Непоротовский
Устройство для формования жестких минераловатных плит из гидромассы
Номер патента: 1565697
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Кострюков, Назарьевский, Непоротовский, Тихонов
МПК: B28B 1/52
Метки: гидромассы, жестких, минераловатных, плит, формования
...совместно с вибролотком калибруюший проходной канал 7 постоянного сечения. Над формовочным конвейером 2 смонтирован транспортер 8 для подачи армирующего материала 9, например стеклоткани, рулон 1 О которой может быть установлен на любом известном механизме для его размотки (не показан) над транспортером 8. Со стороны вибролотка 4 и над ним расположен второй дополнительный транспортер 11 для подачи армирующего материала 12, например, с рулона 13, установленного на своем механизме размотки (не показан). Для обеспечения синхронизации работы профилирующий барабан 5 и транспортер 11 кинематически связаны с формовочным конвейером 2. В конкретных случаях выполнения напорный ящик 1 может быть снабжен мешалкой, турникетным дозатором и...
Поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит
Номер патента: 1527003
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Борисов, Кострюков, Кривоносов, Непоротовский, Рябко
МПК: B28B 5/02
Метки: жестких, линия, минераловатных, плит, поточная
...счет замены вагранки накопителем), ддлее иэ летки 4накопителя 3 через перекидной желоб5 шлаком заполняют вращающиеся печи,они гомогениэируют шлаковый расплави через желоб 7 (он содержит три емкости 8 - 1 О) подготовленный шлаковый расплав из емкости 8 через вертикальный сливной стакан 11 поступает на узел 12 переработки, Затем распыл расплава через приемное отверстие 14 поступает в камеру 13 волокноосаждения, в которой чистое без "корольков" минеральное волокно (вата)осаждается на транспортер 15, а минеральная вата, содержащая "корольки", удерживается перегородкой 16 иосаждается на поперечный транспортер17 камеры 13Минеральная вата без"корольков" иэ камеры 13 волокноосаждения поступает к ножу 18 поперечной резки, откуда питателем...
Устройство для продольной резки полосы движущегося материала
Номер патента: 1391895
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Зурахов, Левин, Непоротовский, Юцис
МПК: B28B 1/52
Метки: движущегося, полосы, продольной, резки
...20 р жущих элементов 7 (например: стальных к натов малого сечения по ГОСТ 3062 - 80), н мотанных на барабан 8, сидящие на гор зонтальных валах 9 в подшипниках 10, с шпонками 11 и стопорами 12,Устройство работает следующим образом.Предварительно устанавливаются ряды последовательно расположенных эластичных элементов 7, соответствующих количеству отрЕзаемых полос, на расстоянии, равном их ширине. Это достигается передвижением З 0 6 рабанов 8 вдоль валов 9 на шпонках 11, Установленные барабаны 8 фиксируются стопорами 12.Включается кривошипно-шатунный привод 2, и рама 1 начинает совершать акс альное перемещение по колоннам 3 свои- З 5 м направляющими 4 и 5, совершая возв атно-поступательное движение в вертикальной плоскости,Первый ряд...
Устройство для изготовления жестких минераловатных плит
Номер патента: 1380960
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Кострюков, Назарьевский, Непоротовский, Тихонов
МПК: B28B 1/52
Метки: жестких, минераловатных, плит
...образуя тем самым совместно с цим гидроэатвор. Камера 9 горячего вакуумировация выполнена, например, иэ двух зоц, которые разделены между собой посредством 1,-образ. ного шибера 24 и соедгшеггы с помощью гаэоходов 25 ц 6 с рогу:гирующими заслонками с каналами 27 и 28 соответственно подачи свежего и отбора рециркуляционного теплоцосителя. Площадь камеры 9 горячего вакуумировация составляет 0,3-0,7 площади вакуум-стола,Устройство работает следующим образом. Приготовленная в смесителе (начертеже не показан) гидромасса с помощью питателя 1 равномерно распреде.ляется на формовочном конвейере 2,Проходя над системой 5 естественногообезвоживания, гидромасса частичнообеэвоживается за счет гидростатического давления столба...
