Архив за 1991 год

Номер патента: 1673329

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Смоленцев, Трофимов

МПК: B23H 3/00, B23H 9/14

Метки: диэлектрических, отверстиями

...ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке диэлектрических материалов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки глухих отверстий.На чертеже представлена схема обработки и устройство для реализации предлагаемого способа.Устройство содержит электрод-инструмент 1, токоподводящий участок 2, покрытый изоляцией 3 и расположенный внутри трубчатой вставки 4, электрическую связь 5 и диэлектрическую заготовку б.Способ осуществляется следующим образом.Участок 2 помещают в вставку 4...

Номер патента: 1673330

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гейко, Позняк, Степников, Чернышков

МПК: B23H 7/00, B23H 9/04

Метки: карусельный, станок, электроэрозионный

...28 и 29 и корпусом 26 установлены распорные кольца 30 иэ вакуумной резины. Этот набор манжет и распорных колец поджат фланцем 31 с помощью вин, тов 32.Для регулировки вакуумного уплотнения 25 в планшайбе 9 выполнено отверстие 33, герметично закрываемое с помощью пробки 34, Планшайба 9 снабжена кулачками 35 для закрепления обрабатываемой детали 36, Планшайба 9 через внутреннюю полость 37 шпинделя 10 соединена с токо- подводом 38.На фиг,1 показан станок с ванной 18, неподвижно установленной, например, на основании круговой направляющей 8 через уплотнение 39. Для удобства обслуживания она имеет герметично закрываемую дверь 40.Электроэрозионный карусельный станок работает следующим образом. После закрепления на планшайбе 9 с помощью...

Номер патента: 1673331

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Жирнов, Кребс, Сорокин

МПК: B23H 7/08

Метки: проволоки, электродов-инструментов

...26, и водило 27, на котором через предохранительную муфту 28 установлена шестерня 11. Эпицикл 25 своим зубчатым венцом на наружном диаметре входит в зацепление с самотормоэящим червяком 29, соединенным с одного конца с электродвигателем 14, а с другого через клиноременную передачу 13 - с поворотной зажимной цангой 12,Устройство работает следующим образом.Перед включением устройства на станину 1 устанавливают катушку 2 с проволокой 3, пропускают ее через фильеру 4, неподвижную цангу 5 и поворотную эажимную цангу 12, при этом подвижная рама 7 должна находиться в крайнем левом положении. Конец проволоки 3 пропускают через фильеру 15 за плоскость реза ножа 16 на 3-5 мм. Включают устройство, При этом подвижная рама 7, занимая крайнее левое,...

Номер патента: 1673332

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Анисимов, Липатов

МПК: B23H 7/18

Метки: зазора, межэлектродного, обработке, поддержания, электрохимической

...закрепление датчика в электроде-инструменте 6 с возможностью осевого перемещения. Электроды датчика подключены к входу усйлителя 3. Отрицательный электрод соединен с отрицательным полюсом источника технологического тока,Устройство работает следующим образом,Электрод-инструмент 6 устанавливают с минимальным межэлектродным зазором 5 по отношению к обрабатываемой детали 16, а датчик касания устанавливают таким образом, что электрод 8 расположен с зазором 8 - (0,9 0,95) 5 м, Обрабатываемую деталь 16 приводят во вращение, а электроду-инструменту б сообщают движение подачи от механизма 5. При превышении скоростью подачи скорости анодного растворения электрод 8 касается обрабатываемой детали 16, Замыкается электрическая цепь между...

