Зискиндович
Способ поверхностного упрочнения быстрорежущей стали
Номер патента: 1353824
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Зискиндович, Калинина, Попандопуло, Тимофеев, Филиппов
МПК: C21D 1/04
Метки: быстрорежущей, поверхностного, стали, упрочнения
...закаленного слоя глубиной 20-30 мкм, состоящего из высоколегированного тетрагонального мартенсита, образующегося за счет растворения карбидов, остаточного аустенита (эвтектического и первичного) и эоны термического влияния с пониженной твердостью глубиной до О, 1 мм. При последующем нагреве шеверов в масляной ванне в течение 4-6 ч при 220-260 С частично восстанавливается твердость в зоне термического влияния за счет превращений карбидов, осуществляется отпуск свежеэакаленного мартен- сита, снимаются напряжения 1-го и 2-го рода. В случае уменьшения длительности импульсов (менее 3 мкс) снижения частоты их следования (менее 22 кГц) снижения энергии (менее 0,001 Дж) и понижения напряжения (ниже 30 В) глубина упрочненного слоя...
Способ контроля конического и гипоидного зубчатого колеса
Номер патента: 1272092
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Зискиндович, Тимофеев, Флусов
МПК: G01B 5/20
Метки: гипоидного, зубчатого, колеса, конического
...определения отклонений линии зуба регистрируют перемещения иэмерительного наконечника при переходе от одного контролируемого сечения к другому. Номинальная величина перемещеточки В1 В и эак ьную лиьу; (г 1 э51 я оя 1 1.сояЕ + 51 1т из формулы Определив погрешность А базового расстояния (описанными выше способами 7, изменяют положение контролируемого зубчатого колеса относительно измерительного наконечника. Это выполняют одним из следующих способов; изменяют осевую установку зубчатого колеса на наклонной оси путем внесения поправкидд 1, = 1.э - 1, = дА, (3) где- расчетное значение осевой 9установки (фиг. 1); А - новое значение осевой установки изменяют основной радиус настройки эвольвентомера, вычислив предварительно поправку дг е; по...
Способ изготовления электрода-инструмента для формирования стружечных канавок
Номер патента: 1206028
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Гуляев, Заморуев, Зискиндович, Тимофеев, Филиппов, Чубаков
Метки: канавок, стружечных, формирования, электрода-инструмента
...зубчатом шевере; на Фиг. 9 - сечение А-А на Фиг. 8.Технология изготовления электрода-инструмента для Формирования стружечных канавок на зубьях шеверов по предлагаемому способу заключается в следующем.Шевер 1 ( Фиг1) после окончательной зубообработки, например после шлифования и контроля поверхностей зубьев, закрепляют ка оси специального приспособления 2 с концентрично установленной на нем глухой обечайкой 3. В образовавшийся зазор между обечаикой 3 и шевером 1 заливают самотвердеющий,полимер 4, например эпоксидную" смолу или протакрил. После отвердения -полимера 4 шевер . вместе с полиме 206028 35 40 45 технологической схеме. При этом Учитывают особенности базирования и50 55 10 15 20 25 30 ром извлекают. из обечайки, а...
Шевинговальный инструмент
Номер патента: 1143534
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Гуляев, Зискиндович, Тимофеев, Филиппов, Чубаков
МПК: B23F 21/28
Метки: инструмент, шевинговальный
...так, что с обеих сторонканавки образуют углы заострениярежущих элементов, а дно канавки дополнено прямолинейным участком. 45На фиг, 1 изображены режущие элементы, поперечное сечение;и стружечные канавки шевинговального инструмента; на фиг, 2 - схема формирования стружечных канавок электроэрозионной обработкой,На рабочем участке шевинговального инструмента 1 (фиг, 1), например на зубьях шевера, нанесены сшагомстружечные канавки 2 каплевидного поперечного профиля, В результате образованы режущие элементы 3, лишенные концентраторов напряжений и содержащие с обеих сторон острые противоположно направленные углы заточки 5 (углы заострения) и режу" щие кромки 4 на рабочей незатымованной поверхности 5 шевинговального инструмента. Профиль...
Станок для чистовой обработки конических зубчатых колес
Номер патента: 906652
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Артамасов, Быценко, Гуляев, Ефанов, Заморуев, Зискиндович, Капустин, Филиппов, Чубаков
МПК: B23F 19/02
Метки: зубчатых, колес, конических, станок, чистовой
...укреплен гидроцвигатель13. Корпус с инструментальным шпинделем 11 и гидродвигателем 13 расположгзн на круговых направляющих 14салазок 10, ось поверхностей Вращения этих направляющих расположенаперпендикулярно оси поворота эксцент.риконого барабана 9. Салазки 10 связаны с.". ручньлм приводом 15, преднаэНаггЕН 11 ЫМ ДЛЯ ИХ Г 1 ЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО НаП"равляющим зксцентрикового барабана В ПЛОСКОСТИ ПЕрПЕНДИКУЛЯгОНОй ОСИ люльки 4. На каретке ", сьнз;1 .о с винтовым механизмо 1 лс 1 рссмещен 11; - 16 расположена бабка изьлелия 17, установленная на круговых напвавляю-. щих 18. Бабка изделия имеет зозможнОсть разВОрота при помощи смонтирО ванного на ней Валика с рукояткой 19 И ЗУбЧаТЬ 1 М КОЛЕСОМ 20 г 1 З 1 ЛОТгЯЩ,ЛМ в зацепление с...
Способ окончательной обработки конических колес
Номер патента: 273631
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Гуляев, Заморуев, Зискиндович
МПК: B23F 19/06
Метки: колес, конических, окончательной
...е обрхи ости Способ око лес инструмен щимся вокруг ты в точечныйНа чертеже изображено устройство для осущест.ния предлагаемого способа. 20 установленн виде зубчатого коабатываемым коня Р их начал и О Р начальных отл ния обработки мы, инструмен тельное движе ных конусо азу нацие Инструмент 1, выполненный в леса, находится в зацеплении с оГ ническим колесом 2 в точке каса конусов инструментального колеса 1 и обрабатывае. мого колеса 2 лежат в плоскости, касательной к обо нм начальным конусам, Врезание инструментального колеса (основное движение резания) осуществляется с угловой скоростью еэотносительно оси 0 - Ои и Обрабатываемое колесо получает принудительное согласованное вращение вокруг своей оси О -1 Ок с угловой скоростью Ю...