Линия для производства минераловатных изделий
Номер патента: 1299802
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Виленский, Левин, Непоротовский, Юцис
МПК: B28B 1/52
Метки: линия, минераловатных, производства
...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 1 12998Изобретение может быть испольэо - вано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов, в частности в производстве минераловатных изделий, получаемых наливом связующего с большой остаточной- влажностью с последующим вакуумированием.Целью изобретения является сокращение расхода связующего. 10На чертеже схематично изображена линия для производства минераловатных изделий, например плит.Линия включает в себя камеру 1 волокноосаждения, устройство 2,15 очистки отработанного воздуха, узел 3 введения связующего и узел вакуумирования вакуум-коробом 4.В линию также входят устройство волокнообразования, камера термооб работки (на чертеже не показаны).Устройство очистки состоит...
Устройство для изготовления жестких минераловатных плит
Номер патента: 1291417
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Виницкий, Назарьевский, Непоротовский, Пономарев, Созаев, Тихонов
МПК: B28B 1/52
Метки: жестких, минераловатных, плит
...соединенную газоходамц с соответствуюними каналами камеры тепловой обработки, снабжено горизонтальными и вертикальными цаиравляюьцими, ца первых цз которых установлен с возможностью перемещения исриецдикулярно продольной оси конвейера вакуум-стол 6, выполненный в виде сменной кассеты, а ца вторых с возможностью подьсма и опускания горизонтальные направляюиис, и взаимодействующим с вакуум-столом 6 гермстизируюисим фланцем, расположенным непосредственно под рабочей ветвью конвейера. Согласно изобретению горизонтальцыс направлякпцие выполнены с рольгацгом. 5 ил.,"лИ 31 3 ОББ ГИЫ ГИТ О,СС)Я(ИН 113й( й)фОГ) лсйи 50 сйЫ И КОИ 3 СИС )1)О И31 )лл Ои 11291417 ехнюпы чюдна иота каЮаь уугьт иг н,имлад"ь пехнвюегиикипг. иугчтгсс...
Теплоизоляционная масса
Номер патента: 1178729
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Важенин, Непоротовский, Стерхов, Тихонов, Чувашева
МПК: C04B 26/02
Метки: масса, теплоизоляционная
...5,0 5,0 7,0 1,0 15,0 Золь кремниевойкислоты 2,0 5,0 1 0,0 5,0930 900 . 850 940 5,0 5,0 88,0 80,0 Минеральная вата Объемная масса, кг/мэ 174 175 180 174 180 185 Прочность лри сжатии, МПа 0,060 0,085 0,060 0,065 0,080 0,090 Коэффициент теплопроводности, Вт/(м,К) 0,047 0,049 0,050 0,048 0,050 0060 Как видно из таблицы, понижение нижнегопредела концентрации фенолоспиртов менее Компоненты смеси и свойства теплоизоляпионного материала 29 г900 м/г дисперсной фазы. Поэтому в единицемассы теплоизоляционного материала, изготовленного с использованием такого золя, содер.жится большее по сравнению с прототипомколичество коллоидных частиц, обеспечиваетсябольшее количество контактов между ними иминеральным волокном, что повышает вяжу.щие свойства...
