Архив за 1991 год

Номер патента: 1673540

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Штеле

МПК: C02F 11/10, C10L 5/46

Метки: горючих, отходов, утилизации

...цилиндра, диаметр которого в зависимости от мощности заряда и характеристики пород может составлять 100-300 м, В нижнюю часть полости 2 бурят дутьевую скважину 3, которая может быть наклонной или иметь криволинейную траекторию. В верхнюю часть полости 2 через скважину 1 подают пульпу, состоящую из смеси измельченного горючего материала и воды.При этом твердые горючие частицы эа счет фильтрации остаются преимущественно в верхней и средней части полости 2 горных пород, а очищенная вода стекает в нижнюю часть. полости 2. После этого в одну из скважин, например 1, подают порцию нефтепродуктов и инициируют горение, а по скважине 3 нагнетают в полость 2 дутье. При этом происходит выгорание горючего материала, а по скважине 1 на...

Номер патента: 1673541

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Вайсман, Лонский, Шатров

МПК: C02F 11/08

Метки: вод, жидкофазного, окисления, реактор, сточных

...значение для реакторов жидкофазного окисления сточных вод, таккак устраняет недостатки известных устройств, а именно инкрустация внутренней поверхности корпуса минеральными солями, в большинстве случаев имеющимися в сточной воде, что снижает производительность и срок службы реактора.Помимо исключения инкрустации нагрев волнами сверхвысокой частоты позволяет также поднять производительность реактора за счет равномерного нагрева сточной воды по всему обьему, что важно для стабильного и эффективного ведения процесса жидкофаэного окисления,Использование неполярного материала и отказ от традиционного (стали) для корпуса реактора обусловлены следующими причинами. При применении металла (например, стали) корпус реактора разогревается, что...

Номер патента: 1673542

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Архипов, Коваленко, Молев, Штандель

МПК: C03B 17/04

Метки: выработки, стекломассы, штабик

...(20") и необходимого минимального заострения кромки 3 (25), Диапазон конусности нижней поверхности 5 кромки 3 ( ф выбирается из необходимости избежать залипания стекломассы (45 ) и обеспечить достаточное зэглубление кромки 3 в стекломассу (75 ). Кромка 3 заглублена в стекломассу на величину а не менее 3 мм, Это позволяет сделать углубление перед кромкой 3 фильеры 1, предназначенное для сбора нежелательных включений, попадающих в стекломассу со стенок во время выработки. На верхней конической поверхности 4 фильеры 1 могут быть выполнены продольные канавки 6, которые в верхней части не выходят за край кромки 3. Эти канавки предназначены для удаления загрязнений, скапливающихся в углублении перед острой кромкой 3, и газовых включений,...

Номер патента: 1673543

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Чижов, Чумакова

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, формования, центробежного

...с возможностью вертикального перемещения. Форма выполнена по крайней мере с одним вертикальным сквозным пазом 4, в котором размещен съемный вкладыш 5, имеющий декорирующие полости 6. Съемные вкладыши 5 шарнирно связаны с поддоном 3, например, посредством петель 7. Поддон может быть выполнен с радиальными осями 8, на которые надевают петли вкладышей,8 нагретую форму подается порция стекломассы. Форме придается вращательное движение. Под действием центробежной силы происходит за прессовка стекломассы в полости вкладышей и одновременно формуется корпус стеклоизделий 1. Отформованное стеклоизделие извлекается при помощи поддона 3, связанного шарнирно с вкладышами 5. Ход поддона должен быть равен высоте стеклоизделия,При нажатии ня...

Номер патента: 1673544

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Демидович, Дубинка, Красько, Панков, Садченко, Титова, Толстых, Шипук

МПК: C03B 19/08

Метки: пеностекла

...660-7800 С 6,7-27,0 мин, и затем формуют механизмом 11 формования с четырех сторон при этой температуре в течение 5-20 мин, Сформованное пеностекло толщиной 50 - 100 мм и шириной 700-1000 мм постепенно охлаждают до 520-570 С в зоне 10 медленного охлаждения в течение 13,5-54,0 мин и разрезают через каждые 200-500 мм механизмом 12 резки на плиты. Далее пеностекло кантователем 13 устанавливают на ребро на конвейер 15 печи 14 отжига и отжигают по известному режиму, В результате получено пен осте кло, имеющее следующие физические свойства; плотность 120-180 кг/м, предел прочности при сжазтии 0.8-2,4 МПа, предел прочности при изгибе 0,6 - 1,8 МПа, теплопроводность 0,05-0.08 Втм Я водонасыщение 1-4 об сорбционная влажность при р = 97-",ь...

