Патенты опубликованные 23.06.1985

Номер патента: 1162754

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Васильев, Вифлеемская, Жмудь, Зюряева, Локасев, Найденко

МПК: C02F 9/04, C02F 9/14

Метки: вод, природных

...осветление, Фильтрование и обеззараживание, перед озонированием природные воды подвергают обработке естественным биоценозом10 30 35 4 0 И з 11 и микрофильтрации со скоростью дви" жения 0,2-0,6 м/с.Установка для очистки природных вод, содержащая последовательно установленные контактную камеру, отстойник, песчаный фильтр и устройство для обеззараживания, снабжена смонтированным перед контактной камерой. микрофильтром с приемным каналом, а также размещенной в последнем секцией обработки воды- естественным биоценозом, выполненной из параллельных пластин, расположенных под углом не более 70 к направлению движения воды и на расстоянии 0,2-0,4 м одна от другой.Способ осуществляют следующим образом.Речную воду со скоростью 0,2- 0,6 м/с...

Номер патента: 1162755

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Боголюбов, Будовкин, Кабанов, Киселев, Мананников, Паушкин, Тимофеев, Ярмыш

МПК: C03B 5/04

Метки: печь, прямоточная, стекловаренная

...наб., д ТирГосударственноелаи изобретенииМосква, Ж,писное/5 п О Патент", г.ужгород, ул.Проекты 1 1Изобретение относится к промьппленности, строительных материалов, в частности к конструкции прямоточных стекловаренных печей.Целью изобретения является повышение производительности печи,На фиг. 1 представлена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, планеПрямоточная стекловаренная печь содержит загрузочный карман 1, варочную зону 2, реакционно-усредиительную ячейку 3, электроды 4,горелки 5, дополнительные горелки б, барботажиые сопла 7, зону 8 гомогенизации, зону 9 осветления.Шихта загружается с торцовой части печи через два загрузочных карма 2на 1. В варочиой зоне 2 происходит силикатообразование и растворение зерен кварца....

Номер патента: 1162756

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Массалитин, Мякишев

МПК: C03B 7/10

Метки: отрезки, порций, стекломассы

...пружиной 9 к копиру 1 О или через нож 4 к ножу 1, Рычаг 6 состоит из двух частей, соединенныхмежду собой шарнирно с помощьюдвухстороннего упорного подшипника11. Рычаги 6 и 2 установлены на валах 8 и. 3 так, что пересечение режущих кромок ножей 4 и 1 происходит.на оси очка питателя. Одна из конических шестерен 12 жестко крепится на валу 8, а другая соедине на с валом 3 шпонкой, позволяющейвалу 3 перемещаться относительношестерни под воздействием кулачка13 и пружины 14. Шестерни 12 связаны между собой паразитной конической шестерней 15, закрепленнойна валу 16. Вращающийся от привода 17 вал 6 жесткой кинематической связью че, рез цепную передачу 18, 19 с передаточным отношением 1:1 соединен с валом 20, передающим вращение кулачку 13,...

Номер патента: 1162757

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Акулиничев, Горбунов, Евстишенков, Мельник, Михайлова

МПК: C03B 29/04

Метки: полировки, стеклоизделий, термической

...Затем данный источник ИК-излуче ния устанавливают на подложку, центрированную относительно толкателя, по диаметру соответствующую диаметру выбранного съемного цилиндра, и с помощью трлкателя подают в полость теплоизолирующего кожуха на высоту крепления токоподводящих шин с внешними токоподводами. Таким образом, обеспечивают соосность съемного цилиндра (ИК-излучатель), толкателя и обрабатываемого изделия (которое устанавливают на подложку равного с изделием диаметра и центрированную на толкателе), а следовательно, и постоянный кольцевой зазор в 1 О мм, что необходимо для равномерного качества полировки. Источник ИК-излучения в виде полого цилиндра является оптимальным для деталей типа дисков.Данные по высоте элементов конструкции...

