Архив за 1983 год
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1011586
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Булаенко, Мочалов, Нудель, Сидоров, Силаенков
МПК: C04B 15/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...бетона, включающая портландцемент, кремнеземистыйзаполнитель, алюминиевую пудру, едкий натр, добавку и воду, содержитв качестве добавки водорастворимоекаменноугольное связующее и дополнительно известь при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Портландцемент 14,05-18Известь 10,5-14,05Кремнеэемистыйзаполнитель 40-42Алюминиеваяпудра 0;03-0,04Едкий натр 0,3-0,4Водорастворимоекаменноугольноесвязующее 0,42-0 ю 5Вода ОстальноеВодорастворимое,каменноугольноесвязующее для огнеупорных композиций - водорастворимый неканцерогенный пек, растворяясь в воде, приобретает свойства ПАВ и пластифицирует растворы, содержащие минеральныевяжущие и кремнеземистый заполнитель.Однако в ячеистобетонной смеси этисвойства способны проявляться толькопри наличии...
Способ приготовления порообразователя для ячеистобетонной смеси
Номер патента: 1011587
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Антипов, Папкова, Паращенко, Соскова, Супрун, Удачкин
МПК: C04B 15/02
Метки: порообразователя, приготовления, смеси, ячеистобетонной
...и ПАВ-сульфанола приготавливается водноалюминиевая суспензия, которая сразу же после приготовления помещается в аппарат, врабочей камере которого находятся 65 металлические ферромагнитные тела иэуглеродистой стали. Водоалюминиеваясуспензия обрабатывается в течение10-120 с электромагнитным вращающимся полем напряженностью 1000-3000 А/м,создаваемым трехфазным током 380 Впромышпенной частоты.После электромагнитной обработкиалюминиевая суспензия перемешивается с другими компонентами ячеистобетонной смеси, затем осуществляетсяформование и автоклавирование ячеистобетонных иэделий в соответствии собщепринятой технологией полученияячеистобетонных изделий, но при следующем режиме автоклавной обработкибетонной смеси: подъем давления...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1011588
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Багров, Балашова, Васильева, Высоцкий, Крылов
МПК: C04B 15/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...4Изобретение относится к строительным материалам,. а именно составам ячеистобетонных смесей, используемых для изготовления ячеистобетонных иэделий и конструкций.Известны составы ячеистобетонных смесей, включающие минеральное вяжу", щее, гаэообразующую добавку, воду и кремнеземсодержащие заполнители 1,Недостатком этого состава является невысокая прочность. 10Наиболее близким к предлагаемому является состав ячеистобетонной смеси, включающий, мас.%: портландцемент 24-38; известь 0,48-3,8, вода 27,9-35,8, алюминиевая пудра 0,1- 5 0,14, поверхностно-активное вещество сульфитно-дрожжевая бражка 0,002-0,014 у мелкий заполнитель остальное 2 .Гаэобетон такого состава харак,теризуется повышенной объемной массой и недостаточно высокой...
Бетонная смесь
Номер патента: 1011589
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Болбас, Давыдов, Демин, Долинченко, Кульчицкий, Павлов, Притыкин, Седунов, Якименко
МПК: C04B 19/04
...по.массе соответственно 1:0,07-0,2:0,8-. -2,4: 2,6-4,0: 0,33-4,2 2 Д.Покрытия, получаемые из известных бетонных смесей, обладают достаточно высокой првчностью на сжатие и на изгиб, но высоким начальным модулем упругоеи. При устройстве аэродромных покрытий необходимо применять бетоны высоких марок, но с низким модулем упругости ряя нивелрования концентраций напряжений, возникающих в верхнем слое многослойных аэродромных покрытий. Цель изобретения - снижение начального модуля упругости бетона при сохранении его прочности.1, 5-.5, 3 18-23 32-48 Цель достигается тем, что бетонная смесь для устройства аэродромного покрытия, включающая молотыйгранулированный шлак, силикат натрия, песок, щебень и воду, содержит5 дополнительно...
