шарнирами 3, Режущий зуб 1 выполнен из двух частей 4. На каждой части 4 установлены оси 5 и 6, расположенные под углом к плоскости пропила, На осях 5 и 6 установлены подрезающие зубья в виде двусторонне заостренных дисков 7. Угол заострения составляет 28 О, Части 4 режущего зуба 1 расположены с наклоном, параллельно двусторонне заостренным дискам 7, На каждом режущем зубе 1 при помощи заклепки 8 установлена П-образная...
Способ получения консервированной древесины
Номер патента: 1675085
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Легчилова, Михайлова, Петров, Шалькевич, Шутов, Эрдман
Метки: древесины, консервированной
...амммониймеднофторис) ый (1,4-2,8 кг/мз) и меднотиомочеоинный (13,2. 22,0) комплексные соединения, 1 табл. Я Способ осуществляют следующим образом,% Древесину вакуумируют при о.таточ ном давлении 0,01 МПа в течение 20 мин. Затем под неснижающимся вакуумом ее заливают пропиточным раствором комнатной (Ь температуры (тиомочевина, фторид аммо- Д ния и вода) и устанавливают атмосферное (Л давление. Через 10 мин древесину достают Ор из раствора и подсушивают до влажности Ср 300 ( стадия пропитка). Затем подсушенные образцы снова вакуумируют при остаточном давлении 0,01 МПа в течение 30 мин и пропитывают раствором (сульфат меди и вода) в течение 15 мин при атмосферном й давлении ( стадия пропитки).Примеры 1-5, компонентные составы...
Способ кириллова е. в. очистки сучьев с поваленных деревьев
Номер патента: 1675086
Опубликовано: 07.09.1991
Автор: Кириллов
МПК: B27L 1/00
Метки: деревьев, кириллова, поваленных, сучьев
...В последующем в зонах не полностью срезанных сучьев (это может быть средняя часть ствола или вершинная часть ствола) производят доэачистку ствола от остатков несреэанных сучьев при возвратном поступательном перемещении ствола относительно ножей с заостренной тыльной стороной 4 (режущий контур где) при перемещении вершиной вперед по стрелке Б,Если эффект очистки ствола сучьев не достигнут в полной мере. то эти операции повторяют. При такой последовательности очистки ствола от сучьев, достигается снижение усилий при дозачистке стволов от сучьев, поскольку срезается лишь остаток сучка, и усилие при этом будет меньше, чем при срезании целого сучка, что очень важно для лиственных пород с крупными сучьями, При этом фаутные деревья с очень...
Способ производства древесностружечных плит пониженной токсичности
Номер патента: 1675087
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Волчанова, Завражнов, Милюткина
МПК: B27N 3/02
Метки: древесностружечных, плит, пониженной, производства, токсичности
...С,Смешивание стружки со связующим производят в лабораторном смесителе приф норме его дозирования по абсолютно сухому остатку,по отношению к массе сухой стружки:Наружные слои 13,5 Средний слой 10,5 Содержание пресс-массы по слоям, : Наружные 35Средний 65 Трехслойные плиты прессуют плотностью 650 кг/м при следующих режимных параметрах:Температура, С 165 Давление, МПа 2,5 Продолжител ьность, мин/мм 0,3.Испытания физико-механических свойств плит проводят по ГОСТ 10632 - 72. Содержание свободного формальдегида в плитах проверяют методом "перфоратор",Данные испытаний плит приведены в таблице,П р и м е р 2. Выполняют по примеру 1, причем количество карбамида, наносимого на поверхность стружки, составляет в наружных слоях 1,0 ф, в среднем слое...
Способ изготовления теплоизоляционных изделий из стекловолокнистых отходов
Номер патента: 1675088
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Канюка, Ларин, Лыпник, Олексюк
МПК: B28B 1/52
Метки: отходов, стекловолокнистых, теплоизоляционных
...отходов на куски длиной 40 - 100 мм, так как куски волокнистых отходов большой длины трудно распушить изэа их высокой прочности. Б процессе медленного движения стекловолокнистых отходов по транспортеру 2 они подсушиваются теплым воздухом от электрокалорифера с высокотемпературными электродами, поступающего по воздуховоду 4. Для зкономии тепла забор воздуха в электрокалорифер производится из сушильной камеры 1, После резки на дисковом станке 6 куски стекловолокнистых отходов посгупают на подвижную решетку 7, где распределяются по всей ширине и захватываются нап завляющимп прижимными валиками 9, вращающимися навстречу друг другу, подающими стеклонити к игольчатому барабану 10, вращающемуся со скоростью не менее 1000 об/мин при...