Номер патента: 1162758

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Бельский, Костюнин, Литвинов

МПК: C03B 33/04

Метки: линии, листе, надреза, отделения, припуска, стекла

...26"35 и закрепленного на консоли 438, а также вакуум-присоски 36.Устройство работает следующим образом.После того, как по контуру заготовки 9 произведен сквозной надрез 501, механизм захвата и отделения припуска, закрепленный на кронштейне 6известными методами, ориентируетсяи фиксируется относительно стекла(Фиг.1 и 2), Стекло удерживается Ивакуум-присоской 36 (фиг.5). С помощью датчиков (не показаны) подается команда на выключение сжатого воз 58 2духа, поступающего через шланг 17в пневмоцилиндр 3. Под действиемпружины 23 шток 11 перемещается вкрайнее положение (фиг,З) и, взаимодействуя с шестерней 13, разворачивает струбцину 12 на оси 10 относитель"но припуска 2 заготовки. Это положение струбцин соответствующим переключением датчика (не...

Номер патента: 1162760

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Гулямов, Исматов

МПК: C03C 3/064

Метки: стекло

...преломления 1,64-1,7 2.Недостатками известного стеклаявляются высокая себестоимость, низкая плотность, 25Цель изобретения - снижение себестоимости стекла при сохранении показателя преломления.Поставленная цель достигаетсятем, что стекло, включающее БхО,КО, НаО, СаО, СеО, Т 10 р. дополнительно содержит МвО и А 1 О приследующем соотношении компонентов,мас.Ж: Взвешенные в определенных количествах компоненты смешивают в агатовой ступке мокрым способом (в спирте) в течение 30-40 мин, затем путем просушивания при 60-80 С удаляют спирт. Полученную шихту засыпают в корундизовые тигли и загружают в электропечь. Варку стекла.осуществляют при 1350+10 С с выдержкой при максимальной температуре 1 ч. Закалку синтезированного стекла производят...

Номер патента: 1162761

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Гершгорин, Додина, Зайченко, Макарова, Минтусова, Монин, Новикова

МПК: C03C 8/08

Метки: грунтовой, фритта, чугуна, эмали

...шихты 1543 1 Вве отходо воляет ные ма титана м состав грунтовоовой пудровой эмзовать такие дефикак бура, двуоклифосфат.е поясняется сосв таблице,ение али поэ цитсьиспол ериал трип етен ными авами,3. прив одержание, мас.7,составе омпонен ас.ч. и на ихерные итты: Песок к молотый Глина ч це 40,7 366,06 61,3 совьярс 0 10,8 2,2-3,767 еет тем- высокую ивают титаноК и обжигаютемпературе 0 15 ИагО ием ут К 0 0. Ужгородул,Проектная,4 пиал ППП "Патен 1 11Изобретение относится к составамгрунтовых эмалей, предназначенныхдля эмалирования чугунных изделий,например ванн, душевых поддонови др.Целью изобретения является повы 1 пение прочности на удар.Для изготовления грунтовой эмалииспользуют отходы титановой пудровойэмали (5-30 мас.7), образующиеся...

Номер патента: 1162762

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Гершгорин, Додина, Зайченко, Зуева, Кучеров, Макарова, Минтусова, Монин, Новикова

МПК: C03C 8/08

Метки: грунтовой, фритта, чугуна, эмали

...невысокая прочность покрытия на удар.Целью изобретения является повышение прочности на удар. 30Цель достигается тем, что фритта грунтовой эмали для чугуна, включающая 810, В 0, А 10, ГеО, СаО,МаОт Г э ТОа ф МдО, СгаОЗКйО РО-, оксид марганца и соединение серы, дополнительно содержит ГеО, в качестве оксида марганца содержит МпО, ав качестве соединения серы - . 803, при следующем соотношении компонентов, мас.%:4062 2Ма О 8,3-11,7 Сг,О, 0,01-0,07 МпО . 0 1 0 3 40,3 6,4 Песок кварцевыйГлина часовьярскаяБура кристаллическаяВода 3,164,0 Составы фритты даны в табл, 1,Свойства составов приведены в табл. 2.Использование предлагаемых составов позволит повысить прочность сцепления эмалевого покрытия с чугуном, а также снизить его стоимость эа...

