Архив за 1991 год
Передвижной стенд для ремонта думпкаров
Номер патента: 1673239
Опубликовано: 30.08.1991
Метки: думпкаров, передвижной, ремонта, стенд
...другой стороне рамки 30 установлен дополнительный вертикальный кронштейн 34 с отверстием, в которое вставляется и фиксируется поворотом на 90 упорный съемный палец 35.Передвижной стенд работает следующим образом,Стенд приводят в исходное положение, при этом горизонтальная балка 7 поднята в верхнее положение, фиксирующие захваты отведены, рычаги 21 находятся в горизонтальном положении и штоки гидродомкратов 15 втянуты. Этим обеспечивается необходимый габарит для установки думпкара на ремонт.После приведения стенда в исходное положение под него устанавливают требующий ремонта думпкар, например 2 ВС, и начинают производить необходимые операции, к которым относятся правка днищ кузова, правка бортов, правка торцовыхстенок, подгибание и правка...
Станок для гибки изделий
Номер патента: 1673240
Опубликовано: 30.08.1991
Автор: Рахматуллин
МПК: B21D 7/02
...в направляющих 20, закрепленных на плите 21, Последняя жестко связана с плунжером 22, размещенным в корпусе 23. Привод 24 взаимодействует с плунжером 22.Станок работает следующим образом, Заготовки 25 опускают на оправки 12. Подают воздух в одну из полостей привода 24, Плунжер 22 перемещают плиту 21, а с ней каретку 19 с опорными роликами 17 до касания с заготовками 25. Затем воздух подают под поршень 5. Происходит перемещение поршня вместе со шток-рейкой 3. Вместе с последней перемещаются кронштейн 15 и корпус 14 с втулками 13. Втулки 13 перемещают заготовки 25 относительно оправок 12. Находящаяся в зацеплении со шток-рейкой 3 шестерня 2 поворачивает шпиндель 8 с гибочной головкой 9, Поводок 11 входит в контакт с отги 5 1 О 15 20...
Автомат для навивки капиллярных труб
Номер патента: 1673241
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Жикленков, Кусов, Подойницын
МПК: B21D 11/06, B21F 3/04
Метки: автомат, капиллярных, навивки, труб
...9 валу 2 через шкив 8 и полумуфту 12 сообщается вращение, Бал 2 через шпонку 1 передает вращение на шпиндель 4 с оправкой 5 и через зубчатые колеса 3, 32, ЗЗ и 34, 35 передает вращение на червячные винты 15 и 16. При навивке первого ряда спирали муфта 20 обгона введена в зацепление,осевом направлении в сторону основания 1 (на фиг, 1 влево),После начала вращения вала 2 и поворота полумуфты 11 на определенный угол(когда кулачок 24 пройдет кулачок 23) сжатый воздух подают в полость ЗО силового цилиндра 26, полумуфта 21 через элементы 27, 28 и 31 перемещается по валу 11 в рабочее положение, и кулачок 24 входит между кулачками 23 (фиг,15). Так как угловая скорость полумуфты 11 больше угловой скорости полумуфты 21, кулачок 24 на...
Штамп для вытяжки с дифференцированным нагревом
Номер патента: 1673242
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Алексеенко, Грудев, Ткачев, Харченко
МПК: B21D 22/20, B21D 37/16
Метки: вытяжки, дифференцированным, нагревом, штамп
...заготовки 7 рабочие тела последних выполнены из материала, обладающего слабыми магнитнымисвойствами, например, нержавеющей стали. Теплоизоляционные прокладки 6 подбирают в зависимости от их коэффициентатеплопроводности, который определяют изследующего выражения:Л- Л., ,(1)где Лпл - коэффициент теплопроводностиматериала теплоизолирующей прокладкина границе плоского участка торца матрицыс началом скругления ее кромки;Впл - радиус границы плоского участкаторца матрицы с началом скругления еекромки;г - текущее значение радиуса.Выбор материалов прокладок производится следующим образом.Штамп работает следующим образом. Исходная заготовка 7 укладывается на рабочий торец матрицы 2, При включении рабочего хода пресса опускаются прижим 3 и...
