Патенты с меткой «аммофоса»

Номер патента: 350769

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белоусов, Вдрппьо, Крохин, Орехов, Терещенко, Токарев

МПК: C05B 1/06

Метки: аммофоса

...него аммиак до рН 5,5. Полученную пульпу перемешивают с заранее приготовленным ретуром, сушат при 90 С до влажности 1%. Продукт обладает хорошими физико-механическими свойствами и имеет следующий состав, %: Р,О- общая 45,7; Р 20 а усваиваемая 44,9; РО 5 водная 30,1;1 ч 8,2; влага 1%. Способ получения аммофоса лизации фосфорной кислоты аммиаком, отличаюитийся тем,повышения качества продукта 25 менном удешевлении процесс кислоту предварительно смешив ным фосфатом.ейтраазным целью новреорную риродпутем н газообр что, с при од а, фосф ают с п Изобретение относится к способам получения сложных азотнофосфорных удобрений, широко применяемых в сельском хозяйстве,Известен способ получения сложных азотнофосфорных удобрений, например аммофоса,...

Номер патента: 432113

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Зинюк, Позин, Ткаченко

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...Промывочный раствор подают на разложение апатита. Фтористый кальций, промытып раствором, содержащим 45,О МН 4 Р, смешивают с циркулирующим сульфатом аммония, Полученную смесь подвергают термической обработке при 370 С в течение 1,5 - 3 час при норме сульфата аммония 1,5 - 2 с последующим выделснием аммиака, фтористого водорода и твердого кислого сульфатного остатка. Смесь газов пропускают через раствор фтористого аммония, полученного при разделении растворенных ИН 4 Г и Н 20 без поглощения при этом МН 3 (температура раствора 80 - 90 С). Газ после абсорбции ИН 4 Г смешивают с газом из реактора разложения апатита и свежим аммиаком (вводимым извне на образовачпе продукта - аммофоса) и передают на аммиачно-карбонатную конверсию сульфатного...

Номер патента: 537990

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Андреев, Гришаев, Иванов, Кармышов, Классен, Кононов, Садыков, Шомин

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, гранулированного

...известного способа являются невысокий выход товарном фракции гранул (не более 40%) и низкая их прочность (не более 35 кг/см), а также высокая ретурность процесса (5:1).С целью повышения выхода готовогопродукта и прочности гранул, а также повышения ретурности процесса увлажнениеведут пульпой аммофоса с рН = 5,0 -5,5 и концентрацией 40- 80% до влажности шихты 5,5-5,0% .Это позволчет повысить выход готового 1 О продукта до 75,8-80% и прочность гранулцо 60-75 кг/см, а также снизить ретурность процесса до 0,8:1.Пример.В двухвальный смеситель непрерывно 15 подают со скоростью 29,7 т/час сухойпорошок аммофоса с рН = 4,2 и со скоростью 8,3 т/час пульпу аммофоса с рН =:одержит 75,5% товарной фракции прочностью 65 кг/см .Формула...

Номер патента: 564296

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Буриченкова, Жаворонков, Никитин, Петровский, Рамазанов

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, процесса

...1, 2 и 3 при расхо 2 б,дах кислоты 450, 560 и 690 л/час).Для поддержания качества эндогенногоаммофоса на заданном уровне необходимоподдерживать определенную температуруреакции для каждого соотношения поступающих реагентов, 5На фиг. 2 представлена принципиальнаясхема автоматического регулировании качества эндогенного аммойоса,Регуляторами 1 и 2 с помощью исполнительных механизмов 3 и 4 поддерживает Ося постоянным давление аммиака и фосфорной кислоты. Сигналы с датчиков 5 и 6измерителей расходов аммиака и фосфорнойкислоты через измерительные устройства7 и 8 поступают на регулятор 9 соотношения, который в зависимости от величинысигнала, поступившего от вторичного прибора 10 и термопары 11, расположеннойв реакторе 12, отрабатывает импульс...