Номер патента: 1673545

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Владимиров, Колдин, Копчекчи, Мизинов

МПК: C03B 33/00

Метки: резки, стекла

...9 установлены с ого перемещения и фикиксаторов 10.резки стекла может со, подпружиненные ленвинты 13, игольчатый Емкость 4 заполняю смачивающей жидкость регчлирчют величиной м нитов 9, Величину магни из условия, чтобы жидк из выходного отверстия каплю или слой у полю магнита 9, 1673545Перемещением магнита вдоль оси устанавливают необходимую величину погружения ролика 1 в слой смачивающей жидкости, Фиксацию магнита осуществляют винтами 10. При резке стекла 14 (или другого материала) ролик 1, вращаясь вокруг оси 2, непрерывно подает в зону резки ферромагнитную жидкость, которая расклинивает трещину, улучшая качество реза.Ось 2 ролика 1 может быть закреплена в сухариках 11 верхней плоскостью, соприкасающихся с ленточной пружиной 12,...

Номер патента: 1673546

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бондаренко, Лавров, Малов, Пчелинцев

МПК: C03B 33/06

Метки: заготовок, непрерывной, резки, хрупких

...Копир 4 жестко закреплен на фланце 31,смонтированном на корпусе 32,Для базирования и закрепления обрабатываемого изделия на поворотном рычаге 11 и эажимном рычаге 12 выполнены базирующие элементы в виде призм, В зависимости от профиля поперечного сечения детали базирующие элементы могут быть и другой конфигурации, С целью предотвращения отламывания отрезаемой части изделия на призмах имеются прорези 33,ширина которых должна быть больше ширины режущего диска, Такая конструкция губок обеспечивает удержание в процессе обработки как самого баллона, так и отрезаемой части,Разрыв кинематической связи поворотного рычага с копиром может быть осуществлен также с помощью составного копира с радиальными пазами (фиг. 9). Составной копир...

Номер патента: 1673547

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Джигирис, Козловский, Кравецкая, Крепиневич, Рудской

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, штапельного

...и увеличению вытягивающего воздействия на волокна. В результате этого волокно получается более длинным и содержит мало волокнистых включений, но зато имеет больший диаметр.Ориентирование кольцевого сопла 6 к оси устройства под углом 15-17 вызвано тем, что это сопло призвано повысить эжекционную возможность устройства, завершить раздув микроструек и капель расплава и вытягивание волокон из них, улучшить перемешивание потока на выходе из устройства. С увеличением угла наклона сопла более 1T поток энергоносителя, выходящий иэ сопла, противодействует основному потоку, сформированному в камере раздува, снижая его энергию на выходе из камеры. Это приводит к образованию волокон большего диаметра, Уменьшение угла наклона менее 15 приводит к...

Номер патента: 1673548

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Коган, Козлова, Краевский, Пронкин, Тарлаков

МПК: C03C 3/16, C03C 4/06

Метки: стекло, фотохромное

...и помещают в стеклоуглертигель из стеклоуглерода марки СУВарку проводят в нейтральной сред900 С.Конкретные составы стекол и ихтеристики приведены в таблице.(57) Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для записи информации и фильтров переменной прозрачности, С целью расширения границы спектральной чувствительности до 585-605 нм, повышения наведенной оптической плотности, упрощения технологии получения, снижения энергоемкости и удешевления стекло имеет следующий состав, мас.%: МагО 28,1-29,6; Р 205 54,1-64,4;6,0-17,2, Граница спектральной чувствительности стекол 585-605 нм. Наведенная оптическая плотность после облучения в течение 3 мин 0,26-0,3. 1 табл,Как видно из приведенных в таблице...

