Способ термической обработки листов магнитопровода
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 19) 111) 82 1 П 1/04 тке маг тных материалов ься при термиче ированных зле лей. Цель изобр удельных магнит ется путем отжи листов в контр может использоват обработке нелег технических ста кои тр те43й металлургичесни ижение н, Б.А.фе В.Миронов 88.8) поте ь достинокатаныхатмосфе У хо о е содержащеи двуоо СССР1981,СССР1974.АБОТКИ видетельст 21 Р 9/46, детельство 21 Р 9/46, 1 ИЧЕСКОИ ОБ ОВОДА киси 750 углеродао 50 С, охл ратуры, д темп оксидировлагаемый удельнь сить ма к металеской ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относитслургии,в частности к терм одяных паров приения до комнатнойлнительного охлажде ия до температуры жидкого азота иания при 600-650 С. Предспособ позволяет уменьшить%ф,ормул а15 изобретения Таблица 1 11 Элемент С Мп Бд202 Содержание,7 0,037 0,42 0,054 0,018 0,036 0,006 0,018 Остальное Т а б л и ц а 2 Марка стали Температураобжига,С Магнитные свойства Температура оксида при,о Способ Удельныемагнитныепотери5/50 ф Магнитная индукция В 2500,Т. 2011 7, 14 650 950 1 135382Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке магнитных материалов, и может быть использовано при термичес 1) кой обработке нелегированных электро-технических сталей.Цель изобретения - уменьшение удельных потерь.Способ включает следующую последо вательность операций: отжиг холоднокатаных листов в защитной атмосфере, очищенной от двуокиси углерода и паров воды при 750-950 С, охлаждение до -196 С, оксидирование при 600- ,658 СПримеры осуществления способа показаны на стали с химическим сос тавом, приведенным в табл. 1.20Листы отжигают в защитной атмосфере (94-967 И 2,4-6 Е Н 2) при 750- 950 С в течение 1,5 ч , охлаждают до комнатной температуры, помещают в жидкий азот, выдерживают 5-10 мин, а затем подвергают операции оксиди 5рования прн25 мин.Результаты термической обработки по предлагаемому способу в сравнении с известным приведены в табл, 2.Применение предлагаемого способа термической обработки листов магнитопровода позволяет по сравнению с известным снизить удельные магнитные потери приблизительно на 0,6 Рт/кг,повысить марочность стали,Способ термической обработки листов магнитопровода, включающий отжиг при температуре 750-950 С в контролируемой атмосфере, очищенной от двуокиси углерода и водяных паров, оксидирование при 600-650 С, о т л ич а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения удельных потерь, листы магнитопровода между операциями отжига и оксидирования подвергают обработке холодом в жидком азоте.1353825 Продолжение табл.2 еюю 4 ю %В в ШШваа 4 Температура оксида при,С Способ Температураобжига,ь Марка стали Магнитные свойства УдельныемагнитныепотериР 1, 5/50,Вт/кг Магнитная индукция В 2500,Т.6,45 950 600 2012 750 620 2012 6,35800 620 2012 6,32 6,40 620 950 2012 2012 750 650 6,35 1,638 800 650 6,28 20122012 950 650 1,625 6,32 Составитель В.СадчиковТехред Л. Сердюкова Корректор Г.Решетник Редактор В.Петраш Заказ 5672/25 Тираж 550ВНИИПИ Государственного. комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
4039965, 18.03.1986
КАРАГАНДИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ
СИДОРКИН ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ФЕЛЬДМАН БОРИС АБРАМОВИЧ, ГЛУХМАН ГЕННАДИЙ ЕФИМОВИЧ, МИРОНОВ ЛЕОНАРД ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/04
Метки: листов, магнитопровода, термической
Опубликовано: 23.11.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1353825-sposob-termicheskojj-obrabotki-listov-magnitoprovoda.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки листов магнитопровода</a>
Способ термической обработки листов магнитопроводов в контролируемой атмосфере
Номер патента: 742470
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Васильев, Короткова, Леонидова, Михайлов
МПК: C21D 1/74
Метки: атмосфере, контролируемой, листов, магнитопроводов, термической
...предложен способ термической обработки листов магнитопро" водов в контролируемой атмосфере, включающий обезуглероживающий отжиг при 750-950 С .с выдержкой и охлаждением до 550.-650 С и последующую оксидацию, отличающийся тем, что отжиг и оксидацию в контролируемой атмосфере проводят при переменном содержании влаги, соответствующем температуре точки росы при нагреве 7-10 С, прио выдержке и охлаждении 35 С, а при оксидации 70-80 оС. Способ осуществляют следующим образом.В проходную печь для отжига и последующей оксидации помещают листы магнитопроводов, которые последова742470 тельно проходят камеру нагрева, выдер- да 1,5-5,0 и последующей очисткойжки, регулируемого охлаждения и окси- продуктов сжигания от СО, СО,. и Н О,дации г В печь...
