Способ получения двойного суперфосфата

союз советснихХЮВЗСМесиикРЕСПУБЛИН 0116 9) 8 4 СЮ С 0 дРственн лдм изоБ Й Комитет сссР Ретений и ОткРытий, ). АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ Бюл, Р 14ев, А.В.4 айорова сударственныи кий и проектн ической проетельство /00, 1971. ельство СС /00, 1976.(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВОЙНОГОСУПЕРФОСФАТА, включающий разложениечасти природного фосфата Фосфорнойкислотой, выдержку полученной пульпы, введение оставшейся части фосФатного сырья в реакционную массу,перемешивание и грануляцию пульпы,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с цег ью упрощения процесса за счетуменьшения пеновыделения и образования легкоподвижной пульпы при одновременном, увеличении стейени разложе=ния фосфатного сырья, в последнюю перед выдержкой вносят нафталинформальдегид сульфонат натрия в количестве0,015-0,07% от массы двойногосуперфосфата. В1011 б 15 Таблица 1 Способы п редла-а емый известный 25-40 25-40 50-70 50-00 10-30 Изобретение относится к производству концентрированных фосфорныхудобрений, в частности получениюдвойного суперфосфата,Известен способ получения двойного суперфосфата, где для увеличениястепени использования сырья и ликвидирования складского дозревания, разложение фосфатного сырья проводятминеральной кислотой в две стадии 13,Однако в этом случае используется 10фосфатное сырье двух видов и осуществляется дополнительный домол легкораэлагаемого Фосфата.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому 5результату является способ получениядвойного суперфосфата, в котором55-70 фосфатного сырья разлагаютфосфорной кислотой при 20-40 С, выдерживают в течение 30-40 с для ирактически полного разложения части сырья, На Фторои стадии вводят в полученную Пульпу оставшуюся часть фосФатного сырья и перемешивают в течение 1-2 с. После вызревания в каме 25ре продукт подвергают грануляции исушке,При использовании указанных технических приемов удается увеличитькоэффициент разложения сырья до93-94,5 и испольэовать Фосфатноесырье с содержанием 6 6 ССД 23.1; недостаткам известного способа;следует отнести аппаратурное усложнение процесса повышение реакционных объемов оборудования, увеличение 35металлоемкости конструкций ) эа счетналичия пенообразования на первойи второй стадиях подачи фосфатногосырья. 1(роме того, в процессе образуется трудноподвижная и быстросхватывающаяся пульпа, что приводит кинкрустации стенок смесителя и частым остановкам его.Подача оставшейся части фосфатного сырья в образовавшуюся пульпуи мгновенное смешение ее эа 1-2 сневозможно на существующем оборудовании и требует установления новоготипа смесителя,Целью изобретения является упрощение процесса за счет уменьшенияпеновыделения и образования легкоСопоставимые показатели процесса Увеличение реакционного объема посравнению с начальным, Ъна 1-ой стадии подачи сырья на 2-о стадии подачи сырья Максимальное увеличение объема суперфосфатного пирога, Ъ подвижной пульпы при одновременномувеличении степени разложения Фосфатного сырья. Поставленная цель достигаетсясогласно способу получения двойногосуперфосфата, включающему разложение части природного Фосфата фосфорной кислоты, выдержку полученнойпульпы, введение оставшейся частифосфатного сырья в реакционную массу,перемешивание и грануляцию пульпы,при котором в последнюю перед выдержкои вносят нафталинформальдегид сульФонат натрия в количестве 0,0150,07 от массы двойного суперфосфата,Указанные отличия позволяют уменьшить пенообраэование как на первой,так и на второй стадиях смешенияприблизительно в 2 раза. Посколькунафталинформальдегид сульфонат натрия уменьшает поверхностное натяжение на границе раздела твердоевещество - жидкость, то тем самымпредотвращается образование стабильных пузырьков, из которых состоитпена, .(роме того, применяемое ПЛВиграет роль диспергатора. Образовавшаяся при этом пульпа менее вязкаи легкоподвижна, Длительность схватывания ее в этих условиях увеличивается в 10 раз и составляет 25-30 с.Улучшение названных характеристик процесса получения двойного суперфосфата позволяетво-первых, увеличитьколичество подаваемого на первую,стадию сырья до 85 и наиболее полно его растворить в фосфорной кис-лоте иво-вторых, использовать дей -ствующпй в промышленности корытообразный смеситель, требующий болеедлительного времени смешения. При использовании нового смесителя создаются благоприятные условия инжектирования полученной однородной суперфосфатной пульпы 1 исключается возможность забивания стенок, и частых остановок для чистки оборудоваония) .