Номер патента: 1673549

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Закусило, Каганова, Полищук, Сергеевич

МПК: C03C 8/02

Метки: глазурь, коричневая

...следующим образом.Укаэанные материалы просеивают, дозируют в необходимом количестве, смешивают, фриттуют при 1300 С в течение 2,5 ч и гранулируют в воду, Затем фритту измельча- з ют мокрым помолом в шаровых мельницах (с до остатка 0,03-0.070 ь на сите М 0056. Для поддержания глазури во взвешенном состо- ( 1 янии и придания ей подвижности при помо- (Л ле вводят стабилизатор-сульфат натрия р йаг 304 0,8-1,0 мас, сверх 100 от веса дисперсной фазы, Введение сульфата натрия обеспечивает стабилизацию дисперсной фазы, способствуя равномерному распределению частиц, находящихся во взвешенном состоянии по всему обьему глазурной суспенэии. При вводе 0,6-0.7 от веса дисперсной фазы набяюдается оседание частиц глазури, последняя расслаивается,...

Номер патента: 1673550

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Абдусаламов, Бобкова, Гласова, Зверева, Папко

МПК: C03C 8/02

Метки: подложек, стальных, стекло, электроизоляционное

...печь. Скорость подъема температуры в печи 250 С в 1 ч, время выдержки при максималь ной температуре варки (1400 С) 1 ч. Стекло массу вырабатывают методом отливки в Од воду для получения гранулята. Последний (Л высушивают и раэмалывают в планетарной (Л мельнице. Нанесение изолирующего по- С) крытия на металлические подложки (сталь 15 Х 25 Т) проводят методом трафаретной печати. Нанесенные покрытия сушат в муфельной печи при 100 С, после чего обжигают в электрической конвейерной печи при 700 С.Изготовление образцов для определения физико-механических свойств стекол осуществляют методом отливки в стальные формы с последующим отжигом при 570 С1673550 вгог 13,В 124 11,О 1 О,713,65 4 О,В,О,3,9 4,5 4,5,3 62 7,О 666 57,3 58,2 Вао 56,5 65,94...

Номер патента: 1673551

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Белый, Максимович, Сардак

МПК: C03C 8/08

Метки: глазурь

...осуществляютдо остатка на сите М 0063 0,1-0,2 6, пикнометрическая плотность шликера 1,48-1,52 г/см .з(57) Изобретение относится к составам глазурей для фасадных плиток скоростного обжига и может быть использовано в производстве строительной керамики, Цель изобретения - повышение яркости и снижение ТКЛР, Для этого глазурь содержит, мас,ф,: Я 10242,38 - 43,94; А 120 з 12,23-12,36; Ге 20 з 0,55-0,82; СаО 11,74-12,79: М 90 5,88- 7,39; К 20 0,88-1,50; йа 20 0,55-0,62; В 20 з 20,82-21,02; МпО 0,02-0,04; Ре(Э 0,76-1,28; Р 205 0,20-0/34; Т 102 0,08-0,14 Р 0,4-0,5; ЯОЗ 0,07-0,11; ЕпО 0,1-0,5. Яркость глазури 60,0- 60,76, ТКЛ Р (54,5-56,2)х 10, С, 2 табл. Глазурь наносят на плитки методом распыления. Глазурованные плитки обжигают по...

Номер патента: 1673552

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Кузнецов, Салыганов, Суйковская, Томильцев, Томильцева

МПК: C03C 8/24

Метки: керамических, соединения, стекло

...стойкости.П р и м е р 1. Стекло состава, мас.: РЬО 80,0; 5102 5,0; ВгОз 12,0; УзГе 5012 3,0, варят на воздухе при 9000 С в течение 20-30 мин в кварцевых тиглях.Сваренное стекло вырабатывается в виде нитей или дробится и затем измельчается в ступке до получения стеклопорошка. Спаивание феррита с керамикой или металлом(54) СТЕКЛО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ(54) Изобретение относится к составам легкоплавких стекол, используемых для соединения разнородных материалов, в частности ферритов с керамикой или металлом, и может быть использовано также в металлизационных пастах при металлиэации ферритов вжиганием стеклометлллических композиций. С целью повышения водостойкости стекло для соединения керамических материалов содержит...

