Способ охлаждения горячекатанного стального проката перед правкой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(Знз С 21 О 8/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Восточный филиал Института чернойметаллургииКузнецкий металлургическийкомбинат и Западно-Сибирский металлургический комбинат"Металлургия", 1987, 7 О 149 П). Изобретение относится к металлургии, конкретно к обработке металлов давлением при изготовлении проката из углеродистых и низколегированных сталей,Цель изобретения - повышение производительности холодильника,П р и м е р Обработке подвергали уголки 125 х 125 х 12 мм из стали 09 Г 2 С 1.После окончания прокатки металл охлаждается в интервале температур 600- 1000 С на спокойном воздухе во время перемещения по рольгангу и холодильнику. Принудительное охлаждение осуществляют потоками воздуха на той части длины холодильника, на которой температура состав. ляет 600-100 С, Воздух подается на прокат со скоростью 3-5 м/с иэ воэдуховодов, установленных под холодильником, В воздуЖ 1673608 А 1(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОГО СТАЛЬНОГО ПРОКАТА ПЕРЕД ПРАВКОЙ(57) Изобретение относится к металлургии, конкретно к обработке металлов давлением при изготовлении проката. Цель изобретения - повышение производительности холодильника, Способ включает охлаждение проката в интервале температур 1000-600 С на спокойном воздухе, затем в интервале температур 600 - 100 С со скоростью подачи 3-5 м/с, окончательное охла кдение на воздухе. Способ позволяет сократить время обработ ки при удовлегворительных показателях качества проката, 1 табл,ховрды воздух подается из заводскои сети или отдельно установленными вентиляторами. Возможна также подача воздуха на прокат сверху с помощью вентиляторов, С целью регулирования длины эоны и интенсивности принудительного охлаждения воэдуховоды имеют шиберы, управляемые автоматикой, сблокированной с устройствами, измеряющими температуру проката.Принудительное охлаждение воздухом производят до момента достижения прока том температуры 100 С, далее на спокойном воздухе, Если принудительное охлэждение закончить при более высокой тедпературе, то прокат поступит на правку с температурой выше оптимальной, так кэк транспортирование металла с холодильника до правильного устройства производитсяв течение 1 - 2 мин, а для охлаждения, например, уголка 125 х 125 х 12 мм с 200 до 100 С на спокойном воздухе требуется 8-10 мин, Правка при температурах выше 100 С отрицательно отражается на качестве проката - геометрии, остаточных напряжениях, механических свойствах, так как металлопродукцая по длине и сечению охлаждается после правки неравномерно, особенно в пакетах. В связи с этим возникают термические напряжения, которые, суммируясь с остаточными, могут вызвать пластическую деформацию,При охлаждении в пакетах концы уголков расходятся, образуется на торце пакета "ерш", Если температура пакетирования ниже 100 С, то "ерш" после полного охлаждения до температуры цеха исчезает, При температуре выше 100 С возможно остаточное искривление, а также увеличение уровня остаточных напряжений, Чем выше температура правки и неравномерность последующего охлаждения, тем в большей степени происходит искривление проката. Правка в интервале синеломкости (200 - 300 С) приводит к снижению пластичности и охрупчиванию стали,Принудительное охлаждение воздухом ниже 100 С осуществлять нецелесообразно, так как увеличивается общая длительность охлаждения. Воздух расходуется, не обеспечивая улучшения качества проката - геометрии, остаточных напряжений, свойств. Так длительность охлаждения уголков от 600 до 50 С на 10-20 превышает время охлаждения до 100 С, Таким образом, принудительное охлаждение проката потоком воздуха следует осуществлять с момента достижения металлом температуры 600 С, а заканчивать при 100 С,Подача воздуха в ограниченной зоне холодильника, в которой прокат имеет температуру 600-100 Г, позволяет при одном и том же расходе увеличить скорость потока и ускорить конвективный теплообмен. Общая длительность охлаждения сокращаетсяв результате на 12-16 ,Скорость конвективного теплообмена5 возрастает с увеличением скорости потокавоздуха. Для принудительного охлажденияцелесообразно использовать потоки со скоростью 1-10 м/с. При скорости менее 1 м/сдлительность охлаждения сокращается не 10 значительно, при скорости более 10 м/с возникают сквозняки, ухудшаются условиятруда в прокатном цехе, а также увеличиваются неравномерность охлаждения и искривление проката. Наиболее приемлемы15 для принудительного охлаждения потокивоздуха со скоростью 3 - 5 м/с,Данные производительности холодильника и качества уголка после обработки попредлагаемому способу приведены в табли 20 це, в которой указаны также результаты после обработки по известному способу(охлаждение в интервале температур 1000 -100 С потоком воздуха со скоростью подачи3 м/с),25 Использование предлагаемого способапозволяет увеличить производительностьхолодильника на 12 - 16 при сохранениивысокого качества проката, при этом увеличивается обьем металлопродукции с удов 30 летворительной прямолинейностьюуголков. Формула изобретенияСпособ охлаждения горячекатаного35 стального проката перед правкой, включающий охлаждение проката потоком воздуха,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности процесса,охлаждение в интервале температур 1000 -40 600 С производят на спокойном воздухе,охлаждение потоком воздуха осуществляютв интервале температур 600-100 С, а окончательное охлаждение ведут на спокойномвоздухе,45длительность охлаждения на холо ийьнике,минна стойком воздухе на стойком воздухевсего в потоке воз духа в потокевоздуха способ агавы ый удовлетворительная Неудовлетворительная У овлетвооительная Известный способ ств ет 1000-100 Э - 30 30 База Баэз римечание. корость потока воздухе пропорциональна изменению площади колодильника,на которую подается весь нагретый воздух в количестве 15000 м /с. Составитель В.РусаненкоРедактор Л. Веселовская Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 2897 Тираж 381 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5ы Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 1000.600 1000 600 1000-600 1000-700 1000-600 1000-600 600-100 600.100 600-100 700-100 600-200 600.50 Скоро. сть потока воздуха,м/с 5 Э 4 4,5 5 5 15 24 19 21 9 21 21 30 25 24 15 27 Сок раще. ние дли. тельносги охлахде.ния от 1000 до 100 ьС, мин 9 0 5 6 15 3 Повыогение производительности холодильника,30 0 16 20 50 10
СмотретьЗаявка
4694524, 24.05.1989
ВОСТОЧНЫЙ ФИЛИАЛ ИНСТИТУТА ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ, ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ
МУРАТОВ ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, РУБЦОВ ЮРИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, ТЯПКОВ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ФЕДОРОВ ПЕТР ПЕТРОВИЧ, ШУЛЬГИН ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, ТЕПЛОУХОВ ГЕННАДИЙ МАКСИМОВИЧ, ЛУЧШЕВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ТРЫНКИН АЛЕКСАНДР РОДИОНОВИЧ, ГОЛУБЕВ ВАЛЕРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КУРТУКОВ СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 8/00
Метки: горячекатанного, охлаждения, правкой, проката, стального
Опубликовано: 30.08.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1673608-sposob-okhlazhdeniya-goryachekatannogo-stalnogo-prokata-pered-pravkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ охлаждения горячекатанного стального проката перед правкой</a>
Предыдущий патент: Способ раскисления кипящей стали
Следующий патент: Способ восстановления металлических изделий
Случайный патент: Установка для сухого тушения кокса