Номер патента: 676583

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Антонов, Мухамеджанов, Набиев, Романова, Садыков, Стародубцев, Хакимова, Якубов

МПК: C05D 9/02

Метки: аммофоса

...описываемым способом получения аммофоса путем введения в исходную экстракционнуюфосфорную кислоту микроэлементов, ней. Якубов, В, С, Стародубонов, В, К, ХакимоваеджановУзбекской ССР трализацин полученного раствора аммиаком, сушки и последующей грануляции, по которому в качестве добавки микроэлементов применяют промежуточный продукт металлургического производства типа шпейзы, обработанный смесью пара и аммиака, с концентрацией аммиака в смеси, равной 5 - 10%, в количестве 5 - 10 вес.% в готовом продукте,По данным химического анализа промпродукт содержит, %:Сц 25 - 30Хп676583 Прочность гранул, кгс(смй Удобрения 25 АммофосАммофос+сульфат медиАммофос -,- промпродукт типа ш пей з ы Формула изобретения 35 60 Составитель Р. Герасимов Техред...

Номер патента: 724486

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Буряк, Епифанова, Жданов, Капралов, Подкопаев

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...10 см/сек." СодержаниеРО 5 сВ В го9ТОВОМ ПРОДУКте, вес. 49 51,5 52 52 Формула изобретения Составитель В, Васильева Редактор Н. Лишак Техред С.Мигай Корректор М, Пожо Заказ 789/5 Тираж 461 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по деламизобретений и открытий 113035 у Йонсква", Ж-н 35 Раушская наб д, 4/5 Филиал ПППфлПнатьентг, Ужгород, ул, Проектная, 4Целесообразность выбранных интервалов условий проведения процесса проиллюстрирована в таблице. Значение рН 2,8 3,0 3,2 3,5 Онпежление пульпы ниже 10 фн не-"целесообразно, так как снижается"скорость осаждения частиц, что приводит. к длительному раэделеийю жйдкой"и твердой фаз;"а при" охлаждениипульпы выше 50 С на поверхности частиц образуются желатинообразные корки," которые...

Номер патента: 739041

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Балаев, Гуллер, Егоров, Зинюк, Иванов, Курканин, Позин, Шапкин, Шлаин

МПК: C05B 11/08

Метки: аммофоса

...48,3%Р 20 возвращают на стадиюприготовления суспензии псаугидрата сульфата квльция в фосфорной кислоте, а198,3 влажного (30%) осадка направляютв отвал, либо на переработку.Степень перехода Р О в целевой продукт 96,3%. 5 10 15 20 25 30 35 продукта,ф о р м у л а н з о б р е т е н и я Способ получения вммофоса путемобработки фосфвтаого сырья серной кислотой с последующей аммонизацией полученной суспензии, о т л и ч а ю ш и И с ятем, что, с целью более полного выделения целевого продуктв за счет снижения потерь фосфора с отввльным гипсом, суспензию перед аммонизацией подвергают улвссификвции, и аммонизацию ведут осветленной чвсти,содержащей 1,7-5 вес.ч, попугидрвта сульфата кальция на 100 вес. ч. 3 73.центрвции 2 Б% Р 20;приготовленную...

Номер патента: 842078

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Влезько, Воробьева, Гелета, Дохолова, Золотарев, Кармышов, Кравченко, Летичевская, Панченко, Строгий, Третьяк

МПК: C05B 1/06

Метки: аммофоса

...настадии нейтрализации фосфорной кислоты позволяет получить аммофос с 45высоким содержанием нодной формыРО и использовать химическую энергйю серной кислоты - примеси в фосфорной кислоте; при этом разложениемонокальцийфосфата идет полностью,в результате чего унеличивается количество Фосфорной кислоты в процессе и, следовательно, аммофоса безосновных затрат на производство фосфорной кислоты,55Введение монокальцийфосфата снижает на 1 влажность аммофосной пульпы, что улучшает работу грануляционно-сушильного аппарата (меньше залипаний и чистки). В известном способе готовый продукт (аммофос) содержит, Ъ: Р 10 общая 45, 7; Р 20 усвояемая 44,9; Р 2 О; водная 30,1; азот8,2; влага 1 . ОтношениеРтОводн.РОусв. 65 П р и м е р, 1, В...