Пресс-форма для изготовления железобетонных изделий
Номер патента: 1675089
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Афанасьев, Бутенко, Гуревич, Мурашкин
МПК: B28B 3/00
Метки: железобетонных, пресс-форма
...к кондуктору с помощью накидных болтов 25 с гайками 26, пальцев 27 и проушин 28, приваренных к сердечнику 18 и имеет четыре болта 29, удерживающие закладные детали 30, устанавливаемые в тело изделий 31.Для обеспечения плавного изгиба эластичной рубашки 2 установлены резиновые переходные кольца 32, для подачи прессующей жидкости служит штуцер ЗЗ, Термообработка изделия осуществляется подачей пара в полость сердечника 18 и формующих секций 21 кондуктора через штуцеры 34 в нижней торцовой заглушке 22, а также подачей пара в полости центральных подвижных стенок 4 вкладыша через отверстие со штуцерами по торцам этих стенок,Изготовление изделий на описываемой пресс-форме производится в вертикальном положении следующим образом,В четыре...
Устройство для протяжки заготовок из керамической массы
Номер патента: 1675090
Опубликовано: 07.09.1991
Автор: Кочетков
МПК: B28B 3/20, H01C 17/00
Метки: заготовок, керамической, массы, протяжки
...выполнены с переменным шагом, меньшимсо стороны барабана 1, противоположнойпрессу 3. В барабане 1 выполнены радиальные отверстия 11, число которых равно числупазов 2, а с внутренней стороны барабана 1установлен фотоэлемент 12,На фиг, 2 показано размещение пазов 2в барабане 1 с торцовой поверхности барабана 1.На фиг, 3 показана конструкция приводавращения барабана 1. состоящая из храпового колеса 4, собачки 13 храпового колеса 4,пружины 14 и штока электромагнита 15,Устройство для протяжки заготовок изкерамической массы работает следующимобразом.Заготовка 10 из мундштука экструзионного пресса 3 перемещается в пазу 2 барабана 1, Сжатый воздух из патрубка 9 черезраспределитель 8 воздуха по воздухопроводу 7 поступает в каналы 6. При этом...
Пост распалубки форм с отодвижными бортами
Номер патента: 1675091
Опубликовано: 07.09.1991
МПК: B28B 5/04
Метки: бортами, отодвижными, пост, распалубки, форм
...11. Канат от кронштейна 8 через неподвижный блок 12 соединяется с ползуном 13 открывания, который перемещается в вертикальной втулке 14. Канат от кронштейна 9 через систему 25 неподвижных блоков 15 - 17 соединяется с полэуном 18 закрывания, который перемещается в вертикальной втулке 19, Система полэун 13 - втулка 14 и система ползун 18 - втулка 19 сделана в виде узла блокировки 30 при перегрузке и при увеличении предусмотренного хода крюка крана 20, для чего во втулках прямоугольного сечения 14 и 19 сделаны по два изогнутых паза 21 для направляющих цапф 22 нижнего полуползуна 35 23.Нижний полуползун при помощи направляющих пазов 21 может отклоняться вправо (фиг, 3) и выходи гь из вертикального паза 24, разъединяясь с верхним...
Форма для изготовления железобетонных изделий
Номер патента: 1675092
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Аббасов, Абрамов, Доможаков, Петренко
Метки: железобетонных, форма
...кривошипами 14. При распалубке, т, е. подъеме рычага 17 за петлю 18, рычаг 16 имеет возможность скольжения по рычагу 17, Откидная крышка 8 посредством кронштейна 22 и осей 23 закреплена в проушинах 24 формы.Верхний поворотный рычаг снабжен съемными ручками 25, которые фиксируют положение рычагов на форме.Работа осуществляется следующим образом. вала 20, на котором имеются шнековые кулачки 21. При подьеме рычагов 17 за петлю 18 кулачки 21 взаимодействуют сшатунами 13 и отрывают пустотообразователи 5 от иэделия, затем по мере скольжения рычага 16 по рычагу 17 поворачиваются вал 19 и кривошипы 14, которые выдвигают каретку 12 с пустотообразователями 5. 1 з,п. ф-лы, 5 ил,Перед изготовлением изделий ручки 25 сняты, крышка 8 открыта, а...