Способ изготовления строительных изделий
Номер патента: 1011590
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Баранников, Ракша, Старчук
МПК: C04B 19/06
Метки: строительных
...молотого песка с удельной поверхностью 2000 см 2/ дисперсной технической серы 1 для получения бетона плотной структуры с наибольшей плотностью. Перемешивание.отдоэированных компонентов производят в лабораторной растворомешалкепринудительного действия в течение,4 мин, уплотнение сухой бетоннойсмеси - в Формах на лабораторномвибростоле амплитуда колебаний0,4 мм и частота 50 сс пригруэом500 и 1000 г/см. После уплотненияформы со свежеотформованными образцами прогревают в течение 3 ч при140 1 5 ОС, а после остывания распалубливают,При определении оптимальной величины пригруза для Фиброформования изделий основываются на достижениях ученых и производственников вобласти сухого формования бетонныхсмесей с учетом особенностей вяжущего -...
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона
Номер патента: 1011591
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Базанов, Колотушкин, Рассыпнова, Ушкова
МПК: C04B 23/00
Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая
...водостойкость и высокая усадка.Целью изобретения является повышение прочности, термо- и водостойкости и снижение усадки,Поставленная цель достигаетсяте:., что согласно изобретению сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона, включающая портландцемент, крупный заполнитель, мелкийзаполнитель из гранулированного медно-никеленого шлака, наполнитель иводу, содержит н качестве крупногозаполнителя отвальный медно-никеленый шлак, в качестве наполнителямолотые гранулиронанный медно-нике.левый шлак и шамот и дополнительноэтиловый эфир ортокремниеной кислоты при следующем соотношении компонентон, вес.Ъ:Портландцемент 14-9Крупный заполнитель из отвального медно-никелевого шлака 30-36Мелкий заполнитель из гранулированного...
Связующее
Номер патента: 1011592
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Гальперин, Ломакина, Малярик, Невская, Парнес, Фрейдин
МПК: C04B 25/04
Метки: связующее
...осадок сточных вод производства поливинилацетатной дисперсии 40при следующем соотношении компонентов, мас.:Осадок сточныхвод производстваполивинилацетатнойдисперсии 97-99Гидрооксйднатрия 1-3Осадок сточных вод производстваполивинилацетатной дисперсии(ПВАД)содержит, мас.:Спополимернннилацетатас этиленом 27,3-36,4ПоливиниловыйспиртПолиметакриловаякислота 1,8-2,4Вода Остальнео Осадок сточных нод ПВАД с водными растворами гидрооксидов щелочных металлов, в том числе и с гидрооксидом натрия, образует стабильные дисперсии.П р и м е р 1. 97 осадка производства ПВЛД, содержащего, :Полининилацетат 33Поливинилоныйспирт1,9Полиметакриловаякислота 3,9Вода 58,2, обрабатывают 3 гидроксида натрия и на основе полученного связующего приготавливают...
Вяжущее
Номер патента: 1011593
Опубликовано: 15.04.1983
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород,. Ул. Проектная, 4 Изобретение относится к. вяжущимвеществам, содержащим свинец и находящих применение в качестве спе"циальных цементов, клеев, покрытий.Известно вяжущее, содержащее,мас.В: диоксид свинца 47-70; оксид,кадмия 47-70; вода остальное 1 .Наиболее бликэим по составу ингредиентов и достигаемому эффектук йэобретению является вяжущее,содержащее диоксид свинца и ортофосфорную кислоту 2 .Это вяжущее при соотношении компонентов консистенции теста нормальной густоты. твердеет при нагреваниидо ЗОООС и имеет прочность равную36 МПа,Недостатком ,известных вяжущихявляется тот факт, что для обеспечения твердения...
Вяжущее
Номер патента: 1011594
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Баталин, Ржаницын, Семейных, Шойхет
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...относится к.промышленности строительных материалов и может быть испольэоване при производстве клеев для склеивания керамики, стекла и ситалловИзвестно вяжуцее, включающее, мас,г белитоалюминатный цемент 55-90; зола-унос 10-45 Г 11.Однако такое вяжущее обладает недостаточной адгезией к керамике, стеклу,и ситаллам.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является вяжущее,вклю" чающее золу-унос с добавкой 10 жидкого стекла 2 .Такое вяжущее обладает прочностью при сжатии 2,5-4,7 МПа, но его адгезия к.керамике, стеклу и си- таллам невелика. водства и содержащий около 99 гидроксида натрия и около 1 металлического натрия, или содощелочнойрлав, являюцийся отходом производства капролактама и содержащий...