Номер патента: 1673553

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Боркоев, Джумагулов, Пушкарь, Саркисов, Смирнов, Щукин

МПК: C03C 10/06

Метки: шлакоситалл

...и других отраслях промышленности,Цель изобретения - расширение интервала выработки,Технология получения эолоситалла не отличается от обычной стекольной технологии и включает варку. выработку, термообработку и отжигВ качестве основного сырья, содержащего 5102, А 120 з, Ге 20) СаО, М 90, 50 з, 5, К 20, йа 20, используют золу Эстонской ГРЭС: песок, соду, СГ 20 з, хлор в состав шлакоситалла вводят с помощью хлористого натрия, а Р 205 - через песок фосфоритного производства или фосфата аммония.Шихту загруж;)ют при 1300-1350 С. Варку стекол проводя) в шдмотных тиглях в газовой печи при 1410 1440 С с выдержкой(57) Изобретение относится к стр материалам, а именно к сосгд кристаллических материалов, по ших) ы на основе золы. Цель изо...

Номер патента: 1673554

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Буй, Рогачев, Соколов

МПК: C03C 17/28

Метки: защиты, материал, стекла

...1 мм, деформативность 24-33=,ь, показатель текучести расплава 2,1-2,6 г/10 мин, температура плавления 150-163 С. 1 э,п. флы, 2 табл. и нитрофенол, Компоненты материала перемешивают в смесителе при комнатной температуре в течение 15 мин. Из приготовленного материала формируют образцы. Деформативность определяют на образцах, выполненных в виде двусторонних лопаточек размерами 10 х 2 х 0,15 мм. Эластичность оценивают по шкале гибкости (ШГ, ГОСТ 6806-53), Индекс расплава определяют на приборе ИИРТ. Температуру плавления оценивают методом дифференциально-термического анализа на деоиватографе Д 0-102.В табл. 1 приведены конкретные примеры составов.В табл. 2 приведены технологические (индекс расплава) деформационные характеристики,...

Номер патента: 1673555

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Буй, Порошин, Рогачев, Соколов

МПК: C03C 17/28

Метки: защитное, покрытие, стекла

...укаэанных в табл. 1, и тщательно перемешивают в смесителе при комнатнойтемпературе в течение 12 мин. Иэ приготовленного материала (состав) формируютобразцы, Поверхность стекла перед нанесением защитного покрытия обеэжириваютспиртом,В состав покрытия вводят компоненты;ПЭ - полиэтилен низкого давления (ГОСТ16338-77); А - ацетамид (СНЗСОГ 4 Нэ, ГОСТ684-70); АПК- амид пвльмитиновой кислотымм Таблица 1 Таблица 2 амид стеариновой кислоты (С 17 Нэ 5 СОМН 2, ТУ 6-09-07-927-77); АПР - амид пропионовой кислоты (С 2 Н 5 СОМН 2, ТУ 6-09-08-1210- 77); ФН - фенил- а -нафтиламин (С 16 Н 1 зй, ТУ 6-14-202-67).Внутренние напряжения определяют по величине отклонения от первоначального положения свободного конца консольно закрепленной упругой подложки с...

Номер патента: 1673556

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гармаев, Заяханов, Марактаев, Сунграпов, Цыремпилов

МПК: C04B 7/00

Метки: вещество, разрушающее

...калий 8- 12; молотая негашеная известь остальное, Давление расширения в возрасте 4 ч составляет 32-35 МПа. 1 табл,М 32рский технологически пилов, М.Е Заяханов, И.Сунграпов и А,П,Гармадетельство СССР4 В 7/00, 1984.ЕЕ ВЕЩЕСТВОтносится к невзрывчатым ия люч Формула азрушающе об еще юб невзрывчаможет быть тся к твам и рушен их ка , бето ругие ретен ство, В Изобретение относ тым разрушающим сред использовано при раз хрупких материалов, та скальные горные пород тон, каменные кладки и ражку, б и молоту ю щеес емени р сульфитно-дрожже лоту, углекислый к ную известь, о т л и с целью сокращен и прочных различныежелезобебъекты,ий ча я в тер алов, он при след нты жжева 0,4-0,6 0,08-0,1 8-12ийеная стал ьно из К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57)...