Номер патента: 865864

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Зезюкин, Калманович, Козлова, Кулешова, Печковский, Плышевский

МПК: C05D 9/02

Метки: аммофоса

...0,80, прочие - 37,8. Он содержит 41 цинка и легко растворяется в фосфорной кислоте.Отношение фосфорной кислоты н отхода 1:0,027 определяется необходимостью содержаний в аммофосе не меее 1 цинка, При отношении же фоссрной кислоты и отхода большем, чем:0,08, аммониэированная пульпа пблучается вязкой, что нарушает режим грануляции авеюфоса.П р и и е р 1, Берут 100 г экстракционной фосфорной кислоты с концентрацией 52. Вводят в нее при перемешивании 3,8 г цинксодержащего отхода производства искусственного волокна с физической влажностью 30, что отвечает отношению фосфорной кислоты и отхода 1:0,027. Обогащенную865864 Формула изобретения Составитель Н.ЦветковТехред А; Савка Корректор Ю. Макаренко Редактор С,Патрушева Заказ 7984/36 Тираж 448...

Номер патента: 893975

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Артыков, Аюпов, Захидов, Мусаев, Туляганов, Фазылова

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, процессом

...устранить влияние этих возмущений на рН итемпературу в реакционной зоне, не вызывая их отклонений, При осуществлении предлагаемого способа увеличивается точность регулирования, а это позволяет повысить качество выходного продукта,з 8Недостатком этого способа являетсяотсутствие контура регулирования рНпульпы и, соответственно, учета влияния возмущений на этот параметр; регулирование температуры ведется безучета изменения концентрации фосфорной кислоты, Кроме того, регулирование по вязкости продукта техническитрудно осуществимо, так как небольшоеизменение температуры в реакционнойзоне или в окружающей среде вызываетрезкие колебания вязкости. При полученииаммофоса желательно учитывать изменение плотности выходного продукта,Бель...

Номер патента: 947148

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Кузьменков, Кулешова, Печковский, Плышевский, Широков

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 5519/37 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 9471 держания в удобрении основных питатель, ных веществ.Поставленная цель достигается тем, что в фосфорную кислоту вводят отход производства серной кислоты, серный шлам, при следующем соотношении компонентов, мас.3:Аммофос 96,5-95,0Серный шлам 3,5-5,0 с последующей аммонизацией получен ной пульпы до рН 4,5-5,0.Серный шлам содержит., мас,Ф: Б 80,0; СаО 1,05; 510 5,1; Ре О 1,8, примеси остальное. Аммофос, содержащий серу, может быть получен ,без изменения технологической схемы процесса получения аммофоса. Серный шлам вводят на начальной стадии процесса т. е.,в исходную экстракционную фосфорную кислоту. Далее фосфорная кислота поступает в...

Номер патента: 948991

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бродский, Гришаев, Кононов, Челеби

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, гранулированного

...4,5. ПоП р и м е р 1. Кислоту с содержанием РО 54 вес.Ф аммонизируют в трубчатом реакторе до рН 4,5, Полученную пульпу с Т:Ж=3: 1 диспергируют в свободный объем и охлаждают теплоносителем с ( до 80 ОГ, При дости 4лученную пульпу с Т:Ж=2,5-3,5:1 диспергируют в свободный объем и охлаждают теплоносителем с 220- 150 С до 80- 40 оС. Влага из пульпы частично испаряется. Часть капель пульпы отверждается и превращается в центры гранулообразования. При достижении в пульпе Т:Ж 5-6.1 добавляют ретур и доводят Т:Ж в пульпе до 15-20;1Далее гранулирование на второй стадии ведут при постоянной температуре 40-800 С.Способ позволяет использовать и более слабые кислоты либо непосредственно предварительно упаренные (кислоты, полученные из апатита), либо...

Номер патента: 963981

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Гафуров, Мирходжаев, Мухаметджанов, Якубов

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...кислоты 5вводят на стадии разложения фосфатмого сырья серной кислотой в количестве, обеспечивающем содержание меди в готовом продукте 0,6-1,05,Для повышения степени отмывки фос фогипса микроэлементсодержащий раствор серной кислоты предпочтительновводят на стадии отмывки Фосфогипса.Целесообразно в качестве микроэлементсодержащего раствора использовать отход медного производства,содержащий 10-50 меди и 100-200 г/лсерной кислоты.П р и м е р 1, Для опыта используют фосфорную муку Каратау следующего состава, : СаО 37,2; РО .23,75, МЦО 1,7 У СОР 4,52; В 203 33;РеОз 2,02; МОЭ 1,28; ЙО 20,4;Г 2,81 у НО 0,34.Разложение ведут на пилотной25установке непрерывного действия вте)мостатированных условиях при80 С.Компоненты дозируют непрерывно...

