Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

Номер патента: 1011612

Авторы: Акопян, Манукян, Непоротовский, Фармазян

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК р С 04 В 43/02 ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ЗОБРЕТЕН ИЯ ПИС Н АВТОРСКОМ У ЕТЕЛ(56) 1, Авторское свидетельство СР 239838, кл. С 04 Б 43/12, 1969.2. Авторское свидетельство СССР 580206, кл. С 04 В 43/12 1977,3. Авторское свидетельство СССР 501053 кл. С 04 В 43/02, 1976(прототип) . м ком та, но, дие ИЗГОТОБЛЕМАТЕРИАЛА,. нный перлит й наполнителтем, что, й массы и 0 54)(57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО включающая битум, вспуч и минеральный волокнист отличающаяся с целью снижения объемн ЯО 1011612 А коэффициента теплопроводности,дополнительно содержит бумажнуюлатуру, а в качестве минеральнволокнистого наполнителя - одинпонент из группы: минеральная встекловолокно, базальтовое волопри следующем соотношении ингретов, мас,З:Битум 1-16Вспученный перлит 4-9,5Минеральныйволокнистыйнаполнитель,один компонент из группы: минеральнаявата, стекло-волокно, базальтовое волокно 54,5-90,0Бумажная макулатура 5-2, :; Изобретение стносится к строительным материалам и предназначено,цлянужд теплоизоляции,Известен декоративно-акустическийматериалС 1 , содержаций, мас,В;Минеральная ната 65-75Крахмал 2-5Карбсксилметилцелкюлоза 2 вБентонит 3 - 10Бура 0.5-0,8Макулатура 10-20Парафин 05-0 8Полининпа.;Статнаяэмуль сия 1-3Мине;)альный заполнительгНедостаткам этога ма;ериа;а является Высока Объемная масса 13 э 0400 кг/м-"5 сос.нетственна высокийкоэффициент теплопрсводности, много,ксмпонентность состава с использованием дефицитных вешестн,Известна также масса для изГОТОВления изоляцисных изделий, включаюая 2 мас,Ъ;Маченинс-формальдегидная смола, 0,1-4 СВспученный перлитПарафиновая эмульсияЛиаммсийфосатпатри 5 0,1 - 5РН С 1. И, , Ь : Д.КИтл и 05 - 6нап )лак, л,тут а 9.60Чедостат;.агли известной массыявляютс 1 испол:: Онание н качествеСВЯЭУКДРГО ДЕ)ИЦ)15 сй И ВРЕДНОЙ ОРГа)1 эг К); )С.Ь )ЛИСОКОМОНЕНТк .Ос аннтельно вьсскаястоимость гл слсж:ость изготовленияиздей,Наиболее бл), .с," к иэск)ретениюпо техиче койу)насти и достигае -мОму раз ульда д у яв. яе тся ксмпсэ и -ция. 3,. ккюч)ю;: , ;,итум, перлит 1ВОЛОКИНСТЬй . О)Сг"., ПРИ СЛЕДУЮ -1 е сООтно 1 вении 5)нгредиентсу мас, ъ .Бит; л -,г. г 0Перлит 45-60Стекловолокнас дли:сй волокон0.,5-1,0)едостаткаи иэнестнай массы является та ;то полученн )е из нее иэделия име",т высокую объемную массу,высокий коэффициент теплопроводностии себестоимость а также обгадаютгорючестью.Цель изобретения - снижение объемной массы и ксэффи;иента кеплоправодности,Поставленная цель достигается тем,чтолоиэоляцианнсго материала, нключаюкая ОИТУМ, ВСПУЧЕННЫЙ ПЕр.-т И МИНЕад Н ьИ НОТОК НИСТЬй На 1 ОЛН ИТЭЛЬ.;голнит;)ьнс содержит бумажную макулатуру, а в качестве глинеральногонолокни.того наполнителя один компонент из группы; минеральная вата,стекло)алскнс, базальтовое волокно,ПРИ СДСДУЮгЕМ СООТНОШЕНИИ ИНГРЕДИЕНтов, мас.Ъ:Битум 1 - 16Бспученный перлит 4-9,5Минеральный волок -нистый наполни"" е 54,5-90,0Бумажная макулатура 5 - 200 качестве минерального волокнисто-а компонента используют минераль -ную вату, .текловалокно, базальтонае вс окнаПри и.:ользовании в качестве новлокнистогс компонента минеральнойваты технология изготовления изделийтакова.; к распуценной в воде линеральнсй атс дсбавгяют измельченнуюбумажную макулатуру, перлит и битумную эмульсию. Из массы прессуэт изделия которые затем ставят на сушкупри 140 в 1)С,Примеры предложенного состава композиции и свойства иэделий на их основе по сравнению с известным принес - . 1 г 1П и; 5 ме: ах .1)и изготсвленли изделий и ксмпоз;ции использованы следую.