Карусельно-конвейерная установка для изготовления объемных железобетонных блоков
Номер патента: 1675093
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Гуров, Кублов, Шабалин
МПК: B28B 7/22
Метки: блоков, железобетонных, карусельно-конвейерная, объемных
...свободного перемещения е направляющих, смонтированных с определенным интервалом по наружной боковой поверхности поворотной платформы 1, В случае нарушения сцепления цепи 5 с зубчатым сектором 6 роли цепи 5 находит на зуб подвижного в направляющих зубчатого сектора 6, перемещает его до совпадения оси ролика с осью впадины, т, е, надежного сцепления цепи 5 с зубчатым сектором 6, что обеспечивает надежную работу установки, 4 ил,поворота 2, ведущеи эве звездочек 4, цепи 5, вз отдельными зубчатыми с ленными с возможностью щения в направляющих с определенным интер боковой поверхности по мы 1,Карусельно-конвеиерная установотает следующим образом.Включают привод, через редукторота 2, ведущую звездочку 3 вклюепная передача. При этом...
Способ изготовления монолитного объемного блока
Номер патента: 1675094
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Кувшинов, Либман, Пищулина, Фиш
МПК: B28B 7/22
Метки: блока, монолитного, объемного
...7 сердечника были расположены в одной плоскости, Далее начинают одновременно бетоноукладчиками 8 и 9 укладку бетонных смесей, Подача к каждому бетоноукладчику автономна. Бетоноукладчиком 3 укладывают бетон на щит 2, на котором формуют наружную стеновую панель, а бетоноукладчиком 9 - на щиты 3, 4, 5 и поверхность 7 сердечника, Затем производят уплотнение бетона вибраторами, смонтированными на наружной поверхности щитов, и вибробрусами бетоноукладчиков 8 и 9.По окончании процесса формования бетона сердечник с помощью подъемноопускного устройства 6 поднимают, Щиты 2-5 переводят в вертикальное положение. Соединяют арматурные выпуски стен - вертикальных элементов и потолка. После этого сердечник и стены опускают, располагая в...
Установка для формования объемных элементов
Номер патента: 1675095
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Кайстрюков, Лебедев, Маннинен, Орлов
МПК: B28B 7/22
Метки: объемных, формования, элементов
...3, на которой посредством шарниров 4 закреплены щиты 5 наружной опалубки, механизм 6 распалубки и вибратор. Сердечник 2 с основанием 1 установлены на фундаменте через амортизаторы 7. Механизм распалубки выполнен в виде закрепленных на основании 1 кулачковых валов 8 с кулачками 9 и рычагами 10, соединенными шарнирно между собой через тяги 11, гидроцилиндра 12 вибратора 6 и закрепленных на подъемно-опускной раме 3 катков 13 и упоров 14, Последние контактируют соответственно с кулачками 9 и с одним иэ кулачковых валов 8.Установка работает следующим образом.В подготовленную установку укладывают бетонную смесь с одновременным включением вибратора 6, Далее в сердечник 2 подают теплоноситель, После прохождения термообработки включают...
Устройство для выпрессовки объемного элемента
Номер патента: 1675096
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Иванов, Левин, Лукьянчук, Майоров, Подольский, Чумичев
МПК: B28B 7/22
Метки: выпрессовки, объемного, элемента
...работает следующим образом.При бетонировании объемного элемента толкатели-копиры 1 находятся в крайнем положении, при котором прямые участки 6 и ограничители 11 контактируют с опорными роликами 13, Для распалубки объемного элемента сердечник 5 перемещают в горизонтальной плоскости, При этом прямой участок 6 скользит по ролику 13. При перемещении участков 6 по роликам 13 происходит отрыв боковых щитов наружной опалубки от бетонных плоскостей при взаимодействии их с клиньями, установленными на направляющих щитов (не показаны), После отрыва щитов, что также способствует снижению энергоемкости, в контакт с роликами 13 вступают криволинейные участки 7 толкателей-копиров 1, При этом толкатели-копиры 1 начинают вращаться вокруг осей...