Устройство для торцовой раскатки
Номер патента: 1673243
Опубликовано: 30.08.1991
Автор: Козлов
МПК: B21D 37/12
...надежности путем исключения возможности перекоса звездочки относительно приводноговалка,На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг,2 - нижний валок, 10план.Устройство для торцовой раскатки вращением включает верхний и нижний валки1 и 2 соответственно, На нижнем валке 2установлена звездочка 3 цепной зубчатой 15передачи. Звездочку 3 охватывает пара цепей 4. Валок 2 и звездочка 3 соединенымежду собой посредством реэьбовых вкладышей 5, установленных в резьбовых отверстиях, выполненных в сборе звездочки 3 с 20валом 2, и расположенных по окружностисопряжения наружной поверхности валка 2с отверстием звездочки 3. Приводной валок2 с ободом 6 установлен на осевых 7 и 8 ирадиальном 9 подшипниках, причем осевые 25подшипники 7 и...
Вальцовка
Номер патента: 1673244
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Ардашников, Бойцова, Ефимов, Ефремов, Санников, Скибин
МПК: B21D 39/06
Метки: вальцовка
...Редактор Н, Химчук Заказ 2879 Тираж 466 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение при закреплении труб в трубных решетках и коллекторах теплообменных аппаратов. 5Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции вальцовки.На чертеже изображена вальцовка, общий вид, Вальцовка содержит приводное 10 коническое веретено 1, размещенное между роликами 2, расположенными в окнах полого корпуса 3, установленного в упорной муфте 4. Корпус подпружинен со стороны переднего конца веретена...
Вальцовка
Номер патента: 1673245
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Бойцова, Ефремов, Лукашенко, Просветов, Санников
МПК: B21D 39/06
Метки: вальцовка
...ХоптянаяТехред М,Моргентал Корректор О. Ципле Редактор Н. Химчук Заказ 2879 Тираж 465 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение при изготовлении теплообменныхаппаратов для закрепления труб в трубныхрешетках большой толщины, а также для 5закрепления труб в дистанционирующихперегородках.Цель изобретения - повышение срокаслужбы вальцовки эа счет снижения износаее элементов от взаимного трения, а также 10расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки труб набольших глубинах,На фиг. 1...
Способ образования неразъемного потайного соединения
Номер патента: 1673246
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Власов, Иголкин, Козий, Ситник
МПК: B21J 15/02
Метки: неразъемного, образования, потайного, соединения
...конусного углубления на пуансоне 7, тонкостенности втулки, а также осевого давления на торце последней, раздача втулки осуществляется преимущественно на длине с минимальной толщиной ее стенки. Процесс раздачи втулки крепежного элемента 2 завершается на стадии заполнения объема, занимаемого гнездом, Затем пооизводят замену стержня 4 на втулку 8, а пуансон 7 заменяют на пуансон 9, имеющий на рабочем торце цилиндрический стержень(фиг.2), Причем рабочий торец втулки 8 не лежит в плоскости элемента пакета 1.После этого прикладывают деформирующее усилие Р 2 к торцу пуансона 9. Движение последнего вызывает перемещение утолщенного участка втулки крепежного элемента 2 в направлении втулки 8, Процесс деформирования заканчивают, когда в плоскости...
Способ приготовления модифицированного жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1673247
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Глазман, Мартюк, Садомский, Стеценко, Шамарин
Метки: жидкостекольного, литейных, модифицированного, приготовления, связующего, стержней, форм
...связующее: жидкое стекло в - 2,4; у - 1420 кг/м 3 поверхностно-активное вещество, лигиокульфонат технический марки Б углерод технический по ГОСТ 7885-86 Углекислый газ СО 2100 75,0 1,40,6Продувка при Р 2,0 кг/смт 1 мин Под действием ультразвука в указанном выше диапазоне происходит пропитка гранултехнического углерода жидким стеклом, Врезультате эти гранулы представляют собойуже не обособленные комочки углерода, 5взвешенные в жидком стекле, а сгустки (эоны) повышенной концентрации углерода,пропитанного жидким стеклом,После ультразвукового воздействияосуществляют импульсную обработку полученной массы высоковольтными электрическими разрядами, 15 - 25 импульсами приэнергии одного импульса 0,65-0,75 кДж на1 кг связующего, в разрядной...