Вяжущее
Номер патента: 1011595
Опубликовано: 15.04.1983
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...взаимодействия, находящим применение в качестве специальных цементов.Известны вяжущие сульфатного твердения, содержащие в качестве жидкости эатворения раствор серной кислоты и металлический цинк 1 .Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее, Формирующее структуры твердення на основе реакции оксида цинка с серной кислотой при их соотношении Зг 1.Это вяжущее при обычных условиях и удельном давлении прессования 15 75 МПа при молекулярном соотношении компонентов окоид цинка - серная кислота Зг 1 вес. 71,4 г 28,6 ) имеет прочность 6,3 МПа 23.Недостатком известных вяжущих яв ляется пониженная прочность.Целью изобретения является уве" личение прочности.Поставленная цель достигается тем,...
Шихта для изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 1011596
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Бобык, Солоха, Чубатюк
МПК: C04B 31/00
Метки: заполнителя, пористого, шихта
...соотношении составляющих ее оксидов, вес,:502 ф . 40-55 А 20320-25ГеО + Ге 202 312-22СаО 3-8 Идо 1-3 К 20+Ма 20 1,5-4 Потери при прокаливании 0,1-3 Химический состав золы Бурштынской ГРЭС, используемой в качестве опудривающей добавки, указан в табл. 1. приведет к увеличению пылеуноса (примеры РР 1, 11, 16, 21,табл. 3);Оптимальным количеством опудривающей добавки как известняковой муки, так и эолы ТЭС, 1-6 примеры РР 2-4, 12-14, 17-19, 22-24, табл. 3).При вспучивании шпака Ьксиды железа играют главную роль в образовании длиноплавкой фазы и восстановительной среды внутри зерен материала, что определяет характер вспучивания, а также обеспеЧивает создание прочного тугоплавкого слоя в окислительной среде на поверхности зерен за счет...
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя
Номер патента: 1011597
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Ильинский, Ким, Мороз, Плешаков, Ржаницын, Щицин, Щицина
МПК: C04B 31/10
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...тем, что сырьевая смесь для,получения легкого заполнителя, включающая золу и связующую добавку, в качестве связу-ющей добавки содержит отход очистки кислых шахтных вод при следующем соотношении компонентов, мас.%:Зола 70-95Отход очисткикислых шахтных 30вод 5-30Отходы очистки кислых шахтных вод представляют собой тонкодисперсную пластичную смесь, имеющую в своем составе следующие компоненты, вес.; 35ФГе(ОН)3 30-60д(ОН)Э 10-25Са 50+13-38М 950 3-5530 21-3Уголь 3-7Микроэлементы Остальное.Указанные отходы получают при нейтрализации известью или известняком кислых шахтных вод, содержащих в сво 45 ем составе растворенные соли железа и алюминия.Технология получения заполнителей из описываемой сырьевой смеси является общепринятой для...
Способ приготовления активированного минерального порошка
Номер патента: 1011598
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Бусел, Ковалев, Мелешко, Поконова
МПК: C04B 31/40
Метки: активированного, минерального, порошка, приготовления
...вискозиметру ВЗ-25-35 с.удельный вес - 1,15-1,16 г/смЗ. Температура застывания (для неотвержденнойкомнозиции ) - 43-45 ОС. Тип структурирования - поликонденсация, Химическаяактивность альтина обусловливаетсяналичием в его составе химически активных мономеровфурфурол и сланцевые фенолы ).В процессе помола кислого минерального сырья в присутствии альтинапроисходит процесс поликонденсации,в результате которого частицы минерального порошка покрываются пленкойполимера, прочно связанного с поверхностью минерала, Повышение темпераТуры в помольном агрегате за счетнагревания минерального сырья приводит к интенсификации процесса поликонденсации.П р и м е р 1, Отработанную формовочную смесь нагревают до 180 оС иподают в шаровую мельницу....
Состав для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига
Номер патента: 1011599
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Красноусова, Мамчур, Солнышкина
МПК: C04B 33/00
Метки: обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным, состав
...применяется для производства фаянсовых Облицовочных пли ток.фНедостатками этого состава являются значительная продолжительность обжига, малое значение термического коэффициента линейного расширения, 25 значительное влажностное расширение и усадка плиток.Наиболее близким к изобретению является состав для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига 12 , включающий следующие компоненты, вес.%:Глина 50-70Доломит ,9-18 Песок кварцевый 3"10Плиточный бой 0,1-7Стеклобой 3-10Бентонит 0,1-5Нефелин 5-15Недостатком укаэанного состава является значительная усадка плиток;Целью изобретения является снижение усадки плиток.Укаэанная цель достигается тем, что состав для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига,...
