Способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь

(51 3; ЯЗВлйь -ф ПИСАНО в печь поериз веводят от нои м прои на д порт сыпи нипо объевейер иодну доп окс оме пенсир порции ским ур ного.С нени спос дачи) готов порц дачу собл не ни разом.После окончани редной порции (под лов измеряют, нап уровнемерами 1 фа сыпи материала на достиг заданного у зочное устройство я выгру ачи) ши ример,ктическ колош ровня 3 отово кзки в печь очехтовых материамехэническими ий уровень 2 занике и, если он засыпи, загрувыгрузке матеыпи агр ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт черной металлургии(56) Пояснение к электрической циклограмме (чертеж Н Р 505878 А) загрузочного устройства доменной печи М 5 объемом 5500 мЧереповецкого меткомбината: Перев. с немецкого, том Сбе 50400, 25,05,82, Архивн,М Ленгипромеза ЛТ - 31219. Л., 1982, с, 5.(54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ(57) Изобретение относится к доменномупроизводству и может применяться при заИзобретение относится к области череталлургии, в частности к доменному зводству, и может быть использовано оменных печах в кбнвейерной трансировкой шихты на колошники.Целью изобретения является зкономия а за счет повышения стабильности хода нной плавки.На чертеже представлена схема измея уровня засыпи при осуществлении оба загрузки,Способ включает выгрузку порции (поиз загрузочного устройства в печь по ности загрузочного устройства, подачу ий (подач) материала на конвейер и выих из весовых воронок шихтоподачи с юдением интервалов между порциямиже минимально допустимого.При опускании фактического уровня заниже заданного и неподготовленности узочного устройства к выгрузке шихты грузке доменных печей, оборудованных конвейерной шихтоподачей на колошник и бункерным загрузочным устройством, Цель изобретения - экономия кокса за счет повышения стабильности хода доменной плавки, При опускании уровня засыпи заданного и неготовности загрузочного устройства к выгрузке шихтовых материалов в печь подачу порции шихты на наклонный конвейер осуществляется только от фактического уровня засыпи при соблюдении минимально допустимого интервала между порциями шихты, Обеспечивается ускоренное достижение заданного уровня засыпи путем более плотного расположения порций шихты на наклонном конвейере. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. дачу порции материала на конвейсовых воронок шихтоподачи произ- фактического уровня засыпи.опускании фактического уровня заже заданного на величину, равную му порции (подачи), подают на кон весовых воронок шихтоподачи олнительную порцию(подачу), комя ее невыдачей на конвейер одной (подачи) при достижении фактичеовнем засыпи уровня не ниже заданоб осуществляется следуц 0 риала, производят выгрузку порции (подачи) из загрузочного устройства в печь, одновременно подают следующую порцию(подачу) материала на конвейер и выдают ееиз весовых воронок шихтоподачи с ссблюдением интервала между предыдущей и вы.даваемой порциями не ниже минимальнодопустимого. Если после окончания выгрузки в печь очередной порции гвихтовых матсриалов и измерения фактическогс уровня,загрузочное устройство не готово к разгрузке материала, а фактический уровень насыпи 2 опустился ниже заданного, тс дляисключения задержки в загрузке очереднойпорции (подачи) в бункерь 1 загрузочно, о устройства, производят подачу порции (подачи) материала на конвейер из весовыхворонок шихтоподачи, не ожидая готовности загрузочного устройства к выгрузкешихты в печь, так как на колсшнике освобсдилось место для приема очередной порции(подачи), Эта порция (подача) выгружена впечь и ее место может занять следующаяпорция (подача), Возможность загрузкипорции в загрузочное устройство обеслечивается интервалом между пор иями наконвейере и существующими блокировкамив системе управления,Если же после вгягрузки очередной пор.ции (подачи) шихтовых материалов в печь и 3измерения фактического уровня засыги 2оказывается, что последний опускается ни -же заданного уровня засыпи 3 на величину.равную по объему порции (псдачи) - междууровнями, то в агом случае подают на конвейер из весовых воронок шихтсподачипорцию (подачу) от уровня ниже эаданнсгси еще одну дополнительную порцию (подачу) от уровня 4 засыпи ниже заданного навеличину, равную по объему порции ,подачи). Следует отметить, что до достикенияфактическим уровнем заданного такая порция (подача) подается на конвейер лишь однажды: при последующих достиженияхфактическим уровнем, уровня ниже заданного на величину, равную по объему порции(подачи), дополнительные порции (подачи)на конвейер из весовых всоснок шихтсподачи не подаются, Подача порций производится только при опускании фактическогоуровня ниже заданного,Если после въггрузки очередной порции(подачи) и измерения фактического уровнязасыпи последний оказываеся че ниже заданого, то после опускания фактического 5уровня ниже заданного вызов и выдачу одной порции (подачи) на конвейер из весовыхворонок шихтоподачи не производят, таккак спущенный уровень засыпи уже компенсирован,а на конвейере находится одна лишняя посция (подача): число поданныхпорций (подач) равно числу сигналов от опусканий фактического уровня ниже заданного плюс один сигнал об опускании фактического уровня 2 ниже заданного на величину, равную по объему порции.