Номер патента: 1162763

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Панюшкин, Твердохлебова, Филатов

МПК: C03C 10/06

Метки: каменное, литье

...Б 1.02 ) Л 120 СаОЕеО з Г 180 МпО Б БО В,О Шлак доменный отвальный 5,0 49,5 0,3 5,8 0,8 1,4 Следы О,) 36,7 Шлак мартеновскийотвальный 30,8 11,5 38,0 2,3 11,3 5,3 Следы -"- О, 16 Гранитный отсевотвальный 1,4 Отс. -"- -"- 3,9 0,5 7,8 12,3 0,1 П р и и е ч а н и е. Определение химического состава производили толькопо указанным в таблице компонентам, поэтому суммаменьше 1003.Таблица Содержание окислов, мас.7ъгео ге о Тоаомпо во Состав А 1.0 Сг Оз 4.9,6 3,5 52,3 3,5 34 ьб 9 э 8 Оэ 8 1,5 0,2 02319 105 01, 15 0 6 32 О 10 9 1 9 1 8 5,0 3 47,8 4 4,8 2,0 0,4 32,9 9,8 0,1 О, 35,5 10,1 0,5 1,7 49,1 3,0 0,7 30,0 11,7 О,б 1,9 47,2 7,9 та позволяет устранить основнойнедостаток - большую усадку при кристаллизации. Это объясняется тем,что одна из...

Номер патента: 1162764

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Ахметов, Гимаев, Егоров, Трутнев, Щебланов

МПК: C04B 2/02

Метки: извести

...86,9 углерода, 10,5% золы, 1,6 мас.нефтяного кокса, содержащего 90,3% углерода, 0,57 золы, загружают в из" вестковую шахтную печь,. Процесс обжига известняка ведут указанной смесью топливфпри весовом соотношении нефтяного и доменного коксов в ней соответственно 0,3:1.В результате обжига получают известь, реакционная способность которой характеризуется следующими значениями; время гидратации - 6 мин., температура гашения - 93 С. П р и м е р 2. Шихту, состоящую из 93 мас.7 известняка крупностью 40-120 мм, содержащего 96,87 СаСО 5 + + МЕСОЙ, 4, 1 мас.7 доменного кокса крупностью 20-80 мм, содержащего 86,9 углерода, 10, 57 золы, 2,9 мас.% нефтяного кокса крупностью 20-80 мм, содержащего 90,3% углерода, 0,5% золы, загружают в...

Номер патента: 1162765

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Атабаев, Порозов, Реутович, Розовский

МПК: C04B 5/04

Метки: гравиеподобной, пемзы, производства, шлаковой

...входит водовоздушный поризатор 4. Снаружи корпус барабанного холодильника схватываетсяводосборной ванной 5 с переднейторцовой стенкой 6. В ней имеетсятри ниши, обращенные своими полостями в сторону торцовой стенки барабанного холодильника. В двух горизонтальных нишах 7 помещены горизонтальные трубчатые брвзгала 8,отверстия которых направлены в сторону корпуса барабанного холодильника. Между горизонтальными нишамипс оси барабанного холодильника помещена центральная цилиндрическаяниша 9, в центре которой находитсякруглый проем, через который проходит горловина. К ней прикрепленоводоограничительное кольцо 10. Кконцу горловины прикреплено плаваю щее уплотнение 11, которое охватывает водовоздушный поризатор,Такое конструктивное...