Номер патента: 1673333

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Бугаев

МПК: B23K 3/00

Метки: алмазно-твердосплавной, державке, пайки, пластины

...индуктором 10.Дляобеспечения шва строго заданной толщины в 0,1мм на поверхность пайки укладываются несколько зерен, более З-х, релита отсеянногопо зернистости,Устройство работает следующим образом.После установки в устройстве АТП 6 идержавки 8 опускают шток 2, Вначале приопускании штока 2 свободно подвешенныйохлаждающий прижим 1 опускается на АТПб и занимает соответствующий АТП б уголнаклона.Упорная игла 5, подвешенная на пружине 4, продолжает опускаться на охлаждающий прижим 1 и передает на него усилиеприжатия, перемещающимся штоком 2 через пружину. А через охлаждающий прижим1 усилие Р передается на АТП б, котораяплотно прилегает к припою 9 и флюсу (зтоположение показано сплошными линиями).Затем включается индукгор 10 и после...

Номер патента: 1673334

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Зубов, Капинос, Ладыжанский, Михайличенко, Шапошников, Шейнкин

МПК: B23K 9/14

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...автоматом отметки 3(гх =-л/4) начинают плавно увеличиватьвремя паузы до значения тв нижнем положении ( гх = О),Сварку второго полупериодз трубы осуществляют по аналогичной схеме,Экспериментальную проверку способапроводили при сварке труб диаметром1220 х 12 мм, В качестве источника тока использовали инверторные вьцрямители фирмя "Кемппи" РЯ 5000 с приставкой 1( 100 Рдля регулирования параметров импульсного циклд и отечественный вьирямигельВДУс приставкой для формированияИМЦУЛЬСОВ.Рг жимы сварки в процессе исцьтзнийприведены в тдбл,1.В вариантах 1-4 изменяли значение тока паузы (1,), н вариантах 58 - время паузы(тп), по варианту 10 сварку оеги с произвольным изменением времени изузь.Параметры режимов сварки ио вариантам...

Номер патента: 1673335

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Киселев, Смирнов, Тухметов, Черкасов

МПК: B23K 9/06, B23K 9/16

Метки: автоматической, встык, дуговой, сварки

...1 и 2 в месте их стыка 4 неплавящийся электрод 5 на заданную длину дуги. Подают напряжение на дуговой промежуток и одновременно перемещают электрод 5 в сторону выводной планки 3 до касания его со скосом планки. После возбуждения дуги реверсируют перемещение электрода 5 и при подходе его к стыку 4 пластин 1 и 2 выполняют их сварку на установившемся режиме горения дуги. Проводилась сварка пластин иэ сталимарки Ст,З размерами 300 х 100 хЗ мм,Выводнаяпланка выполнена из меди размерами 50 х 30, имеющая скос 8 и плоскийучасток, составляющий 2-3 толщины свариваемых пластин и равный 7,5 мм. Скоростьсварки 20 м/ч. Сила тока 100 А. Форма швапо всей длине, включая конЦевые участки,была постоянной.Результаты испытаний приведены втаблице,Результаты...

Номер патента: 1673336

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бернадский, Бийцев, Варенчук, Ковалев, Нефедов, Садиков, Чилибин

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...его про сыпания в зазор между чашкой 3 и формирующим приспособлением на корпусе 8 закреплена перегородка 16, выполненная иэ упругого температуростойкого материала, Устроиство перед сваркой размещают снизу от сваривземого иэделия 17,Устройство работает следующим образом.Перед сваркой в зависимости от требуемого типа шва, техники и технологии его выполнения вкладышами 13 и фиксаторами 14 производят регулировку положения формирующего приспособления относительно поверхности свариваемого стыка.Затем копирные элементы 12 посредством механизма прижатия оси 1 закрепления флюсобункера 2 поджимают к поверхности свариваемого иэделия 17, При касании сизделием 17 и поджатии оси 1 копирные колеса 12 устанавливаются относительно поверхности...

Номер патента: 1673337

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Варенчук, Ковалев

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...22, выбранный для сварки данного иэделия, и сварочная головка 18 с катушкой 19 расположены так, что они поворачивают флюсобункер 13 вокруг оси 10 закрепления, создавая флюсоподушку и заданное давление флюса, подаваемого шнеком 15 в чашку 12 при включении привода 17 подачи флюса. Включают привод 2 ходовой тележки 1 при сварке продольных швов. При сварке кольцевых швов включают вращатель иэделия. Затем включают сварочную головку 18, подающую электрод 21 из катушки 19 через мундштук 20 и сварочную цепь.В процессе сварки формирующее приспособление 7 локально копирует поверхность свариваемого иэделия 8 в районе сварочной ванны и производит копирование положения оси 10, а следовательно, и чашки 12 за счет качания в поперечной плоскости...