Устройство для изготовления жестких минераловатных плит
Номер патента: 1178626
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Литвиненко, Назарьевский, Непоротовский, Рябко, Сероухов, Тихонов
МПК: B32B 31/26
Метки: жестких, минераловатных, плит
...7 для сбора и возврата связующего, расположенную над вакуумстолом 6 между профилирующим 3 и подпресовочным 4 барабанами дополнительную камеру 8, камеру 9 тепловой обработки, соединенную каналами 10 и 11 соответственно подачи свежего и отбора рециркуляционного теплоносителя с муфельными подтопками печи 12, снабженной циклонным смесителем 13.Камера 8 с помощью газоходов 14 и 15, снабженных поворотно-регулирующими заслонками 16 и 17, соединена с каналами 10 и 11 подачи свежего и отбора рециркуляционного теплоносителя из первой зоны 18 камеры 9 тепловой обработки и перегорожена по ходу конвейера 2 поперечным 1;образным шибером 19 на две зоны 20 и 21. Оптимальная площадь камеры 8 в плане равна 0,3 - 0,7 площади вакуумстола 6,Уменьшение...
Устройство для формования жестких минераловатных плит из гидромассы
Номер патента: 1096257
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Литвиненко, Назарьевский, Непоротовский, Рябко, Тихонов
МПК: C04B 43/02
Метки: гидромассы, жестких, минераловатных, плит, формования
...барабана.Кроме того, вибролоток выполнен перфорированным.На фиг,1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг2 разрез А-А на фиг.1.Устройство для. формования жестких минераловатных плит содержит смеси- тель 1 непрерывного действия с Б-образным пульпопроводом 2, напорный ящик 3 со сливным порогом 4, ви 9 ролоток 5, сетчатый формовочный конвейер 6 с камерой вакуум-обезвоживания 7 и подпрессовочным валиком 8, расположенную под формовочным конвейером 6 емкость 9 для связующего с рециркуляционным трубопроводом 10, установленный над вибролотком 5 и приемной частью формовочного конвейера 6 профилирующий барабан 11 с ребордами 12, образующий совместно с вибролотком 5 калибрующий проходной канал 13 постоянного сечения, мешалку 14 и...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1011612
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Акопян, Манукян, Непоротовский, Фармазян
МПК: C04B 43/02
Метки: композиция, теплоизоляционного
...волокнисто-а компонента используют минераль -ную вату, .текловалокно, базальтонае вс окнаПри и.:ользовании в качестве новлокнистогс компонента минеральнойваты технология изготовления изделийтакова.; к распуценной в воде линеральнсй атс дсбавгяют измельченнуюбумажную макулатуру, перлит и битумную эмульсию. Из массы прессуэт изделия которые затем ставят на сушкупри 140 в 1)С,Примеры предложенного состава композиции и свойства иэделий на их основе по сравнению с известным принес - . 1 г 1П и; 5 ме: ах .1)и изготсвленли изделий и ксмпоз;ции использованы следую.д) -5 а, С)ЕШЕС.на)сс:не минерального нолокнис"а. кс мпснента используют минеральн;.с ) а ку, стекловолокна, базальтовоевалока) .;:Нперальная вата представля:т , сбо,:,...
Способ изготовления теплоизоляционных изделий из волокнистого материала
Номер патента: 1010042
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Артемьев, Гришин, Каширцев, Назарьевский, Непоротовский, Тихонов
МПК: C04B 43/02
Метки: волокнистого, теплоизоляционных
...совместную обработку смеси до образования гранул. В процессе гранулирования ваты в среде пылевидного пенополистирола происходит разобщение и опудривание волокон пылевидными час тицами связующего, что облегчает процесс закатывания ваты в гранулы и обеспечивает равномерное и рациональное распределение связующего по объему и поверхности гранул. После окончания процесса гранулирования гранул отсеивают от избытка пенополистироле, укладывают в перфорированную форму с насыпным весом 90 кг/м , уплотняет под давлением О,1 кгс/см и осуществляют термообработку, Термообработку ведут 15 мин продувкой через слой гранул влажного пара с температурой 1 РО С. Ро окончании термообработки изделия охлаждают до 25-30 С и извлекают иэ формы. При этом...