Номер патента: 1162766

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Козловская, Семененко, Шаронин

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...растворов КМпО и водорастворимой соли, содержащей серу со степенью окисления (-2), обеспечивает спокойное протекание химических процессов в связи с возможностью в этих условиях тщательиого перемешивания сульфитнодрожжевой бражки. Измельчение используемых в сырьевой смеси компонентов и их гомогенизацию производят в шаровой мельнице, Добавку модифицированной сульфитно-дрожжевой бражки вводят в состав шлама по объему и в количестве 0,3-0,6 Е по сухому веществу. Количество вводимой в сырьевую смесь воды корректируют, сообразуясь с повышенной разжижаемостью шлама.Способ осуществляется следующим образом.П р и м е р 1. 507-ный концентрат сульфитно-дрожжевой бражки обрабатывают 67-ным раствором перманганата калия, в который добавлено 0,05...

Номер патента: 1162767

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Ксандопуло, Перегудов, Пономарев, Тимонов

МПК: C04B 20/02

Метки: гранул, керамзита, производства, сырцовых

...прочность при сжатии и водостойкость сырцовых гранул. Часть гранул вспучивао ют в силитовой печи при 1170 С в течение 10 мин и определяют насыпную Физико-механические показатели Пример Связую"щее Плотяость Содервание Темпесвязующегог/см атура ора- атки свяэутщегона100 мас члоронкамас,ч. сырцовык гранул керамзита Времяразмокания,Плотность,кг/мПроч- ность Прочностьпри слатии, ЯПа Насыпная ырцоых гратуп С БозфФициент вспучивания плотность,кг/м лри снатии ИПа,5 250 4 0 4,0 1 14 1 Э 00 4,8 500-600 0-400 1,8-2,0 Э,О-Э 12 220 51 24 240 54 24 250 5,26 4,плотность, плотность вкуске,прочностькерамзита икозффициент вспучивания .т 767 2В таблице указаны физико-механические показатели сырцовых гранул, а также керамзита, полученных при осуществлении...

Номер патента: 1162768

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Геворкян, Лорецян

МПК: C04B 28/24

Метки: замазка

...эффекту 20к предлагаемой является замазка,включающая, мас.7: жидкое стекло 4045, асбестовая мука 3-5, корундовыйпорошок 40-45 и тальк 10-12 23,Однако известная замазка не обладает необходимой твердостью, характеризуется недостаточно высокимитемпературным пределом примененияи термостойкостью.Цель изобретения - повышение З 0твердости, температуры службы и термостойкости.Поставленная цель достигаетсяла с модулем 2,6-2,8 и плотностью 1,42-1,46 и производят окончательное перемешивание смеси в течение 7- 8 мин до получения однородной массы. Из полученной массы изготавливают образцы для соответствующих испытаний. После затвердевания замазки и выдержки в течение 10 сут определяют твердость по Бринеллю, термическую стойкость, Термическую...

Номер патента: 1162770

Опубликовано: 23.06.1985

Автор: Ромадов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64, C04B 41/50 ...

Метки: алюмооксидной, вакуумплотной, керамики, лидар

...температуре 50-60 мин,Предлагаемый способосуществляют 45 следующим образом.Отформованные заготовки подвергают предварительному обжигу, затем их опускают в ЗЗЕ-ный спиртовый раствор МдС 1 на 5-7 мин. После пропитки за. готовки сушат и подвергают окончательному обжигу, При использовании раствора МдСК с концентрацией меньше 337. наблюдается повышение пористости конечных изделий. 55: Граничные параметры способа и характеристики полученной керамики представлены в табл.1Таблица 1 Операции способа и свойства загоПример 1 Пример 2 товок Время вьдержки в337.-ном растворе,мин Скорость нагревадо 100+10 С, С 40 35 Время выдержки при 100+10 С, ч Скорость подъематемпературы до500+10 С, С/ч Охлаждение вместе с печью соскоростью, С/ч Скорость...