Номер патента: 981301

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гриченко, Кафаров, Конобрий, Путинцев

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, раствора, шлама

...коагулянтамиМ 60 и КСГ в количестве 8-14% и3-7% соответственно суспензии шламав растворе аммофоса позволяет повыситьпроизводителнность процесса очистки по 1301 6сравнению с очисткой только фильтрованием в 2-2,2 раза.Использование предлагаемого способаочистки рас айвора аммофоса от шлама 5 обеппечивает по сравнению с имеющимся способом очистки сЛедующие преимущества; увеличение производи.тельности процесса очистки в 2,53 раза; резкое сокращение как от-. 0 стойного, так и фильтрационного оборудованиюц снижение энергоемкости про- цесса очистки, предотвращение потерь солей и загрязнения, ОКружающей среды.Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого способа очистки раствора аммофоса на Новополоц,ком .заводе БВК...

Номер патента: 981302

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Жданов, Морозова, Мурашова, Пачина

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...Смесь нейтрализуют аммиаком до рН 4,5. Полу)ченную пульпу распыливают на слой ретура в барабанном грануляторе и высушивают. Г 1 олучают аммофос, содержащийРО, 42,1; Й 10,1. Пористость0,1, см /г; маслоемкость 10 .Экономический эффект получают эасчет увеличения производительности на30%. Народнохозяйственный эффект получают эа счет увеличения урожайностихлопка при применении инсектицидовдля борьбы с гусеницами озимой совкидо 2 млн. р. в год. формула изобретения 1, Способ получения аммофоса путем нейтрализации фосфорной кислоты аммиа ком с последующей грануляцией и сушкой полученного продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения пористости и.маслоемкости продукта для использования его в качестве носителя инсектицндов, в...

Номер патента: 996405

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Абрамов, Епифанова, Иванов, Конюхова, Митрофанов, Монтвилене, Мурашова, Сутягин, Терентьев, Чакир, Шомин

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...в сборник на охлаждение и выдерживают при постоянПри снижении рН пульпы с 3,5 до3,0 скоростьосаждения твердой фазыпульпы увеличивается с 0,14 до0,45104 мм/о и прочность гранулФуменьшается с 40 до 20 МПа. Увеличение рН пульпы больше 4,0 нецелесообразно, так как начинают выделяться в твердую фазу кристаллы моноаммонийфосфата. Помимо этогоприснижении рН пульпы до 3,2 твердаяфаза имеет более крупный фракционныйсостав. Аналогичным образом на качество пульпы влияет и время охлаждения, Уменьшение времени охлаждения( 0,75 ч при постоянном перемещиванни вызывает увеличение времени осаждения твердой фазы пульпы, следовательно образуется быстро расслаивающаяся суспензия. Так, при уменьшении времени охлаждения с 0,75 доО, 5 чи при рН 3,5...

Номер патента: 1011616

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Данилов, Конев, Мартынов, Нерлов, Петухов, Потапов, Соловьева

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, гранулированного

...алюминия ( глинозема) . Процесс растворения протекает эа 0,5 - 1 мин. Полученный раствор нейтрализуют аммиаком до рН 4,2:Пульпу геремешивают с заранее приготовленным ретуром, сушат при 90 С довлажности 0,8 и гранулируют. Полученный аммофос обладает статическойпрочностью ( 6,80,1) МПа и имеет сле 65 дуюи й сост ав, : 1 О обц 4 7 9,1206 ли .4 бг 2 12.в34 8, азот 11,1,Лммо,"ос отвечает требованиямГОСТ 18918 - 73(Б).П р и м е р 2. В реактор емкостью1,5 л снабженный мешалкой, помещают1000 лщ ЭФК состава, г/л; 1,1 219,2,сульфат-ионов 45,6; фтор 8,4; алюминий 0,6; железо 0,4; магний 4,8,Раствор нагревают до 70 ОС и растворяют в нем 5 г ( в пересчете на железо) желеэоаммонийных квасцов. Процесс растворения протекает за0,5 мин. Полученный...