Способ подготовки формовочной смеси
Номер патента: 1673248
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Леснов, Лысоченко, Орлов
МПК: B22C 5/00
Метки: подготовки, смеси, формовочной
...дозы с помощью винтового привода 4 с электродвигателем. Освежающие добавки загружают в короб 2(положение). Под действием пневмоцилиндра 5 происходит перемещение короба в положение 1, при этом днище 6 сдвигается,упираясь в стопоры 7, в результате чего отмеренная доза высыпается на залитую форму 8. Заслонка 9, скрепленная со стенкой 3.двигаясь в пазах 10, перекрывает разгрузочное окно бункера 1, При обратномдвижении короба 2 (положение 1) стопоры 11 сдвигают днище 6 в исходноеположение.П р и м е р. Были залиты чугуном стемпературой 1360 С шесть песчано-бентонитовых форм различной металлоемкости ивыбиты через 30 мин после заливки. За0,5 мин до выбивки на контрлад каждойформы авели индивидуальные дозы освежения (бентонит и уголь),...
Модельная плита
Номер патента: 1673249
Опубликовано: 30.08.1991
МПК: B22C 7/04
...вкладыша 2, выполнены отверстия,центр которых совпадает с продольнойосью вращения 2 и направлен перпендикулярно к плоскости разъема плиты. В указанные отверстия рамы 1 вставленыцентрирующие штыри 3, которые закреплены гайкой 5. Вкладыш 2 закреплен в рамеболтами 6.Изготовление форм по данной модельной оснастке осуществляется следующимобразом. Вкладыш 2, установленный в раме1 закрепляется в ней болтами 6. На подготовленную модельную плиту по штырям 3рамы устанавливают опоку (не показана) и 30заполняют ее формовочной смесью, которую уплотняют с дополнительными колебаниями в направлении ее главного движенияформования на ультразвуковой частоте. Готовую полуформу снимают с модельной 35плиты.Для переналадки и ремонта модельнойплиты...
Способ получения отливок в оболочковых формах
Номер патента: 1673250
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Зубрилин, Лысенко, Радионов, Серебро
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, отливок, формах
...относительной массе оболочки, оставшейсяпосле формирования отливки.Анализ данных из табл.1 показывает,что при прокачивании атмосферного воздуха через опорный слой существенно уменьшается относительная масса оболочки вкусках, а при прокачке более 0,3 м /минвоздуха на 1 кг массы оболочки происходитпрактически полное разупрочнение песчано-смоляной смеси: относительная масса вкусках менее 5 ф 6,В указанных примерах фиксируют также изменение во времени содержания газообразных вредностей в воздухе,просасываемом через опорный слой,Результаты экспериментов приведеныв табл.2.Удельные показатели здесь и далее даны на единицу массы оболочковой формы,Анализ табл.2 показывает, что наиболееэффективен процесс удаления газообразных вредностей на...
Устройство для изготовления и испытания образцов формовочной смеси
Номер патента: 1673251
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Киян, Резчиков, Сухарев, Чикунов
МПК: B22C 15/02
Метки: испытания, образцов, смеси, формовочной
...6гильзу 5 заполняют формовочной смесью иперемещаются в гнездо в корпусе 1 припомощи толкателя 7 силового привода. Вмеханизм формообразования (ресивер) 3набирают сжатый (6-7 атм.) воздух, заполнение которым контролируют по манометру9. Степень уплотнения смеси оегулируютдавлением сжатого воздуха в ресивере 3. Принажатии на внешнюю трубу 13 привода 11образования воздушного импульса низкогодавления происходит совмещение проре 5055 510202530 354045 зей внешней трубы 13 и внутренней трубы 12 и резкое нарастание давления над смесью, в результате чего смесь уплотняется, Внешняя труба 13 возвращается на место с помощью возвратно-пружинного устройства 14.Толкатель 7 перемещает гильзу 5 под поршень силового цилиндра 4 одновремен)но срезая рамкой...
Импульсная головка
Номер патента: 1673252
Опубликовано: 30.08.1991
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная
...клапана 10 (фиг.1) сжатый воздух через отверстие 7 поступает в надпоршневую полость би при давлении 0,92-0,96 от требуемогосжимает пружину 11, перемещая клапан 3 вкрайнее нижнее положение до упора в уплотнитель 14. Перемещение клапана 3 открывает поступление сжатого воздуха черезрадиальное отверстие 24 в крышке 4 к контрольному входу 23 реле 19 давления,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Когда давление сжатого воздуха в надпоршневой полости б достигает заданного рабочего, происходит срабатывание реле 19 давления, вследствие чего сжатый воздух от источника 17 через магистраль 18, запорный клапан 10. участок трубопровода 9 между запорным клапаном 10 и отверстием 7 поступает на вход 20 реле 19 давления и через выход 21 реле 19 и отверстие...