Керамическая масса
Номер патента: 1011600
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Дятлова, Качан, Костюнин, Плакс, Трубач
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...показатели усадки плиток 1,0-1,5 и КТР,1,10-61/град.Наиболее близкой к изобретению- является керамическая масса для изготовления облицовочных фаянсовых плиток 2 , включающая следующие компоненты, вес.:Глина 24-32Кварцевый песок 17-23Каолин 18-22БентонитоваяглинаПерлитШамотДоломит или известняк ( мел ) 8-12Недостатком указанного состава керамической массы является относи-. тельно высокое водопоглощение плиток.Целью изобретения является снижение водопоглощения плиток. Указанная цель достигается тем,что согласно изобретению керамическая масса для изготовления облицовочных фаянсовых плиток, включающая глину, каолин, песок кварцевыймел, бентонит и щелочесодержащийплавень, содержит в качестве щелочесодержащего плавня нефелин-сиенит...
Способ обжига малогабаритных радиокерамических изделий
Номер патента: 1011601
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Абдрахманов, Ваганов, Кононов, Пчелов, Федоров
МПК: C04B 33/32
Метки: малогабаритных, обжига, радиокерамических
...нагрева ниже 35 град/мин снижается интенсивность теплообмена увеличивается время обжига издеДачьнейшее увеличение температуры нагрева от 1100 до 1320 С (и выше) приводит к резкому уменьшению линейных размеров т.е. происходит усадка изделий. Процесс нагрева ведется со скоростью 10- 12 град/мин. Нижний предел относится к массивным, имеющим сложную конфигурацию деталям, а верхний - к круглым и овальным цилиндрам, толщина стенки которых не превышает 25 от наружНого диаметра.Для образования заданного фазового состава при температуре 1320 С происходит выдержка 5-10 мин в зави" симости от конфигурации и массивности изделий. 1(руглым и овальным цилиндрам, толщина стенки которых не пре" выдает 25 от наружного диаметра, соответствует меньшее время...
Способ подготовки шихты
Номер патента: 1011602
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Зелинский, Лиенко, Хабас
МПК: C04B 35/443, C04B 35/64
Метки: подготовки, шихты
...Отельной обработки порошка М 80 в растворе соли, содержащей катион иэ группы Ые, У -а , сушки, термообработки, смешивания с порошком А 1 Оэ,порошок Л 1 Оз перед смешиванием обрабатывают в растворе соли, содержащей катион иэ группы Са + 5 гф4+/ 1Се , сушат и обжигают при температуре 1000-1100 С, а термообработкуМдО проводят при 300-500 С.Шихту по предлагаемому способуготовят следующим образом. Растворомсоли одного из катионов азотной кислоты: Бе , Еа , увлажняют порошок оксида магния, а растворомсоли одного из катионов азотной кислоты Са , Бг , Се 4 фувлажняют оксид2+ 2 Фалюминия. Содержание добавки в растворе соответствует 0,5-0,7 мас.% иэрасчета на оксид. Объем раствора в3-3,5 раза превышает объем порошка.Увлажненные раствором солей...
Бетонная смесь
Номер патента: 1011603
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Гусев, Гусейнов, Даитбеков, Седунов, Тотурбиев, Шалупов
МПК: C04B 14/30, C04B 35/106, C04B 35/48 ...