Номер патента: 1673557

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Авакян, Аветикян, Бадалян

МПК: C04B 7/36

Метки: вяжущего, смешанного

...серная техническая кислота.Способ осущес 1 впяю 1 следующим образом,Вначале тонкомолотую минеральную добавку, просеянную через сито М 014, смешивают с цементом. Обожженный цитрогипс пропускают через ситг М 02 беэ остатка, а тонкомолотый вулканический шлак просеивают через сито 1 Ф 014 и подвергают кислотной обработке при 75-90 С в течение 1-2 ч при Ж:Т = (1,0-3,0);1 и концентрации кислоты 3-5 мас,оь с последующим удалением жидкой фазы и обжигом полученного продукта в течение 3-4 ч при 350- 700 С. После этого обожженный цитрогипс смешивают с обработанным кислотой и обожженным вулканическим шлаком и к полученному продукту добавляют предварительно приготовленную смесь минеральной добавки и цемента.Иэ полученного вяжущего готовят...

Номер патента: 1673558

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Крапля, Лукошкин, Мокин, Уполовников, Ходыкин, Шейко, Шлионский

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, портландцементного

...в количестве 10- 30-40-50 мас. ф,.Результаты испытаний приведены в таблице.Проведенные испытания показали, что введение углеотхода в сырьевую смесь в количестве 10-40 мас.(смеси 2-4) с одновременным повышением силикатного моду53,2 52,5 10 оста вител ь А. Кулабуховаехред М,Моргентал КоРРектоР В,Гирня Редактор М,Петро Заказ 28ВНИИ Тираж 429 Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5, Ужгород, ул. Гагарина, 10 нат -"Патен ля и от 2,0 до 2,2 приводит к последовательному снижению температуры в зоне декарбониэации на 10-30"С (до 960-940 С) и способствует формированию кристаллов алита и белита мелкой четкой кристаллизации размером 5-15 мкм при 1400 С, что в конечном итоге...

Номер патента: 1673559

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Белостоцкая, Верба, Кобзев, Косоголова, Найгерцик, Пивен, Рыщенко

МПК: C04B 7/42

Метки: вяжущего, гидравлического, смесь, сырьевая

...кл. С 04 В 7/00, 1979.(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯГИДРАВЛИЧЕСКОГО ВЯЖУЩЕГО(57) Изобретение относится к промышленИзобретение относится к промышленности строительных материалов и можетбыть использовано для получения гидравлических вяжущих,Цель изобретения - повышение прочности, снижение теплоэнергоэатрат, охранаокружающей среды,П р и м е р. Содержание компонентов, г, ГлинистыйкОимееУССи омпонент 250 (25)тход производства карбида кальцият следующий состав, мас.7 ь:глевод 30-40асоз+ М 9 СОЗ 7-10аО 45-50.п.п, Остальноетработанный катализатор производствинила имеет следующий химический ных материалов и может но для получения гидравлиЦель изобретения - пости. снижение теплоэнерокружающей среды. Сырьючает компоненты, мас.7 р: дства...

Номер патента: 1673560

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Алькенов, Верин, Выползов, Григорьев, Калинин, Королев, Лукашенко, Малашенко, Пащенко, Рустемов, Туляев

МПК: C04B 28/08

Метки: выработок, горных, закладочная, заполнения, смесь

...компонентов закладочной смеси.1. Доменный гранулированный шлак, измельченный в шаровой мельнице до поверхности 3000+ 200 см/г, характеризуется следующим химическим составом, мас.: 90 т 31,0; А 120 з 24,0; СаО 37,4; М 90 4,1; МпО 0,4; Ее 20 з 3,1, Модульные характеристики шлака: Мосн 0 76; Макт 0 772. Гарантированный портландцемент марки 400.3. 806 молотого известняка класса крупности 0,074 мм.4, Инертный заполнитель содержит 8,8 пылевидных глинистых, илистых частиц, плотность 1,9 г/см, объемно-насыпная масса 1,1 т/м.Гранулометрический состав инертного заполнителя приведен в табл. 1.Приготовление составов закладочной смеси с различным содержанием исходных компонентов осуществляют следующим образом.Предварительно отдоэированные...