д) -5 а, С)ЕШЕС.на)сс:не минерального нолокнис"а. кс мпснента используют минеральн;.с ) а ку, стекловолокна, базальтовоевалока) .;:Нперальная вата представля:т , сбо,:, олакнискый материал, полуеп),й и расплава минерального сос-а:.а с сцс:трацией в ваде) 3-5( бумажная макулатура - 20,0),. 9,5 кг (9,5) вспученного перлита и 40 кг битумной эмульсии с концентрацией 40 ( битум - 16 ), Смесь перемешивают до получения гомогенной массы. Иэ полученной массы прессуют изделия и су", 5 шат при 140 О С.П р и м е р 2. К 3000 кг распушенной в воде минеральной вате с концент. рацией 3.(минеральная вата - 90) добавляют 166,6 кг пульпы бумажной 10 макулатуры с концентрацией 3(бумаж,ная макулатура 5,) 4,0 кг( 4,0)перлита и 2,9 кг битумной эмульсии с концентрацией 35 (битум - 1 Смесь перемешивают до получения го могенной массы, из полученной массы прессуют изделия и сушат при 180 фС.П р и м е р 3. К 2000 кг распушен ной в воде минеральной вате с концентрацией 4 (минеральная вата - 80) добавляют 333,3 кг пульпы бумажной макулатуры с концентрацией 3 (бумаж,ная макулатура - 10), 6 кг (6 ) перлита и 10 кг битумной эмульсии с концентрацией 40 (битум 4). Смесь Состав композиции, мас. Пример, . 9 Физико-технические показатели готового изделияПределпрочности приизгибекгс/см Коэффициент теплопроводности, ккал м. ч. град. 4,2 0,105 0,062 3,2 16 Битум 38 2 2 0,059 Битум 0,059 80 205 29 2 5 Минеральная ватаВспученный перлит БитумСтекловолокноВспученный перлит 19 0,063 3,5 70 220 Известный состав 450 Минеральная вата 54,5 210Вспученный перлит 9,5Бумажная макулатура 20 Минеральная вата 90 195 Вспученный перлит 4 Бумажная макулатура 5 Бумажная макулатура 10 перемешивают до получения гомогенной массы. Из полученной массы прессуют изделия и сушат при 170 С.П р и м е р 4. Берут 2333,3 кг стекловолокна с концентрацией 3 (стекловолокно - 70), 8 кг, вспу. ченного перлита, 400 кг бумажной макулатуры с концентрацией 3(бумажная макулатура - 12) и 25 кг ( 2) битумной эмульсии с концентрацией 40(битум - 10). Смесь перемешивают до получения гомогенной массы, Из полученной массы прессуют изделия и сушат при 150 С. П р и м е р 5. Берут 3000 кг базальтового волокна с концентрацией 2 (базальтовое волокно - 60) 6 кг 6) вспученного перлита, 560 кг1 бумажной макулатуры с концентрацией 2,5 ( бумажная макулатура 14) и 25 кг битумной эмульсии с концентрацией 40 (битум 10) . Смесь перемешивают до получения гомогениой массы. Иэ полученной массы прессуют изделия и сушат при 150 С.Примео Состав композиции, "а ьВ Объемнаямасса,кг/м м, ч, град Бумажная макулатура 12 10 0,062 3,3 Вспученный перлит Бумажная макулатура 14 10 Указанные пределы содержания компонентов компоэиции для изготовления теплоизоляционного материала являются оптимальными и при выходе за зти пределы свойства получаемого материала ухудшаются,материал, изготовленный по изобретению, отличается небольшой объемной массой и низкой теплопроводностью. Составитель Н.Багатурьянц Техред 11,Тенер Корректор А,Дэяткс редактор Л.Повхан тираж 620 ПодписноеВБИИП 1, .осударственнсго комитета СССРпо д=.;ам изобретений и открытий11 ,035, .1 осква,.ЖРаушская наб д, 4/5 Заказ 2675/28

Смотреть

Заявка

3318437, 07.07.1981

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КАМНЯ И СИЛИКАТОВ

АКОПЯН ГАМЛЕТ ГАЙКОВИЧ, ФАРМАЗЯН РАФАЭЛ СИМОНОВИЧ, МАНУКЯН ВАРДГЕС АНДРАНИКОВИЧ, НЕПОРОТОВСКИЙ ВАСИЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, теплоизоляционного

Опубликовано: 15.04.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1011612-kompoziciya-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для изготовления теплоизоляционного материала</a>

Похожие патенты