...0,01-0,02Корунд ОстальноеНедостатками указанной бетоннойсмеси являются пониженная прочностьпосле гидротермальной обработкии после нагрева до 1600 Ср повышен"ные линейная усадка и пористость.Целью изобретения является повышение прочности после гидротермальной обработки и после нагревадо 1600 С, уменьшении линейнойусадки и пористости,Поставленная цель достигаетсятем, что бетонная смесь, включающая перлит, щелочной компонент,натриевую соль сульфопроиэводногометанолмеламина, цирконийсодержащий компонент, в качестве последнего содержит тонкомолотый циркони цирконовый концентрат при следующем соотношении компонентов,мас.Ъ:Щелочнойкомпонент 0,4-1,8Натриеваясоль сульфопроизводногометанолмеламинаТонкомолотыйциркон 20,5-34Цирконовыйконцентрат...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1011604
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Баранова, Бевз, Храновская
МПК: C04B 33/22, C04B 35/101
Метки: масса, огнеупорная
...шамота с размером зерен менее 0,4 мм увеличивается усадка изделий, что ведет к появлению трещин в изделиях при обжиге.Введение в качестве наполнителя "тандартных порошков 1 Р 10 - Р 50) электрокорунда с размером зерен 0,1- 0,5 глгл увеличивает термостойкость изделий, уменьшает усадку, При содержании электрокорунда более 25 и при увеличении размера зерен более0,5 мм происходит снижение прочности. При уменьшении количества злектрокорунда менее 20 и уменьшении величины зерна менее 0,1 мм увеличивается усадка, снижается термостойкость.При введении в массу аморфногокремнезема улучшается спекание иупрочнение систе лы в целом за счетдополнительного образования стеклофазы и муллита вследствие реакции кремнезема с электрокорунда по...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1011606
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Богуславский, Будаева, Минеев, Мохорт, Познанская, Рыбалко, Сидоренко, Юрченко
МПК: C04B 35/567
Метки: огнеупорных, шихта
...69-80 мкм 22,9-31,8Карбид кремнияфракции 24- 25 мкмГлина огнеупорнаяАлюмоборфосфатное связующее б,б,6Изделия из этой массы имеют недостаточно высокую термостойкость ивысокую температ ру обжига,Цель изобретения - повышение термостойкости и снижение температурыобжига.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно изобретению шихтадля изготовления огнеупорных иэделий,включающая карбид кремния, глину огнеупорную и фосфатное связующее, дополнительно содержит глинозем, каолин и бой плит и капселей на основе 50карбида кремния, а в качестве фосФатного связующего - алюмохромфосфат. ное при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбид кремния 45-52Глина огнеупорная 10-16АлюмохромфосфатноесвязующееГлиноземКаолинБой плит и...
Пропарочная камера
Номер патента: 1011607
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Гончаров, Костров, Левин, Полюдов
МПК: B28B 11/24
Метки: камера, пропарочная
...под углом 10-30 кгоризон злилНлтрецняя поверхтнОсть Оппаж,ц. пняам. - .ры в попереч номсечении выОэцепа в форме кардиоиды,Установка парового коллектора поПрО ДОЛ ц лй С : ".)Ьт 1 КИ ПО, ВОЛ НЕТ раВНОМЕРО;Эаг:П Эл,Е -Ит Ь т ЕГЛОНОСИт ЕЛЬпо вссу Объс му кя,е;,эь и сохранитьод 1 акстуо г ышенную с. рость прохода его вдоль вээх- ,ове-.нОСтай про -",пари в аемых и з деэ.-,й .ВыполнецзР внутр. Нпей поверхности ОГРажДЕНИГс КПМЕ",ЭЫ В В:-.,ЦЕ К-РДИОИДЫ а крышки - в иде арки поз Оляет ЗсМКНут. К Птур Пнокуля 1 И Т ЕПлОНОСИТЕЭ В П."ЭПГ.,ЕЭ",11:И Г 1 РОПа - Р.ЭЧНО "ЯЕР 1:Рм"ННЬ.а:ЬП.ЛХ Г:Д 1 Эств ,ГИЧСС К, Х .ОПРСтт л 1 т П:ЯХ ДВПщОгИК ТЕПЛОэс+тл лэтл ил збестс тс лЕся миниллтт щ ЦЫХ ГИДРаВЛИЧЕСКИХ СОПРОТИВЭтЕий ПРИподаче Гара ца внутреннюю...
Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий
Номер патента: 1011608
Опубликовано: 15.04.1983
МПК: B28B 11/24
Метки: бетонных, железобетонных, тепловлажностной
...соплом, патрубком подачи воды и диффузором, Данное устройство мсжет создавать в камере,увлажненную пар:воздушную среду, позволяющую избеж.,ь пересыхания изделий 23Недостатком этого устройства является доголнительнь;й расход энер -35гии для пода-.и .оды к эжекторам иее нагрева даро.зоздушной смесью,Целью изобре"ения является эко"номия энергии,цель достигается тем, что в уст Оройстве для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделийсодержащем камеру с крышкой и вертикально установленные в нижней частикамеры эжекторы, каждый из которых 45выполнен с пароподводящим соплом,патрубком подачи воды и диффузором,патрубок подачи воды выполнен с Форкамерой,. в которой размещены пароподводящее сопло и диффузор, и сообщен с...