Способ термической обработки трансформаторных сталей
Номер патента: 451750
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Барятинский, Березин, Духнов, Истомин, Казаджан, Миндлян, Франценюк, Шаповалов, Юров
МПК: C21D 1/26, C21D 1/76, C21D 9/46
Метки: сталей, термической, трансформаторных
...сталей включающий высокотем пературный отжиг при 1100-1400 оС в электролитическом водороде или в вакууме с остаточным давлением.от 40-50 до-2 -310 -10 мм. рт. ст. 10Цель изобретения - улучшение магнитных свойств и рафинирования трансформаторной стали в межвитковых и межлистных пространствах.сДля этого предложен способ термической 15 обработки трансформаторных сталей, вклю-чающий высокотемпературный нагрев при 950-1400 оС в защитной ненауглерожива ющей атмосфере, отличающийся тем, что высокотемпературный отжиг производят с 2 О апериодически изменяемым давлением зашит. ной атмосферы от 0,77-2,94 до 14-147 мм, рт. ст. с интервалом по времени 0,5-4 ,час для низкого давлении и 0,2-2 час для высокого давления. 25 Удельные потери Р...
Способ термической обработки магнитопровода
Номер патента: 929717
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Власов, Гриднев, Стукалов, Фролов
МПК: C21D 8/12
Метки: магнитопровода, термической
...провестинизкотемпературное превращение ( сС-+оС +бС, где об - слабомагнитная фаза,а оС- сильномагнитная фаза) с получением более высокого процента содержания сильномагнитной Фазы. Изменение скорости охлаждения в сторонуувеличения или уменьшения повышаетпроцентное содержание олабомагнитнойФазы, что снижает гистерезисные параметры магнитопровода. 35Этапы 11, ЕЧ, Ч, Ч 1 представляютнепрерывный отпуск с охлаждением,что приводит к стабилизации низкотемТ а б л и ц а 1 1,128 1,129 1,130 1,132 1,135 1,0 27 0,98 26 0,99 27 пень - от 873 К до 823 К, со скоростью Ч 4 = 20 К/мин 1 Ч ступень вы 60 держка при температуре 823 К в течение 0,5 ч; Ч 1 ступень - от 823 К до с 323 К, со скоростью Чк= 5 К/мин. Магнитные свойства магиитопровода65...
Способ термомагнитной обработки изделий из магнитно-мягких материалов
Номер патента: 1611944
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Корольков, Филиппов, Шигорин
МПК: C21D 1/04
Метки: магнитно-мягких, термомагнитной
...на 12;4. 1 Способ осуществляют следующим образом, Магнитопроводы после стандартного высокотемпературного отжига нагревают до температуры выше точки Кюри на 20 - 120 С, например, сплавы 34 НКМП, до 600 - 700 С, По достижении заданной температуры включают магнитное поле напряженностью не менее 800 А/м (10 Э) проводят выдержку 1 ч и охлаждают до 200 С со скоростью выше 200 С/ч.В таблице приведены примеры термической обработки в продольном магнитном поле и полученные в результате статические и динамические свойства магнитопроводов из сплава 34 НКМП в зависимости от режима отжига.1611944 инамические свойства Динамическаяпроницаемостьи оГс/Э Удельные потери Р 1. 2/20000 Вт/кг16500 16700 490 480 51.51 580 560 13800 15300 Известный 57 57...
Устройство для обработки деталей в магнитном поле
Номер патента: 404872
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21D 1/04, F27D 11/12
...болванка 4 для гыгаолпепия магнптоизоляции и центрирования цилиндрического стержня 5, соединенного с одним пз полюсов памагпичивающей установки 6. Сбоку в стакане 2 и кожухе 1 имеется отверстие для прохода термопары 7, которая работает в комплекте с регистрирующим потспциометром и автоматом регулирования температуры воздушной ванны. На стакан 2, соединенный с вторым полюсом намагничивающей установки, нанесено огнеупорное покрытие 8 и намотана электрическая спираль 9. Пространство между кожухом и стаканом заполнено теплопзоляционной асбестовой крошкой 10. Сверху стакан 2 накрывается раздвижной теплоизоляционной крышкой из немагнитного материала (на чертеже не показана), Стакан 2 и стержень 5, который входит во 5 внутреннее отверстие...
Предыдущий патент: Способ поверхностного упрочнения быстрорежущей стали
Следующий патент: Способ обработки металлических изделий
Случайный патент: Многоканальная матрица