Номер патента: 1673338

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Варенчук, Галинич, Ковалев, Патон, Подгаецкий, Привалов, Романенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...увеличивают на протяжении сварочной ванны 6 таким образом, чтобы максиглзльное давление флюса 13 прикладывалось к участку начала кристаллизации жидкого металла сварочной ванны б. Зэ участок начала кристаллизации принимают участок перехода жидкого расплава свзрочнои ванны 6 в твердое состояние. Участок начала кристаллизации жидкого металла сварочной ванны со стороны кратера на нижней поверхности сваривземого стыка, представленнои в виде условной плоскости 11, располагается цо контуру 9 и имеет форму пзраболь. Верши ну параболы располагают от дуги на расстоянии, равном длине сварочной ванны б, а ось ее симметрии располагают в вертикальной плоскости продольного сечения сварного шва 10 сваривземого стыка, Давление флюса на участке...

Номер патента: 1673339

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Варенчук, Волков, Данилов, Зареченский, Иваненко, Ковалев, Шпак

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...включают силовой привод 5, настроенный на сварку данноо изделия, который посредством каретки 4 вертикального суппорта 3, кронштейна 6 и оси 7 поджимает копирный ролик 11 к по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 верхности свариваемого иэделия 20, Включают силовой привод 21, отрегулированный для сварки данного типа изделий, который посредством поворота двуплечего рычага 17 вокруг оси 18 поджимает формирующие приспособления 19 к свариваемому изделию 20, Затем включают силовой привод 22 поворота флюсобункера 8, также отрегулированный для сварки данного типа иэделий, воздействующий через шарнир 23 на флюсобункер 8, который путем поворота вокруг оси 7 создает в чашке 9 заданное давление флюса, подаваемого шнековым питателем 10 при включении...

Номер патента: 1673340

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Атаманчук, Варенчук, Галинич, Залевский, Иваненко, Ковалев, Привалов

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...режим работыДатчик 24 контроля высоты флюсовойподушки электрически связан схемой управления с электродвигателем привода 12шнекового питателя 10 подачи флюса,Устройство работает следующим образом,В начале сварки включают силовой привод 5, настроенный на сварку данного изделия, который посредством каретки 4вертикального суппорта 3, кронштейна 6 и 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 оси 7 поджимает копирный ролик 11 к поверхности свариваемого изделия 20,Включают силовой привод 21, отрегулированный для сварки данного типа изделий, который посредством поворота двуплечего рычага 17 вокруг оси 18 качания поджимает формирующее приспособление 19 к свариваемому изделию 20.Затем включают силовой привод 22 поворота флюсобункера 8, также...

Номер патента: 1673341

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Варенчук, Ковалев, Кузьменко, Привалов, Чвертко, Ющенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...регулирования величины ее усилия поджатия, Ось 27 качания двуплечего рычага 25 смонтирована на чашке 9 и расположена параллельно оси 23 закрепления пластины 22, Механизм прижатия пластины 22 снабжен фиксируемым регулятором 28 хода пластины 22 в плоскости, перпендикулярной оси 23.Устройство перед сваркой размещают над иэделием 29.Устройство работает следующим образом.В начале сварки включают силовой привод 5, настроенный на сварку данного типа иэделий, который посредством каретки 4 вертикального суппорта 3 и кронштейна 6 поджимает копирный ролик 14 к поверхности свариваемого изделия 29,Включают силовой привод 13, отрегулированный также для сварки данного типа изделий, который посредством поворота подвески 11 вокруг оси 7 поджимает...