Повышение стабильности хода доменной плавки достигается г:утем ускоренного восстановления опушенного уровня засыпи за счет подачи порции (подачи) материала на конвейер из весовых воронок шихтоподачи от фактического уровня засыпи и одной дополнительной порции(подачи 1, когда факгический уровень оказывается ниже заданного на величину, равную по объему порции (подачи), причем подача порций (подач) материала на конвейер из весовых воронокшихтоподачи производится, не ожидая готовности загрузочного устройства к выгрузке шихты в лечь,П р и м е р. Способ опробован на доменной лечи металлургического комбината, сбор дсваннсй бесконусным загрузочным устройством лстксвого типа и конвейером для подачи шихтовых материалов в загрузочнсе ус 1 рсйство, В период исследований цикл загрузки состоит из 14 порций, масса порции железсссдержащих составляет 95 т 60 т агломерата и 35 т окатышей), массапорции кокса 25 т, Рремя выдачи порции материала на конвейер из весовых воронокшихгсподачи 90 с, время выгрузки порции из загрузочного устройства в печь 110 с,время подъема зонда 10 с, опускания 20 с, врсмя переключения механизмов по шлюзованию порций е бункере загрузочного устрсйсгва около 20 с, Порция из загрузочногоустройства выгружается при достижениифакгическим уровнем засьпи - заданного,равного 1,5 м, по готовности загрузочногоустройства к выгрузке в печь,Одновременно производится подача порции материала на конвейер из весовых воронок шихтоподачи, Для опускания фактического уровня засыпи ниже заданного выполнена задержка в выдаче порции железссодержащих из весовых воронок шихтопсдачи, равная по временитранспортировке порции от весовых воронок до загрузочного устройства (240 с), Это приводит к опусканию фактического уровня засыпи ниже заданного более, чем на величину, равную по обьему порции (0,8 м). При примечании известного способа загрузки в течение двух циклов (около 2 ч 1 факт ический уровеньзасыпи остается неизменным и ниже заданного уровня более, чем на величину, равную по обьему посции (0,8 м), после чего применен предлагаемый сггособ, после выгрузкииз бункера загрузочного устройства порции железосодержащих с помощью механических уровнемеров измерен фактический уровень засыпи. При опускани уровнемеров ниже заданного уровня засыпи на 0,05 м 5 выдана команда на выгрузку порции кокса на конвейер из весовых воронок шихтоподачи, несмотря на то, что загрузочное устрйоство еще не готово к выгрузке порции в печь. При опускании уровнемеров ниже за данного уровня на величину, равную по объему порции (0,8 м), выдана команда на выгрузку порции железосодержащих на конвейер из весовых воронок шихтоподачи. Выгрузка порции кокса из загрузочного ус тройства в печь выполнена после поступления ее в устройство, Далее вновь измерен фактический уровень засыпи и при опускании уровнемеров ниже заданного уровня засыпи на 0,05 м выдана команда на выгруз ку порции кокса на конвейер из весовых воронок шихтоподачи, однако при опускании уровнемероз ниже заданного уровня на величину, равную по объему порции (0,8 м), команда на выгрузку на конвейер новой 25 порции из весовых воронок шихтоподачи не подавалась. После выгрузки в печь седьмой порции (20 мин) шихты опущенные з печь уровнемеры показывают, что фактический уровень засыпи достигает заданного - ";,5 м, 30 При атом порция, находящаяся в загрузоч-ном устройстве, выгружена в печь (при фиксации уровнемерами фактического уровня засыпи на уровне заданного), а очередная порция на конвейер из весовых воронок Зо шихтоподачи не выдается (пропущена), В дальнейшем выгрузка порций из загрузочного стоойства в печь и выдача их на конвейер из весовых воронок шихтоподачи производится по достижении фактическим 40 уровнем заданного и готовности загрузочного устройства к выгрузке шихты в печь. В период исследований скорость схода шихты з печи остается практически постоянной - около 7 подач/ч,Способ позволяет повь;сить стабильность хада доменной плавки эа счет своевременной компенсации имеющегося в сисгеме загрузки с конвейерной подачей шихты на колошник транспортного запаЭ- д-. вания в загрузке печи шихтовыми магериалами и тем самым обеспечивает поддержание заданного уровня засыпи шихговых материалов на калошнике, увеличивает производительность печи, снижает расход коксаа 2 кг/т чугуна. Формула изобретения 1, Способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь, включающий конвейерную подачу порции шихты на колошник, контроль уровня засыпи в печи, выгрузку заданной порции материала иэ загрузочного устройства в печь, подачу порций материала иэ весовых воронок шихтоподачи на .о,вейер с соблюдением интервалов между порциями не ниже минимально допустимого, отлича ющийся тем,что,сцелью зкономии кокса за счет повышения стабильности хода доменной плавки, при опускании факти:еского уровня засыпи ниже заданного и неподготовленности загрузочного устройства к выгрузке шихты в печь подают порци о материала на конвейер из весовых воронок шихтоподачи в зависимоси от фактического уровня засыпи.2, Способ по п.1, отличающийся тем, что при опускании фактического уровня засыпи ниже заданного на величину, соответствующую по объему порции материала, подают на конвейер из весовых воронок шихтоподачи одну дополнительную порциюматериала, причем при достижении фактическим уровнем засыпи заданного уровня . текущую порцию материала на конвейер не подают,Составитель С.Ященкобкова Гехред М,Мерген;ал Реда", тор Обруча роизводственно-издательский комбинат "Патент город, ул, -1 арина, 1 каз Л:13 Гираж 499 Подписное ЗНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия лрл ГКНТ СССР 113035, Москва, ЖРауискав наб., 4/5