Теплоизоляционная масса
Номер патента: 963979
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Гришин, Золотарев, Каширцев, Непоротовский, Сероухов, Тихонов
МПК: C04B 43/02
Метки: масса, теплоизоляционная
...и обезвожи-вают вакуум-отсосом до остаточной влажности 65-70.Сушку и тепловую обработку связующего проводят при 160-200 ОС в течение 10-12 ч. 60По описанной выше технологии были изготовлены образцы размером 150 к х 150 х 60 мм из составов, которые указаны в примерах, При этом использовали минеральную вату на основе доменП р и м е р 1. Изготавливаютжесткую плиту из теплоизоляционноймассы следующего состава, мас.: Минеральная вата 63 Волокнистый адсорбент (отходы картонного производства - скоп) 15 Битум нефтяной мерки БНШ 9,9 Полиэтилен (отходы) 4,1 Бентонитовая глина П р и м е р 2. Изготавливают жесткую плиту из теплоизоляционной массы следующего состава, мас.: Минеральная вата 72Асбест хризотиловыйраспущенный М-50 13,5...
Способ изготовления минераловатных плит
Номер патента: 962272
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Золотарев, Назарьевский, Непоротовский, Сероухов, Тихонов
МПК: C04B 43/02
Метки: минераловатных, плит
...наб., д. 4/5 Ужгород, ул, Проектная, 4 Филиал ППП "Патент", г. минерального волокна, перемешиваиия ее, частичного обезвоживания, формирования ковра, вакуумирования и термообработки, на минеральное волокно при его образовании наносят флотирующую добавку, частичное обезвожи ванне осуществляют флотацией гидро массы, ковер формируют на жидкой подушке и подают его на формовочный конвейер, причем подачу ковра производят на плаву с последующим отде" 1 ц лением несущего слоя жидкости.П р и м е р 1. На минеральное волокно в процессе его образования наносят флотирующую добавку - контакт Петрова. Обработанное контактом петрова волокно смешивают с раствором фенольного связующего , непрерывно готовя гидромассу с твердо-жидким отношением...
Поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит
Номер патента: 937433
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Золотарев, Назарьевский, Непоротовский, Сероухов, Тихонов
МПК: C04B 43/02
Метки: жестких, линия, минераловатных, плит, поточная
...3волокноосаждения со смесителем 5 непосредственно соединены с формовочнымконвейером 8 по всей ширине последнеВ месте соединения установлен барабаннцй затвор 14. Для отсоса воздуха иэ камеры волокноосаждения 3 онаснабжена патрубком 15, Барботер 7установлен на выходе из смесителя 5,Одна из мешалок б расположена под перегородкой 4, нижняя часть которойвыполнена в виде гребенки 1 б, зубьякоторой расположены 14 ежду лопастями17 мешалки 6. Барботер 7 соединен ссистемой подачи воздуха трубопроводом 18.50 Линия работает следующим образом.Расплав из пйбри 57 ьнога агрегата 1 поступает на переработку к центрифуге 2, волокна от которой вовлекаются в 55 зону орошения камеры 3 волокнообраэования, ограниченную вертикальной перегородкой 4,...
Желоб для выпуска силикатного расплава
Номер патента: 885774
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Вегман, Золотарев, Кривоносов, Лазуткин, Непоротовский, Регишевский, Рябко
МПК: F27D 3/15
Метки: выпуска, желоб, расплава, силикатного
...выполнена с отверстиемдля слива осевшего металла, а горелка расположена над этим отверстием.На фиг. 1 изображен желоб для выпуска силикатного расплава, общийвид; на фиг, 2 - поперечный разрезА-А на фиг. 1.К вагранке 1 с выпускным отверстием 2 примыкает желоб 3, содержащийловушку 4, которая перегородкой 5 сотверстием 6 разделена на две .емкости 7 и 8, в емкости 7 перед перегородкой 5 вмонтирован сливной стакан 9 для слива шлака 10, а в емкости 8 за перегородкой 5 в торцовойстенке ловушки выполнено отверстие11 для слива металла 12 через ю 1 оток13, поверхность металла подогревается горелкой 14,Силикатный расплав из вагранки 1через выпускное отверстие 2 проходитпо узкому участку желоба 3 и поступает в ловушку 4, где теряет скоростьза...