Многоместная форма для изготовления изделий из бетонной смеси
Номер патента: 1675097
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Бойко, Есиков, Шаленный, Шастун, Яременко
МПК: B28B 7/24
Метки: бетонной, многоместная, смеси, форма
...12 штанг с захватами 7 связана одним концом с по мощью шарнира 13 с рамой 2 и одновременно с торцом 14 перегородки 8, причем с последним - с возможностью горизонтального перемещения па направляющим 15, образованным в торце 14. Части 9 и 10 рамы соединены между собой шарнирами 16. Для подъема и распалубки формы предназначены строповочные петли 17,В собранном виде разделительные листы 3 фиксируются енутри рамы 2 с помашь,а планок 18 со скосамиФорма работае 1 следующим образом, После форчования и термоаарлбатки изделий поднимают за петли 17 пасти 9 и 10 14 перегзргдки 8, Г 1 рл подъеме частей 9 и 10 рамы за петли 17 половины 12 штанг б расходятся в стороны и своими захватами 7 стадвигают разделительные листы 3, которые при встрече с...
Пустотообразователь форм для изготовления железобетонных шпал
Номер патента: 1675098
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Заболотский, Корабельников, Лимонченко, Мигачев, Томко
МПК: B28B 7/30
Метки: железобетонных, пустотообразователь, форм, шпал
...угол наклона этих поверхностей превышает угол самотормсжения,Пустотообразователь работает следующим образом,Корпус 1 со съемной накладкой 2, имеющей упоры 3, пропускают в окно закладной шайбы 4. На пря.лоугольную опорнуючасть надевают П-образную скобу 5, коробчатый кожух 6, после чего пустотообразователь устанавливают на плиту "1 поддонаформы 10. При использовани,. клиновогоупора 11, его устанавливают н;. опорнуючасткорпуса 1 и опус лают в ок о плиты 9,Затем в сквозной канал коргусаустачавцентрального сквозного канала корпуса 1 и охвазывающей стяжной элемент 7, выполненный со скосом, поверхность которого эквидистантна контактирующей с ней поверхностью клинового упора 11. поичем угол наклона этих поверхностей превышает угол...
Устройство для автоматического регулирования заполнения пресс-форм
Номер патента: 1675099
Опубликовано: 07.09.1991
МПК: B28B 13/02
Метки: заполнения, пресс-форм
...а ния на выходе датчи;:а )е)х" и.жея прессового порня формиру 0 5 и гуьсы ем. фиг. 3), подача которь х псуеств;ся с пол 10 цодопоВлыГосг Г,.. 7,ем.-; данное число цилов прессовия на выходе счетчика 17 формируется сигнал Л),1 ческий ноль", которым через схсл 1 й 13ьуц .ств ляется запуск одновибратора 15. Д".ител ность импульса, формируемоо на выхо)в одноеибратора 15 г.оставляет поил:оно ) г,Ре.к 1 м раб , исполнительного лмеха.низма определ)ется остояние 1 вых.д В дешифратора 5. кэторое, в его 0 очередь огределястся сос 05 ниел 1 гчетч:1 14 Г 1 сдсчет импулсов, фг 1) ируощхсяа вь; :О ПОРОГОВОГО ЭЛЕМЕНтл 3 В 1 ОЛ 1 Ет Првпс"Вания, осуществляется счетчиком 14 Я э;ви.симости От сост 05 ни счет"ика 14мг;мент формироваия импул са на Вь код,...
Установка для нагнетания и уплотнения строительных смесей
Номер патента: 1675100
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Боченков, Габлия, Хазанов
МПК: B28B 13/02
Метки: нагнетания, смесей, строительных, уплотнения
...сторонах поддона 7 - упорные поверхности 13, В упорной плите 10 имеют.,Ж 1675100 А 1(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к оборудованию для формования строительных изделий. Цель изобретения - повышение качества изделий и производительности. Это достигается тем, что установка имеет механизм вертикального перемещения формы и ложементы 8, выполненные со скобами 9, жестко связанными с размещенными одна эа другой упорной плитой 10 и крышкой с перфорацией, 4 ил. ся раздаточные окна 14, соединенные трубопроводом 15 с нагнетательным приспособлением, например бетононасосом (не показан). На основании под крышкой 11 Установлены гидроцилиндры 16 -...