Номер патента: 1673561

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Алексеев, Андрианов, Сидоров, Сулименко

МПК: C04B 28/26, C04B 41/68

Метки: композиция, отделочного, покрытия, строительных

...щелочестойкие пигменты, борат кальция, диоксид титана) и воды, Количество воды в пасте принимают из расчета, что при смешении пасты с модифицированным жидким калий-натриевым силикатом последний должен иметь плотность 1,15-1,20 г/см, Отделочную компоэиэцию готовят смешиванием указанных компонентов, после чего наносят на поверхность строительных изделий, конструкций и сооружений пневмонабрызгом, валиком или кистью за один или два раза в эависи1673561 Па капиевом стеков (иэвестиаи) Вг Вг 62 64 Ь 2 Ь 5 0,95 0,98 0,94 О,Ь 5 0,62 0,66 32,53 26,27 17,76 37 6 1,25 0,22 1 36 85 О 23 5 40 1 О 2,0 0,24 6 22 23 24 0,92 0,97 0,96 0,92 0,97 0,96 На калии-иатриевои стекле Э 5 29 23 35 29 23 100 112 100 11 Ь 112 О, 47 0,45 0,46 0,47 0,45 0,4 Ь 31, 06...

Номер патента: 1673562

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Камшилов, Светов, Трунова, Финтиктиков

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, масса

...при сохранении пр Горючие сланцы предст глинистую породу серо-черн лотненную, в воде не раэмока тура алевропилитовая,Химический состав горю представлен в табл. 1. Изделия изготавливают с разом. Компоненты измельчают вают, увлажняют водой дотун- аточют в емпенный тным О,тавыокачих с едующим об мула изобретения мическая масса для изготовления включающая суглинок, отощиилки или шамот, или дегидратирои перемеш формовочн ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР промышленалов и может влении глиняормования. шение морозоочности.авляют собой ого цвета, упющую. Струквлажности 24, после чегоцы на прессе СМКА.Отформованные иэделнельных сушилках в течениной влажности 7,80 ьтуннельной печи при максиратуре 1000 С в течение...

Номер патента: 1673563

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Дроздов, Кочетов, Лигасова, Орлова, Симоненко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, стеновых, шихта

...стеновой керамики для жилищного, гражданского и промышленного производства, С целью повышения прочности изделий шихта содержит следующие компоненты, мас.)ь: отходы углеобогащения 75-90; молотый кварцевый песок 5-15; молотый стеклобой 5-10. Физико-механические свойства изделий следующие: предел прочности при сжатии 80 - 98 МПа; предел прочности при изгибе 15-17 МПа; плотность (2,0050 - 2,0467) 1 О кг/м; водопоглощение 5,6-6,0 6, 3 табл. Оптимальная дисперсность молотого песка следующая: содержание частиц размером 1 мкм 35 - 41, а остаток на сите 10000 отв/см находится в пределах 10 - 14)ь.Предварительно высушенные и измельченные отходы углеобогащения перемешивают с молотым песком и стеклобоем и увлажняют водой до 5-ной...

Номер патента: 1673564

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Абдусаттаров, Азимов, Джуманиязов

МПК: C04B 33/24

Метки: глазурованных, керамическая, масса, фарфоровых

...100 С 2,1 - 2,6, при 1350 С 10,0-10,6; термическая стойкость 12-14 теплосмен, 3 табл,стость по водопоглощению утильного черепка, при этом легче к нему пристает глазурь, в результате чего при политом обжиге на иэделиях отсутствуют натеки и наплывы,Введение утильного боя с глазурью способствует при 900 С образованию жидкой фазы, способствующей взаимодействию минералов отощителя, что позволяет повысить ТКЛР, что способствует устранению цека глазури,Утильный бой с глазурью образуется в результате некачественного глазурования полуфабрикатов, а также при выборке.Фарфоровые иэделия изготавливают следующим образом.Исходные сырьевые материалы измельчают мокрым способом в шаровой мельнице1673564 28 - 32 7 - 11 20-21 15 - 16 8 - 14 4 - 6 8-10 15 20...

Номер патента: 1673565

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Деженин, Зобина, Макаренко, Семченко, Смирнов, Тарасов

МПК: C04B 35/18, C04B 35/80

Метки: керамического

...в указанных средах и температурах увеличивает термостойкость изделий.Предлагаемый режим подготовки муллитокремнеземистого волокна путем предварительного помола в водной среде до частиц длиной 5 - 500 мкм, сушки и обработ 1673565ки в течение 1 - 2 ч при 19 - 24 С раствором этилсиликата, а также обжиг изделий первоначально в инертной защитной среде (1580 С) способствует сохранению армирующих свойств волокна, закрепляя на его поверхности тонкий слой вторичного муллита, образующегося при муллитизации расплава, Последующий обжиг в окислительной среде (1650 С) завершает спекание корундового материала и формирует его структуру как конструкционного материала, армированного волокнами, повышающими его термостойкость.Технология изготовления...