Номер патента: 1162771

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Анциферов, Кощеев, Овчинникова, Порозова

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевой, керамики, шихта

...С -о5 вода - 900 С сохраняет 807 первоначальной прочности. Изобретение относится к получению керамических материалов для изготовления высокопористых изделий на основе двуокиси кремния, которые могут быть использованы в качестве фильтров, теплоизоляции, катализаторов и адсорбентов или их носителей.Целью изобретения является повышение прочности керамики путем снижения интенсивности кристобаллитизации. ОШихту готовят сухим смешиванием компонентов, Высокопористые образцы получают пропиткой полимерной матрицы водно-органической суспензией.Составы шихты и прочность полученной керамики приведены в +абл.1.Измерение прочности проводят на заготовках, которые спечены в воздуш ной среде при 1350 Св течение 0,5 ч.Испытание проводят на образцах 2 О 2...

Номер патента: 1162772

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Байков, Борисова, Казарновская, Кикава, Нейман, Рвачева, Щекина

МПК: C04B 38/02

Метки: композиция, теплоизоляционного

...волокно 53,76 40,76 1,01 0,48 1,01 1,19 0,75 0,28 0,76 Следы 49 51 Содержание компонентов,мас.й, в составе Компоненты 1 2 65 60 Скоп Вспученныйперлит 32 20 29 Битум Кремнефтористыйнатрий 4Диаммонийфосфат Талловый пек П р и м е р. Исходные компоненты дозируются и подаются в работающую лопастную горизонтальную мешалку периодического действия в следующей последовательности: 37.-ная суспензия 20 скопа, вспученный перлитовый песок, битум и талловый пек, кремнефтористый натрий и в последнюю очередь - диаммонийфосфат.Время перемешивания суспенэии - 25 3 мин. Подготовленная суспензия концентрацией 133 поступает по трубопроводу в накопительную емкость и оттуда - в дозировочный бак, Отдозированная порция суспенэии подается в пресс 30...

Номер патента: 1162773

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Гупало, Дегодюк, Смирнова, Стрельцов, Федун

МПК: C05C 1/02

Метки: аммиачной, гранул, селитры, стабилизации

...кобальта, марганца, железа и оксид кальция.П р и м е р. В барабан-смеситель щ вводят гранулированную аммиачную селитру (АС), затем добавляют смесь 10 г микроэлементов сульфата кобальта. Смесь расплавляют, расплав перемешивают и гранулируют. 23Данные по прочности н слеживаемости удобрения, модифицированного раз 73 2личными смесями сульфата кобальта,сульфата марганца, сульфата железаи оксида кальция, а также каждойиз указанных добавок в отдельности,и по прочности и слежнваемости удобрения обработанного по известномуспособу, приведены в табл. 1Данные по термостабильности гранул иагрохимические испытания модифицированных удобрений приведены соответственно в табл.2 и 3. Как видно из приведенных в табл. 1-3 данных, использование в качестве...

Номер патента: 1162774

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Гуров, Зельманов, Кубасов, Себалло, Фот, Энтентеев

МПК: C05D 1/02

Метки: калийных, обеспыленных, удобрений

...при растворении исходных руд насьпценный по КСЙ раствор с температурой 67 С и плотностью 1,205 10 кг/мп поступает на лабораторную вакуум-кристаллизационную установку в коЛичестве 48 л/ч. В вакуум-кристаллизационной установке суспенэию охлаждают до 53-55 С и при этом выделяют кристаллы в количестве 1,03 кг/ч. Полученный продукт классифицируют по крупности 0,16 0,315, 0,63 0,8 мм, и часть крупнокристаллического продукта в количестве О, 1 кг/ч (107) возвращают в процесс кристаллизации,Зависимость крупности продукционных кристаллов и содержания в продукте мелких и крупных фракций (Р, Рп ) представлена экспериментальными данными в табл, 1.9Из табл,-1 видно, что возврат крупнокристаллической части продукта крупнее О, 16 мм позволяет...