Способ защиты поверхности строительных изделий
Номер патента: 1011609
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Завадский, Трушковская
МПК: C04B 41/32
Метки: защиты, поверхности, строительных
...пслимеризующегося Вещестна В качестве последнего распыляютполиалкилбензольпую смолу,Полиалкилбекэольная смОла ЯнлЯется побочным продуктом молекулярногоуплотнения этилена и бутилена, образованных при по.1 учении исходных компонентов:, бутадпена СН =-СН-СН=СНи. стирола СН-,-Сн = СН г. для синте за бутадиенстирольного каучука, т.е продуктом, не вступившим в синтез при иэготонлении каучука.Смола имеет объемную массу 800 кг/м , абсолютную вязкость неЪболеое 50 сПз, температуру вспышки 120 С, в ней содержится до 15 свободных полиалкилбензолов,Химическая формула смолы 15 П ядок нанесения смолы на поверхност иэделия следующий.Г оное строительное изделие подают на пост для нанесения покрытия.При помощи окрасочных пистолетов воэ 2 О...
Способ изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1011610
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Майзель, Меркин, Ракитин
МПК: C04B 43/00
Метки: теплоизоляционного
...смеси, что исключает возможность образования свя-.зей лигносульфонатов с фенолоспиртами и метил- или этилсиликонатаминатрия, возникающие только в щелочной средеПеремешинание компонентов в течение 1-2 мин достаточнодля того, чтобы взаимодействие между компонентами н данных условияхпрошло до конца,Введением н смесь остального количества лигносульфонатов изменяетсреду смеси со щелочной до слабокислой, Перемешинание компонентовпри этом в течение 2-5 мин необходимо и достаточно для взаимногорастворения компонентон,Для взаимного растворения полученной смеси со сшивающим агентомортофосфорной кислотой необходимо 40и достаточно их перемешинание в течение 2-5 мин,Вспученный перлитовый песокгидрофильный высокопористый материал, поэтому при...
Поточная линия для изготовления изоляционных изделий
Номер патента: 1011611
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Васильев, Зайцев, Леонтьев, Лосев, Мазуркевич, Пинаевский, Подгорнов, Савченко, Слесарев, Шаляпин
МПК: C04B 43/02
Метки: изоляционных, линия, поточная
...асбеста, смеситель и устройства для образования пены, перекачки ее, формовки, транспортировки,сушки,. обжига и гидрофобизации, устройство для гидрофобизации выполненс в виде дозатора гидрофобизирующего вещества и размещено в у.тройстне для образования пены,На Фиг, Изображена поточная линия до сушильной печи; на фиг 2су)ильная печь; на фиг.3 - печь об-жаПО оч:1 ая линия для изготовления; золционных изделий, греимущественно иэ пеноасбеста, содержит последо:ательно установяенные распушитель 1асбеста, смеитель 2, насос 3, бакк копите;ь 4, насос 5 дозатор 6водной суспензии асбеста, перепускной трубопровод 7, вспенивающий агрегат 8, дозатор 9 гидрофооизирующего Вещества дозатор поверхност.:,; - . типсго 1 с,:,ества 10 устройст...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1011612
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Акопян, Манукян, Непоротовский, Фармазян
МПК: C04B 43/02
Метки: композиция, теплоизоляционного
...волокнисто-а компонента используют минераль -ную вату, .текловалокно, базальтонае вс окнаПри и.:ользовании в качестве новлокнистогс компонента минеральнойваты технология изготовления изделийтакова.; к распуценной в воде линеральнсй атс дсбавгяют измельченнуюбумажную макулатуру, перлит и битумную эмульсию. Из массы прессуэт изделия которые затем ставят на сушкупри 140 в 1)С,Примеры предложенного состава композиции и свойства иэделий на их основе по сравнению с известным принес - . 1 г 1П и; 5 ме: ах .1)и изготсвленли изделий и ксмпоз;ции использованы следую.д) -5 а, С)ЕШЕС.на)сс:не минерального нолокнис"а. кс мпснента используют минеральн;.с ) а ку, стекловолокна, базальтовоевалока) .;:Нперальная вата представля:т , сбо,:,...