Номер патента: 1673566

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Грабыльникова, Добролюбов, Корниенко, Потапов, Томило, Травницкая, Федоренко, Худяков, Чеховский

МПК: C04B 35/54

Метки: кислотостойкий, материал, футеровочный

...75 мас.тонкоиэмельченного скрытокристаллического графита марки ГЛС(ГОСТ 5420-74) смешивают с 5 мас. бакелитового лака марки ЛБСГОСТ 901-78), разбавленного спиртоацетоновой смесью до вязкости 25 с по вискози(21) 4749346/33(71) Всесоюзный научинститут нерудных слов и гидромеханиза,ьо Предел прочности приразрыве ИПа,О 1 Износостойкостьметодике НИУ)1 Ф,На уровне извести натериал еская стойкость; ая фосфорна оаг) приЭкстракциа кислота (Р 100-120 С Стоек С Стое Стое тоек Креннефтористоводородная кислота (Н 81 Рь 202) при 80 С Стоек Стоек тое То к Серная кислота (Ь 02) при 80 оС Стоек Стоек оек ного спиртоацетоновой смесью до вязкости 25 с по вискоэиметру ВЗ, затем добавляют 15 мас,ф фенольного порошкообраэного связующего (новолачной смолы)...

Номер патента: 1673567

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Тиц, Толкачев

МПК: C04B 35/565

Метки: карбида, керамики, кремния, основе

...температурной размерной нестабильности (ТРН) показало, что после первого цикла охлаждения и нагрева происходит удлинение образца, которое сменяется тенденцией к сокращению длины. После четвертого цикла размеры образца вт пределах погрешности измерения :ф 5 10 остаются постоянными. Таким образом, количество циклов нагрев-охлаждение может быть ограничено четырьмя,На фиг.1 показана температурная зависимость относительного удлинения Ь ОЕ 2 ок иэделия иэ поликристаллического карбида кремния; на фиг,2 - зависимость1673567 30 температурной размерной нестабильностилЬн /1 зоок поликристаллического карбида кремния от числа циклов термоциклирования.Способ изготовления иэделий осуществляют следующим образом.Полученное при помощи...

Номер патента: 1673568

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Кабакова, Криворучко, Макаренко, Родченко, Скородумова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63

Метки: корундовых, огнеупоров, шихта

...злектрокорунд 55-60; глинозем, легированный оксидом магния, 20 - 30; оксихлорид алюминия 3,0 - 4,5; стеарат кальция 0,5-2,0; отходы производства гранул пластинчатого корунда фракции 5-3 мм 10-15, Иэделия оформляют прессованием с последующим обжигом при 1750 С, 1 табл. магния, 20-30 мас. , оксихлорид алюминия 3,0-4,5 мас.,6, стеарат кальция 0,5-2,0 мас и отходы производства гранул пластинчатого корунда фракции 5-3 мм 10-15 мас. смешивают и увлажняют раствором лигносульфоната. Иэделия и образцы формуют на гидравлических прессах. Обжиг проводят при 1750 С,В таблице приведены предлагаемые составы шихт корундовых огнеупоров в сравнении с известным и свойства огнеупоров,Формула изобретения Ш ихта для изгото вл ен ия ко рундов ых огнеупоров,...

Номер патента: 1673569

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Голубев, Камолов, Шарифов

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...В бетоносмеситель подают цемент, волластонитовую добавку и воду и перемешиванием готовят цементно-волла1673569 стонитовое тесто. В приготовленное тесто вводят вепластонитовый песок.и после перемешивания в течение 1 - 2 мин добавляют гранитный щебень, смесь перемешивают до однородного состояния. 5Вариант 2. В бетоносмеситель подают цемент, волластонитовую добавку и воду и перемешиванием готовят цементно-волластонитовое тесто. В приготовленное тесто вводят волластонитовый щебень и после пе ремешивания в течение 1 - 2 мин добавляют гранитный песок, смесь перемешивают до однородного состояния,Вариант 3, В бетоносмеситель подают цемент, волластонитовую добавку и воду и 15 перемешиванием готовят цементно-волластонитовое тесто. В...