Номер патента: 1162775

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Гимашева, Крутько, Можейко, Шуляковская

МПК: C05D 1/02

Метки: калийного, удобрения

...0 лизованными отходами кожевенного производства, в количестве 1-Зот массы удобрения при соотношении сульфитно-дрожжевой бражки и гидролизованных отходов кожевенного производства Ы 1,0:(О, 1-0,3),Сульфитно-дрожжевая бражка являет.ся отходом целлюлозно-бумажной проВ качестве пылевидной Фракции используют хлористый калий с размером зерен 0-0,4 мм.П р и м е р 1, 40 л исходной СДБ модифицируют 8 л гидролизованных отходов кожевенного производства, что соответствует соотношению исходных компонентов 1:0,1, затем модифицированную СДБ вводят в 300 кг пьщевидной фракции хлористого калия.Далее пылевидную фракцию, обработанную СДБ, модифицированной гидролизованными отходами кожевенного произ- водства, смешивают с 680 кг мелкозернистого хлористого...

Номер патента: 1162776

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Ионе, Романников, Чумаченко

МПК: B01J 29/04, C07C 1/20, C07C 11/02 ...

Метки: олефинов

...силиказоля. Образующийся кремообразный силикаберилло- Ю гель перемешивают 3 мин. Гель выдерживают в стальном автоклаве, снабженном тефлоновым вкладышем, прио1 О С в течение 5 сут. Затем прокали вают и декатионируют описанным обра зом. Рентгенографические харктеристики катализатора 1 с мольным отношением Б 10/Ве 0=30 приведены в табл.2После декатионирования получают катализатор состава 0,02 НаО ВеО30 БхО П р и м е р 2 (получение катализатора 2).Берут навеску 0,30 г сульфата бериллия и дальнейшее приготовление 2 кремообразного силикабериллогеля про.водят, как в примере 1. Гель выдерживают в автоклаве при 180 С в течение.4 сут, Затем прокаливают и декатионируют описанным образом. Рентге нографические характеристики катализатора 2 с...

Номер патента: 1162777

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Кисельников, Кузьменко, Матвеев, Смирнов, Шишкин

МПК: C07C 11/167, C07C 7/00, C07C 7/167 ...

Метки: бутана, двухстадийного, дегидрирования, продуктов, разделения

...хемосорбцией направляют.бутилен-бутадиеновуюфракцию непосредственно со стадииэкстрактивного разделения продуктов дегидрирования бутана и гидрированную бутилен-бутадиеновую фракцию,выделенную из продуктов дегидрирования бутилена.Вывод бутана из продуктов второйстадии дегидрирования производят всоставе бутиленовой фракции, отбирае-.мой со стадии экстрактивной ректификации бутилен-бутадиеновой Фракции.На чертеже приведена принципиаль-,ная технологическая схема проведения 4 фпроцесса согласно предлагаемому способу.Контактный гаэ из узла дегидрирования бутана по линии 1 совместно сотдувками водорода, поступающими по Жлинии 2, подают по трубопроводу 3 наузел 4 газоразделения, с которого полиниям 5 и 6 выводят легкие и тяжелые...

Номер патента: 1162778

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Бардина, Нестеров, Рудаков, Сливкин, Сорокина, Усоева

МПК: C07C 13/60

Метки: дитерпенов

...скипидар, отдельные моноциклические терпены (дипентен, К - терпинен, Ф - фелландрен, терпинопен и др.) или ихП р и м е р 1. 650 г дипентана с массовой долей основного вещества 87% димеризуют в проточно-циркуляционной установке (фиг.1) на 40 г 5 алюмосиликатного катализатора ВАСпри 95-115 С и времени контакта 6-9 мин в течение 24 ч до п пробы 778 физ куба 1,5072. При раэгонке полученного продукта вьщеляют дитерпеновую фракцию массой 495 г 76 от исоходного сырья с т.кип. 145-170 С/4мм рт.ст.; УФ-спектр: Е = 4230 при9 = 250 нм.П р и м е р 2.600 г обеспииененного скипидара с И =.1,4794, содержазщего,%: Ь карена 38; дипентен 28терпинолен 22; 06 -терпинен 5,6;с -пинен 4,4 и прочие углеводороды -2,загружают в куб-испаритель и 60...