Импульсная головка для уплотнения формовочной смеси
Номер патента: 1673253
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Бирюков, Григоренко, Нетеса
МПК: B22C 15/264
Метки: головка, импульсная, смеси, уплотнения, формовочной
...при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к формовочномуоборудованию для уплотнения формовочной смеси сжатым газом,Цель изобретения - повышение скорости нарастания давления газа в импульсе иувеличение скорости разгона прессовойплиты.На чертеже представлена импульснаяголовка, поперечное сечение.Импульсная головка содержит корпус 1,периодически соединяемый с источникомсжатого газа через трубопровод 2, расположенный в корпусе 1 клапан в виде ферромагнитной прессовой плиты 3, сопрягаемойс седлом 4, поверхность которого являетсяповерхностью полюсов электромагнита 5,при этом прессовая плита 3...
Импульсная головка
Номер патента: 1673254
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Бирюков, Григоренко, Марченко, Нетеса
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная
...А клапана 9 и имеющий высоту, равную высоте внутренней камеры 4.На чертеже также обозначены наполни- тельная рамка 10, опока 11 с формовочной смесью 12 и подмодельная плита 13.Импульсная головка работает следующим образом.После сборки системы: импульсная головка, наполнительная рамка 10, опока 11, подмодельная плита 13 с формовочной смесью 12 сжатый воздух подается через трубопровод 3 в наружную камеру 2, при этом несколько раньше включаются электромагниты 7, которые притягивают плоский жесткий ферромагнитный клапан 9 к днищу внутренней камеры 4, удерживая тем самым газ в наружной камере 2, После достижения необходимого давления сжатого газа в наружной камере 2 прекращается подача сжатого газа, отключаются электромагниты 7 и под...
Способ производства кипящей стали
Номер патента: 1673255
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Иванов, Исаев, Ларионов, Побегайло, Покидышев, Покушалов, Самохвалов, Харченко, Цурбелев
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, производства, стали
...присаживаемого алюминиянедостаточно для оптимального кипенияметалла, Металл переокислен и кипит чересчур интенсивно. В результате выход годного снижается,При величине К 10,22 кг/т для алюминия количество присаживаемого алюминия больше, чем это требуется для оптимального кипения, Металл перераскислен и кипитвяло, В результате выход годного снижается.При ЭДС, генерируемой кислороднымзондом, в диапазоне 220-240 мВ окисленность металла обеспечивает оптимальнуюинтенсивность его кипения в изложнице, всвязи с чем корректировка химсостава металла не требуется.При ЭДС менее 220 мВ металл переокислен и кипит чересчур интенсивно, чтообуславливает снижение выхода годного.Поэтому необходимо его дополнительнораскислить путем присадки...
Прибыльная надставка к изложнице
Номер патента: 1673256
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Воробьев, Горяинов, Корнилов, Краснов, Кугушин, Михайлов, Сисев, Тапилин, Феньковский
МПК: B22D 7/10
Метки: изложнице, надставка, прибыльная
...уменьшение глубины залегания усадочной раковины.Величина сквозного зазора составляет 0,05-0,20 максимальной толщины стенки экзотермического вкладыша. Вкладыш имеет максимальную толщину в своей нижней части, Если величина зазора будет менее 0,05 максимальной толщины стенки вкладыша, то интенсивность циркуляции воздуха вдоль наружной поверхности вкладыша снижается, что не обеспечивает подвода необходимого количества кислорода в зону горения. Окисление алюминия происходит в недостаточной степени. Таким образом, снижается тепловой поток от экэотермического вкладыша к прибыли. Ухудшаются условия ее утепления, что увеличивает глубину усадочной раковины.Если величина сквозного зазора более 0,20 максимальной толщины стенки вкладыша, то...
Способ непрерывного литья заготовок из высокопрочного чугуна
Номер патента: 1673257
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Булаевский, Воронцов, Изъюров, Лернер, Тен
МПК: B22D 11/00
Метки: высокопрочного, заготовок, литья, непрерывного, чугуна
...непрерывного горизонтального литья мод. А - 126 (емкость металлоприемника 1 т), Получаются отливки подштамповых плит для прессов усилием 10 - 16 тс (сечением 84 х 296 мм), а также направляющих сечением 130 х 218 и 48 х 108 мм, Заготовки подштамповых плит получают по предлагаемому и по известному способам. При осуществлении способа по прототипу количество магния в поливаемом чугуне определяют по формуле М 92+Рг+ М 91, где М 9; содержание магния в доливаемом чугуне, мас,;ЛМ 9 - угар магния в металлоприемнике в единицу времени /мин;1 - интервал времени между двумя следующими одна за другой доливками чугуна, мин;Р 1 - масса чугуна, остающегося в металлоприемнике к моменту доливки, кг; Рг - масса доливаемого чугуна, кг; М 91 -...
Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл
Номер патента: 1673258
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Баловалов, Гребинко, Затуловский, Католиченко, Клименко, Литвиненко, Лысяная, Нагаевский, Носов, Паско, Скрипник, Цыкуленко, Чепурной
МПК: B22D 11/108
Метки: ввода, дисперсных, жидкий, металл, ферромагнитных
...импульса тока в обмотках соленоидов 6 и 8 упругий элемент 5 г 1 рэн 1)ащает соленоид 6 в исходнг)е положец)е 2 ил которые, благодаря их вэаим 1 пну расположЕНИЮ, РаЗНОИМЕННЫ ПО З 1 гаХУ НЭ ТОРЦаХобмоток, обращенных друг к дру 1 у. Вс 1 едс гвие эого подвижный дискорьй соленоид 6ПРИтЯГИВаЕТСЯ К НЕПСДВ 1 ЛЖНОлУ МЕТЭТЕЛЬНОму соленоиду 8, растягивая при этом упругий элемент 5. Одновременно им 11 ульсноемагнитное поле диско 11 Ого соленоида б Отсекает От потока и захоа-ь,ает порцию ферромагнитного материала 2 Перемещениедискового соленоида 6 . г 1 г,1)цией х мета.ТЕЛЬНОМУ СОЛЕНОИДУ Ч . 11 г )ГНГЕТ,1 ООЦИЮтак;ах .е ниж яя ч .ц: . в 11 с. ;гнитным полем -1 эухоб 1."-но:,1-" ро 1 агнига 7, Уг)лот.;".нна г г;.1.и раэ:,111.т-,яполем...
Крышка изложницы для центробежного литья
Номер патента: 1673259
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Белай, Бидаш, Комосов, Матвеева
МПК: B22D 13/10
Метки: изложницы, крышка, литья, центробежного
...при за я еке 1 реыя заливки металл нагрева г о(еуг(лрную (Т 1 еровку крышки. Г(:г 3 1 М вставка.выпо.п нная, наг(Гглер и, п-.,1;.)О шамотной с - еси. приобретает крас(г)-)Гелтьй цвет, а вставка, выпол-, чная и: 1 есча.О- гли,истой смеси, - темный цвет, что да"т О е 1 ь четкую види;лус границу раздела матер)ла ов футерг)г)ки. Выполнен е д)а(л)ра ОкгУжости Грани(ь пазде а или в данном -.Лучае. наружного дим-;: )слаки 8 вкутреннего диаг.етра вс вки 4 (.)Схдя из необкодимо)о вну)рен (егс диаме ра отливкевлОЙ заГОтовки) позвсляе 1 В процессе Заливки точно производи)ь дозировани МвтЛЛа,) В,. НИ(. , )(РГ Г.Г ь,осГ 1;Я,(Л 1 кфир 1 ОУДАРОТВГ нньй комитетПС И ЗОБЕ) Г Г(ИЯМ И фт КРПРИ гх);СОР алл)г.гс огксрЕДа Газое И Огнвсо(,то я ьцей изый...
Тонкостенная протяженная отливка
Номер патента: 1673260
Опубликовано: 30.08.1991
Автор: Крымский
МПК: B22D 25/00
Метки: отливка, протяженная, тонкостенная
...(:.н ,хртеэ 3 ,обре: ; ням и открытиям Г,ь КН т,Сг30:.;" .кеэ, Ж;.й, Рзушс.,яаГ;, :Р Произв(,.ч . о . л , а; ., , ,; , (омги- эт "Пэен, 1, Ч ктород, и,.Гаг арина, .)" Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к литейному производству, а именно к конструированию литых деталей.Цель изобретения - повышение качества за счет уменьшения их коробления пои затвердевании и охлаждении.На фиг.1 изображен фрагме,., о;остенной протяженной отливги; на 4 иг,2 разрез А-А на фиг.1.Тонкостенная отливка содержит пересекающиеся ребра 1 и 2 жесткости, ко торце деля г весь протяженный тонкосте, ный уча сток отливки на тонкостенные элемент 3 и 4. Любая пара соседних тонкостенчых эле ментов расположена по разные стороны ребер жесткости. Элементы...