Сопоставимые показатели предлагаемого и известного способов приведены в табл,1.1011 б 15 Продолжение табл. 1 Способы предлагаеьый известный 2-3 25-30 70 85 955-95,8 93-94,5 Сопоставите показатели процесса Время схватывания суперфосфатнойпульпы после внесения оставшейсячасти фосфатного сырья, с Возможная максимальная подача фосфатного сырья на 1-ую стадию,от общего количества, за счетполучения жидкотекучей пульпы. Коэффициент разложения сырьяв готовом продукте,% В предлагаемом способе степень раз-фложения сырья узеличивается в среднем на 1-1,5 по сравнению с извест-ным способом, При осуществлении процесса создаются условия беспрепятст-венного смешения реагентов и инжектирования суперфосфатной пульпы в камеруП р и м е р 1. В 177 в.ч. экстракционной Фосфорной кислоты концентрации 48 Р О добавляют ПАВ-диспер-802.гатор-нафталинформальдегид сульфонатнатрия в количестве 0,015 от массыдвойного суперфосфата. Полученнуюсмесь приводят в течение 40 мин при20 ОС в контакт с 80 в.ч. (80 от 35всей массы Фосфата) кондиционногокингинсеппского флотоконцентрата,В указанных условиях увеличение реакционного объема составляет 40по отношению к первоначальному объе Ому. Образовавшуюся в количестве257 в.ч. пульпу направляют в смеситель, куда вводят оставшееся коли- чество фосфата. Время перемешивания за счет получения легкоподвижной .несхватывающейся однородной пуль 1пы составляет 20 с (время схватывания 25 с ). Увеличение реакционногообъема пульпы составляет 40, Далееполученную массу подвергают вызреванию в камере, а затем гранулируют 50и сушат. Коэффициент разложения сырья в готовом продукте достигает 95, 5.П р и м е р 2. В 177 в.ч. экстракционной фосфорной кислоты концентрации 48 Р О добавляют ПАВ-диспергатор-нафталинформальдегид сульфонатнатрия в количестве 004 от массыдвейного суперфосфата. Полученнуюсмесь приводят в контакт в течение 6 О 40 мин при 40 фС с 85 в.ч, (85 от всей масси фосфата ) кондиционногс кингисеппского флотоконцентрата. Далее получение двоиного суперфосфата производят по примеру 1. Время перемешивания за счет получения легко- подвижной однородной пульпы составляет 25 с (время схватывания 30 с 1 Увеличение реакционного объема пульпы после 1-ой стадии подачи сырья составляет 30, после 2-ой - соответственно 35. Коэффициент разложения сырья в готовом продукте достигает 95,8.П р и м е р У. В 177 в.ч. экстракционной фосфорной кислоты концентрации 48 Р Я добавляют ПАВ-диспергатор-нафталинформальдегид сульфонат натрия в количестве 0,07 от массы двойного суперфосфата. Полученную смесь приводят в течение 40 мин при 40 С в контакт с 80 в.ч. (80 от всей массы сырья) кондиционного кингисеппского флотоконцентрата. Далее получение двойного суперфосфата производят по примеру 1, Время перемешивания за счет получения легкоподвижной, однородной пульпы составляет 25 с ( время схватывания пульпы 30 с). Увеличение реакционного объема пульпы после 1-оь стадии подачи фосфатного сырья составляет 25, после 2-ой стадии - соответственно 25. КоэфФициент разложения сырья в готовом продукте дос тигает 95,6. В табл.2 представлены примеры ведения процесса в предлагаемых пределах значений характеристик ( 1-3 ), а также при значениях, выходящих за эти пределы.Количество ПАВдиспергаторанафталинформальдегид сульфонат натрия,% К сырьяв готовкампродукте,% Характеристика получения двойногосуперфосФата на стадии получениясуперфосфатной пульпы Увеличениеобъема на2-ой стадии сырья, Ъ Продолжи - тельность схватывания пульпы,с Увеличениеобъема наТ-ой стадииподачисырья,В 40 25 95,5 0,0110,04 95,8 30 35 30 30 25 91,6 0,07 94 0 70 70 0,0050,010,08 60 94 1 30 25 93,6 25 25 0,09 30 Составитель Т,ДокшинаТехред М,Тепер Корректор А,Дэятко Редактор Л.Повхан Тираж 432 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/1 Заказ 2676/28 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Выход за нижний предел предлагаемых характеристик (примеры 4 и 1) способствует пенообразованию, увеличению реакционного объема на двух стадиях подачи сырья до значений известного способа. Кроме, того, время схватывания пульпы уменьшается в 3-4 раза, что не дает возможность испольэовать действующий смеситель.Для случая, когда количество ПАВ- диспергатора превышает 0,07примерыи 7) увеличения эффекта по подавлению пеновыделения на стадиях смешения фосфатного сырья с фосфорнойкислотой не наблюдается, Однако замечено уменьшение коэффициента разложения фосфатного сырья. Ожидаемый экономический эффект при использовании предлагаемого технического решения для типовой технологической нитки цеха двойного суперфосфата мощностью 860 тыс.т. 118,7 Рт О усл.туков составляет 52500 руб,