Номер патента: 1162779

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Алексеев, Беренц, Двинин, Свинухов, Федоров, Шакун

МПК: C07C 15/02

Метки: ароматических, углеводородов

...С-СчБензол ТолуолЙ.ароматическихуглеводородов СВ 8.7в том числе С 8,1 который направляют в реактор проточного типа, заполненный 100 см катализатора состава, мас.7.: В качестве связующего используют смесь окиси бора и окиси алюминия при массовом соотношении 1:7,6. Условия гидрообработки - температура 450 С, давление 33 кгс/см , моляро гное отношение водород:сырье 6:1 иП р и м е р 2. Способ осуществляют по примеру 1 с той разницей, чтогидрообработку ведут в присутствиикатализатора состава, мас,%: Трехокись вольфрама 1215Цеолит типа ЕЬМс силикатныммодулем 45 вН й а-форме состепенью обменаионов водородана ионыМа 10% 75Связующее Остальное при 350 С, давлении 50 кгс/смОд 5 молярном отношении водород:сырье 6:1 и объемной...

Номер патента: 1162780

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Кожевников, Крысин, Куликов

МПК: C07C 37/50, C07C 39/06

Метки: 2-трет, бутил-4-метилфенола, бутил-4-этилфенола, трет

...повышение выхода целевого продукта.Поставленная цель достигается способом получения 2-тет.бутилЭ 5 метилфенола или 2-тет,бутил-этилФенола путем деалкилирования 2,6- ди-ет.бутил"метилфенола или 2,6- ди-вт.бутил-этилфенола при 140- 1501 С в присутствии в качестве ка тализатора гетерополикислоты формулыН 8 +х ц Чд 01 о"м4 где Х" - кремний., фосФорМ - молибден , вольфрамОф 1 вв количестве 0,3-10 мас.%.50П р и м е р 1. 5 г 2,6-ди-Трет-бутил-метилфенола помещают в стек 780 глянный реактор, снабженный обратным холодильником и мешалкой нагрео9вают до 140 С, добавляют 22 мгН 5 РЩ 015 Н О и выдерживают приэтой температуре, перемешивая,70 мин. Реакционную смесь охлаждают, катализатор отделяют Фильтраци"ей, Получают 3,86 г смеси, ГЖХ анализ...

Номер патента: 1162781

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Ким, Коптюг, Крысин, Просенко

МПК: C07C 17/16, C07C 39/24

Метки: 4-оксифенилхлоралканов

...является упрощение технологии процесса и расширение ассортимента целевых продуктов, получение части из которых затруднительно известными методами.Изобретение иллюстрируется примерами 1-4, 11, 12, 15-23, 27-30, 33.Сравнительные примеры 5-10, 13, 14, 2524-26, 31, 32 демонстрируют нецелесообразность выбора запредельныхпараметров проведения процесса.П р и м е р 1, Через расплав 8,0 г4-2-оксиэтил)-2,6-ди-трет -бутилфео 30иола при 140 С пропускают в течение 12 ч ток хлористого водорода.Завершение процесса контролируютметодом ГЖХ. Реакционную смесь перегоняют в вакууме, собирая фракциюс т.кип. 96-99 С/2 мм рт,ст. Получают 3,0 г (выход 617) 2-(4-оксифенил) - 1 хлорэтана с т.пл. 56-57 С (иэ гексана). По литературным данным 21т.пл....

Номер патента: 1162782

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Кантор, Киладзе, Рахманкулов, Сираева, Чегодаева

МПК: C07C 41/01, C07C 43/04, C07C 43/115 ...