Установка для производства изделий из бетонных смесей
Номер патента: 1675101
Опубликовано: 07.09.1991
Автор: Фомичев
МПК: B28B 21/00
Метки: бетонных, производства, смесей
...продольно-подвижный элемент-сердечник 20 со съемными уплотнительными фланцами 21 с катками 22. Перемещение продольно-подвижного элемента осуществляется толкателем 23, Зона формообразующей камеры 2, охваченная кожухом 7, является рабочей камерой 24.Установка работает следующим образом.В фиксаторы 4 устанавливается предохранительная обечайка 5, а на направляющую 3 устанавливается снаряженный арматурным каркасом (не обозначен) и съемными уплотнительными фланцами 21 с катками 22 сердечник 20, С помощью толкателя 23 продольно-подвижный элемент подается в формообразующую камеру 2 и после прохода уплотнительным фланцем 21 раздаточных окон 6 начинается подача бетонной смеси в кожух 7. Под действием давления, создаваемого нагнетательной...
Способ изготовления гидропрессованных напорных труб
Номер патента: 1675102
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Руденко, Слисков, Хрипунов, Ционский, Шевеленко
МПК: B28B 21/54
Метки: гидропрессованных, напорных, труб
...облицовки стального цилиндра путем подачи под вибровоздействием бетонной смеси в кольцевое пространство между стальным цилиндром и сердечником и радиальное прессование с последующей тепловой обработкой. Затем формуют наружную облицовку путем заполнения под вибровоздействием бетонной смеси кольцевого пространства между стальным цилиндром и наружной опалубкой и осуществляют вновь тепловую обработку, по окончании которой производят распалубку иэделия.Заказ 2965 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и м е р, Изготавливают трубу со стальным цилиндром диаметром...
Смеситель-активатор
Номер патента: 1675103
Опубликовано: 07.09.1991
МПК: B28C 5/16
Метки: смеситель-активатор
...На внутреннеи поверхности днища 2 в шахматном порядке установлены штыри 8 с шагом, составляющим 5-10 см. Смеситель-активатор снабжен загрузочным 9 и выгруэочным 10 отверстиямиСмеситель-активатор работает следующим Образом,Через отверстие 9 загружаются компоненты исходной растворной смеси, содержащей. например, весь цемент, всю воду, а также около 50=,ь песка, идущего на замес. После этого отверстие 9 закрывается, включается злектропривод 4, и при вращении ротора 6 частицы смеси под действием центробежной силы движутся с окружной и относительной скоростью вдоль лопастей, приобретая при этом значительную кинетическую энергию. Срываясь с лопастей, частицы перемещаются с большой скоростью вдоль поверхности днища 2. сталкиваются со штырями 8,...
Мельница-смеситель
Номер патента: 1675104
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Биленко, Бочков, Голомозов, Кургузиков, Сиваченко
МПК: B28C 5/16
Метки: мельница-смеситель
...В камере 2 размещен рабочий орган 5 в виде тороидно-винтовой спирали, Концы которой смонтированы посредством опор-узлов 6 и 7 крепления соответственно на выходном валу 8 и оси 9 горизонтальной траверсы 10, смонтированной с возможностью свободного вращения на валу 11 привода, включающего в себя электродвигатель 12 и опору 13. На траверсе 10 размещен зубчатый механизм в виде зубчатых колес 14-16,Мельница-смеситель работает следующим образом.В рабочую камеру 2 в требуемом количестве через патрубок 3 загружаются подлежащие обработке материалы, Затем включается электродвигатель 12, который через систему зубчатых колес 14-16 от вала 11 через вал 8 приводит вп вращение рабочий орган 5, частота вращения котороо рав 5 10 15 20 25 30 35 40...
Лопатка смесителя
Номер патента: 1675105
Опубликовано: 07.09.1991
МПК: B28C 5/16
...ориентации боридных включений подуглами гт =80 - 100 к плоскости изнашивания, Так выход за нижний предел б/е=0,35пр лводи 1 к уменьшению толщины износов:ойкого сплава и ориентированию упрочняющей фазы под углами к плоскостиизнашивания менее 60-70, что вызываетрезкое снижение срока службы лопатки.Бы; од за верхний предел отношения5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 д/е=1,3 вызывает при наплавке нерациональное увеличение объема износостойкогоматериала. Имея низкие прочностные характеристики, наплавленный слой износостойкого сплава не может с достаточнойпрочностью удерживаться основой лопатки,что обуславливает в процессе эксплуатацииего выкрашивание,Отношение толщины лопатки в местеканавки к общей толщине лопатки с/1=0,380,7. Выход за...