Номер патента: 1673342

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Ильин, Любомирский

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой

...заходной части Л и глубиной д, превышающими диаметр свариваемых проволок, Пазы направлены под углом 10-30 к контактной поверхности губок в вертикаль 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ной плоскости, Расстояние между остриями клиновидных пазов равно а.Машина работает следующим образом, Сразу обе проволоки натягивают руками до выпрямления и устанавливают в направляющих пазах обеих токоподводящих губок 1 и 2, отжав предварительно рычаги 5 и б ножными приводами 10, Так как пазы имеют ширину заходной части, значительно превышающую диаметр свариваемых проволок, то попасть в них при установке деталей легко Большая (превышающая диаметр свариваемых проволок) глубина пазов позволяет надежно фиксировать положение проволок при их установке,После...

Номер патента: 1673343

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Зяхор, Казымов, Кучук-Яценко, Мосендз

МПК: B23K 11/04

Метки: защитная, камера, сварки

...9, 10, Все уплотнения изготовлены иэ резины,В процессе сварки нагретые газы и пары металла, образующиеся в результатееей взрывообразного разрушения жидких перемычек в искровом зазоре между свариваемыми деталями 9 и 10, отводятся иэ полости, 4 ограниченной оболочкой 4, через патрубок Сд 5, подключенный к устройству очистки газа. (,Д Вылетающие из искрового зазора брызги расплавленного металла попадают на оболочку и кристаллиэуются,Наличие оболочки между свариваемыми деталями и корпусом камеры исключает выход из строя уплотнений в процессе оплавления деталей иэ-эа попадания брызг расплавленного металла, а размещение патрубка системы отвода газа на оболочке значительно снижает попадание нагретых газов и паров металла иэ зоны сварки...

Номер патента: 1673344

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Рымаренко, Ткачев

МПК: B23K 11/10

Метки: выравнивания, давления, контактной, многоточечной, рельефной, сварки, электродах

...как при увеличении температуры рабочей среды 3, находящейся в замкнутой полости 2, увеличивается температура жидкости, циркулирующей по комбинированной трубке 14, при этом часть 15 трубки 14 уменьшается в диаметре и поток нагретой жидкости, проходящей по комбинированной трубке 14 в части 15 уменьшается, а поток охлаждающей жидкости, циркулирующей по каналам 13, увеличивается.При уленьце ии теглпердгурь рабочей среды 3 уменьшается геггературд жидкости циркулирующей нд ком" нг;Г званной трубке 14, г, р.; гом дгнме гр чдс15 трубки 14 уве ичивде-ся и поток жидкости, проходяцей по коглбинировднной трубке 14 в части 15, увеличивается д поток охлаждающей жидко. и, циркул ирующс:й пп канал дг13, уменьшается, Тем самым обеспечивается...

Номер патента: 1673345

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Воробьев, Кузнецов

МПК: B23K 11/10, B23K 31/00

Метки: контактной, микросварки

...эксцентрик, выполненный в виде валика 24, снабженный рукояткой 25. На валике 24 выполнены кольцевые проточки 26 и 27 под ползуны 3,8 и 9. В проточках 26 на валике 24 имеется лыска 28, а в проточках 27 - диаметрально расположенные лыски 29 и 30,Устройство для контактной сварки выводов резисторов работает следующим образом,В исходном состоянии валик 24 повернут в положение, когда электроды 5, 13 и 12 разведены. В образовавшиеся зазоры вставляются выводы 31 сеариваемых резисторов. Рукояткой 25 валик 24 поворачивается е положение, когда лыски 28, 29 и 30 валика 24 расположатся напротив ползунов 3,8 и 9, При этом электроды 5, 12 и 13 и выступы 18 и 19 под воздействием пружин 6 и 16 зажмут с заданным усилием выводы 31 резисторов, после...

Номер патента: 1673346

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Афанасьев, Буженецкий, Евтюхов, Лебедев, Макаревич, Письменный

МПК: B23K 1/00, B23K 13/00, B23K 3/06 ...