Метки: несимметричных, простых, эфиров

....П р и м е р 2. Процесс проводятаналогично примеру 1, но при 70 С,оПолучают .8,73 г этилпропилового эфира с выходом 99 ,П р и м е р 3. Процесс проводятаналогично примеру 1, но при 40 фС,Получают 8,41 г этилпропилового эфира с выходом 95 , 30П р и м е р 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 1 но при40 С, в течение 2 ч, в присутствиио" (0,25 мол. 1., Получают 8,36 г этилпропилового эфира с выходом 94,8П р и м е р 5, Процесс осуществляоют аналогично примеру 1 но при 40 С,в течение 1 ч, в присутствии 31,1 мол. ). Получают 8,41 г этилпропилового эфира с выходом 95,4 .ОП р им е р 6. Процесс ведут анаологично примеру 1, но при 40 С, втечение 1 ч, в присутствии(0,025 мол. ), Получают 8,11 г этилпвопилового эфира с выходом 92 . 82 2П р и...

Номер патента: 1162783

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Калечиц, Козлов

МПК: C07C 49/433

Метки: +)-пинокамфона

...от примера 4 тем, что температура процесса составляет 260 С. Целевой продукт получают с выходом 807. по ГЖХ,а после выделения - 78,2% (на исходный спирт) .П р и м е р 6Отличается от примера 4 тем, что температура процесса составляет 270 С. Целевой продукт получают с выходом 807, по ГЖХ,а после вьделения - 78,3% (на исходный спирт).П,р и м е р ы 7-15. Условия ирезультаты ведения процесса по этимпримерам приведены в таблице,П р, и м е р 16 (по известномуспособу).В 3- горлую колбу емкостью 100 мл,снабженную мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником,помещают 77,0 г изопинокамфеола в20 мл диэтилового эфира. Окислительную смесь, приготовленную из 5,0 гИа Сг 1 О, 3,75 г 967.-ной Н 250 и разбавленную водой до 25 мл, прибавляют при...

Номер патента: 1162784

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Бондаренко, Карпищенко, Мазур, Марков, Парамонова, Салий, Чернова

МПК: C07C 51/347, C07C 57/13, C07C 69/593 ...

Метки: итаконовой, кислоты, эфиров

...способ характери зуется недостаточно высоким выходомцелевых продуктов (22-43%/.Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.Поставленная цель достигается 30способом получения итаконовой кислоты или ее эфиров путем взаимодействия эфиров фумаровой кислоты с нитрометаном при 0-5 С в течение 7-8 чв присутствии щелочного катализатора и катализатора межфазного - переноса - триэтилбензиламмонийхлорида -при массовом соотношении щелочногокатализатора и катализатора переноса, равном 1:(0,04-0,05), с последую щим, при необходимости, гидролизомполученного эфира до кислоты,6 мм рт.ст. Получают 41 г (60%) диэтилового эфира нитрометилянтарнойкислоты соединение (1) .В трехгорлую колбу с мешалкой,термометром и обратным...

Номер патента: 1162785

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Кадочникова, Ушкалова

МПК: C07C 67/52, C07C 69/58

Метки: выделения, жирных, кислот, масла, метиловых, метилолеата, оливкового, смеси, эфиров

...образовавшийся осадок отфильтровывают,промывают 100 мл метанола, насыщеноного мочевиной, при -5 С. Массовоеотношение смесь эфиров:мочевина:метанол 1:5:15,8,Осадок от второй кристаллизацииразлагают горячей водой, исчерпывающе экстрагируют петролейным эфиром.Полноту экстракции контролируютметодом тонкослойной хроматографии.Экстракт промывают водой, сушатсульфатом натрия и отгоняют петролейный эфир на роторном испарителеопри 30 С. Остаток представляет собойметилолеат 98%-ной чистоты по даннымГЖХ, выход 21-22 г (35-36,6%),П р и м е р 2Способ осуществляют аналогично примеру 1.Первая кристаллизация. растворяют113 г мочевины в 1000 мл метанолапри нагревании на водяной бане и постоянном перемешивании, затем добавляют 100 г смеси метиловых...