Автоматический захват для транспортировки штучных грузов
Номер патента: 872431
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Гузь, Кошман, Непоротовский, Смольянинов
МПК: B66C 1/42
Метки: автоматический, грузов, захват, транспортировки, штучных
...траверсе 4. Симметрич.рачиваясь, падает на полэун 6. Захват занимает исходное положение. Далее цикл повторяется.Предлагаемая конструкция захвата позволяет обеспечить транспортировку и монтаж штучных грузов любой конфигурации. Формула изобретенияАвтоматический захват для транспортно ровки штучных грузов, содержащий нижнюютраверсу, на которой шарнирно закреплены захватные рычаги, соединенные с тягами и верхней траверсой, и механизм фиксации захватных рычагов в раскрытом положении, 15 включающий закрепленную на нижней траверсе стойку, в которой установлен с возможностью перемещения ползун, закрепленный на верхней траверсе, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения захва та изделий любой...
Поточная линия для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 863580
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Денисов, Золотарев, Назарьевский, Непоротовский, Тихонов, Шумилин
МПК: C04B 43/02
Метки: линия, поточная, теплоизоляционных
...изсгустителя установлен затвор-питатель 15, обеспечивающий герметизацию камеры 12. Камера 12 для прогревасмеси и торкрет-сопло 14 соединеныс генератором 16 перегретого пара,Камера 8 тепловой обработки ковра вприведенном на чертеже варианте компоновки линии выполнена в виде распределительного короба с перфорированным днищем, соединенного с генератором 16 перегретого пара. В других вариантах выполнения линии может быть применена камера тепловой обработки любой другой известной конструкции. ПОд рабочей ветвью Формовочного конвейера 4 расположены короба 17 системы обезвоживания, выполненные в виде вакуум-холодильника с конденсатоотводом 18. Количество пара, подаваемого в камеру 12 для прогрева смеси под давлением, торкрет-сопло 14 и камеру 8...
Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 863576
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Денисов, Назарьевский, Непоротовский, Сиротинский, Тихонов, Шумилин
МПК: C04B 43/00
Метки: теплоизоляционных
...формованием гидромассу обрабатывают перегретым паром с температурой 110"350 С и давлением 0,1- 13 кгс/см . в течение 1-10 мин , а 1формование ковра производят посредством диспергирования гидромассы при сбросе давления. (ОП р и м е р 1. Непрерывно приготавливают гидромассу иэ связующего и минерального волокна с твердожидким отношением, равньж 1:20-1:30, для чего в смеситель на 1 ч, волокна подают 20-30 ч.связующего, например, 1-ную битумно-глиняную эмульсию. При этом происходит хорошее диспергирование волокна и частичек связующего жидкости, Приготовленную таким образом гомогенную гидромассу отбирают иэ смесителя и сгущают до тнердожидкого отношения 1:5. Затем гидромассу прогревают перегретым паромОс температурой 110 С и давлением ,0,1...
Способ изготовления минераловатных плит
Номер патента: 857085
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Гузеев, Курсин, Непоротовский, Сероухов, Тихонов, Шелепов
МПК: C04B 43/02
Метки: минераловатных, плит
...а в топочное устройство рециркулируют другую часть последнего,Способ осуществляется следующимобразом.Пульпу, состояющую из минеральныхволокон и водного раствора фенолоспиртов, отличают на сетку формовочного конвейера. Отфильтрованная волокнистая масса поступает на вакуумобезвоживание. При прохождении нацвакуумкамерой из ковра. удаляетсяизбыток связующего, причем просос горячего отработанного теплоносителяснижает вязкость раствора, способствует более глубокому обезвоживаниюковра (с 70 до 403). Отвакуумированный ковер поступает в камеру для тепловой обработки с целью удаления влаги и поликонденсации (отверждения)связующего,Теплоноситель, состоящий из смеситопочных газов (1100 С) и рециркулята (ЦОС) подается в камеру...