Номер патента: 1040297

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Брезгин, Денисенко, Калиновская, Карасев, Красновский, Ратич, Саенко, Чуб

МПК: F26B 3/06

Метки: аммофоса, гранулированного, охлаждения

...со скоростью 0 1 0 3 и/с при поро аности слояравной 40-503, на второй и третьей стадиях воздух подают со скоростью 1-1,5 м/с при порозности слоя 50-603 5 на четвертой стадии воздух подают со скоростью 0,1-0,2 м/с при порсэности слоя 40-504. На чертеже показана технологическая схема установки для охлаждениягранулированного аммофоса по ппредлагаемому способу,Установка содержит загрузочный бункер 1, первую секцию 2 охладителя,вторую секцию 3 охладителя, третьюсекцию 4 охладителя, четвертую секцию 5 охладителя, циклон 6, промежуточную емкость / узел 8 разгрузки.После сушки на охлаждение подаютгранулы аммофоса размером диаметра1-4 мм, влажностью 0,4-0.64 температурой 80-95 С, Для уменьшения энергетических затрат и улучшения качества...

Номер патента: 1066974

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Кузьменков, Кулешова, Печковский, Плышевский, Широков

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...и снижег юеодфнйе растворимости продукта в почве 2335Недостатками известного способа являются значительное снижение содержания основных питательных веществ в удобрении при увеличении количества вводимой добавки и незна чительное снижение интенсивности растворения удобрения.Цель изобретения - снижение интенсивности растворения удобрения в почве при одновременном увеличе нии содержания основных питательных веществ.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения аммофоса путем введения в экстракционную фосфорную кислоту серу- содержащей добавки, нейтрализации кислоты газообразным аммиаком до рН 4,5-5,0, сушки пульпы и гранулирования продукта, в качестве добавки используют серный шлам.Целесообразно серный шлам...

Номер патента: 1070133

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Джораев, Джумакулиев, Жданов, Куснирович, Морозова, Пачина, Чемеров

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...аммофоса, пригодного для использования в качестве носителя пестицидов.По основному авт.св. Р 981302 известен способ получения аммофоса путем введения в фосфорную кислоту фосфогипса в количестве 2,5-15, последующей нейтрализации полученной смеси аммиаком, грануляции и сушки продукта 11 . 1 О 65Однако известный способ не обеспечивает достаточной пористости и маслоемкости полученного продукта Так, пористость не превышает 0,01- 0,1 смз/г, а маслоемкость - 4-10 .Цель изобретения - увеличение пористостй и маслоемкости продукта.Поставленная цель достигается тем, что в аммофос дополнительно вводят дробленый готовыйпродукт.Целесообразно готовый продукт вводить с размером частиц (+0,251 1+3 ) мм в количестве.5-60 от общей массы.Добавление...

Номер патента: 1070134

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Захидов, Туляганов

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, процессом

...При нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты аммиаком наряду с основной реакцией получения аммофоса происходит взаимодействие свободной серной кислоты с аммиаком с выделением тепла30 Н БО, +2 ХНз -ИН )50,+, что приводит к нарушению теплового режима процесса и отклонению рН от установленного значения. 35Цель изобретения - уменьшение рас. хода аммиака и повышение качества готового продукта путем увеличения точности регулирования.Указанная цель достигается,тем, 40 что изменение подачи пара и аммиака .дополнительно корректируют по концентрации ионов серной кислоты в экстракционной фосфорной кислоте.На чертеже представлена принципи альная схема осуществления предлагаемого способа.Процесс нейтрализации проходит в скоростном...

Номер патента: 1113372

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Абрамов, Захлевная, Пашута, Терентьев

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса

...щелочными реагентами БаВ.0, ВаА 102, Иа 2 СО, ИаОН и сгущения модифицированной Т.0,2.Присутствие в сточных водах натрия, калия и кремния в активной форме обусловливает связывание фтора в процессе кислотного разложения фосфорсодержащего сырья и нерастворимые гексафторсиликаты, удаляемые с фосфогипсом при фильтрации реакционной массы, вследствие чего в фосфорной кислоте снижается содержание примесных элементов - фтора и др это приводит к увеличению содержания Р 0 - в экстракдлонной фос 2форной кислоте и в готовом продукте.Двуокись титана способствует образованию комплексных солей алюминия, магния, железа в цитраторастворимой форме, снижает содержание неусвояемого фосфорного ангидрида в целевом продукте с 1,0-1,57 до 0,3-0,4 Ж и...