Смеситель
Номер патента: 1675106
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Разумовский, Сутырин
Метки: смеситель
...штанга 28 с размещенным . утри ползуном 29, зафиксированным от оытал 1 сввния накидной гайкой 30 и стопорным кольцом 31, Полэун 29 подпружинен 1,э кино.1 32 сжатия, усилие которой регулирутсл зинтом 33.Нэ г.олзуне 29 закреплен абразивный риск 34 посредством винта 35 и предохра- ительнсч о стакана 36, свободно охватыва:огцеа гайку 30.ем:.ость 4 снабжена футеровкой из иэносостойкого материала, выполненной в вид. диска 37, укладываемого на днище 6 с; 1 кости, и полого цилиндра 38 с проточками, посредством которых он базируется от 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 носительно вкладыша 39 и кольцевого прижима 40, закрепленного к торцу чаши при помощи болтов.Крышка 7 снабжена двумя патрубками 41 с эластичными рукавами 42 для загрузки компонентов...
Устройство для активации
Номер патента: 1675107
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Гуйтур, Жбанов, Латыпов, Цепух
МПК: B28C 5/46
Метки: активации
...полуцилиндрическая мембрана 14 смагнитострикционным преобразователем15, установленным жестко и симметричновертикальной оси с внутренней вогнутойстороны мембраны 14, у которой перфорации 16 выполнены по периметру в нижнейчасти преобразователя 15, а также нижняямембрана 14 снабжена фланцами 17.Посредством упругих прокладок 18 и 19флачцы 13 и 17 установлены между упорами20, закрепленными жестко и симметричногоризонтальной оси на внутренней поверхности емкости 1.Устройство для активации работает следующим образом.При открытой запорной арматуре 4, закрытой запорной арматуре б и включенныхгенераторах не показаны) магнитострикционных преобразователей 11 и 15 по патрубку 4 подается суспензия дисперсной смеси,которая, охлаждая корпус...
Способ измельчения отходов термопластов
Номер патента: 1675108
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Землицкий, Костенко, Пастухов
МПК: B29B 17/00
Метки: измельчения, отходов, термопластов
.... Отходы термопластов, например сшитого пенополиэтилена, подают в зону между двумя дисками в центр неподвижного диска, Измельчение сопровождается само- разогревом, приводящим к размягчению и обкатыванию частиц отходов дисками. В результате этого из частиц отходов полностью удаляют газ и получают тонкодисперсный порошок однородного грануломет рического состава. 1 табл. катыванию частиц отходов дисками, в результате чего из них практически полностью удаляют газ и получают тонкодисперсный порошок однородного гранулометрического состава.П р и м е р 1. Отходы, например сшитого пенополиэтилена ППЭ-З, в виде краевых полос с кажущейся плотностью 72 кг/м заз гружают в центр неподвижного диска. Вращающийся диск расположен с зазором д относительно...
Устройство для переработки изношенных покрышек
Номер патента: 1675109
Опубликовано: 07.09.1991
МПК: B29B 17/02
Метки: изношенных, переработки, покрышек
...тисп=(-196) С, охлаждая находящиесяя в камере 1 автопокрышки до состояния охрупчивания резины, которое наступает при охлаждении резины до температуры тр =(-70)С, Далее охлажденные автопокрышки в целом состоянии после открывания заслонки 2 подаются поштучно в матрицу 5 разрушающего устройства 4, При этом пуансон 6 поднят вверх, смещен влево и находится в начальном положении (направление перемещения пуансона 6 показано сгрелками, а начальное положение показано пунктирной линией), при этом обеспечивается возможность свободного перемещения покрышек в матрицу 5.После установки автопокрышки в матрице 5 разрушающего устройства 4 пуансон 6 смещаемся вправо и вниз, охватывая перерабатываемую автопокрышку и прижимая се к матрице 5. При...