Способ изготовления жесткихминераловатных плит
Номер патента: 802243
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Золотарев, Калиниченко, Мирошниченко, Назарьевский, Непоротовский, Тихонов
МПК: C04B 43/02
Метки: жесткихминераловатных, плит
...подают в вертикальный смеситель турбулентного типа, гце осуществляют смешивание ее с остальными 80% связующего в виде 1%-ной .битумной эмульсии. Полученную пульпу подают центробежным насосом по пульпопроводу на сетчатый формовочный конвейер. При этом во всасывающий пат- рубок насоса с помощью доэирующего устройства вводят осадитель С 05% от количества связующего полиакриламида,осуществляя тем самым с помощью центробежного насоса повторное смешивание исхоцных компонентов. Затем на конвей- . ере формуют из пульпь 1 ковер и выдерживают его в отстойной зоне в течение 120 с в спокойном состоянии, благодаря чему создаются необходимые условия цля высадки дисперсного битумного связующего на волокна. После чего производят обезвоживание...
Устройство для изготовления жесткихминераловатных плит
Номер патента: 802242
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Артамонов, Золотарев, Мирошниченко, Назарьевский, Непоротовский, Тихонов
МПК: C04B 43/02
Метки: жесткихминераловатных, плит
...перфорированнымикрышками 9 и 10 соответственно, емкости 11 для сбора связующего, отстойногостола 12 и пресс-валика 13 для формования ковра 14. Отсеки 7 и 8 камерыобезвоживания соединены отводами 15 семкостью 11 для сбора связующего, апоследняя - трубопроводом 1 6 со смесителем 1, Отстойный стол 12 расположенпоц рабочей ветвью конвейера 5 междураспределительным бункером 4 и отсеком8 камеры обезвоживания и установлен свозможностью возвратно-поступательногодвижения в горизонтальной плоскости;/например, с помощью пневпопривода 17,в направляющих 18, смонтированныхна стенках отсека 7 камеры обезвоживания. При этом отстойный стол 12 можетбыть установлен как нац, так и под крышкой 9 первого по ходу движения формовочного конвейера 5...
Устройство для грануляции железо-содержащего расплава
Номер патента: 802224
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Вегман, Зинченко, Золотарев, Кривоносов, Непоротовский, Федотов, Шевченко
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, железо-содержащего, расплава
...шлака, форсунки 2 для подачи водыпод давлением, воздушный коллектор 3 с соплами 4, направленными под углом 45.60 к вер.тикали, расположенными под воронкой 1, Нижняячасть емкости 5 для приема гранул выполненаперфорированной и помещена в охлаждаемыйпроточной водой контейнер 6, Нижняя частьемкости 5 скребковым конвейером 7 соединенас бункером приема 8 готовой продукции. Дляудаления образующегося пара в процессе грануляции устройство снабжено патрубками 9,а для удаления из контейнера 6 осевших частицпоследний выполнен с наклонным дном и снаб жен отверстием 10.802224 Составитель Б. КогаТехред А, Савка Редактор И, Квачадзе орректорС. Шекма Заказ 10495/25 Тираж 671НИИПИ Государственного комитета СССо делам изооретений и открытий35,...
Поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит “изотроп
Номер патента: 753837
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Артемьев, Золотарев, Мирошниченко, Непоротовский, Тихонов, Энно
МПК: C04B 43/02
Метки: жестких, изотроп, линия, минераловатных, плит, поточная
...и камеру термообработки, снабжена установленным в нижней части смесителя шламоотделцтелем и соединяющц последний с выходной зоной камеры волокно- осаждения отстойником, причем входная 30 зона камеры волокноосаждения соединена с выходной зоной Г-:образным пвтрубком, входное окно которого расположено соосно с центробежным волокнообразователем, а выходное окно - над смесителем. 35 На фиг. 1 изображена поточная пиния для изготовления жестких мцнераловатных плит Изотроп", общий вид; нв фиг.2 - то же, нижняя часть смесителя; на 40 фиг, 3 - то же, разрез А-А фцг.Поточная линия содержит плавильный агрегат 1, центробежный волокнообразователь 2, камеру волокноосвждения 3 с соединенными между собой входной 4 и выходной 5 зонами со смесителем 6 в...
Поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит “изотроп”
Номер патента: 732223
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Артемьев, Калиниченко, Мирошниченко, Непоротовский, Тихонов, Энно
МПК: C04B 43/02
Метки: жестких, изотроп, линия, минераловатных, плит, поточная
...плиты требуемых размеров.При производительности вагранки 1,52,5 т/ч расплава камера обеспечивает45 100%-ное осаждение волокна в смеситель.При.этом получаются иделия с объемноймассой 150-250 кгlм, прочностью насжатие при 10%-ной деформации 0,4:, -2,0 кгс/см . Количество отсасываемого50 из камеры. воздуха не превышало 40тыс. м /час, против 90-120 тыс. м /час5 Эна обычных камерах. зротором и присоединена к входной зонекамеры, а вторая. - ниэкооборотной мешакой, и присоединена к выходной зоне камеры,Кроме того, перегородка может бытьвыполнена в виде лабиринта,На фиг. 1 изображена поточная линиядля изготовления жестких минераловатных плит Изотроп", общий вид (первыйвариант камеры волокноосаждения с установленным в нижней ее части...
Устройство для выпуска силикатного расплава из плавильного агрегата
Номер патента: 727588
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Вегман, Зинченко, Золотарев, Кривоносов, Непоротовский, Федотов
МПК: C04B 5/00
Метки: агрегата, выпуска, плавильного, расплава, силикатного
...из плавильного агрегата, преимущественновагранки, содержащее желоб и ловушкудля металла с наклонным дном и отверстием в нижней части ее для выпуска металла, снабжено сливным стаканом, причем ловуШка выполнена цилиндрической, а выходной конец желобавыполнен улиткообразным, размещенв ловушке и насажен на сливной стакан.На фиг.1 изображено описываемое устройство, общий видуна фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.К вагранке 1 с выпускным отверстием 2 примыкает желоб 3, конец ,4 которого выполнен улиткообразным, размещенным в ловушке 5 с наклонным дном и насаженными на сливной стакан 6. В нижней части ловушки выполнено отверстие 7 для выпуска металла, соединенное с леткой 8., Составитель Л. ЧубуковаИ.Марголис Техред М.Петко Корректор Н,Сте Редакт...
Способ изготовления строительных изделий
Номер патента: 698962
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Артемьев, Мелентьев, Непоротовский, Орлова, Тихонов, Энно
МПК: C04B 43/00
Метки: строительных
...инициатор -полиизоционат Марки 515 1 а 11 а 1Слои наносятся наливом. Причем второй слой - инициатор наносится по предварительно выравненному первому слою -смолы и также раэравнивался с помощьюшпателя. Компоненты- смола и инициаторбрались в соотношении Ь 1; клей и образец предварительно термостатировалисьпри 1 = 20 С в течение суток.Образец после нанесения клея закреплялся боковыми зажимами на столевиброустановки ВУ, клеевым слоемвверх, По клею накладывалась пластина(100 х 100 х 2 мм) из оцинкованной стапи, прогрунтованная со стороны примыкания клеем марки 88-Н-ТУ 105540-73. Накладка пластины в первой серии опытов производилась безприжима, - до касания. Пластина посленакладки фиксировалась жесткой связьюс неподвижным штативом; во...