Метки: индукционной, сварки, стыковой, трубчатых

...срабатывают гидроприводы 27 для перемещения емкостей 25 устройств 24, штоки 31 которых, перемещаясь навстречу друг другу со связанными с ними поршнями 34, поджимают припой и подают подвижные емкости к индуктору, Каждая емкость через уплотнительные элементы 43 воздействует на лицевые стороны внутренней оправки 48 индуктора, смещает его вдоль своей оси, позволяя ему самоустановится в положении равновесия.Во избежание неодновременного воздействия на индуктор и чрезмерного смещения в одну сторону перемещение емкостей синхронизируется посредством датчиков, связанных с подвижными емкостями и индуктором, Эти же датчики выдают сигнал на начало следующей операции.При подводе емкостей к индуктору упругие элементы 43, уплотняя зазор,...

Номер патента: 1673347

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Головин, Лавринович, Петухов, Шуньков, Щеткин

МПК: B23K 20/10

Метки: сварки, ультразвуковой

...первого отрицательного импульса внешне-. го запуска на первый вход блока 24 управления триггер 28 через элемент И 27 установится в состояние "1", триггер 29 - в состояние "0", триггер 30 - в состояние "1",5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 а триггер 31 останется в прежнем состоянии - "О" Уровень "1" триггера ЗО поступает на управляющий вход аналогового ключа 42, которыи открывается и напряжение источника питания 43 посгупает на третий выход блока 24 управления Уровень 1" с выхода триггера 28 поступает на первый вход элемента И 25, на втором входе которого также присутствует уровень "1", поступающей на третий вход блока 24 управления с выхода элемента 18 задержки (фиг,1), Таким образом, на выходе элемента И 25(фиг.2) присутствует...

Номер патента: 1673348

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Лаврищев, Новиков, Прокопьев, Семичева

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, сварки, сплава, сталью, твердого

...ограниченной растворимости. Прокладка из порошковой меди способствует ограничению диффузии железа в твердый сплав. приводящей к образованию хрупких фаз ЕехО/ХСх.Происходящие процессы способствуют повышению качества сварного соединения.При толщине прослоек никеля и меди меньше 0,4 и 0,15 толщины прокладки иэ никеля увеличивается диффузия железа в твердый сплав, что приводит к охрупчиванию соединения.При толщине прослоек никеля и меди больше 0,6 и 0,4 толщины прокладки иэ ни1673348 Формула изобретения Составитель В.ПетросянТехред М.Моргентал Корректор Т.Малец редактор М.Келемеш Заказ 2884 Тираж 501 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1673349

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Хорьков

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварке, сжатия

...полуколец, установленных на захватах, полусферу и клин контактирующие между собой, Клин установлен в контакте с наклонной поверхностью В процессе сварки происходит равномерное гдавливание деталей и исключается их дефпрл 1 ация. 1 ил Свариваемые детали 8 и 9 вводят в стяж(и ку 1 и устанавливают буртиком 10 на торцовых опорных поверхностях двух полуколец 5, усановленных на захватах 2а деталь 8 усднавлииают сьемныи опорныи элемен 1полусфеОУ 6, затем устанавливают клин 7а которым предварительно поджимают деталис незначительным усилием.Собранное устройство помещают в камеру (не показана) которую вакуумируют или заполняют газовой средойПри нагревании устроиства из-эа разно-Ь сти коэффициентов термического расшире-О ния деталеи 8 и 9 и...