Способ получения порошка полиэтилентерефталата
Номер патента: 1675110
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Минкевич, Миронович, Пашинская, Юркевич, Якубеня
МПК: B29B 13/10, B29B 17/02
Метки: полиэтилентерефталата, порошка
...029 через сито М 04 с размерами 400 мкм.Как видно из данных, предста таблице, применение предлагаем ба позволяет увеличить выход ди фракции полиэтилентерефталата ром частиц 50-400 мкм в 3-3,5 ра персный лощадью на 1 см е относит зкоупоуги ходов и м ения ком еров или хревым м тения-у ции поли стиц 50 - ествляют ую в ниж), иссып процессе рсный по мкм.приборе а модели тверстий зом,Гранулы полиэтилентерефталата размером 3 х 5 х 6 мм подвергают термообработке, т. е. нагревают до температуры 150-240 С и выдерживают в течение 15 - 30 мин. Затем гранулы охлаждают в цилиндрическом сосуде Дьюара, наполненном жидким азотом путем их засыпки, Время охлаждения устанавливают по прекращению кипения жидкого азота. Охлажненный материал измельчают на...
Пресс-форма для изготовления клиновых ремней
Номер патента: 1675111
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Водяков, Калер, Тюряхин
МПК: B29C 35/02, B29C 43/10
Метки: клиновых, пресс-форма, ремней
...трапецеидальным сечением. Меньшее основание Н элемента 4 выполнено по величинебольшимменьшегооснования Ьформующей голости, а большее основание ( элемента 5 выполнено большим по величине большего основанияформующей полости. Формующие элементы выполнены из материала, имеющего коэффициент теплового расшиоения больший, чем материал заготовки ре мняПресс форма работает следующим образомЗаготовка б клинового ремня укладывается в полуформу 1(фиг. 2), При этом размер Н меньшего основания сечения элемента 4 превышает размер и меньшего основания кольцевой формующей полости 3, а размербольше;о основания сечения элемента 5 превышает размербольшего основания полости 3. Затем пресс-форма усганавлива 5 10 15 20 25 30 ется на плигы вулканизационного...
Способ изготовления многослойных конструкций с сотовым заполнителем
Номер патента: 1675112
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Афанасьев, Гырдымов, Пширков, Шалыгин
МПК: B29C 43/02, B29D 9/00
Метки: заполнителем, конструкций, многослойных, сотовым
...прошиочную головку 9 вправо-влево от оси;эяжения ленты 3. Траектория перемеще:,ия манипулятора 8 с лентой 3 определяетя заданной геометрической формойсотового заполнителя, является прерывистой с шагом, равным длине каждой очередной грани ячейки и фиксируется по линиикзгибэ стержнями 4. Причем фиксирующийстержень 4 устанавливается перпендикулярно поверхности обшивки 2, чтобы препятствовать смещению ленты 3 к осинатяжения. Под воздействием пневмоприводэ 10 одной из игл 7 последняя внедряется вматериал нижней обшивки 2 на заданнуюг,убину, э затем выводится, оставляя в этой".бшивке стержень 40 иэпэзон глубин внедреия выбран с учетом данных об устойчиво"ти и надежности заделки фиксирующегостержня 4, полученных в результате прове,;ения...
Способ резания полотна
Номер патента: 1675113
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Баканов, Биркин, Жаров, Шенбель, Шпаков
МПК: B31B 23/00
...80,1 км непрерывно подается между синхрон.-о вращающимся барабаном 2 и бесконечным транспортером 3, охватывающимьарабан г 1 о дуге,Диаметр барабана ф 254,6 мм, что приразвернутой длине окружности 800 мм соотг 1 етстяует ширине двух сумок, поэтому в барабане установлены два ножа 4 с прямойрежущей кромкой. Скорость подачи пленки,=-100 м/мин 1666 мм/с, число оборотоварабана и 125 обмин, 2,1 об/с,Помимо вращения вместе с барабаном,ножам сообщается возвратно-поступательное движение от кулачка,Длина дуги контакта пленки с бараба, ом 265 мм,Оче".идно, что при данных скоростях.ремя вырубки одной ручки составляетП,16 с. При увеличении этой дуги происходит снижение инерционных сил (за счет иэмене-:ия кривой кулачка), в результате этого можно...