Номер патента: 1154256

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Исаев, Камалов, Кобзева, Норкулов, Остроброд, Пичхадзе, Раджабов, Сартаев, Семенова, Эргашев, Якубов

МПК: C05B 7/00, C05D 9/02

Метки: аммофоса, медьсодержащего

...медьсодержащего аммофоса пу тем аммонизации аммиаком фосфорной кислоты, в которую предварительно вводят медный купорос, Полученную пульпу сушат и гранулируют 2.Недостатком известного способа является то, что прочность гранул не превышает 20 кгс/см .Целью изобретения является увеличение прочности гранул при сохранении питательных свойств продукта.35 Данная цель достигается тем,что согласно предлагаемому способуполучения медьсодержащего аммофоса,включающему аммонизацию Фосфорнойкислоты аммиаком, введение медьсодержащего компонента, сушку и грануляцию аммофосной пульпы, в качествемедьсодержащего компонента используют нафтенаты меди, которые вводятв аммофосную пульпу в количестве О, 1- 450,75 С от массы сухого аммофоса.Причем нафтенаты меди...

Номер патента: 1165670

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Вигдорчик, Кладос, Рогожин, Черниенко

МПК: C05B 7/00, G05D 27/00

Метки: аммиаком, аммофоса, кислоты, нейтрализации, производстве, процессом, фосфорной

...фосфорных кислот различной концентрации при постоянствеобщего расхода фосфорной кислоты,На чертеже представлена схемареализации данного способа.Процесс нейтрализации фосфорныхкислот аммиаком проходит в скоростном аммонизаторе-испарителе 1 (САИ)В реакционную зонУ 2 САИ черезпатрубки 3 и 4 подают фосфорные кислоты разной концентрации, а черезсопло 5 - аммиак. Аммофосная пульпа стекает из САИ через отверстиеб в пульпопровод. В соответствии ссовременной "бессточной" технологией производства аммофоса в САИчерез патрубокподают такжеабсорбционные стоки.ЭПоказатель степени нейтрализации пульпы (например, рН) измеряется датчиком 8 и регулируется регулятором 9 путем воздействия на клапан 10 подачи аммиака в САИ,Влажность пульпы...

Номер патента: 1198044

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Бахтинов, Бугранов, Вилейко, Песня, Петухов, Романенко, Штоллер, Югай

МПК: C05B 1/06

Метки: аммофоса

...чтоснижение доли кислоты, поступающей на обработку природным фосфатом, менее 407 от общего потока,как и увеличение более 907 приводит к снижению содержания усвояемой Р 05 в удобрении.Отличительным признаком предлага-емого способа является то, что фос 980441 Выход Р О в готовый продукт попредлагаемому способу увеличивает. ся по сравнению с известным за счет 35более. полного связывания РО раствора в дикальцийфосфат. В результате при одном и том же массовомотношении Сао:Рго, по предлагаемо му способу из исходного раствораосаждаются практически все фосфаты,в то время как по известномуспо-собу вводимого количества каль-цийсодержащего реагента не хватаетдля полного связывания, посколькунаряду с дикальцийфосфатом в осадоквыпадает также...

Номер патента: 1284975

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Алексеев, Вигдорчик, Кладос, Радионов, Туманов, Черниенко

МПК: C05B 7/00, G05D 27/00

Метки: аммофоса, производством

...33, регулятор 34, вычислительное устройство 35, датчик Зб содер-, жания Р 0 в продукте, регулятор 37, датчик 38 влажности аммофоса, весоизмерители 39, узел 40 сушки - грануляции, регулятор 41 влажности, сумматор 42, задатчик 43, расходомер 44 АЖ, выходящей из системы 45датчик 46 и регулятор 47 рН в АЖ, клапан 48 подачи крепкой кислоты в систему, . датчик 49 и регулятор 50 плотности АЖ, клапан 51 подачи воды в систему и датчик 52 расхода крепкой кислоты на производство.Способ осуществляют следующим образом.Нагрузка производства по расхоцу Р 0, который подается на нейтрализацию в составе фосфорных кисцот, устанавливается задатчиком 1, а средняя влажность этих кислот - задатчиком 43, подключенным к первому входу сумматора 42, На...