Композиция для изготовления жестких минераловатных плит
Номер патента: 1011613
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Гелашвили, Дундуа, Иоселиани, Какабадзе
МПК: C04B 43/02
Метки: жестких, композиция, минераловатных, плит
...в виде 4 Ъ-ой ус -тойчивои водной суспенэии аскангеля,а в качестве добавки - этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.1:Кинеральная вата 5,0 - 40,.0Асканкол в виде454 Ъ-ной устойчивой водной суспепзии аскангеляВода Состав композиции,(,в мас.% по ) Этилсиликонат натрия 0,.5-10Асбест У 1 сорта 3,0-5,0Б данной композиции использованаминеральная вата, изготовленная иэдоменных шлаков, характеризующаясяследующими показателями: объемнаямасса - 75 кг/м содержание корольковразмером выше 0,25 мм - 11, среднийдиаметр волокон - 7 мкм, модуль кислотности - 1,2, теплопроводность0,043 )Зт/мК,Лска-нкол - 4-нал устойчивая суспензия аскангеля изготовляется следующим образом: в пропеллеоной мешалке (с обогревом)...
Теплозвукоизоляционная масса
Номер патента: 1011614
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Корепанова, Майофис, Плисс, Соколова, Чистяков
МПК: C04B 43/10
Метки: масса, теплозвукоизоляционная
...пенообразования и сушки материала.Сравнение состава и соотношений компонентов материалов.Для получения материала используют асбест хризотиловый товарный355-го сорта П-50 (могут быть использованы и другие сорта асбеста),слюду (мусковит, флогопит ) или вспу.ченный при 700-800 ОС в течение2-3 мин вермикулит измельчают в шаровой мельнице до крупности менее3 мм.В качестве поверхностно-активных веществ (ПАВ) используют смачиватель СВ- товарный продукт,изопропенольный раствор диалкилсульфосукцината натрия с содержанием основного вещества 50 ( применяютв исходном виде или разбавляют водойв два раза); олеат натрия - товарный продукт марки "ч", вязкой консистенции додецилбензолсульфонатнатрия - товарный продукт марки"ч" порошок.Б качестве...
Способ получения двойного суперфосфата
Номер патента: 1011615
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Козина, Майорова, Токарев
МПК: C05B 1/04
Метки: двойного, суперфосфата
...требующий болеедлительного времени смешения. При использовании нового смесителя создаются благоприятные условия инжектирования полученной однородной суперфосфатной пульпы 1 исключается возможность забивания стенок, и частых остановок для чистки оборудоваония) .Сопоставимые показатели предлагаемого и известного способов приведены в табл,1.1011 б 15 Продолжение табл. 1 Способы предлагаеьый известный 2-3 25-30 70 85 955-95,8 93-94,5 Сопоставите показатели процесса Время схватывания суперфосфатнойпульпы после внесения оставшейсячасти фосфатного сырья, с Возможная максимальная подача фосфатного сырья на 1-ую стадию,от общего количества, за счетполучения жидкотекучей пульпы. Коэффициент разложения сырьяв готовом продукте,% В...
Способ получения гранулированного аммофоса
Номер патента: 1011616
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Данилов, Конев, Мартынов, Нерлов, Петухов, Потапов, Соловьева
МПК: C05B 7/00
Метки: аммофоса, гранулированного
...алюминия ( глинозема) . Процесс растворения протекает эа 0,5 - 1 мин. Полученный раствор нейтрализуют аммиаком до рН 4,2:Пульпу геремешивают с заранее приготовленным ретуром, сушат при 90 С довлажности 0,8 и гранулируют. Полученный аммофос обладает статическойпрочностью ( 6,80,1) МПа и имеет сле 65 дуюи й сост ав, : 1 О обц 4 7 9,1206 ли .4 бг 2 12.в34 8, азот 11,1,Лммо,"ос отвечает требованиямГОСТ 18918 - 73(Б).П р и м е р 2. В реактор емкостью1,5 л снабженный мешалкой, помещают1000 лщ ЭФК состава, г/л; 1,1 219,2,сульфат-ионов 45,6; фтор 8,4; алюминий 0,6; железо 0,4; магний 4,8,Раствор нагревают до 70 ОС и растворяют в нем 5 г ( в пересчете на железо) желеэоаммонийных квасцов. Процесс растворения протекает за0,5 мин. Полученный...