Способ отделки поверхности железобетонных изделий
Номер патента: 612801
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Гузь, Непоротовский, Смольянинов, Чернявский
МПК: B28B 11/00
Метки: железобетонных, отделки, поверхности
...отформованное жс,сзобетоццое изделие1, цаходящссся в форме 2, помещают вцброрейку 3, имеющую эластичнос гиперболическое провисающее дцо с жестко защемленными краями. При относительном перемещении 0 виброрейки 3 и изделия 1 со скоростью, например 3 м/мин, и вибрационном, преимущественно низкочастотном, воздействии с амплитудой 7 мм осуществляют разравнивание строительной смеси с одновременным втапливанием крупных фракций заполнителя передним краем жестко защемленного дна, осуществляющим направленное силовое воздействие с отклонением вектора колебания в вертикальной плоскости относительно перпендикуляра к касательной в каждой точке разравниваемой поверхности в пределах 5 - 7,5. При этом дном виброрейки 3 осуществляют уплотнение и...
Поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит
Номер патента: 610834
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Виленский, Демин, Непоротовский, Тобольский, Юцис
МПК: C04B 43/02
Метки: жестких, линия, минераловатных, плит, поточная
...мной воронке гидросмеси-Поточная линия содержит многовалковую центрифугу 1, гидросмеситель 2, раскладчик 3 гидромассы камеру 4 тепловой обработки, станок 5 для резки ковра.5Центрифуга 1 оснащена кольцевым коллектором б, соединенным посредством трубопровода 7 и насоса 8 с емкостью 9 для раствора связующего, входящей в состав раскладчика 3. Коллектор б при 0 мыкает к входному отверстию приемной воронки 10 гидросмесителя 2. На торцовой поверхности коллектора б имеются сопла 11, расположенные таким образом, что выходящие из .них струи образуют15 сплошную кольцевую струю, охватывающую волокнообразующие валки 12. Гидросмеситель через устройство 13 для подачи готовой гидромассы оединен с раскладчиком 3, Конвейеры раскладчика 3, камеры 4 и...
Способ получения минерального волокна
Номер патента: 566783
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Большаков, Гилод, Набоко, Непоротовский, Пашковский, Спирин, Тихонов, Энно
МПК: C03B 37/00
Метки: волокна, минерального
...получения волокна из силикатного расплава путем центрифугирования, теплового воздействия и последующего раздува энергоносителем 12,Известный способ высокопроизводительный. Однако он не позволяет получать волокно диаметром менее 5 мкм и при нем образуется значительный процент корольков.Цель изобретения - повышение выхода из расплава волокна и получение преимущественно ультра- и супертонкого волокна.Достигается это тем, что тепловое воздействие осушествляют, сообщая расплаву тепло в количестве 0,15 - 1,5 кВт/кг, а при раздуве энергония.Способ осуществляют следующим образом.Расплав из печи в виде непрерывно льющейся струи поступает к вращающемуся ротору и центробежно разбрасывается в виде пленок и микроструек в периферийное...
Устройство для изготовления жестких минеральных плит
Номер патента: 543517
Опубликовано: 25.01.1977
Авторы: Еремин, Логинова, Непоротовский, Селецкий, Тихонов
МПК: B28B 1/52
Метки: жестких, минеральных, плит
...собой через гидрозатвор , на всю глубину которого опушен всасывающий конец дополнительного трубопровода 8, имею щего насос 9 и на сбросном конца-сливной лоток 10, смонтированный над формовочным б конвейером 2; емкость 5 соединена трубопроводом 11 со смесителем ( на чертеже не показан).Устройство работает следующим образом. На полотно формовочного конвейера 2 из Ю смесителя по пульпопроводу 1 поступает гидромасса (пульпа) в виде суспензированного в избыточном количестве связующего минерального волокна, затопляет сетчатое полотно конвейера 2 и по мере продвижения конвейера 2 медленно обезвоживается; в первой зоне ( над первой камерой 1) под действием гидростатического давления слоя массы, затем во второй зоне ( над камерой 11)....