Установка для виброударного отделения отливок от блоков
Номер патента: 1673261
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Алимов, Басов, Еремьянц, Невенчанный
МПК: B22D 31/00
Метки: блоков, виброударного, отделения, отливок
...то удовлетворение условия с 1 = сг представляет существенные трудности.В связи с тем, что давление жидкости в системах гидравлических ударных механизмов в 20 - 50 раз выше давления сжатого воздуха, применяемого для привода пневматических установок, поршни гидрэеливских ударных механизмов могут быть выполнены без существенных изменений площади поперечного сечения по длине(ха 1673261рактерные конфигурации поршней гидравлических ударных механизмов приведены на фиг.2), В современных образцах гидравлических ударных механизмов изменение площади поперечного сечения поршней по длине не ревышнет:+ 20 относигель, о 5 СРРДНЕГ, аРИфМЕичнКО О ЗнаЧЕЧИЯ;1. В таких же пределах изменяются соо 1 нетс венчо и: х вог:н. аые гопротинле ия с,В...
Кантователь заготовок
Номер патента: 1673262
Опубликовано: 30.08.1991
Автор: Сапегин
МПК: B22D 31/00
Метки: заготовок, кантователь
...15 в исходном положении располагается по центральной вертикальной оси кантователя. В это время левая 2 и правая 3 решетки находятся в исходном горизонтальном положении, опираясь на штоки пневмо- или гидроцилиндров 5. В этом положении штоки втянуты в цилиндры,Включаются в работу цилиндры 5 левой решетки 2, которая при помощи выдвигающихся штоков цилиндров 5 поворачивается на приводной оси 4 через рычаги 6 на определенный угол. Заготовка 15 наклоняется в сторону правой решетки 3. Включается привод 11, приводящий во вращение приводную ось 4 со звездочками 12. Звездочки 12 чераз ведомые звездочки 8, установленные1673262 Фиг. на оси 7, начинают перемещать цепи 9 с зубцами 10. Цепи 9, упираясь своими зубцами 10 в выступы и полости...
Ковш для металлов
Номер патента: 1673263
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Винник, Гагаринов, Горб, Есипенко, Кизилов, Сафронов, Шаповалов
МПК: B22D 41/02
...з.лучением через горловину. При отношениименее 1,2 качество слитка снижается заНблнсчет увеличения количества неметаллических включений в стали, а более 1,4 - качество слитка низкое при увеличениибалльности НВ до 3,5 белла.По предлагаемой конструкции выполняют ковш емкостью 150 т, в который слива.ют металл из 160 т конвертера, Диаметр.днища ковша зсоставляет 3,0 м с площадью,равной 7,06 и Площадь верха ковша (верхнее основа ие) принимают равной 0,5 площади днища, и она составляет 3,53 м, при этом радиус составляет 1,15 м. Высоту ковша принимают равной 1,2 диаметру днища Н, т.е. 3,6 м, Снизу на высоту 1,8 м кожух 5 ковша выполняют двухслойным с зазором,заполненным стекловатой. Ковш простоял 22 плавки, Температуру металла изменяют от...
Поворотный шиберный затвор для металлургических емкостей
Номер патента: 1673264
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Андреенко, Васильев, Добровольский, Кононов, Красильников, Масленников, Мойжим, Рудюк, Сагалевич, Сапожников, Стурман, Тимофеев, Штанько
МПК: B22D 41/08
Метки: емкостей, затвор, металлургических, поворотный, шиберный
...расплава регулируется с помощью частичного перекрытия каналов 4поворотом блока 6. В случае образованиянастылей в каналах 4 и 8 вместо инертногогаза подается кислород или воздух. Послепрочистки каналов прекращается подача 55кислорода и возобновляется подача инертного газа. Подача инертного газа создаетхорошие условия для защиты металла отвторичного окисления и способствует удалению неметаллических включений из разливаемого металла.При вытекании расплава иэ емкости через прямогочный раэливочный канал обраазуется воронка. в которую начйнает одновременно со сливающимся металлом затягиваться шлак с поверхности расплава, что ведет к ухудшению качества слитка, Это устраняется расположением неподвижного и поворотного блоков над поверхностью...