Номер патента: 1673350

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Елагина, Ефименко

МПК: B23K 25/00

Метки: сварного, формирования, шва

...турбинку б и своим течением вращает ее. Вращение передается через вал 5 на звездочку 4, которая, контактируя с гибкими пластинами 3, придает им колебательные движения, Эти движения передаются на перегородку 2 и емкость 10 с водой, а через них - на стенку ползуна 1, формирующую сварной шов,Колебания, возбуждаемые пластинами 3, проходя через воду. увеличивают свою амплитуду вследствие меньшей по сравнению с металлом вязкости воды и тем самым приводят в колебательное движение все слои воды, расположенные в плоскости, перпендикулярной направлению движения волн в емкости 10. Передача колебаний передней стенке ползуна 1 приводит в движение всю поверхность его передней стенки, а через нее и формирующийся металл шва.Применение для возбуждения...

Номер патента: 1673351

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бондарчук, Воронин, Писарев, Санников, Удовиченко

МПК: B23K 35/30

Метки: железокобальтовых, пайки, припой, сплавов

...температуры ликвидуса без существенного улучшения технологических характеристик. Уменьшение содержания никеля менее 0,5 неэффективно, так как не оказывает влияния на механические характеристики паяного соединения,Молибден, содержащийся в припое в количестве 0,1-27 ь, является модификатором, способствует измельчению структурных составляющих при кристдл изации припоя, что вызывает улучшение механиче 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ских своиств повышение вакуумной плотности соединоий. Уееолчение содержаниямолибдена более 2/ приводит к образованию нерастворимых включений в припое,охрупчиоающих его, а также к повышениютемпературы солидуса, Уменьшение содержания молибдена менее 0,1% не оказываетзначительного положиельного влияния...

Номер патента: 1673352

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Дмитриев, Кулешов, Орлов, Чекунов, Шарапов

МПК: B23K 35/32

Метки: коррозионно-стойкой, пайки, припой, стали

...углерод 0,05 - 0,15; вольфрам 5 - 7: ванадий 0,05 - 0,1; никель остальное. Лента припоя такого состава благодаря аморфной структуре достаточно пластична при толщине до 60 мкм и не вызывает особых затруднений при резке ленты и нанесении на паяемые сборные единицы. 1 табл. Примеры выполнения притаблице., Припой изготавливается в виленты методом скоростной закалплава,Полученная лента припоев подвергалась осмотру, обмеру, металлографическим испытаниям на перегиб, Проведенные исследования показали, что лента данного припоя после ее изготовления остается достаточно пластичной при толщине до 60 мкм, в то время как при изготовлении ленты иэ припоя состава 4 была получена пластичная лента только толщиной 30 мкм, Последнее объясняется введением в...

Номер патента: 1673353

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Накарякова, Спаи

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...При этом происходит повышение ударной вязкости,Таким образом, наличие в составе покрытия химических компонентов: РО 2, йазРО 4. Н 20, Ее, (СБН 1 о 05), К 2 Сг 04 соответственно маршаллита, тринатрийфосфата, воды, железа, декстрина, хромовокислого калия, в оптимальных сочетаниях создает удовлетворительные экологические условия труда сварщиков при получении высоких механических свойствах сварного соединения, причем значительно повышаются технологические свойства сварного соединения покрытия, т.е. улучшается клейкость, воэможность нанесения покрытия на маслянистые поверхности, сохраняется его жаро- СТОЙКОСТЬ,Составы покрытий приведены в табл.1.Укаэанные составы покрытий наносят при помощи кисти на пластины 13 х 300 х 150 мм в один слой и...

Номер патента: 1673354

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Витман, Геллер, Каковкин, Хананов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...соединением, ослабляет границы зерен металла шва (наплавленного металла). Такие ослабленные границы при наложении напряжений, возникающих при термодеформационном цикле сварки, раскрываются, образуя дефекты. классифицируемые как горячие трещины, Уровень содержания марганца в наплавленном металле (металла шва), обеспечивающий его трещиноустойчивость, не должен быть ниже 7-7,5 мас, . Поэтому при содержании марганца в электродном покрытии менее 2 мас.металл шва становится склонным к образованию горячих трещин, а при содержании марганца более 5 мас4 резко ухудшается отделимость шлаковой корки вследствие образования на поверхности наплавляемых валиков оксидной пленки, обладающей высокой адгезией к металлической поверхностиДля улучшения...