Номер патента: 1357406

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Молдабеков, Оспанов, Хусаинов, Шапиро

МПК: C05D 7/00, C05D 9/02

Метки: аммофоса, медьсодержащего

...введенных в кислоту шлака от переплавки ТФМ,ной З-б%, при которой достигаетсянаибольшее значение по химическомусоставу и по Физика-химическим свойствам. Полученный таким образом аммофос соответствует марке Б по ГОСТУ.Добавка количества отвального шлака от переплавки фосфида сверх 67.от веса ЭФК влечет собой снижениестатической прочности гранул, хотяпористость и маслоемкость повышаются, Статическая прочность и пористость гранул тесно взаимосвязаны, переход оптимального количества добавки ведет за собой снижения одногоиз показателей,Отвальный шлак, от переплавкитехнического фосфида меди, представляет собой светло-коричневые вещества и имеет следующий химическийсостав, вес%; Р О общ. 51,82;Р О усв. 23,36; РО в/р 6,07; Сцб; СаО 10,24;...

Номер патента: 1388397

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Кудрявцев, Овчинникова, Печковский, Плышевский, Федюшкин

МПК: C05D 9/02

Метки: аммофоса, цинком

...кислоты, аммонизируют жидким аммиаком до рН 5,5, гранулируют,сушат при 100 С и анализируют на содержание водорастворимого и общего цинка,Извлечение водорастворимого цинкаи его определение осуществляют поизвестной методике. ОтношениеЕпводораст /Еп овщ В продукте составляет 307. Рентгенофазовым анализомпродукта идентифицированы следующиесоединения цинка: ЕпН 4 РО 4;Яп (Ю 4) 4 ИНСмешение нитрата аммония и аммиака позволяет получить растворы, обладающие различной химической актив"ностью по отношению к цинксодержашему сырью. Экспериментальным путемопределено, что максимальной активностью обладает 67-ный растворнитрата аммония, аммонизированныйдо рН 9,5-10,5. Указанный растворвзаимодействует с цинксодержащимсоединением (нитратом,...

Номер патента: 1430385

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Камалов, Мирзаева, Мирходжаев, Набиев, Сидиков, Тураев, Тухтаев, Усманов, Якубов

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, микроэлементсодержащего

...степень измельчения цинка из цинкацетатного катализатора с увеличением размера частицснижается с 92,3%, для,частиц с размером меньше 1 мм, до б 4, 1% длячастиц размером 5 мм.Соблюдение соотношения междуфоссырьем и отработанными катализаторами обеспечивает необходимое содержание микроэлементов в готовомудобрении и зависит от степени извлечения микроэлементов и содержанияих в катализаторе. При отношенииФоссирья к катализатору меньше1:0,05 скорость Фильтрации существенно не зависит от введенного катализатора, а при отношении больше1;0,25 необходимо сильно увеличиватьколичество оборотного раствора, таккак пульпа получается малоподвижнаяиз,-за изменения Т:Ж, которое должнособлюдаться 1;(2,5-3,5).Соотношение между фоссырьем...

Номер патента: 1481230

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Ахметшин, Евмененко, Мирходжаев, Романова, Таджитдинов, Тухтаев, Хакимова, Цымляков

МПК: C05B 7/00

Метки: аммофоса, цинксодержащего

...Используют аммоАос, содержащий 2% отхода. Годоваянорма удобрения 300 кг/га. Дпя сравнительной характеристики испытывают известные удобрения (аммоАос иаммофос с добавкой, сульАата цинка) в идентичных условиях.В табл.2 приведены данные по влиянию отхода па содержание азотаиАосАора в листьях хлопчатника, отобранных в фазах 4-5 настоящих листочков и цветения.Как видно из результатов, отходспособствует, усвоению азота и АосАора растением. Так, при использова"нии предлагаемого удобрения содержание общего азота в Аазах 4"5 нас-.тоящих листочков и цветения составляет З,бб и 3,07%, что на 0,41 и на0,44% выше по сравнению с известным удобрением. Возрастает также концентрация белкового азота от 1,92до 237% и от 1,38 до 1,94 и органического...