Сталевозная весовая тележка
Номер патента: 1673265
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Егоров, Протасов, Решетов, Шварцбурд
МПК: B22D 41/12
Метки: весовая, сталевозная, тележка
...осительно амортизатора 4 и силоиэмер телного датчикэ 7,На одном из балансиров 5 установлены привод 13 перемещения тележки и насосная станция 14, штоки 15 амортизаторов 4 оперты на подпятники 16 балансиров 5. Подвод рабочей жидкости осуществляется с помощью гибких рукавов,Сталевозная весовая тележка работает следующим образом:Ковш 3 со сталью устанавливают краном на платформу 1. Динамическая нагрузка от веса ковша через пружинные амортизаторы 4 и подпятники 16 передаются на балансиры 5. Для взвешивания ковша со сталью в полости гидроцилиндром 8 подают рабочую жидкость, Корпус и шток гидроцилиндра, одновременно перемещаясь, поднимают платформу 2 с ковшом 3 и плав 1673265но передают усилие на силоиэмерительные датчики 7.Применение...
Линия для сборки, заливки и выбивки оболочковых форм
Номер патента: 1673266
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Голованов, Карих, Корецкий, Люльев
МПК: B22D 29/00, B22D 47/02
Метки: выбивки, заливки, линия, оболочковых, сборки, форм
...37 перемещает клин 32 влево так, что он входит в распор между платформой 23 и упором 31. Штанга ЗЗ при этом перемещается до тех пор, пока будет хватать усили 1пропускает ролик 35 облаю. 50 55 20 25 о 0 , ,л 40 45 подвесно о груза 45, связанного с копиром 37 тросом 44, который огибает отклоняющие блоки 40 и 41, закрепленные соответственно на осях 42,43, установленных в раме 39,При превышении нагруз;и копир 37 по.ворачивается О(носительнч шарнира 38 и При полном заклинивании подвижногоклина 32 между пла-(.формой 23 и угором 31 исключается воэможность всплытия верхнего стержня формы 24 (От гидростатическоГо давления или гидоочдаое пои заливке) благодаря чему искл(очается брак отливок по Поступ(1 вшую (а поэицио эа,ивг.и (ОГму 24...
Аэратор
Номер патента: 1673267
Опубликовано: 30.08.1991
Автор: Петров
МПК: B22F 1/00, C01F 11/08
Метки: аэратор
..."Пл,:,5 гор:д ", аг; рин, 10 РОИЭВОД;1 ЕНН Изобретение относится к порошковойметаллургии, а именно к устройствам дляприготовления и аэрации воздушно. порошковых смесей.Цель изобретения - повышение надежности устройства,да фиг.1 и 2 изображена .-.хема ч:., рогства,Аэратор включает подпружинеи-оедробящее тело вращения 1, наружнь,1 о ну", 1 д2, корпус 3, кольцевую камеру 4 для измельченного аэрозоля с выходным гатрубком 5. Кольцевая камера 4 сообше,;. воздуа;ной помпой 6, сосгоящей из поршня 7, ци, линдра 8, всасывающих 9 и нагнета 1 ельны, 10 клапанов, пнвмоцилиндра 11 (привара), связанного штокс ч 12 с дробяц,1 м ь ,;и вращения, Пневмо.,илиндр 11 тактике имее 1 всасывающие 13 и наг етательные 1". клапаны. На штоке 12 последовательно распо...
Устройство для ударного прессования порошков
Номер патента: 1673268
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Миронец, Петровский, Подольцев, Рогач, Сердюк, Ташлык, Чемерис
МПК: B22F 3/17
Метки: порошков, прессования, ударного
...разряда конденсаторной батареи С, имеющеи форму полуволны затухающей гинуго.ды (фиг,2). Г 1 ри этом в электропроводящем материале бойка 3 наводятся вихревые гоки и возникает электродииамическая сила, ускоряющая боек, Кривая скорости бойка Ч показана на фиг.2. Параметры разрядной цепи основного индуктора бойка подобр ны таким образом, что в момент перехода токачерез нуль (время т ) боек занимает опти. мальное начальное положение в дополнительном индукторе. Конденсаторная батарея С( : моменту времени Т 1 усгкевает перезарядиться (кривая Ос на фиг.2) и затсм происходит ее повторый разряд в цепь дополнительного индук 1 ора - ток 2 на фиг,1. На боек при этом воздеисгвует доОлнительный импульс силы, црив 0 дяции к увеличению скорости кривая Ч...