Номер патента: 1673355

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Войленко, Ягодка

МПК: B23K 35/40

Метки: микроанализа, образцов, припоев

...2 ближе к одному из ее краев устанавливают металлическую шайбу 3, преимущественно из титанового сплава, внутреннии диаметр которой и толщина определяются размерами таблетки припоя, необходимой для дальнейшего микроанализа, Вовнутрь шайбы 3 помещают твердый образец припоя 4 или его гранулы в необходимом количестве. Нагреватель включают и доводят его до заданной температуры. При этом припой 4 или его гранулы постепенно плавятся и стекают в полость шайбы 3, для чего ее верхняя поверхность может быть выполнена с небольшой конусностью, После полного расплавления припоя 4 шайбу 3 с расплавом медленно смещают по поверхности стекла на расстояние, несколько превышающее внутренний диаметр шайбы 3, Как показали многочисленные опыты, при...

Номер патента: 1673356

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Агамагомедов, Пяк, Стегленко, Трудлер

МПК: B23K 37/04

Метки: изделия, коробчатого, сборки, сварку

...опоры 11, Свариваемое изделие состоит из днищ 12.13 и боковых стенок 14. Базовые упоры обозначены позицией 15.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы штоки плавающего силового цилиндра 3 и поворотных силовых цилиндров 4 втянуты, левое и правое трехплечие Р-образные коромысла 2 и эажимные двуплечие рычаги б разведены, основание 1 свободно для установки свариваемого изделия (фиг,1). Установив днище 12 на основание 1, включают плавающий силовой цилиндр 3. под воздействием которого раздвигаются оба шарнирно связанных с ним плеча трехплечих Р-образных коромысел 2 до упора опорами 11 в базовые упоры 15 основания 1, при этом ориентирующие регулируемые упоры 10 выставляют деталь 12 (фиг,2),Установив боковые стенки...

Номер патента: 1673357

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Герасимов, Засульский

МПК: B23K 37/053

Метки: обечаек, сборки, сварки

...30 35 40 45 50 Г Р= -ггде Г - перемещение торца пружины поддействием силы РЕ - жесткость пружины, Применительно к предлагаемым роликоопорам (фиг,5) справедлива формула;1673357 Е 2 - суммарная жесткость пружин 32.Из формулы (7) используя формулы (5) и(6), получим формулу для определениятребуемой величины сжатия пружин 32 5(2) гдЕ Ь Е 1 - дОпОлнитЕльнОЕ пЕрЕмЕщЕнИЕ торцов пружин 7 роликоопоры под действием дополнительного усилия Ь Р 1;Е 1 - суммарная жесткость пружин роликоопоры,Дополнительное усилие Ь Р 1 возникает в результате действия на ролик дополнительного радиального усилия Ь Рр и определяется по формуле 4 ЬРр соз -а Р 2 2 Е 2(3) При конкретных значениях величин 15 ЬВ)= 2 "=3 где 1)и 12 - плечи рычага 6:Р - угол между направлением...

Номер патента: 1673358

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Кочкин

МПК: B23P 15/40

Метки: инструмента, лезвийного, режущего

...материалов резанием, в частности к изготовлению инструмента.Цель изобретения - повышение стойкости посредством увеличения твердости вблизи лезвия.На фиг.1 показано сечение лезвия после предварительной затяжки; на фиг.2 - то же, с притуплением; на фиг.З - сечение лезвия после холодной пластической деформации; на фиг,4- то же, после окончательной заточки; на фиг,5 - то же, с изменением профиля заточки.Способ изготовления заключается в следующем.После получения заготовки и термообработки производят предварительную заточку лезвивия 1 режущего инструмента,ки о обснимая одну или обе боковые фаски до оразования лйбо кромки 2, либо притупления 3. Затем осаживают лезвие холодным пластическим деформированием (по стрелке 4 на фиг.З). В...